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08/09/2013

Andres Solas Aguirrebeitia

CORROSION
DEFINICIN DEL PROBLEMA Objetivo: Estudiar el deterioro de los materiales por la accin del medio ambiente en que se usan.

Inters practico: Perjuicios por corrosin oscilan entre el 1,5 y el 3% del PNB.(Pases Desarrollados)
Una de las variables importantes en la corrosin es la velocidad con que se produce el deterioro. Clasificacin segn el medio: - Corrosin Qumica. - Corrosin Electroqumica.

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CORROSION

OXIDACION DIRECTA

Se desarrolla en atmsferas secas a elevadas temperaturas. Los tomos metlicos reaccionan directamente con el medio agresivo ( O2, SO2,Cl2,..)
CARACTERISTICAS 1 El ataque se verifica por igual en toda la superficie metlica. 2 Se forma una capa que por lo general, establece una barrera de separacin entre el metal y el medio corrosivo. Esta capa es adherente y compacta.

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CORROSION
CORROSION ELECTROQUIMICA SE PRODUCE EN EL CASO QUE EL METAL ESTE EN CONTACTO CON UN MEDIO ELECTROLITICO, (AGUA NATURAL, AGUA MARINA, HUMEDAD) LA PERDIDA DE MATERIAL SE PRODUCE EN LAS ZONAS ANODICAS (NEGATIVAS) DE PILAS ELECTROQUIMICAS. CARACTERISTICAS 1 En la corrosin electroqumica el proceso destructor no se extiende por igual a toda la superficie.

2 Los productos de la corrosin en caso de cubrir la superficie atacada son poco compactos y se sigue produciendo corrosin hacia el interior.
3 Los daos producidos por la corrosin electroqumica son superiores a los originados por la oxidacin directa.

4 Condicin indispensable para que se produzca C.E.,es que el metal este en contacto con liquido o con atmsfera con H.R. superior a 50%.
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CORROSION

TIPOS DE CELDAS GALVANICAS De COMPOSICION Se establece una celda de Composicin entre dos metales distintos cualesquiera que estn en contacto. El metal ubicado mas alto en la serie electromotriz acta como nodo. Ejemplos: Planchas de hierro galvanizado, hierro cromado, hierro estaado. De ESFUERZO Un metal de grado fino tiene mayor velocidad de corrosin que uno de grano grueso. El efecto de los esfuerzos internos es tambin evidente despus que un metal ha sido trabajado en fro, ya que existe endurecimiento por deformacin.

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CORROSION
La parte trabajada en fro acta como nodo y el rea libre de esfuerzo se comporta como ctodo.. Ejemplos: perfiles de acero , estribos de acero, etc. (zona andica donde se produjo el doblez) * Granos: cristales individuales. De CONCENTRACION a) Celda de concentracin Acenta la corrosin, pero lo hace donde la concentracin del electrolito es menor. Ejemplo: Dentro de una tubera metlica donde se conducen lquidos agresivos. b) Celda de oxidacin. Acelera la corrosin en donde hay menor concentracin de oxigeno. Ejemplo: En una grieta de un metal, debajo del barro o suciedad de una plancha de acero
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CORROSION
PREVENCION DE LA CORROSION (Mtodos Anticorrosivos) 1) Seleccin del material 2) Recubrimiento Orgnico: Pinturas, resinas, barnices y grasas. 3) Recubrimiento Inorgnico: Cermicos ( duros, resistente a altas temperaturas, resistentes al desgaste, frgiles, poco resistentes a los choques trmicos) 4) Recubrimientos Metlicos: 5) Inhibidores: Fosfato de sodio. 6) Pasivacin: Acero inoxidable, aluminio. 7) Proteccin Catdica: Estructura metlica que seria atacada, se hace catdica haciendo pasar por ella una corriente inversa (fuente de corriente continua batera).

Batera
NT

nodos de Zinc

Tubo 08/09/2013 Andres Solas Aguirrebeitia 7

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Hormign

Conocimiento del problema: Se resume en tres aspectos fundamentales 1) Ambiente de Exposicin: atmsfera: 21% oxigeno, 78% nitrgeno, 1% anhdrido carbnico y gases nobles. suelos: contaminados con sales u otros.(adems hmedos) agua: marina y agua contaminada (ros, acequias, pozos) 2) Naturaleza del Material: pasta de cemento hidratada. Hormign = ridos (inertes)+ Pasta de cemento hidratado 3) Deterioros Fsico-Qumicos.

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DURABILIDAD DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

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1) Ambiente de Exposicin:

Hormign

AMBIENTES INTERNOS Procedimiento bsico para la identificacin y cuantificacin de riesgos: a) Uso que se le dar a la estructura. b) Valora la humedad media en los diferentes ambientes de la estructura. c) Establecer el rgimen esperado de temperaturas medias. d) Verificar si hay sustancias agresivas (cloruros, vapores cidos, etc.) que puedan estar en contacto con el hormign.

