Produo do etanol a partir da cana-de-acar

DISCIPLINA : BIOMASSA E BIOCOMBUSTVEIS PROFESSOR : AROLDO FLIX

GRUPO : DANILO VIEIRA HERMANO CLEMENTINO

Fontes de etanol

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

Os fatores fundamentais para a alternativa da cana-deacar como matria prima para a produo de bicombustveis se deve ao rendimento energtico e a proximidade da realidade brasileira, j que o Brasil o lder de comrcio e de tecnologia nesse tipo de cultura.
O rendimento energtico obtido atravs do processamento da cana-de-acar um dos maiores, isso pode ser ressaltado em diversos estudos de balano de energia.

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

A tabela 1 comprova a relao de energias que so geradas e consumidas durante o processo de produo dos biocombustveis relativo sua matria prima (milho e cana-de-acar).

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

A produo de etanol a partir da cana-de-acar iniciou no Brasil em 1970 com a introduo do PROALCOOL. Em 1990 os produtores deste setor precisaram se reorganizar em virtude de dificuldade com a demanda de lcool no pas. O acrscimo da adio de lcool anidro na gasolina trouxe novas oportunidades de negcio para os produtores rurais e industriais, e junto com as novas oportunidades tambm a necessidade do aumento de da produo para atender a demanda.

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

A tabela 2 mostra a composio bsica da cana-deacar.

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

As tecnologias atuais possibilitam produtividade em torno de 80 toneladas de cana-de-acar por hectare, e aproximadamente 7000 litros de lcool por hectare, graas aos avanos nos ltimos 30 anos. Aqui se faz apenas meno cultura da cana-de-acar, devido ao avanado estgio de desenvolvimento e difuso tecnolgica, alm de sua j reconhecida potencialidade (MARCHIORI, 2004).

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

A cadeia produtiva do etanol pode ser resumida em: plantio, colheita, acondicionamento, moagem e extrao, fermentao e destilao.

Plantio da cana-de-acar

A cadeia de produo de etanol no Brasil se inicia no plantio da cana-de-acar, que requer a aplicao de herbicidas, pesticidas e fertilizantes. Uma vez plantada, a cana-de acar pode ser colhida vrias vezes, at que o declnio no rendimento justifique um novo plantio (SMEETS et al., 2008). Geralmente, 4 ou 5 rebrotas so esperadas (RIBEIRO, 2009).

Plantio da cana-de-acar

Aps a plantao, ocorre uma espera de, aproximadamente, 72 meses para que a cana-de acar possa ser colhida (AGRICULTURA e PECURIA, 2010). Sob o ponto de vista econmico, a cana-de-acar considerada apta a ser industrializada a partir do momento em que atinge um teor mnimo de 13% em sacarose do peso do colmo (VIANA et al., 2007).

Colheita da cana-de-acar

A colheita da cana-de-acar pode ser manual ou mecanizada, atravs de mquinas cortadeiras. Na primeira maneira, a colheita antecedida pela queima dos canaviais, para que as folhas e pontas dos caules sejam queimadas e, assim, os custos de colheita e transporte sejam reduzidos (SMEETS et al., 2008).
Todavia, a prtica de queimadas acelera a deteriorao da cana-de-acar, alm de acumular cinzas nas dornas de fermentao (SANTOS, 2009).

Colheita manual da cana-de-acar

Colheita mecanizada da cana-de-acar

Colheita da cana-de-acar

Devido aos impactos ambientais e s condies de trabalho precrias realizados no corte manual da canade-acar, h uma forte tendncia na extino da prtica de queimadas em canaviais j nos prximos anos.

Biodeteriorao da cana
Fatores que influem: Corte manual ou mecanizado. Cana verde ou queimada Clima, umidade, solo, chuva e outros.

Biodeteriorao da cana
H necessidade de estudar o perfil de biodeteriorao da cana desde a ps-queima (pscorte) at seu processamento na indstria: Contagem de microorganismos totais; Bactrias formadoras de cidos orgnicos; Bactrias formadoras de dextrana e outros polmeros.

Resultando em uma diminuio do pH, e possvel alterao no processo de fermentao

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

Existem basicamente dois possveis critrios para pagamento de cana, um baseado no peso do colmo e outro baseado no peso de acares. Atualmente, o pagamento baseado em quilograma de aucares total recuperveis (ATR) (CONSECANA, 2006), desta forma, o preo da cana formado por quilogramas de ATR por tonelada (Kg ATR/tonelada de cana), levando em considerao a sacarose e os acares redutores, como glicose e frutose, que servem para a produo de etanol.

Acondicionamento
Ela chega s usinas em caminhes e descarregada em esteiras rolantes.A primeira etapa da produo a lavagem da cana, que recebe um banho de gua que retira terra, areia e outras impurezas. Sendo ento armazenada e preparada para a produo.

