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ESCUELA POLITECNICA

NACIONAL
MATERIALES DE INGENIERIA
CLASIFICACION:
MATERIALES METALICOS:

FERROSOS: ACEROS AL CARBONO
ALEADOS
HERRAMIENTAS
INOXIDABLES
ESPECIALES
HSLA
FUNDICIONES GRIS
NODULAR
COMPACTA

NO FERROSOS

MATERIALES NO METALICOS
CERAMICOS: REFRACTARIOS
AISLANTES
FIBRA CERAMICA
POLIMEROS

COMPUESTOS MATRIZ POLIMERICA
FIBRA POLIMERICA
FIBRA CERAMICA
FIBRA METALICA
MATRIZ CERAMICA
FIBRA CERAMICA
FIBRA METALICA
MATRIZ METALICA
FIBRA CERAMICA
ENLACES ATOMICOS
PRINCIPALES
METALICO NUBE DE ELECTRONES

PROPORCIONA LA CAPACIDAD DE DEFORMACION DE
LOS METALES
COVALENTE: ELECTRONES COMPARTIDO
PROPIEDADES DE ELEVADA DUREZA Y AISLANTE
TERMICO COMO ELECTRICO
IONICO : INTERCAMBIO DE ELECTRONES
FORMACION DE CRISTALES COMPLEJOS
CAPACIDAD DE DISOLUCION



ESTRUCTURA CRISTALINA
ESTRUCTURA BCC
ESTRUCTURA FCC
ESTRUCTURA TBC
ESTRUCTURA HCP

EN LAS ESTRCTURAS CRISTALINAS SE
DEBE RECONOCER
PLANOS CRISTALINOS
PLANOS COMPACTOS
SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
DEFECTOS CRISTALINOS
DEFECTOS PUNTUALES

DEFECTOS LINEALES: DISLOCACIONES
DE BORDE Y DE HELICE
DEFORMACION PLASTICA
ENDURECIMIENTO POR TRABAJADO
DEFECTOS SUPERFICIALES
BORDES DE GRANO
FORMA DE GRANO
TAMAO DE GRANO
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO
REGIONES MONOFASICAS

REGIONES BIFASICAS

REACCIONES EUTECTICAS

REACIONES EUTECTOIDEAS


DIAGRAMA HIERRO CARBONO
DIAGRAMA COBRE NQUEL
DIAGRAMA COBRE ZINC
DIAGRAMA COBRE ALUMINIO
DIAGRAMA COBRE PLOMO
DIAGRAMA COBRE ESTAO
DIAGRAMA COBRE ANTIMONIO
DIAGRAMA ALUMINIO COBRE
DIAGRAMA ALUMINIO ZINC
TRANSFORMACIONES FUERA
DE EQUILIBRIO
DIAGRAMAS TTT

DE ENFRIAMIENTO CONTINUO


TRANSFORMACION PERLITICA
PROPIEDADES
TRANSFORMACION MARTENSITICA
PROPIEDADES
TRANSFORMACION BAINITICA
PROPIDADES
SOLIDIFICACION DE
METALES
NUCLEACION

NUCLEACION HOMOGENEA
NUCLEACION HETEROGENEA

CRECIMIENTO
PLANO
DENDRITICO
ESTRUCTURA DE LINGOTES
GRANO FINO


GRANO COLUMNAR


GRANO EQUIAXIAL
TTT ACERO AL CARBONO
TTT ACERO 8650
TTT ACERO AL
MOLIBDENO (0.4C 0.2Mo)
PROCESO DE FABRICACION
TRANSFORMACION MINERAL A METAL
OBTENCION DEL ARRABIO
TRANSFORMACION A ACERO
PROCESO DE LINGOTEO
LAMINACION A PLANCHAS
PROCESO DE COLADA CONTINUA
CONFORMADO DE PERFILES Y VARILLAS
A ACERO ALEADO
ACEROS ESPECIALES

