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Introduo Objetivo. Os materiais na Engenharia. Ligao Atmica. Uma reviso. Modelos de tomos. Ligaes qumicas. Ordenao Atmica dos Materiais. Cristalinidade. Estrutura cristalina. Sistemas cristalinos. Indexao de pontos, direes e planos em cristais. Difrao de R-X. Desordem atmica dos Materiais. Cristais perfeitos, imperfeitos e materiais amorfos. Defeitos na rede cristalina : pontuais, lineares, superficiais e volumtricos. Vibraes atmicas. Difuso.
Propriedades Mecnicas. Propriedades vs. estrutura. Deformao elstica. Deformao plstica. Diagrama tenso e deformao de engenharia e real.
Engenharia de Materiais: Consiste, na escolha e uso da estrutura de um material para produzir uma srie de propriedades pr - determinadas. A estrutura de um material est geralmente relacionada ao arranjo de seus componentes internos.
Devem ser considerados vrios nveis de estudo: A estrutura subatmica envolve eltrons no interior dos tomos individuais e a interao com seus ncleos. No nvel atmico, a estrutura engloba a organizao dos tomos ou molculas entre si
Ex : estrutura eletrnica; estrutura cristalina
6 mm
a)
b)
Nvel
Alumnio
(estrutura cbica)
Magnsio
(estrutura hexagonal)
Propriedade uma peculiaridade do material em termos do tipo e da intensidade da resposta a um estmulo especfico que lhe imposto.
Ex : Enquanto em uso, todos os materiais esto expostos a estmulos externos que provocam algum tipo de resposta uma amostra sujeita a fora ir experimentar uma deformao. Virtualmente, todas as propriedades importantes dos materiais slidos podem ser agrupadas em seis categorias diferentes: mecnica eltrica trmica magntica tica e deteriorativa.
Mecnicas relacionam deformaes com uma carga ou fora aplicada. Ex. mdulo de elasticidade e a resistncia.
Eltricas: O estmulo um campo eltrico. Ex.condutividade eltrica e a constante dieltrica.
Trmica - O comportamento trmico de um slido pode ser representado em termos da capacidade calorfica e da condutividade trmica.
Magnticas demonstram a resposta de um material aplicao de um campo magntico. Fenmenos naturais relacionados atrao ou repulso ticas o estmulo a radiao eletromagntica ou luminosa. Ex. ndice de refrao e a refletividade
A reatividade consiste na tendncia que um tomo possui para captar ou perder eltrons. Alm da estrutura e propriedade, dois outros componentes importantes esto envolvidos na cincia e na engenharia dos materiais, quais sejam, processamento e desempenho.
Com respeito s relaes destes quatro componentes, a estrutura de um material ir depender da maneira como ele processado.
Alm disso, o desempenho de um material ser uma funo das suas propriedades.Assim, a inter-relao entre processamento, estrutura, propriedades e desempenho linear, conforme esquema abaixo.
Processamento Estrutura Propriedade Desempenho
Materiais
Define-se material como sendo aquilo que empregamos na confeco de bens materiais tais como: habitaes, veculos, mquinas e equipamentos, utenslios, etc.
Depende
Custo Tempo de vida ou Durabilidade Aparncia Finalidade: Natureza do lquido (ex: copo de metal e papel no pode ser usado para caf.
Casa construda com materiais reciclados, conservando os recursos da terra e energia, ao mesmo tempo em que se preserva o meio ambiente.
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Adicionalmente, existem outros trs grupos de materiais: Compsitos Semicondutores Biomateriais
Os metais so condutores extremamente bons de eletricidade e calor. No so transparentes luz visvel. Uma superfcie metlica polida possui uma aparncia lustrosa. Os metais so muito resistentes, e ainda assim deformveis.
CERMICOS
So compostos formados entre os elementos metlicos e no metlicos; So freqentemente xidos, nitretos e carbetos. A grande variedade de materiais que se enquadra nesta
Cermicas so formadas por combinao de metais (quadrados mais claros) com os elementos C, N, O, P e S.
POLMEROS
Os
plsticos e borracha. Muitos deles so compostos orgnicos que tm sua qumica baseada no carbono, no hidrognio e em outros elementos no-metlicos; alm disso, eles possuem estruturas
POLMEROS
Compsitos
Consiste em um ou mais tipo de material, trabalhando juntos, sendo que, as propriedades do conjunto so melhores do que a de um material individual. Um compsito projetado para mostrar uma combinao das melhores caractersticas de cada um dos materiais que o compe.