Moagem e extrao

Aps ser colhida, a cana-de-acar precisa ser moda num prazo de 24 a 36 horas.

Mesmo aps o corte, o colmo continua respirando a custa de sacarose. Alm da respirao, tambm ocorre transpirao, onde parte da gua perdida, levando consigo uma parcela do acar contido no colmo e elevando o teor de fibras, o que dificultar a moagem e a extrao do caldo, acarretando em mais perdas de sacarose, desta vez pelo bagao.

Moagem e extrao
Somado a estes inconvenientes, os microorganismos presentes na cana-de-acar se proliferam, provocando uma diminuio do pH, sendo prejudicial ao desenvolvimento da fermentao (SANTOS, 2009). Aps ser lavada, a cana picada em pequenos pedaos para facilitar a moagem. Aqui ela passa tambm por baixo de um eletrom, que se encarrega de retirar materiais ferrosos e outros componentes metlicos que possam danificar as mquinas.

Moagem e extrao
No moinho, a cana-de-acar picada, desfiada, misturada com gua e triturada. Aps a moagem, 70% da cana vira caldo, no qual est o acar de onde se extrai o etanol. Os 30% restantes so de bagao - que pode ser queimado e gerar energia para a usina.

Moagem e extrao
O caldo extrado da cana-de-acar dever passar por um processo de filtrao, para que os restos finos de bagao e a areia presente sejam removidos, e por um processo de preparao do mosto (denominao de qualquer lquido aucarado apto a ser fermentado).

O caldo aqui ainda tem at 1% de impurezas slidas, como areia, argila e pedacinhos de bagao. Por isso ele peneirado e segue para descansar em um tanque, onde, aos poucos, as impurezas se depositam no fundo formando um lodo que serve como adubo

Processos a que submetido o caldo da cana-de acar

A partir da coleta do caldo ocorrem vrias etapas: Aquecimento (para eliminar parte dos microrganismos presentes e dar incio concentrao do acar); Decantao (para a retirada dos slidos em suspenso);

Evaporao (at atingir a concentrao ideal de acar ou BRIX que a levedura precisa para produzir etanol);

Processos a que submetido o caldo da cana-de acar

Fermentao (adio da levedura ao caldo e transformao do acar em lcool, que agora se chama mosto) e Centrifugao (para separar as clulas das leveduras do caldo fermentado).

As clulas da levedura sero aproveitadas para nova fermentao (reciclo) e o caldo fermentado livre de clulas e contendo lcool passa pelo processo de destilao para a obteno do etanol.

Influncia da qualidade da matria-prima no preparo do mosto

O mosto deve apresentar uma concentrao de accares que seja compatvel com a natureza e composio de matria-prima, com tipo de levedura empregada e com o processo de conduo da fermentao.

Na prtica, por facilidade, a concentrao do mosto estabelecida em termos de graus brix, pois existe uma correlao entre o teor de slidos solveis totais, expressos em graus brix, e o teor de acares totais.

Influncia da qualidade da matria-prima no preparo do mosto

A concentrao ideal de slidos no mosto varia para cada matria-prima sendo, geralmente de 14 a 28 brix apresentado as seguintes relaes com as porcentagens de acares:
Mosto de melao 20 a 28 brix - 12 a 18% acares Mosto de caldo 14 a 18 brix 12 a 18% acares

Influncia da qualidade da matria-prima no preparo do mosto

A utilizao de mosto muito baixo acarreta uma srie de consequncias:

fermentaes mais rpidas, fceis e completas; a multiplicao da levedura favorecida; menores problemas na limpeza dos aparelhos; maior volume de dornas e depsitos; favorece infeces; maior consumo de gua e vapor; menor rendimento dos aparelhos de destilao; maior mo-de-obra.

Influncia da qualidade da matria-prima no preparo do mosto

Por outro lado o emprego concentrados pode ocasionar:

de

mostos

muito

fermentao mais demorada; fermentao incompleta (perda de acar); maiores problemas com a limpeza dos aparelhos; inibio da atividade das leveduras pelo teor alcolico mais elevado; menor rendimento na fermentao.

Preparao do mosto
No tanque de preparao do mosto, ajusta-se o teor de acar em 16 Brix, geralmente por diluio, visto que o caldo extrado da cana-de-acar contm entre 15 e 22 Brix. Concentraes de acar superiores a 16 Brix acarretam em uma fermentao lenta e incompleta, pois as leveduras so inibidas em grandes quantidades de lcool e parte do acar no fermentado. De maneira oposta, se a concentrao de acar for inferior a 10 Brix, o volume de mosto demasiadamente alto, exigindo um maior nmero de dornas de fermentao e um maior consumo de energia na destilao (SANTOS, 2009).