DEFECTOS DE FABRICACION
FUNDICION

FORJA

SOLDADURA

LAMINACION

MAQUINADO
DEFECTOS METALURGICOS
SEGREGACION

CONFORMADO EN FRIO

ESTRUCTURAS DURAS
MARTENSITA
BAINITA
FERRITA ACICULAR
PRINCIPIOS DE CORROSION
LA IMPORTANCIA ECONOMICA

PRINCIPIO ENERGETICO

PRINCIPIO GALVANICO

PRESION DE OXIGENO

FRACTURA DE MATERIALES


TEMAS
Seleccin de
Materiales
Control de
Materiales
SELECCIN DE MATERIALES
Cermicos Polimricos
Metlicos
Un solo producto,
varios tipos de
presentaciones!
Tipos y clases comunes de Materiales



CFRP
Hbridos
GFRP
PE, PP, PC
PS, PET, PVC
PA (Nylon)
Polmeros
Polister
Fenlioco
Epoxi

Vidrio Cal-Soda
Borosilicato
Vidrios
Vidrio de slice
Vidrio Cermico
Isopreno
Caucho butlico
Elastmeros
Caucho natural
Siliconas
EVA

Alumina
Si-carburo
Cermicos
Si-nitruro


Aceros
Fundiciones
Al-aleaciones
Metales y sus
Aleaciones
CU-aleaciones


Tipos de Materiales
Tipo de Material Caractersticas
Metales Los metales y sus aleaciones, incluyendo el acero, aluminio, magnesio, zinc, hierro fundido, titanio, cobre y
nquel, generalmente tienen como caracterstica una buena conductividad elctrica y trmica, una resistencia
relativamente alta, una alta rigidez, ductilidad o conformabilidad y resistencia al impacto. Son particularmente
tiles en aplicaciones estructurales o de carga. Aunque en ocasiones se utilizan metales puros, las
combinaciones de metales conocidas como aleaciones proporcionan mejora en alguna propiedad
particularmente deseable o permiten una mejor combinacin de propiedades.
Cermicos El ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos tienen baja conductividad elctrica y trmica y a
menudo son utilizados como aislantes. Los cermicos son fuertes y duros, aunque tambin muy frgiles o
quebradizos. Las nuevas tcnicas de procesamiento han conseguido que los cermicos sean lo suficientemente
resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga.
Polmeros Producidos mediante un proceso conocido como polimerizacin, es decir, creando grandes estructuras
moleculares a partir de molculas orgnicas, los polmeros incluyen el hule, los plsticos y muchos tipos de
adhesivos. Los polmeros tienen baja conductividad elctrica y trmica, reducida resistencia y no son adecuados
para utilizarse a temperaturas elevadas. Los polmeros termoplsticos, en los cuales las largas cadenas
moleculares no estn conectadas de manera rgida, tienen buena ductilidad y conformabilidad; los polmeros
termoestables son ms resistentes, aunque ms frgiles porque las cadenas moleculares estn fuertemente
enlazadas. Los polmeros se utilizan en muchas y variadas aplicaciones, incluyendo dispositivos electrnicos.
Compuestos Los materiales compuestos se forman a partir de dos o ms materiales, produciendo propiedades que no se
encuentran en ninguno de los materiales de manera individual. El concreto, la madera contrachapada y la fibra de
vidrio son ejemplos tpicos, aunque algo burdos, de materiales compuestos. Con materiales compuestos es
posible producir materiales ligeros, fuertes, dctiles, resistentes a altas temperaturas, o bien, se pueden producir
herramientas de corte duras y a la vez resistentes al impacto, que de otra manera se haran aicos. Los vehculos
areos y aerospaciales modernos dependen de manera importante de materiales compuestos como los
polmeros reforzados de fibra de carbono (CFRP).
Naturales Los materiales naturales como el bamb, la madera, el corcho, que se obtienen de seres vivientes, son
materiales livianos y materiales reciclables, que se utilizan para fabricar muebles y materiales compuestos como
madera plstico, aglomerados, papel, etc
Familias de los Materiales
Familia Subfamilia Clases Nombre Corto
Metales (metales y
aleaciones de
ingeniera)
Metales Ferrosos


