La automatizacin industrial su origen comenz desde la poca de la revolucin industrial a la necesidades y competencias tecnolgicas hablando mas o menos de 1750,

cuando surge la revolucin

Denis Papin Francs (1647-1712) en 1681, invent el primer regulador de

presin para calderas de vapor

Maquina generadora de vapor

Regulador automtico

1745- Maquina de tejido controladas por tarjetas perforadas

1765- polzunov ruso invento el primer regulador por flotacin que detecta el nivel del agua y con ese parmetro controlaba una vlvula

1769- el ao en que james watt invento la regulador centrifugo para maquina de vapor

1800- whitney concepto de partes intercambiables en manufactura 1804- el tejedor francs Joseph jacquar construyo un telar para producir telas con diferentes diseos de manera automatica

1817-1870 maquinas especiales para corte de metal 1863 Primer plano automtico inventado por M. Fourneaux. 1856-1890 Joseph Whitworth enfatiza la necesidad de piezas intercambiables 1870 primer torno automatico, inventado por christopher spencer 1940 Surgen los controles hidraulicos, neumaticos y electronicos paa maquinas de corte automaticas. 1945-1948 John parsons comienza investigacion sobre cntrol numerico.

1954 el norteamericano G. Devol desarrollo un brazo mecanico programable capaz de realizar tareas especificas. 1960-1972 se desarrollan tecnicas de control numerico directo y manufactura computarizada. Ejemplo de un proceso

La automatizacin es un sistemas capaz de realizar acciones similares a las de un humano ya que funcionan con un conjunto de elementos de entrada, proceso y salida La automatizacin se refiere al uso de sistemas donde se transfiere tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de partes interrelacionadas que tienen como propsito conferir un valor agregado a las materias de obra con las que opera.

En los procesos de automatizacin vemos el conjunto de sus partes interrelacionadas de entrada, proceso y salida los cuales realizan una tarea especifica aca vemos los sensores, actuadores y su lenguaje llamado grafcet el cual lo realiza un autmata realizando las tareas de proceso este lenguaje es trasportado a un plc que realiza los parmetros programados en un computador por el autmata

La necesidad de aumentar la produccin y mejorar la calidad de los productos la necesidad de ofrecer mayor seguridad al personal El aumento en el costo de la materia prima La necesidad de participar en la proteccin con el medio ambiente Desarrollo de nuevas tecnologas La reduccin de los costos de produccin

La necesidad de economizar energa

El mejoramiento de la calidad del trabajo del operador con mayor seguridad y proteccion La reduccin de la contaminacin y el dao ambiental El uso racional y eficiente de la energia, trabajo, tiempo, dinero y la materia prima (reduccin de costos) Mayor factibilidad para la implementacin de funciones de anlisis, optimizacin y diagnostico Disminucin en los tiempos de procesamiento de informacion Aumento en la factibilidad tcnica en proceso y en operacin de equipo Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos

Mejor comprensin del funcionamiento y desempeo de los equipos y maquinas que intervienen en el proceso

conocimiento mas detallado del proceso mediante la recopilacion de informacin y datos especficos del proceso

Compatibilidad electromagntica: debe existir la capacidad de operar en un ambiente con ruido electromagntico producido por motores y maquinas de revolucin. Para solucionar este problema generalmente se hace uso de pozos a tierra para los instrumentos. Expansibilidad y escalabilidad: es una caracterstica del sistema que le permite crecer para atender las aplicaciones futuras de la planta, o para atender las operaciones no tomadas encuentra al inicio de la automatizacin. Manutencin: se refiere a tener disponible por parte del proveedor, un grupo de personal tcnico capacitado en el pas, que brinde el soporte tcnico adecuado cuando se necesite de manera rpida y confiable. Sistema abierto: los sistemas deben cumplir los estndares y especificaciones internacionales, esto garantiza la interconectividad y la compatibilidad de los equipos a travs la interfaces y protocolos, tambin facilita la interoperabilidad de las aplicaciones y el traslado de un lugar a otro.

Una de sus principales caractersticas es hacer funcionar un objeto semiindependiente ya que para poder realizar parte de su trabajo se necesita de un operador que sepa manejar el sistema.

Los sensores se encargan de enviar informacin del proceso Entrada

Proceso

En el proceso se encuentran el conjunto (los sensores y actuadores que se encargan de realizar la mayora del proceso)

Salida

Esta es la materia final, lo que el proceso automtico realizo con xito