Fermentao

Fermentao
Quando bem limpo, o caldo passa a ser chamado de caldo clarificado. Ele aquecido para ser esterilizado e ficar livre das ltimas impurezas. Depois levado para as dornas, grandes tanques onde misturado com um fermento especfico
A sacarose, contida no caldo extrado, transformada em lcool pela ao das leveduras, atravs do processo de fermentao (SMEETS et al., 2008). O tal fermento tem microorganismos que se alimentam do acar do caldo, liberando em seguida gs carbnico e lcool. Essa etapa da fermentao dura de 4 a 12 horas, gerando um produto que se chama vinho fermentado

Fermentao

Fermentao
na fermentao que se obtm o etanol a partir do acar, tarefa realizada por uma levedura do gnero Saccharomyces. Para ser considerada uma boa levedura desse processo, ela deve apresentar algumas caractersticas: Capacidade de resistir aos outros micro-organismos competidores que invadem o processo fermentativo; Estabilidade de rendimento;

Fermentao

Velocidade de fermentao (medida atravs da quantidade de acares fermentados por certa quantidade de leveduras em um determinado tempo) e
Tolerncia ao lcool que elas mesmas produzem.

Fermentao

Tomando-se o cuidado de manter as condies propcias para permitir a atividade da levedura, tais como temperatura e pH, a fermentao segue por horas, at que o mosto seja transformado em vinho. Seu acompanhamento feito atravs do grau Brix, que em valores baixos, indica a transformao do acar em lcool.

Fermentao

Fermentao
As reaes qumicas provocadas pelo fermento tambm liberam energia, o que esquenta o vinho fermentado. Ele, ento, precisa ser resfriado com gua corrente - que circula em volta dos tanques sem entrar em contato direto com o vinho
Quando o teor de acar baixado, o mosto fermentado, nomeado de vinho ou garapa e com teor alcolico entre 7 e 8% (RASOVSKY, 1973), segue para centrfugas, onde as leveduras so recuperadas.

Fermentao

A partir desta etapa, o vinho, agora denominado de vinho delevedurado, encaminhado para a seo de destilao. Vale ressaltar que, com o incremento tecnolgico no processo da fermentao, o teor de lcool no vinho pode atingir valores mais altos, prximos a 12%, porm no mais que isso, devido ao efeito anti-sptico do lcool (RIBEIRO, 2009).

Fermentao

Destilao
O vinho fermentado contm s 10% de lcool - o resto basicamente gua. Por isso, ele precisa ir para a destilao (nome genrico, utilizado para descrever todos os processos). Em diversos tanques, o vinho aquecido at evaporar; depois condensado e volta forma lquida, mas com seus diversos componentes separados. A etapa de produo de lcool, que abrange a destilao, pode ser dividida em trs partes, conforme o produto obtido em cada coluna de destilao.

Destilao

Na primeira etapa, propriamente dita destilao, o objetivo extrair todo o lcool contido no vinho delevedurado. Suas impurezas volteis tambm so obtidas no produto de topo, produzindo assim o lcool denominado fraco, bruto ou flegma, com graduao alcolica entre 50 e 94 GL ( grau Gay-Lussac ou porcentagem volumtrica ) .

Retificao
A segunda etapa a retificao, que tem a funo de eliminar todas as impurezas do flegma e concentrar o lcool em at 97 GL, sendo este denominado de lcool retificado.
Estas impurezas se concentram em zonas apropriadas e so retiradas da coluna para no interferir na qualidade do lcool. Estes subprodutos da destilao do etanol, tambm conhecidos como leo fsel, ganham importncia em outros segmentos da indstria, como a indstria de perfume, por exemplo (LUCAS, 1981).

Desidratao

A terceira etapa a desidratao e tem o intuito de eliminar a frao de gua contida no lcool retificado, no separado pelo fracionamento simples. Por meio de um agente separador adicionado coluna de destilao, consegue-se produzir, nesta etapa, o lcool desidratado ou lcool absoluto, com teor mnimo de etanol de 99,95 GL e, portanto, apropriado para a mistura com a gasolina (RASOVSKY, 1973).

Produo de etanol a partir da cana-de-acar

Tendo em vista que o lcool usado diretamente como combustvel o lcool retificado, a etapa de produo de lcool absoluto feita apenas em parte da produo. Usualmente, uma tonelada de cana-de-acar produz, cerca de, 42 litros de etanol e 67 quilogramas de acar, para um mix de produo de 50% para acar e 50% para lcool. As usinas atuais podem produzir at um milho de litros do combustvel diariamente (RIBEIRO, 2009.)