Metales No Ferrosos
Aceros al carbono
Acero Inoxidables
Fundiciones de Hierro
Aluminio y sus aleaciones
Cobre y sus aleaciones
Estao y sus aleaciones
Plomo y sus aleaciones
Magnesio y sus aleaciones
Nquel y sus aleaciones
Titanio y sus aleaciones
Tungsteno y sus aleaciones
Zinc y sus aleaciones
Aceros
Aceros Inoxidables
Fundiciones
Al aleaciones
Cu aleaciones
Sn aleaciones
Pb aleaciones
Mg aleaciones
Ni aleaciones
Ti aleaciones
W aleaciones
Zn aleaciones
Cermicos Vidrios



Tcnicos





Poroso
Vidrio Cal-Soda
Vidrio de Borosilicato
Vidrio de slice
Vidrio cermico
Almina
Nitruro de aluminio
Carburo de Boro
Carburo de silicio
Nitruro de silicio
Carburo de tungsteno
Ladrillo
Concreto
Piedra (roca)
Vidrio Cal-Soda
Vidrio de Borosilicato
Vidrio de slice
Vidrio cermico
Al
2
O
3

AlN
B
4
C
SiC
Si
3
N
4

WC
Ladrillo
Concreto
Piedra
Familias de los Materiales
Familia Subfamilia Clases Nombre Corto
Polmeros Termoestables


Termoplsticos













Elastmeros






Polmeros Espumosos
Epoxis
Fenlico
Polister
Acrilonitrilo butadieno estireno
Celulosa polmeros
Ionmeros
Poliamida (nylons)
Policarbonato
Politer etercetona
Polietileno
Polietilentereftalato
Metacrilato de polimetilo
Polioximetileno (acetal)
Polipropileno
Poliestireno
Politetrafluoretileno
Cloruro de polivinilo
Caucho Butlico
Etileno acetato de vinilo
Isopreno
Caucho natural
Policloropreno (Neopreno)
Poliuretano
Silicona elastmeros
Polmeros flexibles espumoso
Polmeros rgidos espumoso
Epoxi
Fenlico
Polister
ABS
CA
Iommeros
PA
PC
PEEK
PE
PET o PETE
PMMA
POM
PP
PS
PTFE
PVC
Caucho Butlico
EVA
Isopreno
Caucho natural
Neopreno
PU
Siliconas
Espuma Flex
Espuma Rgida
Compuestos Base Polmero (Hbridos)
Base Metal
Fibra de carbono reforzada
Fibra de vidrio reforzada
SiC reforzado con aluminio
CFRP
GFRP
Al-SiC
Natural Corcho (alcornoque)
Bamb
Madera
Corcho
Bamb
Madera
Etapas de la Seleccin de Materiales
ESTRUCTURA PROCESAMIENTO PROPIEDADES
Mechanical Properties
Bulk Modulus 4.1 - 4.6 GPa
Compressive Strength 55 - 60 MPa
Ductility 0.06 - 0.07
Elastic Limit 40 - 45 MPa
Endurance Limit 24 - 27 MPa
Fracture Toughness 2.3 - 2.6 MPa.m
1/2
Hardness 100 - 140 MPa
Loss Coefficient 0.009- 0.026
Modulus of Rupture 50 - 55 MPa
Poisson's Ratio 0.38 - 0.42
Shear Modulus 0.85 - 0.95 GPa
Tensile Strength 45 - 48 MPa
Young's Modulus 2.5 - 2.8 GPa
SELECCIN APROPIADA DE LOS MATERIALES
APLICACIN
PROCESO TCNICO Y ECONMICO
Estructura
Sistema Cristalino y Geometra de la celdilla
unidad
Relacin Axial ngulos Interaxiales
Cbico

