Experiencias en la aplicacin de la eficiencia energtica en Aris Industrial

ING. RUBEN DARO TORRES TORRES Junio, 2011

Aris Industrial es una empresa familiar, 100% peruana, que durante ms de 65 aos viene desarrollando la industria en el Per.

Lideramos la industria peruana, en cada una nuestras dos unidades de negocio: U.N. Textil y U.N. Productos Qumicos

Unidad de Negocio Textil

Lderes en el mercado textil peruano con el 80% del mercado, con las marcas de reconocido prestigio: El 30% de la venta se destina al exterior: Brasil, Mxico, Colombia, Japn, Europa, EEUU, Ecuador, Chile, Argentina y Bolivia. Producimos gran variedad de telas tipo casimir, lanilla, saco sport y paos

Fibras utilizadas: lana, lana/alpaca, lana con mezclas de polister y otras lneas de tejidos.

Unidad de Negocio Productos Qumicos

Cuenta con tres divisiones: Industrial : con el cido sulfnico como principal producto. Tratamiento de agua : con el sulfato de aluminio, hipoclorito y el PAC.

Agrcola : con el azufre y agroqumicos.

Organizacin para la eficiencia energtica y el ahorro de energa:

1. Formacin del Comit de energa o participacin a travs del comit de calidad total. 2. Sistema de Monitoreo 3. Contratar auditorias energticas 4. Capacitacin y estrecha vinculacin con especialistas energticos

1. Formacin del Comit de energa

Comit de energa:
Sus principales funciones son: realizar mejoras y programas de ahorro de energa capacitando al personal para el uso eficiente de la energa. Mediante el control, inspecciones, proyectos y conciencia energtica se espera, reducir los costos de produccin y mejorar la eficiencia energtica de la empresa. Ajustando los procesos podemos mejorar la productividad y la calidad de los servicios.

Administracin del comit de energa:

1. El comit debera ser liderado por 1 coordinador.
2. El coordinador debera tener estrecha vinculacin con el Director de la empresa o el ejecutivo de mxima jerarqua. 3. Debera nombrarse inspectores del comit a los trabajadores de las secciones de produccin ms representativas. Los inspectores no deberan ser ejecutivos, ni supervisores, ni jefaturas

Actividades del comit de energa:

1. Monitoreo de energa de las secciones, a travs de consumos especficos. 2. Plan anual de actividades 3. Reglamento interno del comit 4. Inspecciones tcnicas, pre auditorias. 5. Boletn. 6. Participar en las auditorias energticas contratadas, capacitacin energtica, relacin estrecha con especialistas. 7. Plantear proyectos de mejora.

2. Monitoreo de energa

Qu es el Monitoreo de Energa?
Es un procedimiento que involucra un seguimiento de los consumos de energa de uno o varios usuarios. El monitoreo de energa es incompleto si no se compara la energa con cierta produccin.

Cmo se compara la energa con la produccin?

Una forma es con el clculo de los consumos especficos (o ratios).

Consumo = Especfico

Energa Produccin

El Monitoreo y Fijacin de Metas

Una tcnica para disminuir los costos asociados con el uso de la energa es el Monitoreo y Fijacin de Metas : Monitoring & Targeting. Ha sido usada con xito en muchas empresas internacionales.

Etapas del Monitoreo y Fijacin de Metas

Identificacin de los usuarios de energa que implica la revisin de la distribucin de energa. Instalacin de medidores. Instalacin de un sistema de adquisicin de datos. Generacin de reportes. Toma de acciones (mejoras).

Identificacin de los usuarios

Se debe revisar cmo se distribuye la energa a travs de las plantas.

Medidores
La confiabilidad de los medidores se asegura
con un programa de Control Metrolgico. El Control Metrolgico consiste en la revisin peridica de la Calibracin de las medidores. Cada medidor tiene un procedimiento especfico de calibracin pero en todos los casos se compara la energa con la energa registrada en un instrumento patrn.

Medidores
En Aris contamos con un analizador de red de energa elctrica de Clase 0.5.

Medidores
Medidores de energa elctrica.
Medidores de flujo tipo vortex. Medidores de flujo electromagnticos.

Sistema de Adquisicin de Datos

Puede ser manual o automtico.
El sistema automtico tiene resultados ms precisos. Pero tiene un alto nivel de inversin.

