Maquinas-Herramienta Torno

Torno Mecanico
Son mquinas que permiten construir piezas en revolucin hacindolas girar alrededor de su eje y arrancando material perifricamente, con una herramienta de corte, el material a trabajar se fija sobre la parte giratoria de la mquina, que leproporciona el movimiento circular mientras la herramienta se fija en la parte mvil detraslacin longitudinal y transversal.

Tipos De Tornos
Torno copiador: Es un torno, que puede ser un torno paralelo, al que se ha agregado dispositivos, que permiten a la herramienta, desplazamientos automticos, de acuerdo con el perfil de la pieza que se desea copiar. El perfil es recorrido por un palpador que manda el accionamiento de la herramienta. Como la plantilla o perfil a copiar puede ser de chapa gruesa, la preparacin de la mquina para la ejecucin de una serie es muy sencilla, lo que resulta ventajoso para pequeas series

 Torno Vertical: Es una mquina destinada a trabajar piezas de gran tamao, las que por su gran peso, resultan ms fciles de montar sobre un plato horizontal. Sus partes principales son: Base Plataforma o plato Montante Puente Puente Mvil Carros

 TORNO AL AIRE: Es una mquina destinada principalmente al torneado de piezas de gran volumen y diversas formas y por lo tanto, cuenta con un plato de grandes dimensiones. El plato es accionado por medio de una gran corona, que se halla en su parte posterior, est compuesto por partes similares al torno paralelo, aunque de diferente presentacin y magnitud.

 TORNOS AUTOMTICOS: Los tornos automticos permiten realizar todo el ciclo de mecanizado, incluso la colocacin de nuevo material, cada vez que termina una pieza, se instala en forma automtica. La automatizacin se obtiene por medio de levas de diversos tipos, que vanen el organismo principal, denominado rbol de levas que son elementos mecnicos, de diversas formas utilizadas para controlar los diversos movimientos que se presentan durante el proceso, desde este punto de vista, el torno es comandado por un verdadero programa mecnico.

 TORNOS C.N.C. Estos tornos son mquinas las cuales cuentan con un control numrico lasque con el apoyo de un computador para la realizacin de clculos y programacin realizan todas las operaciones programadas que corresponde a una serie de instrucciones que la mquina acepta, interpreta y traduce a movimientos. Esta labor es realizada por el operario en la mquina misma, establecindose una comunicacin entre el operario y el procesador de la mquina, (control), a travs de un teclado. El programa as obtenido, puede ser almacenado en la propia memoria del control o en disquetes, pudiendo ser reutilizado y modificado.

 TORNO PARALELO: Es el torno ms tpico y ms frecuentemente usado para su operacin, el torno requiere de una serie de accesorios y herramientas tales como: platos, centros, lunetas, bridas, mandriles herramientas de corte, brocas, herramientas de moletear, etc. Este tipo de torno presenta limitaciones en cuanto a la cantidad de herramientas y dificultades para el cambio de stas, por lo que no tiene grandes posibilidades en la produccin en serie. Sin embargo, para la fabricacin de piezas aisladas es una mquina muy utilizada.

Finalidad Del Torneado

Un torno es esencialmente una mquina dotada con un motor, en la cual la pieza gira mientras una herramienta en contacto con ella se desplaza en la direccin del corte y extrae el material. La potencia desarrollada por el motor se transmite al husillo del cabezal fijo a travs de correas y engranajes, la cual controla los movimientos de la herramienta, tambin est equipado con volantes para efectuar avances en forma manual de sus carros y por tanto de la herramienta de corte.

Movimientos Que Se Realizan:

MOVIMIENTO DE CORTE: Es el principal movimiento y es el que permite el corte del material (arranque de viruta, proceso CAV), se trata del movimiento giratorio que posee la pieza en el proceso de trabajo. MOVIMIENTO DE AVANCE: Es el movimiento rectilneo que posee la herramienta de corte y que presiona a lo largo de la superficie de trabajo, para encontrar siempre nuevo material que arrancar. MOVIMIENTO DE PASADA: Es el movimiento que determina la profundidad de giro, situando la herramienta de corte en el interior de la pieza y regulando la profundidad de pasada y por consiguiente el espesor de la viruta.

Tipos De Operaciones
CILINDRADO: Es una operacin cuyo objetivo es generar una o ms superficies cilndricas en la pieza , mediante la reduccin del dimetro de una pieza, para ello se debe dotar a la pieza del movimiento principal o de rotacin y a la herramienta de un movimiento longitudinal, paralelo al eje de giro. REFRENTADO: Es la operacin para dejar una cara plana perpendicular al eje del torno en la pieza de trabajo, este puede ser exterior o interior, completo o parcial, para lo cual la pieza deber estar provista del movimiento principal y la herramienta de un movimiento de avance transversal, perpendicular al eje de giro.

 TALADRADO: Con esta operacin se pueden hacer agujeros pasantes o ciegos en una pieza en rotacin, con una herramienta denominada broca, que normalmente va montada en un mandril porta brocas, la pieza estar provista del movimiento principal y la herramienta avanzar longitudinalmente sobre ella, paralelamente aleje de giro. El porta brocas se monta en el cabezal mvil. Para una buena operacin se debe verificar el alineamiento del cabezal mvil. TRONZADO: Es la operacin con la cual se corta una pieza una vez concluida su fabricacin y estar provista del movimiento principal y la herramienta tendr un movimiento de avance perpendicular al eje de giro, debido a la direccin del corte yal gran contacto entre la herramienta y la pieza se recomienda usar valores bajos de avances, en los trabajos de tronzar, la pieza tiende a montarse sobre la herramienta y arrastrarla hacia dentro, produciendo as con facilidad la rotura de la herramienta.