Hexagonal

Tetragonal

Rombodrico

Ortorrmbico

Monoclnico

Triclnico
c b a = = 90 = = = | o
c b a = = 120 , 90 = = = | o
c b a = = 90 = = = | o
c b a = = 90 = = = | o
c b a = =
90 = = = | o
c b a = = | o = = = 90
c b a = = 90 = = = | o
Procesamiento
Procesado de volmenes Procesado de chapa
Procesado en fro
Procesado en caliente
por compresin
por compresin y traccin
Conformado por traccin
por flexin
por cizallamiento
Propiedades
Ensayo Datos de Ensayo
Anlisis
Estadstico
Permisible
Mechanical Properties
Bulk Modulus 4.1 - 4.6 GPa
Compressive Strength 55 - 60 MPa
Ductility 0.06 - 0.07
Elastic Limit 40 - 45 MPa
Endurance Limit 24 - 27 MPa
Fracture Toughness 2.3 - 2.6 MPa.m
1/2
Hardness 100 - 140 MPa
Loss Coefficient 0.009- 0.026
Modulus of Rupture 50 - 55 MPa
Poisson's Ratio 0.38 - 0.42
Shear Modulus 0.85 - 0.95 GPa
Tensile Strength 45 - 48 MPa
Young's Modulus 2.5 - 2.8 GPa
Caracterizacin
Capturar Datos
Propiedades
Fsicas
- Generales
- Elctricas
- Trmicas
- Magnticas
Densidad
Precio
Resistividad
Conductividad
Punto de Fusin
Calor latente de fusin y de vaporizacin
Conductividad Trmica
Capacidad Calorfica
Coeficiente de dilatacin Trmica
Difusividad Trmica
Servicio mnimo y mximo de Temperatura
Magnetismo Remanente
Fuerza Coercitiva
Permeabilidad Magntica
Propiedades
Fsicas
- pticas
Emisin de radiacin continua y caracterstica
Luminiscencia
Refraccin
Reflexin
Absorcin
Transmisin
Qumicas
- De
Degradacin
Corrosin
Oxidacin
Deterioro

Propiedades
Mecnicas
Resistencia a la traccin
Resistencia a la compresin
Resistencia a la flexin
Resistencia a la Torsin
Resistencia al corte
Resistencia al impacto
Resistencia a la fatiga
- Resistencia de Materiales
- Dureza
- Tenacidad
- Tenacidad a la fractura
- Resilencia
- Ductilidad de tensin
- Resistencia a la termofluencia
Propiedades
Mecnicas
Plasticidad
Ductilidad
Maleabilidad
Fragilidad
- Tecnolgicos Mecnicos
Eco-Propiedades
- Energa/kg para extraer el material
- CO
2
/kg para extraer
Factores que intervienen en la Seleccin
de Materiales

Factores
- Factores Fsicos

- Factores Mecnicos

- Factores de facilidad de procesamiento

- Factores de ciclo de vida de los componentes

- Factores de costo y disponibilidad

- Factores de cdigos de materiales, estatutarios y otros
Factores Fsicos

TAMAO
FORMA
PESO
PROCESO
COSTO INICIAL
CICLO DE VIDA
ESPACIO
DISPONIBLE
Factores Mecnicos

PROPIEDADES
DEL MATERIAL
TIPOS DE
CARGAS AL QUE
ESTAN SOMETIDOS
Traccin
Compresin
Torsin
Factores de facilidad de Procesamiento

Este tipo de factores dan la capacidad para dar forma al material
PROCESO DE MANUFACTURA
Metales dctiles y materiales termoplsticos
Materiales cermicos
Metales compuestos
Fundicin
Conformado Mecnico
Mquinas Herramientas
Procesos de deformacin
Produccin en masa
Sinterizado o Metalurgia de
polvos
Fragilidad y alto punto de fusin
Formado por aspersin y de
almacenamiento
Factores de facilidad de Procesamiento