Sistema de Adquisicin de Datos

En Aris contamos con medidores digitales con posibilidad de interconexin a sistemas de lectura automtica. Electricidad: 31 Vapor: 5 Agua: 19 Aire comprimido: 4 Gas natural: 6

Generacin de Reportes
Para generar los reportes se requiere tener la informacin ordenada en hojas de clculo o bases de datos. La frecuencia de los reportes puede ser diaria, semanal o mensual. En los reportes de debe incluir la variacin de la produccin y de los consumos especficos. Para el anlisis se puede hacer uso de las Herramientas Estadsticas.

Generacin de Reportes
Histogramas
80 70 60 50 40 34.3 29.9 26.9 25.5 30 24.4 26.7 21.7 20.8 21.3 20.6 20.4 20.6 19.2 19.6 19.6 19.4 19.2 17.6 17.7 17.7 17.3 14.5 20 10 0
01/03/04 02/03/04 03/03/04 04/03/04 05/03/04 06/03/04 07/03/04 08/03/04 09/03/04 10/03/04 11/03/04 12/03/04 13/03/04 14/03/04 15/03/04 16/03/04 17/03/04 18/03/04 19/03/04 20/03/04 21/03/04 22/03/04 23/03/04 24/03/04 25/03/04 26/03/04 27/03/04 28/03/04 29/03/04 30/03/04 31/03/04

60000 50000 40000 Gal/Ton 30000 20000 10000 0.0 0.0 0.0 0 Vapor

Diagramas de Dispersin o
Diseminacin
34.3 26.7 20.8 20.6 20.4 29.9 26.9 24.4

40 35

Consumo Especfico

30 25 20 15 10 5

25.5

21.7 21.3 20.6 19.6 19.6 19.4 19.2 19.2 17.7 17.6 17.7 17.3 14.5

0.0

0 0

0.0 0.0 10000

20000

30000 Produccin

40000

50000

60000

Generacin de Reportes
Indice Sal KG/M3 agua blanda

Se lavaron tqs de salmuera

0.750 0.700 0.650 0.600 0.550 0.500

Nov-10

May-10

Sep-10

Mar-11

Oct-10

Dic-10

Ene-11

Jun-10

Jul-10

Feb-11

Ago-10

Abr-11

Donde estn los ahorros de energa?

Identificando las causas reales que generan la variacin en los consumos especficos. Se ha demostrado en casos prcticos que existe un ahorro del 2 al 5 % tan solo por el efecto que tiene la medicin en el uso racional de la energa.

Casos prcticos

OPTIMIZACIN EN LA PRODUCCIN DE AGUA BLANDA Y SU USO EN PLANTAS

Ao 2,009

HISTORIA DEL PROBLEMA:

En los 2 ltimos aos el costo de agua blanda subi en 27% TRATAMIENTO: SISTEMA DE AGUA BLANDA. Los equipos estaban seteados en valores originales de fbrica. Se controlaba enfocando solamente la dureza del agua. AGUA BLANDA EN LOS CONSUMIDORES: TINTORERIA Y ACABADO: No se tiene control de ndices por eficiencia. Se tiene un recuerdo histrico de recuperacin de agua a travs del Comit de energa de la mquina Conticrab y de las aguas de enfriamiento de serpentines de autoclaves de Tintorera. Actualmente una pequea parte de estos se recupera.

INICIATIVA Y FORMACION DEL EQUIPO:

Luego de un mantenimiento general en el sistema de ablandamiento se subi abruptamente el consumo de sal. Sal KG
Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 28,850 51,650 50,450 51,050 58,450

Jun-08
Jul-08

45,600
52,750

Ago-08
Sep-08 Oct-08

49,150
54,200 60,850

Se visualiz la formacin de un equipo multidisciplinario.

Integrantes: -Laboratorio Qumico (para el control y anlisis de las muestras y analizar el proceso).

-Operadores de servicio (que controlan diariamente los ablandadores), mecnico y electricista.

-Gerencia de Tejidos y jefes de las secciones Acabado y Tintorera (para analizar los procesos y recuperacin de agua de produccin de ambas secciones)

ABLANDADORES
Energa elctrica, repuestos, mano de obra
AGUA DURA 782,471 M3/AO US $ 703,440/AO
% Acabado Tintorera Vapor Qumicos Preformas Soplado 67.9 24.2 3.1 2.5 1.7 0.6

AGUA DURA AL DESAGE POR ENJUAGUES US $ 40,000/AO

SAL 596.2 TN/AO US $ 42,560/AO

PLANIFICACIN Y EJECUCIN DE LA ACCIN

ABLANDADORES: -Anlisis de procesos y conocimiento profundo. -Evaluar las modificaciones de parmetros y tiempos. -Planeamiento de Reuniones permanentes con los operadores. SECCIONES TINTORERIA Y ACABADO: -Evaluar y cotizar m/o y materiales para la recuperacin de aguas. -Analizar procesos y uso de agua blanda en ambas secciones.