Compsitos
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Semicondutores So materiais que possuem propriedades eltricas intermedirias aos condutores normais. Eles
tornaram possvel os circutos integrados que revolucionaram as indstrias de eletrnicos ( micro circutos ).
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Definio de Biomateriais So empregados em componentes implantados no interior do corpo humano. Todos os materiais
- propriedades
comportamento,
quando
ATRAES INTERATMICAS
Elas
resultam
da
interferncia
de
ondas
estcionrias e eletrnicas, isto , do contato entre nveis e rbitas de eltrons, de dois ou mais tomos.
LIGAES INTERATMICAS
O tipo de ligao interatmica geralmente explica a
propriedade do material.
Exemplo: o carbono pode existir na forma de grafite que mole, escuro e gorduroso e na forma de diamante que
extremamente
duro
brilhante.
Essa
diferena
nas
propriedades diretamente atribuda ao tipo de ligao qumica que encontrada no grafite e no no diamante.
LIGAES INTERATMICAS
Diamante Ligao covalente Grafite Ligao covalente + Ligao de van der waals
LIGAES INTERATMICAS
Os elementos se ligam para formar os slidos para atingir
uma configurao mais estvel: oito eltrons na camada mais externa. A ligao qumica formada pela interao dos eltrons de valncia atravs de um dos seguintes mecanismos:
- Ganho de eltrons
- Perda de eltrons - Compartilhamento de eltrons
- Ligao inica; - Ligao covalente; - Ligao metlica e - Ligao Van der waals.
Ligao inica : Atrao mtua entre positivo e negativo (propriedades encontradas : Materiais
Ligao eltrons
covalente de tomos :
Compartilhamento
de
encontradas
Tambm
Eletronegatividade a capacidade que um tomo tem, de atrair eltrons de outro tomo quando os dois formam uma ligao qumica.
Ligao nvem
metlica de
Caracterizada livres e
pr
uma
eltrons
ons positivos.
ductilidade
ou
ductibilidade
Semicondutores Covalente, inica Cermicos Vidros Polmeros Covalente, inica Covalente, inica
molcula molcula
As propriedades dos materiais dependem do arranjo de seus tomos. Estes arranjos podem ser classificados em: Estruturas moleculares - agrupamentos de tomos. Estruturas cristalinas - arranjo repetitivo de tomos. - Estruturas amorfas
Os
exemplos
mais
comuns
de
molculas
compostos por tomos, molculas ou ons arranjados de uma forma peridica em 3 dimenses.
As posies que so ocupadas seguem uma ordenao que se repete ao longo de grandes distncias ordem de longo alcance
os tomos so considerados com se fossem esferas slidas de dimetro fixo. Exemplo: modelo bi-dimensional.
RETICULADO CRISTALINO
arranjo de pontos que representam a posio mdia dos tomos Exemplo: modelo bidimensional.
SISTEMAS CRISTALINOS -Estruturas Cristalinas so formadas por unidades bsicas e repetitivas denominadas de Clulas Unitrias.
-Clula Unitria - menor arranjo de tomos que pode representar um slido cristalino.
- Existem 7 sistemas englobam todas as conhecidas cristalinos bsicos que substncias cristalinas
Sistemas
CBICO TETRAGONAL ORTORRMBICO a=b=c a=bc abc
Eixos
MONOCLNICO
TRICLNICO
abc
abc
HEXAGONAL
ROMBODRICO
a1=a2=a3c
a=b=c
CRISTAIS COMPACTOS Cristais Cbicos - Cbico simples (CS) - Cbico de corpo centrado (CCC) - Cbico de face centrada (CFC)
Cristais Hexagonais
- Hexagonal simples (HS) - Hexagonal compacto (HC)
FATOR DE EMPACOTAMENTO -Fator de Empacotamento (F.E.): nvel de ocupao por tomos de uma estrutura cristalina, F.E. = N VA Vc - N = Nmero de tomos que efetivamente ocupam a clula; - VA = Volume do tomo (4/3..r3); - r = Raio do tomo; - VC = Volume da clula unitria.
SISTEMAS CBICOS ESTRUTURA CS Po -No de tomos dentro da clula unitria: - 1/8 de tomo em cada vrtice: 8x1/8=1 tomo. -Volume da clula VC = a3 = (2r3 ) = 8r3 -Fator de Empacotamento
ESTRUTURA CCC - Fe, Nb, Cr No de tomos dentro da clula unitria - 1/8 de tomo nos vrtices e 1 no centro: 8x1/8+1=2 tomos -Volume da clula
Vc = a3 = (4r/3)3 = 64r3/33
-Fator de Empacotamento
FE = 8/3r3 64r3/33
Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido cristalino CCC.
de tomos dentro da clula unitria - 1/8 de tomo nos vrtices e 1/2 nas faces: 8x1/8+3=4 tomos
-Volume da clula
VC = a3 = (2 2r )3 = 16 2r 3 -Fator de Empacotamento FE = 16/3 r3 16 2r 3
Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido cristalino CFC.