Abarca los procesos posteriores al de manufactura
PROCESOS POSTERIORES
Soldadura
Tratamiento Trmico
Tratamiento Superficial
Factores de ciclo de vida de los
Componentes

MATERIALES
PRIMAS
Extraccin
Refinacin
Elaboracin

Elaboracin

Reciclaje
Rendimiento
Servicio
Uso
Diseo
Manufactura
Montaje
Explotacin
Perforacin
Cosecha

Eliminacin
-MENA -Hulla
-Arena -Madera
-Petrleo Rocas
-Plantas
-Metales -Cemento -
P. Qumicos Papel -
Fibras
Desperdicio
-Cristales Aleaciones -
Cermicas Plsticos -
Concreto -Textiles
Productos
- Aparatos
- Mquinas
MATERIALES A
GRANEL
MATERIALES DE
INGENIERA
Madera
Petrleo
MENA
TIERRA
Factores de ciclo de vida de los
Componentes

Uno de los puntos importantes que se toma en cuenta en el ciclo
de vida de los componentes es la fatiga segn los esfuerzos al
que han sido sometidos.
Estos se puede encontrar especialmente en rboles,
rodamientos, amortiguadores, bielas, tuberas de vapor, etc.,
porque se encuentran sometidos a esfuerzos repetitivos
fluctuantes.
Cuando un elemento falla por fatiga se puede observar marcas
de playa
Factores de costo y disponibilidad

Minimizacin de costos
del material y del
proceso
de fabricacin
La disponibilidad van de la
mano con los costos y as
mismo van relacionados
con la cantidad y la
estandarizacin de los
materiales.
Las especificaciones locales
de materiales ayudan a
tener un enfoque de la
disponibilidad.
La decisin si el pedido es
en toneladas, por kilogramo
viendo si es produccin en
masa
Factores de cdigos de materiales,
estatutarios y otros

Los cdigos de materiales se basan en las designaciones de las
organizaciones como la ASME, ASTM, SAE, AISI, y otras.
Todas las industrias manufactureras de
materiales estn obligadas a cumplir tanto
con la composicin qumica como las
propiedades
Los factores estatutarios estn relacionados con las
normativas de procedimientos locales de reciclaje y
desecho de los materiales.
Una de las normativas municipales es realizar un
manual ambiental con las normativas ISO 18000
Criterios de Seleccin de Materiales

Criterios de Propiedades
Factores mecnicos
Factores de ciclo de vida de los
componentes
Criterios de Proceso y
Costos
Factores fsicos
Factores de facilidad de
procesamiento
Factores de costos y disponibilidad
Criterios de Ambiental
Factores estatutarios

Consideraciones dimensionales.
Consideraciones de forma.
Consideraciones de peso.
Consideraciones de resistencia
mecnica.
Resistencia al desgaste.
Conocimiento de las variables de
operacin.
Facilidad de fabricacin.
Requisitos de durabilidad

Nmero de unidades
Disponibilidad del material
Costo
Existencia de
especificaciones y cdigos
Viabilidad de reciclaje
Valor de salvamento
Grado de normalizacin
Tipo de cargas
Experiencia
Resumen de Criterios
Sistematizacin del Proceso de
Seleccin de Materiales (CES)

Existen mas de 60000 materiales disponibles, por esta razn los
materiales de ingeniera han evolucionado al mundo y seguir
avanzando, por esta razn el procedimiento de seleccionar un
material puede ser muy tedioso y costara mucho dinero y
tiempo.
Por lo que se debe de
investigar manuales, cdigos
y especificaciones tcnicas de
materiales
Herramienta Software
CES (Cambridge Engineering
Selector)
Sistematizacin del Proceso de
Seleccin de Materiales (CES)

CES es una herramienta para seleccin racional de los materiales de
Ingeniera como metales, cermicos, polmeros, compuestos y
naturales
Reino
Materiales
Familia
Cermicos
& Vidrios
Metales
& aleaciones
Polmeros
& elastmeros
Hbridos
Clase
Aceros
Cu-aleacio.
Al-aleacio.
Ti-aleacio.
Ni-aleacio.
Zn-aleacio.