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DURABILIDAD DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

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Condicin de Exposicin:
Al Agua

Hormign

AMBIENTES EXTERNOS (Cdigo de Diseo de Hormign Armado)

A la Congelacin y Deshielo en condicin de humedad o a productos qumicos descongelantes. A cloruros de sales descongelantes, sal, agua salobre, o salpicaduras del mismo origen.

A Sulfatos procedentes de suelos y aguas

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Hormign

2) Naturaleza del Material: pasta de cemento hidratada. Hormign = Aridos(inertes)+ Pasta de cemento hidratado. REACCIONES DE HIDRATACION EN LA PASTA CEMENTO I) La cal, los sulfatos y los lcalis, en presencia de agua pasan rpidamente en solucin con PH=13. AC3 + nH2O + Ca(OH) 2 + AC4nH2O Etringita capa protec. Insoluble

n(CaSO4 * 2H2O) + nH2O AC3*3 CaSO4(m-6) H2O

Sulfo aluminato de Ca Sal de Candlot.

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Hormign

II) Luego reacciona el SC3 y posteriormente lo hace el SC2 de la siguiente forma: SC3 + (n+2)H2O SC2 + nH2O SC3 n(OH) 2 ++ 3Ca (OH) 22 3Ca (OH) Ca (OH) (OH) 2 2 SC3 n(OH) 2 + Ca

Tobermorita Resistencias mecnicas Retracciones

Portlandita Se carbonata Se disuelve en aguas puras

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Hormign

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Qu es el Hormign Endurecido? El hormign endurecido es un material compuesto, con una fase discreta (los agregados) dispersos en una fase continua (la matriz de pasta de cemento)

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Hormign

3) Deterioros Fsico-Qumicos. Causas Fsicas de deterioro del hormign. a) DESGASTE SUPERFICIAL Abrasin: Solicitaciones mecnicas, choques, roce de piedras Erosin: Deterioro superficial producido por aumento del volumen de cristalizacin de sales, disueltas en agua y cristalizan al evaporarse.

Cavitacin: Al separarse el agua de las paredes del cauce producen zonas de bajas presiones, si la presin esttica del agua es menor que la presin de vapor, se forman burbujas de vapor de agua que si se condensa estallan. Producindose picaduras y roturas superficiales.
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CORROSION
b) AGRIETAMIENTO POR:

Hormign

Cambio de volumen por gradiente de T y HR.

Temperaturas extremas: Fuego y T criognicas.

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CORROSION

Hormign

REACCIONES DE DETERIORO QUIMICO DEL HORMIGN

Proceso de: a) Intercambio Inico y b) Lixiviacin o Lavado

Producen incremento de la porosidad a) Disminucin del PH. b) Disminucin de la masa. c) Incremento del proceso de deterioro. d) Baja resistencia mecnica.
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CORROSION

Hormign

REACCIONES DE DETERIORO QUIMICO DEL HORMIGN

a) Intercambio Inico: entre sustancias del liquido agresivo y los componentes de la pasta endurecida principalmente Ca++ Casos frecuentes: - MgSO4 y MgCl2 Agua de mar
- Ion Amonio: Aguas residuales, industriales Nitrato de Amonio NH4NO3 - Ion nitrato: Salitre.
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CORROSION

Hormign

b) Lixiviacin o Lavado: Accin extractiva o de lavado del Ca(OH)2 producido por la accin de aguas blandas puras o cidas. Casos frecuentes: - Aguas de cordillera o lluvia en zonas no industriales. - Acido Carbnico (CO2 y H2O): Acta por disolucin del Hidrxido de cal. c) Produccin de reacciones expansivas Produccin de tensiones internas 1) Baja resistencia mecnica. 2) Agrietamiento. 3) Deformacin por expansin.
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CORROSION
ZONAS BSICAS DE EXPOSICIN MARINA. 1) Zona de Atmsfera Marina: En esta zona, el hormign nunca esta en contacto con el mar. Sal procedente de la brisa marina y niebla salina. El nivel de cloruros desciende al aumentar la distancia al mar, pero pueden ser transportados varios kilmetros por el viento.

Hormign

2) Zona de salpicaduras: Esta zona esta por encima de la zona de marea alta, sujeta a la humectacin directa de agua de mar procedente de olas y espuma.

CORROSION
3) Zona de Mareas: Zona comprendida entre marea alta y baja. El hormign estar cclicamente sumergido cada da. 4) Zona Sumergida: Zona por debajo de marea baja, hormign permanentemente sumergido. 5) Zona enterrada : Zona del fondo y suelo marino .

Hormign

CORROSION

HORMIGONES

Variacin del riesgo de corrosin segn la zona de exposicin.

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10% 20% 50% Andres Solas Aguirrebeitia

100% 32

CORROSION

HORMIGONES

CORROSION HORMIGONES Deterioro de Estructuras de Hormign en o cerca de agua de mar.

