TNELES Y MOVIMIENTODE TIERRAS

Es el aire atmosfrico al cual se le ha suministrado cierta presin, por

medio de las compresoras; para su uso en la minera, construccin e industria de la Fabricacin. Es un tipo de energa que se utiliza principalmente en la perforacin, sea en minera superficial como en la subterrnea y es producida por las compresoras que transforman energa mecnica en energa potencial almacenada, resultante de una alta presin que produce el proceso de compresin, esta energa se utiliza en los trabajos de perforacin, en las tolvas neumticas, que son muy necesarias en minas subterrneas.

AIRE COMPRIMIDO

AREAS DE APLICACION

El aire comprimido tiene muchas aplicaciones, las cuales podemos mencionar: 1.Minera: Se utiliza principalmente en las canteras y minas para la perforacin, as como en el carguo, en palas, shuts. 2.Construccin: Se utiliza en la perforacin para la construccin de Diques, Canales, Carreteras, Tneles, como energa neumtica. 3.Industria de la Fabricacin.- En los instrumentos de acabado, en las fbricas de autos, industria qumica, etc.

COMPRESORA

Son mquinas diseadas especialmente para comprimir aire o gas, desde una presin inicial de entrada (aire libre), hasta la presin de descarga, la cual puede ser graduada de acuerdo a los requerimiento, mediante el automtico de la compresora.

SISTEMA NEUMTICO BSICO

PRODUCCIN Y TRATAMIENTO DE AIRE 1. COMPRESOR. 2. MOTOR ELCTRICO. 3. PRESOSTATO. 4. VLVULA ANTIRETORNO. 5. DEPSITO. 6. MANMETRO. 7. PURGA AUTOMTICA. 8. VLVULA DE SEGURIDAD. 9. SECADOR DE AIRE REFRIGERADO. 10. FILTRO DE LNEA.

CIRCUITO DE UTILIZACIN 1. TOMA DE AIRE. 2. PURGA AUTOMTICA. 3. UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE 4. VLVULA DIRECCIONAL. 5. ACTUADOR. 6. CONTROLADORES DE VELOCIDAD.

Ing. S. Benavides Ch.

25/07/2013

TIPOS DE COMPRESORES
COMPRESORAS
DESLIZAMIENTO POSITIVO (Flujo intermitente)

FLUJO CONTINUO

DINAMICOS RECIPROCANTES ROTATORIO

EYECTORES

DE ALETAS

ANILLO LIQUIDO

LOBULOS ROTATORIOS

TORNILLO

CENTRIFUGO

FLUJO AXIAL

FLUJO MIXTO

Ing. S. Benavides Ch.

25/07/2013

SELECCIN DEL COMPRESOR

Para seleccionar un compresor hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: Para alta presin arriba de 250 psi. Se utilizan solo reciprocantes Segn el tipo de trabajo: - Para trabajo pesado se aplican los reciprocantes - Para trabajo medio los centrfugos los de tornillo Segn su confiabilidad Segn el espacio y necesidades de anclaje: Los rotatorios requieren menos espacio y anclaje. Si se requiere aire libre de aceite

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OPERACIN EFICIENTE DE COMPRESORES

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OPERACIN EFICIENTE DE COMPRESORES

La Curva del sistema es gobernada por factores como la disposicin y diseo de tuberas, cambio de altitud, y el coeficiente de friccin. Bsicamente, la caracterstica es una funcin de static head y de la friccin que el gas encuentra mientras este es comprimido y llevado por el sistema. Con un compresor de velocidad constante, el control de flujo es logrado por variacin del sistema de friccin. Usualmente esto es realizado por medio de una vlvula de estrangulamiento, en el lado de entrada del compresor. La caracterstica del sistema con lneas punteadas muestra como la vlvula de estrangulamiento reduce el flujo de retorno en la curva head flow de 100% a 50%.

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OPERACIN EFICIENTE DE COMPRESORES

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OPERACIN EFICIENTE DE COMPRESORES

Otra manera de reducir el flujo, es reduciendo la velocidad del compresor. Generalmente, un compresor sigue las leyes de un ventilador:
Q (flujo o caudal) H (head) proporcional a velocidad proporcional a velocidad2

De estas relaciones, pueden ser construidas una familia de curvas head flow vs. Velocidad. La Figura N 3muestra una tpica familia de curvas de velocidad. Con una reduccin en la velocidad, el flujo es reducido a lo largo de la lnea caracterstica del sistema, hasta que el flujo deseado es alcanzado. La energa ahorrada es una medida de la reduccin de head para encontrar el nuevo flujo.