Miembro
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Registro del
material
Atributos
Densidad
Propiedades Mecnicas
Propiedades Trmicas
Propiedades Elctricas
Propiedades pticas
Propiedades Corrosin
Soporte Informacin
-- Especfico
-- General
Apoyar a las primeras fases de
diseo, donde los materiales y el
procesamiento de las opciones
estn abiertos
Redisear
componentes en la
seleccin de
materiales para la
menor en funcin
del costo por
unidad
Mapas de Propiedades



Son diagramas de Propiedades (una propiedad en funcin de
otra propiedad), diseado por el Profesor Michael Asbhy en
donde se puede observar campos o zonas de distintas clases
de materiales conocidos.
La seleccin de una material casi siempre es una depende de
dos o ms propiedades: Uno puede evaluar, por ejemplo, la
relacin resistencia peso, o
f
/ , o rigidez - peso, E / , cuando
se realiza un diseo en el que se requiere el menor peso
posible.
Mucho ms informacin se puede mostrar en un diagrama en
el que se presenta en un eje una propiedad (por ejemplo el
mdulo de elasticidad, E) y en el otro eje otra propiedad (por
ejemplo la densidad, ), usualmente, sobre escalas
logartmicas.
El rango de las escalas se selecciona para que incluya los
materiales ms ligeros hasta los ms pesados.
Mapa de Propiedad del Mdulo de
elasticidad-Densidad


Mapa de Propiedad del Esfuerzo-
Densidad


Mapa de Propiedad del Mdulo de
elasticidad-Esfuerzo


Mapa de Propiedad del Mdulo de
elasticidad-Costo relativo/volumen


Mapa de Resistencia al ataque
atmosfrico


Mapa de Resistencia a la corrosin y
Mximo temperatura de servicio


Maximum Service Temperature (K)
1000
W
e
a
k

A
c
i
d
Very Poor
Poor
Average
Good
Very Good
Otros Mapas de Propiedades

Tenacidad a la fractura- Densidad
Rigidez especfica Resistencia especfica
Tenacidad a la fractura Mdulo de elasticidad
Tenacidad a la fractura Resistencia
Conductividad Trmica Difusividad trmica
Expansin trmica Conductividad trmica
Expansin trmica Mdulo de elasticidad
Resistencia temperatura
Mdulo Costo relativo
Resistencia Costo relativo
Tasa de deterioro Dureza
Ataque atmosfrico
ndice de Desempeo [M]

Los ndices de desempeo se refieren a agrupaciones de las
propiedades de los materiales, cuya particularidad es que si
son maximizados, maximizan un aspecto del desempeo del
componente.

Dos de ellos son la rigidez especfica y la resistencia
especfica. La rigidez especfica se expresa como E/, donde
E representa el mdulo de Young y la densidad. Materiales
con valores excepcionalmente altos de E/ son excelentes
candidatos para un elemento que soporte tensin, ligero y
rgido. Por otro lado, valores extremos de la resistencia
especfica, que se expresa como y/, con y indicando el
esfuerzo de fluencia, son buenos candidatos para el diseo
de un elemento ligero y resistente.
Determinacin de los ndices de
Desempeo

m
P
Peso
a C
Desempeo = =
arg
En trminos de cargas mecnicos sean ests estticas o
dinmicas podemos definir como el cociente de la carga que
un material puede soportar entre la masa o peso del
material, para una geometra estructural definida
m
P
Costo
a C
Economa
m
c
= =
arg
En el desempeo por el costo (obtener el mnimo costo),
podemos definir la economa de un material.
Determinacin de los ndices de
Desempeo