ESTRUTURA HS -No de tomos dentro da clula unitria - 1/6 de tomo nos vrtices e 1/2 nas faces: 12x1/6+1=3 tomos. -Volume da clula VHS = SHEH = 6 a2 3 a = 12 3r3 4 -Fator de Empacotamento FE = 12/3(r3) 12 3r3
EXERCCIOS
1) temperatura ambiente, o estrncio exibe estrutura cfc. ao ser aquecido acima de 5570C, esse arranjo atmico transforma-se em ccc. Determine a variao de volume que envolve essa transformao alotrpica. Considere que o raio atmico permanece constante.
2) Qual
a diferena entre estrutura atmica e estrutura cristalina? 3) Se o raio atmico do alumnio de 0,143 nm, calcular o volume de sua clula unitria em metros cbicos. 4) Mostrar que o fator de empacotamento atmico para a estrutura cristalina CCC de 0,68.
EXERCCIOS 1) A 20 C, o brio CCC e o parmetro de rede 0,5019 nm. Calcule o valor do raio de um tomo de brio, em nanometros? 2) Na estrutura cristalina CFC, quantos tomos existem por clula unitria? 3) O cobre CFC e o parmetro de rede 0,3615 nm. Calcule o valor do raio de um tomo de cobre, em nanometros? 4) Se o raio atmico do alumnio (CCC) de 0,143 nm, calcular o volume de sua clula unitria em metros cbicos. 5) Mostrar que o fator de empacotamento atmico para a estrutura cristalina CCC de 0,68.
-Atravs de ensaios mecnicos. -Utiliza-se normalmente corpos de prova. - Utilizao de normas tcnicas para o procedimento das medidas e confeco do corpo de prova.
NORMAS TCNICAS
Normas tcnicas mais comuns:
Materials)
ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas)
Resistncia trao - medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, gradativamente crescente, que promove uma deformao progressiva de deformao progressiva de aumento de comprimento.
Deformao()= lf-lo/lo=l/lo
Comportamento dos metais quando submetidos trao Resistncia trao Dentro de certos limites, a deformao proporcional tenso (a lei de Hooke obedecida).
Lei de Hooke:
=E
Deformao Elstica e Plstica DEFORMAO ELSTICA Precede deformao plstica reversvel Desaparece quando a tenso removida proporcional tenso aplicada (obedece a lei de Hooke)
DEFORMAO PLSTICA provocada por tenses que ultrapassam o limite de elasticidade. irreversvel; resultado do deslocamento permanente dos tomos e portanto no desaparece quando a tenso removida.
Deformao ()
=l l0 = l l0
Tenso de escoamento primeiro ponto na curva tenso-deformao no qual o aumento de deformao ocorre sem um aumento na tenso
E= / =Kgf/mm2
o quociente entre a tenso aplicada e a deformao elstica resultante. Est relacionado com a rigidez do material ou resist. deformao elstica Lei de Hooke: = E
O Fenmeno de Escoamento
Esse fenmeno nitidamente observado em alguns
Tenso de escoamento
Escoamento
ductilidade
Corresponde reduo na rea da seo reta do corpo, imediatamente antes da ruptura Os materiais dcteis sofrem grande reduo na rea da seo reta antes da ruptura
Resilincia a capacidade de um material absorver energia quando ele deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa energia recuperada. Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de elasticidade e baixo mdulo de elasticidade (como os materiais utilizados para molas).
Tenacidade
tenacidade
FRATURA
Consiste na separao do material em 2 ou mais partes devido aplicao de uma carga esttica temperaturas relativamente baixas em relao ao ponto de fuso do material.
FRATURA
Dctil a deformao plstica continua at uma
reduo na rea.
Frgil no ocorre deformao plstica,
requerendo menos energia que a fratura dctil que consome energia para o movimento de discordncias e imperfeies no material.
FRATURA
Fratura frgil
Fraturas dcteis
Mecanismo da fratura dctil a- formao do pescoo b- formao de cavidades c- coalescimento das cavidades para promover uma trinca ou fissura d- formao e propagao da trinca em um ngulo de 45 graus em relao tenso aplicada e- rompimento do material por propagao da trinca
FLUNCIA (CREEP)
Quando um metal solicitado por uma carga, imediatamente sofre uma deformao elstica.