CORROSION
Proteccin contra la corrosin. Factores Principales

Hormign

Los procesos que afectan a la corrosin de las armaduras estn mas o menos controlados por procesos de difusin:
Carbonatacin: Difusin del CO2 en los poros llenos de aire.

Penetracin de cloruros: Difusin de Cloruros en los poros llenos de agua.


Por lo anterior el factor principal en relacin con la corrosin y proteccin de las armaduras es la calidad del hormign del RECUBRIMIENTO. Esta calidad se define en trminos de espesor y permeabilidad del recubrimiento.

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Hormign
Recubrimiento

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Hormign

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Hormign
(Reiner)

SEPARADORES

SEPARADORES

(Sika)

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Hormign

PERMEABILIDAD DEL RECUBRIMIENTO DEPENDE DE LOS SIGUIENTES FACTORES:


1) Influencia de la relacin A/C Cuando la razn A/C excede de 0,6 la permeabilidad aumenta debido al incremento en la porosidad capilar y el grado de hidratacin.

2) Influencia de la Compactacin. La compactacin deficiente y los nidos de piedra tienden a elevar la permeabilidad, ponen en contacto el medio agresivo con las armaduras.
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CORROSION
3) Influencia del Curado.

Hormign

Insuficiencia de curado produce secado prematuro de la superficie del hormign.(HR, Viento y T) El curado posterior al primer secado del hormign es intil, ya que el endurecimiento es difcil que contine una vez interrumpido. Por tanto debe ser inmediato y no interrumpido. La sensibilidad al curado aumenta al aumentar la razn A/C y al disminuir el contenido de cemento.

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Hormign

5) Condiciones Ambientales. Con HR 60% el riesgo de corrosin es bajo. Las condiciones mas favorables para la corrosin del acero en el hormign son los ciclos de humedad - sequedad, en combinacin con altas temperaturas.

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6) Tipo de Cemento

Hormign

Cementos con adiciones de puzolanas y escorias de alto horno, tienen las siguientes propiedades comunes: Desarrollo lento de resistencias a edades tempranas y de resistencias a edades mas tardas. Son mas sensibles al curado que el cemento Portland. Por tanto, si se asegura un buen curado en los cementos con adiciones se puede alcanzar una mayor impermeabilidad que con cemento Portland.

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Hormign

La carbonatacin y los cloruros penetran hacia el interior del hormign a una velocidad que sigue una ley funcin de la raz cuadrada del tiempo.

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CORROSION HORMIGONES 08/09/2013 Andres Solas Aguirrebeitia Deterioro de Estructuras de Hormign en o cerca de agua de mar.

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Hormign

Ambiente Marino El agua de mar contiene muchas sales disueltas, como son: Cloruro Sdico (NaCl), Cloruro Magnesico (MgCl), Sulfato Magnesico (MgSO4), Sulfato Clcico ( CaSO4), Cloruro Potsico (KCl) y Sulfato Potsico (K2SO4). Las concentraciones varan de un mar a otro. La cantidad total de sal es de unos 35 g/ l. Las concentraciones ionicas de los componentes de las sales son de mayor a menor: Cl - (20%) , Na+ (10%), SO4 -2 (2%), Mg +2 (1,5%), Ca +2 (0,7%) y K +1 (0,5%). Debe mencionarse que el agua de mar tambin contienen oxigeno y dixido de carbono disueltos en forma de gas de acuerdo a las condiciones locales.

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Hormign

Posibles Causas de Deterioro en las distintas Zonas 1) ZONA DE ATMOSFERA MARINA. Corrosin de las armaduras activadas por cloruros Dao por heladas. 2) ZONA DE SALPICADURAS Corrosin de las armaduras activadas por cloruros Abrasin debido a la accin del oleaje. Dao por heladas. 3) ZONA DE MAREAS Abrasin debido a la accin del oleaje, hielo flotante y otros objetos, colisin de barcos, etc. Corrosin de las armaduras activadas por cloruros. Dao por heladas, crecimientos biolgicos Ataque qumico al hormign. 4) ZONAS SUMERGIDAS Y ENTERRADAS Ataque qumico al hormign Crecimiento biolgico y ataque por organismos marinos.
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Ciudad

Hormign
ndice de corrosion

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Zonas Bsicas de Exposicin Marina. 1) Zona de Atmsfera Marina: En esta zona, el hormign nunca esta en contacto con el mar. Sal brisa marina y niebla salina. El nivel de cloruros desciende al aumentar la distancia al mar, pero pueden ser transportados varios kilmetros por el viento. 2) Zona de salpicaduras: Esta zona esta por encima de la zona de marea alta, sujeta a la humectacin directa de agua de mar procedente de olas y espuma. 3) Zona de Mareas: Zona comprendida entre marea alta y baja. El hormign estar cclicamente sumergido cada da. 4) Zona Sumergida: Zona por debajo de marea baja, hormign permanentemente sumergido. 5) Zona enterrada : Zona del fondo y suelo marino .

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