Caso de barra a traccin Criterio de falla Esfuerzo de
fluencia
E
o
c =
E
F
A
AE
F
c
c = =
(

= =
=
E
FL
E
FL
m
AL m

c c

E
M
As:
A
F
L

(

M
f
o

o
m
f
Desempeo de ndice
c
=

m
E
Desempeo de ndice
c
=
Determinacin de los ndices de
Desempeo

Caso de barra a flexin
(

-
|
|
.
|

\
|
=
=
|
|
.
|

\
|
= =
= =
2 / 1
2 / 1
5
2
2 / 1
3
2
4
3
4 3
12
12 12
4 48
E
FL
m
L r m
E
FL
r
Er
FL
r
I
EI
FL

c
t
t
tc t
c
t
c

2 / 1
E
Desempeo de ndice =
A
L
F
Pasos para determinar la derivacin de
los ndices de desempeo

Identificacin de la funcin primaria del componente para
el cual un material es buscado. Una viga soporta
momentos de flexin; un resorte almacena energa
elstica, un intercambiador de calor transmite calor, etc.
Escribir una ecuacin para el objetivo, llamada la funcin
objetivo. El objetivo es la primera y ms importante
cantidad a ser maximizada o minimizada; comnmente es
peso o costo, aunque puede ser cualquier otra propiedad,
dependiendo de la aplicacin.
Identificacin de las necesidades o restricciones. Son
requerimientos de diseo que deben ser cumplidos y los
cuales limitan el proceso de optimizacin.
Eliminar las variables libres en la funcin objetivo
mediante el uso de restricciones. Agrupar las propiedades
de los materiales para obtener el ndice de desempeo,
que maximiza o minimiza el valor de la funcin objetivo.

Propiedades combinadas para maximizar
los ndices de desempeo

Forma del componente y
modalidad de carga
Para rigidez Para resistencia
Barra con carga axial de tensin, se
especifican carga, rigidez, longitud;
rea de seccin variable
Barra o tubo con torsin, se
especifican momento de torsin,
rigidez, longitud; rea de seccin
variable
Viga, con carga externa o por peso
propio con flexin; se especifican
rigidez, longitud; rea de seccin
variable
Columna-compresin axial, pandeo
elstico o compresin plstica; se
especifican carga de compresin y
longitud; rea de seccin variable
Plancha, con carga externa o por
peso propio con flexin; se
especifican rigidez, longitud y
anchura; el espesor es variable

o
f

2 / 1
G

o
3 / 2
f

2 / 1
E

o
3 / 2
f

2 / 1
E

o
f

3 / 1
E

o
2 / 1
f
Criterios de resistencia a la falla e ndices
de desempeo considerando forma

Esfuerzo de fluencia para materiales metlico y polmeros
Resistencia a la compresin para materiales cermicos
Falla por traccin para materiales compuestos
El rendimiento de un material est
ligado con la forma de la seccin y
la modalidad de carga
Aplicacin de los ndices de desempeo
en los mapas de propiedades

Caso 1

M E
E
M = =
M E log log log + = b mx y + =
pendiente m = 1
Caso 2
o

o
M M = =
2 / 1
2 / 1
M log 2 log 2 log + = o b mx y + =
pendiente m = 2
SELECCIN DE MATERIALES PARA
ROMPEOLAS DE AUTOTANQUES QUE
TRANSPORTAN COMBUSTIBLES LQUIDOS
EJERCICIO DE
APLICACIN
CONTROL DE MATERIALES