FADIGA
a forma de falha ou ruptura que ocorre nas estruturas sujeitas foras dinmicas e cclicas.
FADIGA
Os esforos alternados que podem levar fadiga podem ser: Trao Trao e compresso Flexo Toro,...
EXERCCIOS 1)Uma barra metlica de 12,7 mm de dimetro suporta uma carga de 6810 Kgf. Pergunta-se: a) qual a tenso a que est sujeita a barra? b) se a barra possui mdulo de elasticidade de 21.000 kgf/mm2, quantos mm/mm a barra se deformar se lhe for aplicada uma carga de 6810 Kgf?
1)Uma carga de 454 Kgf suspensa num fio de ao de 2,40 m de comprimento, com 1,61 mm2 de seco transversal, ocasionou um aumento de comprimento elstico do fio de 3 mm. Calcular: a) a tenso, b) a deformao e c) o valor do mdulo de elasticidade. 2)Uma liga de alumnio possui um mdulo de elasticidade de 7.000 Kgf/mm2 e um limite de escoamento de 28 Kgf/mm2. Pergunta-se: a) qual a carga que pode ser suportada por um fio de 0,275 cm de dimetro sem que ocorra deformao permanente? B) se uma carga de 44 Kgf/mm2 suportada por 30 m desse fio, qual ser o alongamento?
O principais minrios de ferro so a Hematita e Magnetita. Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido em pedaos menores e em seguida levados para a usina siderrgica. (Fig. 2)
Obteno do ferro gusa Na usina, o minrio derretido num forno denominado ALTO FORNO. No alto forno, j bastante aquecido, o minrio depositado em camadas sucessivas, intercaladas com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente). (Fig. 3)
Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete o minrio. (Fig.4)
O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto forno. A este ferro d-se o nome de ferro-gusa ou simplesmente gusa.
As impurezas ou escrias por serem mais leves, flutuam sobre o ferro gusa derretido. (Fig. 5)
Atravs de duas aberturas especiais, em alturas diferentes so retiradas, primeiro a escria e em seguida o ferro-gusa que despejado em panelas chamadas CADINHOS. (Fig. 6)
O ferro-gusa derretido levado no cadinho e despejado em formas denominadas lingoteiras. Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira recebendo o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA. (Fig. 7)
A seguir so armazenados para receberem novos tratamentos, pois este tipo de ferro, nesta forma, usado apenas na confeco de peas que no passaro por processos de usinagem.
Ferro fundido
uma liga de ferro - carbono que contm de 2 a 4,5% de carbono. O ferro fundido obtido diminuindo-se a porcentagem de carbono do ferro gusa. portanto um ferro de segunda fuso.
Baixo ponto de fuso. Elevada dureza e resist. ao desgaste Boa resistncia corroso
A fuso de ferro gusa, para a obteno do ferro fundido, feita em fornos apropriados sendo o mais comum o forno CUBIL. (Fig. 9)
O ferro fundido tem na sua composio maior porcentagem de ferro, pequena porcentagem de carbono, silcio, mangans, enxofre e fsforo.
Esta liga Fe-C-Si, pela sua fcil fuso e moldagem, excelente usinabilidade, resistncia mecnica satisfatria, boa resistncia ao desgaste e boa capacidade de amortecimento, dentre os ferros fundidos os mais usados.
caracterizado pelos fatores que favorecem a formao da grafita A fratura de cor cinzenta barato o mais usado de boa resistncia Mecnica (at 40 Kgf/mm2) e ao desgaste de fcil usinagem e difcil soldagem obtido pelo resfriamento lento de fcil fuso Elevado coeficiente de amortecimento
Composio tpica
C Si Mn
Aplicaes Anis de pisto, produtos sanitrios, tampas de poos de inspeo, tubos, conexes, carcaas de compressores, rotores, pistes hidrulicos, engrenagens, eixos de comandos de vlvulas,
Quando quebrado, sua face apresenta-se brilhante, pois o carbono apresenta-se totalmente combinado com o ferro.
Porcentagem de carbono varivel entre 2% e 3%. O ferro fundido branco utilizado apenas em peas que requerem elevada dureza e resistncia ao desgaste.
APLICAES Principal aplicao a produo de ferro fundido malevel Peas sujeitas a elevada compresso e atrito
APLICAES Vlvulas,
carcaa de bombas, virabrequins, engrenagens, pinhes, cilindros e outros componentes de mquinas e automveis.
