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INTRODUCCION A LA SIDERURGIA

La siderurgia es una rama de la metalurgia que se encarga de las tecnologas del hierro, su produccin y la de sus aleaciones, principalmente con el carbono.

HIERRO
Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo el aluminio es ms abundante. El ncleo de la Tierra est formado principalmente por hierro y nquel, generando al moverse un campo magntico.

PROPIEDADES
El Hierro qumicamente es un metal blanco-plateado, magntico, maleable, tenaz, soldable y dctil.
SIMBOLO No. ATOMICO PUNTO DE FUSION PUNTO DE EBULLICION DENSIDAD RELATIVA MASA ATOMICA PUREZA MAXIMA OBTENIDA Fe 26 1528 C 3233 C 7.86/3 55.845 99.85% - 99.9%

HIERRO (alfa)

ENTRE TEMPERATURA AMBIENTE Y 768C ENTRE 768 C 1528C

NO DISUELVE EL CARBONO Y ES MAGNETICA NO DISUELVE EL CARBONO Y NO ES MAGNETICA

HIERRO (beta)

HIERRO (gamma) HIERRO (delta)

ENTRE 900C 1401C ENTRE 1401C 1528C DISUELVE EL CARBONO Y NO ES MAGNETICA

El hierro se presenta en 4 formas alotrpicas distintas y estables dentro de limites de temperaturas determinados, que tienen diferentes estructuras cristalinas y tambin diferentes propiedades.

Las temperaturas de cambio de estructura provoca modificaciones dentro de sus propiedades fsicas como: la resistencia elctrica, el calor especifico, el coeficiente de dilatacin, entre otras.

Entre sus propiedades qumicas cabe mencionar su combinacin con el oxigeno, formando xidos; adems con los halgenos, el azufre, fosforo, carbono y silicio reaccionan con algunos cidos, desplazando al hidrogeno y formando la sal de hierro correspondiente.
En presencia del agua y oxido, se corroe en una serie de reacciones muy complejas y no conocidas aun en su totalidad, formando oxido de hierro hidratado conocido como holln o herrumbre.

Smbolo Fe (del latn., ferrum, "hierro"), es un elemento metlico, magntico, maleable y de color blanco plateado. Tiene de nmero atmico 26 y es uno de los elementos de transicin del sistema peridico.

El hierro fue descubierto en la prehistoria y era utilizado como adorno y para fabricar armas; el objeto ms antiguo, an existente, es un grupo de cuentas oxidadas encontrado en Egipto, y data del 4000 a.C. El trmino arqueolgico edad del hierro se aplica slo al periodo en el que se extiende la utilizacin y el trabajo del hierro. El procesado moderno del hierro no comenz en Europa central hasta la mitad del siglo XIV d.C.

Hierro natural El hierro slo existe en estado libre en unas pocas localidades, en concreto al oeste de Groenlandia. Tambin se encuentra en los meteoritos, normalmente aleado con nquel. En forma de compuestos qumicos, est distribuido por todo el mundo, y ocupa el cuarto lugar en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre; despus del aluminio, es el ms abundante de todos los metales. Los principales minerales de hierro son las hematites. Otros minerales importantes son la goetita, la magnetita, la siderita y el hierro del pantano (limonita). La pirita, que es un sulfuro de hierro, no se procesa como mineral de hierro porque el azufre es muy difcil de eliminar. Tambin existen pequeas cantidades de hierro combinadas con aguas naturales y en las plantas; adems, es un componente de la sangre.

El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil. Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria; es difcil magnetizarlo en caliente, y a unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. Tiene un punto de fusin de unos 1535 C, un punto de ebullicin de 2750 C y una densidad relativa de 7,86. Su masa atmica es 55,847. El metal existe en tres formas alotrpicas distintas: hierro ordinario o hierro-a (hierroalfa), hierro- g (hierro-gamma) y hierro-d (hierro-delta). La disposicin interna de los tomos en la red del cristal vara en la transicin de una forma a otra. La transicin de hierro-a a hierro-g se produce a unos 910 C, y la transicin de hierro-g a hierro-d se produce a unos 1.400 C. Las distintas propiedades fsicas de las formas alotrpicas y la diferencia en la cantidad de carbono admitida por cada una de las formas desempean un papel importante en la formacin, dureza y temple del acero.

En Chile se encuentra la "Franja Ferrfera" que se ubica entre la 2da. y 4ta. Regin donde CMP (empresa CAP) tiene sus principales instalaciones de extraccin de Mineral de Hierro entre las cuales destacan Minas El Romeral, Los Colorados y la Mina El Algarrobo, en la cual la extraccin est en sus ltimas etapas.
El Mineral de Hierro existe en casi todo el mundo y muchos pases son grandes productores. Las reservas mundiales de este mineral muestran a Rusia, Brasil e India como los pases con importantes reservas.