IMPORTANCIA
El control de materiales nos da
una perspectiva ideal sobre la
seleccin de materiales.
La importancia es muy grande,
porque en nuestras manos se
encuentra indirectamente la
vida de las personas.
Clasificacin de los Ensayos
Segn la rugosidad del ensayo
Ensayos Cientficos
Ensayos Tecnolgicos
Segn la naturaleza del ensayo
Ensayos fsicos
Ensayos qumicos
Ensayos fsico-qumicos
Ensayos elctricos
Ensayos metalogrficos
Segn la utilidad de la pieza despus de ser sometida el
ensayo
Ensayos destructivos
Ensayos no destructivos
Segn la velocidad del ensayo
Ensayos Estticos
Ensayos Dinmicos
FOTOGRAFAS

Ensayo Metalogrfico
Ensayo de Impacto
Ensayo de Dureza
Ensayo de Traccin
Conclusiones
El desarrollo investigativo del pas, ha tenido poca participacin y
apoyo de parte de instituciones, organismos y principalmente del
gobierno central; debido a la poca participacin profesional y
campos de aplicacin que esta tenga en el Ecuador.
Es importante recalcar que la existencia de nuevos materiales,
constituyen un punto fundamental en el desarrollo industrial de
pases desarrollados, que incentivan a este tipo de ingeniera
La seleccin de materiales es una herramienta y una estrategia
indispensable en el momento de disear un bien til; el mismo
que toma en consideracin varios criterios que hacen posible un
anlisis y seleccin ptimo, que sostiene criterios: de
propiedades, costos-procesos, y ambientales, que constituyen a
su vez diversos factores como: fsicos, mecnicos, facilidad de
procesamiento, ciclo de vida de los componentes, costos-
disponibilidad, cdigo de materiales y estatutarios (normativas
de reciclaje).
Conclusiones
En la actualidad de participacin de la tecnologa tiene una gran
importancia en el momento de sistematizar el proceso de
seleccin de materiales; debido a la facilidad que presta esta; ya
que permite ubicar materiales de manera rpida y segura,
debido a la utilizacin de mapas de propiedades e ndices de
desempeo que son fuente importante de una base de datos.
La existencia de ensayos mecnicos y tecnolgicos, en el control
es fundamental no solo en la industria del pas sino a nivel
mundial, debido a la seguridad que entrega este tipo de
mecanismo en el momento de adquirir un material cuyo uso final
se encuentra enfocado a la aparicin de un bien til ante la
sociedad.
Recomendaciones
La tendencia del desarrollo investigativo en el pas, es uno de los
principales puntos hacer tomados en cuenta por las instituciones
y organismos que en su funcionamiento, deberan incentivar y
valorar la investigacin de nuevos materiales ; ya que por medio
de estos, se aportara de una manera sustancial al crecimiento
tanto econmico como social del Ecuador.
La presencia de una institucin que se encargue de la
investigacin de nuevos materiales en el pas, ayudar y
fortalecer la creacin de profesionales expertos en la Ciencia y
Seleccin de Materiales; siendo un apoyo para las actividades
industriales, originando un nivel de competitividad con pases
que se inclinan al desarrollo y superacin.
Los criterios de seleccin de materiales, no deberan estar
estandarizados sino conjugados con la cantidad de materiales
existentes a nivel mundial, debido al descubrimiento de estos
que se realiza da a da.
Recomendaciones
El pas como responsable de la investigacin, debera incentivar
y apoyar el desarrollo simultneo de la seleccin de materiales y
su sistematizacin; logrando de esta manera la optimizacin de
los recursos econmicos mejorando sus propiedades mecnicas.
Para el Ecuador como pas en vas de desarrollo, es
recomendable incentivar el control en el momento de seleccionar
materiales, incrementando laboratorios para ensayos mecnicos
y tecnolgicos en cada una de las Industrias Nacionales y en
caso de no contar con un apoyo econmico para este tipo de
innovacin, como entidades gestoras, deberan regirse a la
normativa correspondiente, que establece la realizacin de este
tipo controles y que puede ser enviadas a Instituciones Pblicas
y Privadas para su cumplimiento.
FIN
GRACIAS