FERRO FUNDIDO MALEVEL MICROESTRUTURA % elementos constituintes idnticas ao ferro fundido branco. Obtido do ff branco por tratamento trmico de maleabilizao. A microestrutura obtida resulta da decomposio da cementita em rosetas de grafite, numa matriz de ferrita, perlita ou martensita.
APLICAES
Aplicao similares ao ff dctil.
Ao O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados na indstria mecnica. usado na fabricao de peas em geral.
H duas classes gerais de aos: os aos ao carbono e os aos especiais ou aos-liga. Ao ao carbono So os que contm alm do ferro, pequenas porcentagens de carbono, mangans, silcio, enxofre e fsforo. Os elementos mais importantes do ao ao carbono so o ferro e o carbono. O mangans e silcio melhoram a qualidade do ao.
Ferro - o elemento bsico da liga. Carbono - Depois do ferro o elemento mais importante do ao. A quantidade de carbono define a resistncia do ao.
A porcentagem aproximada de carbono de um ao pode ser reconhecida na prtica pelas fagulhas que desprendem ao ser esmerilhado. O ao com at 0,35% de carbono, desprendem fagulhas em forma de riscos (Aos de baixa porcentagem de carbono). (Fig.21)
Nos aos com 0,4% at 0,7% de carbono as fagulhas saem em forma de estrelinhas. (Ao de mdia porcentagem de carbono). (Fig.22)
Acima de 0,7% de carbono as estrelinhas saem em forma de um feixe. (Ao de alto teor de carbono). (Fig.23)
Classificao segundo a ABNT A fim de facilitar as interpretaes tcnicas e comerciais, a ABNT, (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) achou por bem dar nmeros para a designao dos aos de acordo com a porcentagem de carbono.
Formas comerciais do ao Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado no comrcio na forma de vergalhes, perfilados, chapas, tubos e fios.
1) Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis, sem tratamento posterior laminao. (Fig.24).
2) Perfilados - So vergalhes laminados em perfis especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z. (Fig.26).
Fig. 26
Perfilados
Chapas - So laminados planos, encontradas no comrcio nos seguintes tipos: Chapas pretas - sem acabamento aps a laminao, sendo muito utilizadas nas indstrias. Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma fina camada de zinco. So usadas em locais sujeitos a umidade, tais como calhas e condutores, etc.
Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas de Flandres ou latas. So revestidas com uma fina camada de estanho.
So usadas principalmente na fabricao de latas de conservas devido sua resistncia umidade e corroso. (Fig.27)
Tubos - Dois tipos de tubos so encontrados no comrcio: com costura - Obtidos por meio de curvatura de uma chapa. Usados em tubulaes de baixa presso, eletrodutos, etc.(Fig.28)
sem costura - Obtidos por perfurao a quente. So usados em tubulaes de alta presso.(Fig.29).
Fios - (arames) - So encontrados em rolos podendo ser galvanizados ou comuns. Alguns exemplos de especificao 1) Ao laminado 1020 O - 2 x 100 interpretao: uma barra de ao de baixa porcentagem de carbono (0,20%) com 2 de dimetro e 100mm de comprimento. (Fig.30).
2) Ao laminado 1050
- 1 x 2 x 150
interpretao: uma barra de ao de mdio teor de carbono (0,50%) laminada em forma retangular (chata) com as seguintes dimenses: (Fig.31)
Resistncia ruptura Algumas tabelas apresentam os aos classificados pela resistncia ruptura, indicada em quilogramas por milmetro quadrado (kg/mm2). Exemplo: Ao 60 kg/mm2 Isso significa que um fio desse ao, que tenha uma seco de 1mm2, rompe-se quando se aplica em seus extremos um esforo de trao de 60 kg. (Fig.32)
Tabela de aos ao carbono e usos gerais Ao 1006 a 1010 - (Extra-macio) . Resistncia ruptura - 35 a 45 kg/mm2 Teor de carbono - 0,05% a 0,15% No adquire tmpera Grande maleabilidade, fcil de soldar-se
Ao 1020 a 1030 - (Macio) Resistncia ruptura - 45 a 55 kg/mm2 Teor de carbono - 0,15% a 0,30%
No adquire tmpera
Malevel e soldvel Usos: barras laminadas e perfiladas, peas comuns de mecnica, etc.
Ao 1040 a 1060 - (Meio duro) Resistncia ruptura - 65 a 75 kg/mm2 Teor de carbono - 0,40% a 0,60%
Tempera-se facilmente
No solda Usos: peas de grande dureza e resistncia, molas, cabos, etc.