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OPERACIN EFICIENTE DE COMPRESORES

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ENERGA REQUERIDA POR COMPRESION

Tericamente se tiene que para cada etapa de compresin:

P m
P m n R T Rp

n n-1 RT ,( rp -1) n-1 n

: Potencia (kW) : Tasa de flujo de masa (Kgs-1) : Exponente politrpico de compresin : Constante especfica de gases (KJ/KgK) : Temperatura inicial (K) : Relacin de presiones

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ENERGA REQUERIDA POR COMPRESION En la prctica la mayora de los compresores producen cerca de 6 - 7 CFM de aire en 7 bar, por cada 7 kW de electricidad consumida. Sin embargo, la eficiencia se reduce con: Incremento de la temperatura del aire del ambiente Altitud por encima del nivel del mar Se debe monitorear regularmente el consumo de energa de los compresores y compararlo con la produccin de aire, para monitorear la eficiencia. Con esto se podra comparar estos resultados con los datos de performance del fabricante.

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DEPOSITOS DE AIRE

La funcin de un depsito de aire o pulmn es:

Almacenar aire necesario para cubrir puntas de demanda. Aumentar refrigeracin de aire y recoger residuos de condensados y aceite. Amortiguar las variaciones de presiones en la red de distribucin. Evitar ciclos de carga y compresor demasiado cortos. descarga de

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OPERACIN EFICIENTE DEL EQUIPAMIENTO DE LAS UNIDADES DE AIRE COMPRIMIDO

La maquinaria no debe ser operada por encima de su presin de operacin recomendada puesto que esto no solo significa prdidas de energa sino pueden tambin llevar excesivo desgaste y ms despilfarro de energa. El uso de altas presiones de aire para soplar caones y en toberas de expulsin para limpieza o propsitos de refrigeracin no es solo una causa de peligro, sino este puede gastar mucha energa (tobera de 16 mm (1 ins) en 7 bar medidos(100 psig) pueden haber perdidas de potencia en el orden de 15 kW).

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OPERACIN EFICIENTE DEL EQUIPAMIENTO DE LAS UNIDADES DE AIRE COMPRIMIDO

Como parte de las tcnicas regulares en las rutinas de mantenimiento, se sugiere que el siguiente control debe ser completado para prevenir prdidas de energa debidas al excesivo consumo de aire o fugas.

Cerrar drenajes cocks rajados o reemplazarlos con drenajes automticos. Reemplazar mangas / acoples ya desgastados Reparar, restaurar o reemplazar junturas de tuberas y vlvulas. acoples con fugas,

Reparar los instrumentos que presenten fugas de aire incluyendo un control de las paletas de aire de motores y reemplazarlas cuando estn estropeadas. Mantener el uso de dispositivos bleed constantes al mnimo.

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RECOMENDACIONES

La sequedad, Pureza, de lubricante, determinan

Presin y el contenido la calidad del aire comprimido.

El aire comprimido no debe contener: Polvo y gases aspirados con el aire. Partculas del compresor o de tuberas de distribucin. Aceite de lubricacin del compresor. Vapor de agua y agua condensada. Bacterias y virus.

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RECOMENDACIONES

La mayora de los equipos neumticos requieren de lubricacin para evitar desgastes anormales durante el funcionamiento. Esto puede hacerse a travs del aire comprimido. Los compresores multietapa tienen ventaja sobre los de una sola etapa. Una compresin en dos etapas a 7 kg/cm2 produce un ahorro de10 a 15% en energa sobre una sola etapa. Seleccionar el factor de carga del compresor entre el 60 y 80%. El factor de carga es la relacin del suministro de aire comprimido real, entre el suministro terico de diseo.

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RECOMENDACIONES La sequedad, Pureza, Presin y el contenido determinan la calidad del aire comprimido. El aire comprimido no debe contener: Polvo y gases aspirados con el aire. Partculas del compresor o de tuberas de distribucin. Aceite de lubricacin del compresor. Vapor de agua y agua condensada. Bacterias y virus. de lubricante,

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RECOMENDACIONES

La mayora de los equipos neumticos requieren de lubricacin para evitar desgastes anormales durante el funcionamiento. Esto puede hacerse a travs del aire comprimido. Los compresores multietapa tienen ventaja sobre los de una sola etapa. Una compresin en dos etapas a 7 kg/cm2 produce un ahorro de10 a 15% en energa sobre una sola etapa.