Destilao

Da destilao (desidratao) sai o lcool hidratado, lquido com 96% de lcool. ele que ser vendido nos postos. Parte dele, porm, ainda passa por um processo de desidratao, virando lcool anidro (mais de 99,5% de lcool), que misturado gasolina como aditivo

Esquema do processo de destilao

Esquema do processo de destilao

Agente desidratante
A escolha do agente desidratante deve ser feita de modo a minimizar os custos de produo. Assim sendo, alm do baixo custo do mesmo, so desejadas caractersticas que possibilitem um melhor desempenho do processo como um todo.
Portanto, esperado que o agente de desidratao arraste o mnimo de lcool e o mximo de gua possvel; tenha um baixo calor de vaporizao; separe-se facilmente do lcool e da gua e seja inerte ao material de construo da coluna (LUCAS, 1981).

Agente desidratante

Na produo brasileira de etanol absoluto vigente, 70% da usinas fazem uso de ciclohexano,que, embora permitido, tambm pode causar srios danos sade humana, alm de ser extremamente inflamvel (RIBEIRO, 2009).

Diagrama de escoamento Acar/ lcool

Separao de misturas atravs da destilao

A separao de misturas em seus componentes puros de vital importncia na indstria qumica. A maioria dos equipamentos nas plantas qumicas tem o propsito de purificar materiais brutos e intermedirios. Dentre os mtodos de separao de misturas, a destilao o mais usado nas indstrias e se baseia na diferena de volatilidade dos componentes de uma mistura lquida (HENLEY e SEADER, 1981). Em um ponto azeotrpico a composio da fase lquida igual composio da fase de vapor. Assim, impossvel obter produtos com pureza maior que a da composio azeotrpica em um processo de destilao convencional.

Separao de misturas atravs da destilao

Para separar dois componentes que formam um azetropo, como a mistura gua-etanol, por exemplo, um mtodo de destilao especial precisa ser aplicado, tal como a destilao extrativa ou a destilao azeotrpica.
Na destilao extrativa, quando um componente no ideal adicionado mistura, os componentes da mistura so distribudos diferentemente no equilbrio das fases lquida e vapor.

Separao de misturas atravs da destilao

Neste tipo de separao, um solvente relativamente no voltil introduzido na parte superior da coluna, acima da alimentao, e permanece em concentraes apreciveis no lquido em todo o interior da coluna.

A presena deste solvente, em altas concentraes no lquido, aumenta a volatilidade de um componente mais do que o outro, tornando possvel a completa separao dos componentes da mistura alimentada. O solvente, ento, removido com um dos componentes como produto de fundo.

Separao de misturas atravs da destilao

O mtodo extrativo vale-se da utilizao de grandes quantidades de solvente, o qual altera os coeficientes de atividade da fase lquida da mistura, tornando a volatilidade relativa dos componentes de interesse mais favorvel (Seader e Henley, 1998).

Separao de misturas atravs da destilao

Na destilao azeotrpica, um componente no ideal tambm introduzido na coluna, porm, o componente adicionado volatilizado mais facilmente do que os outros componentes, sendo separado no topo da coluna (BLACK e DITSLER,1972; BLACK 1980). A tecnologia mais usada na indstria, para separar misturas azeotrpicas, a destilao extrativa ou azeotrpica com um agente separador lquido. Existem muitos agentes lquidos que podem ser usados na desidratao do etanol, como benzeno, pentano, furfural, etileno glicol, ter dietlico e tolueno. O mais usado o benzeno que, devido aos seus efeitos cancergenos, tem sido eliminado progressivamente (LIGERO e RAVAGNANI, 2003).

Separao de misturas atravs da destilao

Alm dos problemas toxicolgicos associados ao uso de solventes, como agente separador na destilao, outra desvantagem inerente ao processo a grande quantidade de solvente empregada. Esta grande quantia causa um aumento no consumo de energia e no peso da carga lquida na coluna, acarretando em maiores custos operacionais, tempo de residncia mais curto, menor eficincia dos pratos e um maior nmero requerido dos mesmos (FU, 2004a).

Separao de misturas atravs da destilao

Alm dos processos de destilao azeotrpica e extrativa, com um agente separador lquido, muitos outros processos so usados na desidratao do etanol, como a destilao extrativa salina, adsoro com peneiras moleculares e processos que incluem o uso de membranas. Todos estes processos tm tido aplicao industrial, mas no esto amplamente em uso devido ao alto custo operacional e problemas tcnicos (GIL et al., 2008).

Comercializao
Os dois tipos de etanol produzidos, o hidratado e o anidro, so armazenados em tanques de grande volume. L, aguardam at serem retirados por caminhes-tanque, que levam o etanol para as distribuidoras comercializarem o produto com os postos.

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