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Fluidos de Corte
Rodrigo Barcelos
Sumrio
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Introduo Fluidos de Corte O Fluido na Refrigerao O Fluido na Lubrificao Outras Propriedades Classificao Ar gua Emulses
leos Fluidos EP Seleo Material da Pea - Exemplos Condies de Usinagem Operao Material da Ferramenta Concluso Referncias Bibliogrficas
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Introduo
O
contato entre a pea e a ferramenta de corte, visando a remoo de material provoca alguns efeitos.
Dentre
os principais efeitos, esto a gerao de calor e o desgaste do gume da ferramenta em funo do atrito.
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Para
tentar diminuir esses efeitos, utilizam-se os fluidos de corte. utilizados inicialmente por F.W. Taylor em 1890. Na oportunidade, utilizou-se a gua. o fluido foi sendo modificado, chegando-se as emulses e leos de extrema presso.
Foram
Posteriormente
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Fluidos de Corte
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fluido serve tambm para outras finalidades, como remoo do cavaco da regio de corte e proteo contra corroso; a prevenir a formao da aresta postia;
Ajuda
Contribui
para a reduo dos danos na superfcie da pea e do crescimento das tenses residuais ; para o obteno apertadas (dilatao). de tolerncias
Contribui
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O Fluido na Refrigerao
Nessa
condio importante que o fluido tenha as seguintes caractersticas: Capacidade de molhar a superfcie de contato
Baixa Viscosidade
Alta Condutividade
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Em
ferramentas que possuem alta resistncia ao desgaste, utiliza-se o fluido para garantir propriedades da pea.
Em
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Fluido na Lubrificao
O
deve
possuir
Suportar
Propriedades
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Outras Propriedades
Alm
do que se refere a facilitao do processo de usinagem o fluido tambm deve atender outras caractersticas:
No Produzir Odores No Corroer No Causar Danos Sade
No cristalizar
No Agredir o Meio Ambiente
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Classificao
Os
fluidos de corte podem ser divididos entre os aquosos, oleosos e o prprio ar. aquosos podem ser a prpria gua ou emulses. oleosos podem ser os leos minerais, graxos, compostos ou de alta presso.
Os
Os
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Ar
Possui
Promove
a remoo de cavacos da regio do corte; sobretudo na usinagem de ferro fundido cinzento; ser prejudicial.
Utilizado
Pode
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gua
Primeiro
Tem
Uso
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Emulses
So O
leo encontra-se disperso nas gotas de gua de forma estvel mesmo sem se misturar (emulsificadores). quantidade de leo varia entre 1% e 20%.
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poder refrigerante incomparvel, sendo esse o principal foco das emulses. O problema da corroso e da umectncia so resolvidos pela ao dos outros componentes da emulso. em operaes de baixa retirada de material (ap e f pequenos) e Vc de mdia alta.
Indicada
Em
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leos
Utilizados
Calor
Porm
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Maiores
Vc implicam em maior gerao de calor, demandando maior refrigerao, por isso utilizamse leos leves; ap e f com menor Vc, aumentam a taxa de remoo de cavaco e com isso o calor gerado. filme que reduza o atrito e consequentemente o calor necessrio e empregam-se leos mais viscosos.
Maior
Um
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Lato
Bronze leos Minerais Puros
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leos Graxos
Bom acabamento e refrigerao intermediria
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leos EP
Aditivos que o fazem suportar altas presses sem vaporizar; Necessrio usinagens com alta Vc e ap e que geram altos esforos de corte; Misturado aos graxos melhora o acabamento superficial ;
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Ativos reagem com os materiais envolvidos na usinagem; Fixam-se na superfcie e formam um composto menos resistente ao corte do que o material de trabalho; Evita a formao de aresta postia;
No pode ser utilizado na usinagem do cobre e suas ligas pois o enxofre corri o cobre.
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Seleo
Os
principais pontos avaliados so: da Pea As condies de Usinagem Material da ferramenta Tipo de Usinagem
Material
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como cobre, alumnio e lato devem ser usinados seco a gua pode provocar combusto ou com leos sem enxofre; tipo de leo pode ser empregado na usinagem do ao carbono;
Qualquer
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Condies de Usinagem
leos
puros devem ser empregados em condies de desbaste, promovendo lubrificao; so indicadas em condies de usinagem mais brandas onde a refrigerao se faz mais necessria.
Emulses
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Operao
Na retificao, as velocidades so bastante elevadas e a refrigerao mais necessria, portanto usa-se emulses; Operaes mais lentas requerem leos ativos e mais viscosos (confeco de dentes de engrenagem); Na furao profunda lubrificao e remoo do cavaco so necessrias: utiliza-se leo mineral composto ou sulfurado com baixa viscosidade.
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Material da Ferramenta
Os
aos rpidos no devem ser expostos gua devido corroso; metal duro suporta qualquer leo, sendo a escolha dependente da condio de usinagem, por exemplo; cermicas no devem ser submetidas fluidos de corte em funo da fragilidade variaes trmicas.
Ferramentas
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Concluso
A
Sua
Devem
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dimensionamento e aplicao devem ser feitos de forma cuidadosa afim de garantir a mxima eficcia; a aumentar a vida da ferramenta, quando comparados a operaes seco; armazenamento deve ser criterioso evitando deteriorao prematura; descarte deve ser controlado a fim de se evitar danos ao meio ambiente.
Ajudam
Seu
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Referncias Bibliogrficas
DINIZ,
A.E., MARCONDES, F.C., COPPINI, N.L,. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. So Paulo. MM editora, 2001. Dino. Fundamentos de Usinagem dos Metais. So Carlos. Edgard Blucher, 1969.
FERRARESI,