El coque es un combustible slido formado por la destilacin de carbn bituminoso calentado a temperaturas de 500 a 1100 C sin contacto con el aire. El proceso de destilacin implica que el carbn se limpia de alquitrn, gases y agua. Este combustible o residuo se compone en 90 a 95% de carbono. Nitrogeno, oxgeno, azufre e hidrogeno estn presentes en cantidades menores.

Es poroso y de color negro a gris metlico. El coque se utiliza en grandes cantidades en altos hornos para la elaboracin de hierro aprovechando la siguiente reaccin qumica: Fe2O3 + 3 C 2 Fe + 3 CO

Se sabe que por lo menos desde el siglo IX se empleaba coque para calefaccionar y cocinar en China. En las primeras dcadas del siglo XI los forjadores chinos de la cuenca del ro Amarillo ya usaban coque en sus hornos, solucionando el problema del combustible en una regin con pocos rboles Quema de coque durante la Revolucin Industrial. Imagen de 1879.

En cuanto a Europa se sabe que en 1603 el inventor ingls Hugh Plat observ que el carbn podra calcinarse de manera igual que se hace con la madera cuando se produce carbn vegetal. Este proceso no se puso en prctica en Inglaterra hasta 1642 cuando se emple coque para tostar malta en Derbyshire.

Para la produccin de hierro bruto se necesita conjuntamente con el mineral de hierro tambin piedra caliza, coque y diferentes productos ridos. Para aprovechar los productos secundarios producidos, la escoria y el coque se producen y se almacenan directamente en la fundicin.

Descripcin

ALTO HORNO

Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusin de los minerales de hierro. Esta constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 30 a 80 metros de alto y de 10 a 20 metros de dimetro; su capacidad de produccin puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias. Esta revestido por ladrillos refractarios llegando a medir un dimetro a lo largo de asta 2m. Esta forrado con unas planchas de acero en sus partes mas expuestas al calor. Debe estar construido sobre una base de hormign resistente.

Resumen del Proceso La carga (mineral de hierro, caliza y coque) acondicionada se introduce por el tragante y el aire a una temperatura adecuada de 900 a 1000 C se introduce por la tobera. Mientras la carga desciende por el alto horno reacciona gracias al calor proporcionado por el aire y formndose as el Arrabio (hierro fundido) y escoria que se extraen por la piquera y la bigotera.

La extraccin del arrabio por la piquera se denomina colada o sangra. En cuanto a la extraccin de escoria, esta tiene que llegar al nivel de la bigotera cuando la cantidad del arrabio presente en el crisol ascienda y eleve la escoria.

Zonas y reacciones Zona I (150 C a 400 C): En esta etapa se produce la eliminacin del agua higroscpica, y quizs los xidos hidratados se transforman en anhdridos. Zona II (400C a 700C): Reduccin indirecta de lo xidos de hierro. Se realiza por la accin de monxido de carbono en los xidos de hierro, obtenindose oxido ferros y hierro libre. Zona III (700C a 1350C): Formacin de la escoria primaria, silicatos; el silicio presente en la ganga y en el mineral, forma con los distintos xidos Zona IV (1350C a 1550C): Reduccin de xidos y formacin de escoria. Zona V (1550C a 1800C): En esta zona se realiza la combustin del coque, gracias a la inyeccin del aire por las toberas. Adems la alta temperatura observada en la zona favorece la desulfuracin del manganeso y del hierro. Incorporndose as, los sulfuros de manganeso y calcio a la escoria. Zona VI (1300C a 1550C): En esta zona se separa por diferencia de densidad la escoria y el arrabio, quedando la escoria arriba y debajo el arrabio, retirndose del alto horno por la bigotera y la piquera respectivamente.

La escoria esta formada por silicio, almina y cal. La escoria es un subproducto del alto horno, el cual se obtiene en grandes cantidades, la cual se aprovecha de distintas maneras, tales como la fabricacin de vidrios, cementos, fertilizantes, lana mineral, materiales de construccin, balastro de rutas, vas frreas y construccin de pavimentos.

QU ES? Es el principal producto y el objeto de la construccin del alto horno

Es una mezcla de hierro y carbono, adems de silicio, manganeso, fsforo y azufre en pequeas cantidades
CMO SE REALIZA LA COLADA?

Se realiza utilizando las cucharas de colada, las cuales se desplazan sobre rieles

Llegan a los mezcladores, a los convertidores o a otros dispositivos


Es servido en depsitos para hacer lingotes, donde se enfriaran

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