Seleccionar el factor de carga del compresor entre el 60 y 80%. El factor de carga es la relacin del suministro de aire comprimido real, entre el suministro terico de diseo.

La instalacin de aire comprimido tiene como finalidad proporcionar aire a presin a los equipos de accionamiento neumtico, y en ocasiones proporcionar aire extra para la ventilacin. El caudal y la presin de aire necesarios dependern de los equipos empleados y del trabajo simultneo de los mismos.

La instalacin de aire comprimido de una galera consta en lneas generales de los siguientes elementos: Compresor Depsito para almacenar el aire o caldern Tuberas de conduccin, con sus correspondientes grifos de aireacin y tomas de aire a presin.

El compresor es el equipo que suministra el aire comprimido. Existen de numerosos tipos segn el sistema de compresin de aire, y los hay estacionarios o fijos y porttiles. El caldern es el depsito que sirve para estabilizar el suministro de aire comprimido. Compensa las oscilaciones de presin en la red de tuberas a medida que se consume el aire. Tanto el compresor como el caldern estn ubicados en las instalaciones externas de la galera. La conduccin que lleva el aire hasta el frente suele ser de acero galvanizado de 3, con tomas de aire dispuestas a intervalos regulares en torno a los 25 m.

Dimensionado de las tuberas

El dimetro de las tuberas no debera elegirse conforme a otros tubos existentes ni de acuerdo con cualquier regla emprica, sino en conformidad con: el caudal la longitud de las tuberas la prdida de presin (admisible) la presin de servicio la cantidad de estrangulamientos en la red (vlvulas, codos, etc.)

En la mayora de las galeras, para el transporte del aire comprimido hasta el frente de la misma, se usa una tubera de acero galvanizado de 76,20 m/m (3), con grifos de aireacin colocados cada 25 m.

Tendido de la red No solamente importa el dimensionado correcto de las tuberas, sino tambin el tendido de las mismas. Las tuberas requieren un mantenimiento y vigilancia regulares, ya que pequeas faltas de estanqueidad ocasionan considerables prdidas de presin.

En el tendido de las tuberas es recomendable que sta tenga un descenso en el sentido de la corriente, del 1 al 2%, aunque esta recomendacin no se pueda aplicar en el caso de las galeras.

Medidas generales de seguridad

El aire comprimido no debe utilizarse para eliminar el polvo y limpiar los frentes de trabajo y suelos. El aire comprimido saliendo a travs de conductos abiertos puede causar daos a mquinas y a personas. Un simple escape de aire puede provocar daos en el aparato auditivo as como en los ojos. Es recomendable la utilizacin de cascos antirruido y gafas de proteccin. Se debe prestar especial atencin a los niveles de ruido producido por los escapes de aire comprimido. Los compresores porttiles se accionar en general con motores de gasoil, lo cual puede ser un problema en las obras subterrneas debido a la contaminador del aire si las instalaciones no se situar en el exterior.

Los compresores pueden clasificarse segn la presin de trabajo, como de alta (> 10 kg/cm2) media (6-9 kg/cm2) y baja presin (4-6 kg/cm2). Para equipos de perforacin con martillo en cabeza se suelen utilizar compresores de media presin. Pero en el caso de las galeras tambin se utilizan cargadoras de aire comprimido, adems de utilizar la instalacin de aire comprimido como ventilacin auxiliar o nica. De manera que los consumos pueden ser altos, por lo que en ocasiones pueden usarse compresores de alta presin.

Como elementos de la perforacin se utilizan martillos neumticos a rotopercusin accionados por aire comprimido que proporciona un compresor situado en el exterior y que llega al tajo a travs de una tubera de acero galvanizado (normalmente de 3 de dimetro), que se va prolongando a medida que avanza la galera. El accionamiento del pistn se consigue mediante aire comprimido que produce un movimiento de vaivn, que golpea la cabeza de la barrena a travs de una pieza intermedia denominada colchn neumtico. El barrido puede hacerse con aire, con agua o con mezcla de agua y aire.

Jumbo Boomer 282

Sistema de aire Capacidad Mxima 7 bar

Presin de aire: 80 100 PSI

Boltec EC

Sistema de aire Capacidad Mxima 7 bar