EJECUCIN DE LA ACCION
ABLANDADORES: Acciones realizadas

-Disminucin 15 a 5 minutos de retrolavados. -Aumento de tiempo de 25 minutos a 50 minutos en usar la salmuera del tanque recuperado. -Disminucin de la succin de sal virgen de 35 minutos a 10 minutos. -Disminucin del enjuague rpido de 35 minutos a 20 minutos. -Se rellen resina usada en los ablandadores # 2 y # 3 aproximadamente 400 KG. -Se realiz mantenimiento general de las vlvulas hidrulicas, solenoides, sistema de lubricacin, boyas, etc de los 4 ablandadores.

Cuadro de resultados
ANTES
ABLANDADOR 1 80,000 GALONES

AHORA
99,999 GALONES 99,999 GALONES 99,999 GALONES 99,999 GALONES

%
25%

ABLANDADOR 2

78,000 GALONES

28%

ABLANDADOR 3

80,000 GALONES

25%

ABLANDADOR 4

82,000 GALONES

22%

EJECUCIN DE LA ACCION
RECUPERACIN DE AGUA BLANDA EN ACABADOS Y TINTORERA: Montaje de tanque Instalacin de bombas y filtros Instalacin de medidores Coordinacin con produccin

(m3)
1.114 1.110 1.106 1.102 1.098 1.094 1.090 1.086 1.082 1.078 1.074 1.070 1.066 1.062 1.058 1.054 1.050 1.046 1.042 1.038 1.034 1.030

Ratio (Agua Dura / Agua Blanda) Agosto 2008 a Diciembre 2,008

Promedio

CONTROL DE CONSUMOS ESPECFICOS

01/08/2008 02/08/2008 03/08/2008 04/08/2008 05/08/2008 06/08/2008 07/08/2008 08/08/2008 09/08/2008 10/08/2008 11/08/2008 12/08/2008 13/08/2008 14/08/2008 15/08/2008 16/08/2008 17/08/2008 18/08/2008 19/08/2008 20/08/2008 21/08/2008 22/08/2008 23/08/2008 24/08/2008 25/08/2008 26/08/2008 27/08/2008 28/08/2008 29/08/2008 30/08/2008 31/08/2008 01/09/2008 02/09/2008 03/09/2008 04/09/2008 05/09/2008 06/09/2008 07/09/2008 08/09/2008 09/09/2008 10/09/2008 11/09/2008 12/09/2008 13/09/2008 14/09/2008 15/09/2008 16/09/2008 17/09/2008 18/09/2008 19/09/2008 20/09/2008 21/09/2008 22/09/2008 23/09/2008 24/09/2008 25/09/2008 26/09/2008 27/09/2008 28/09/2008 29/09/2008 30/09/2008 01/10/2008 02/10/2008 03/10/2008 04/10/2008 05/10/2008 06/10/2008 07/10/2008 08/10/2008 09/10/2008 10/10/2008 11/10/2008 12/10/2008 13/10/2008 14/10/2008 15/10/2008 16/10/2008 17/10/2008 18/10/2008 19/10/2008 20/10/2008 21/10/2008 22/10/2008 23/10/2008 24/10/2008 25/10/2008 26/10/2008 27/10/2008 28/10/2008 29/10/2008 30/10/2008 31/10/2008 01/11/2008 02/11/2008 03/11/2008 04/11/2008 05/11/2008 06/11/2008 07/11/2008 08/11/2008 09/11/2008 10/11/2008 11/11/2008 12/11/2008 13/11/2008 14/11/2008 15/11/2008 16/11/2008 17/11/2008 18/11/2008 19/11/2008 20/11/2008 21/11/2008 22/11/2008 23/11/2008 24/11/2008 25/11/2008 26/11/2008 27/11/2008 28/11/2008 29/11/2008 30/11/2008 01/12/2008 02/12/2008 03/12/2008 04/12/2008 05/12/2008 06/12/2008 07/12/2008 08/12/2008 09/12/2008 10/12/2008 11/12/2008 12/12/2008 13/12/2008 14/12/2008 15/12/2008 16/12/2008 17/12/2008 18/12/2008 19/12/2008 20/12/2008 21/12/2008 22/12/2008 23/12/2008 24/12/2008 25/12/2008 26/12/2008 27/12/2008 28/12/2008 29/12/2008 30/12/2008 31/12/2008
Agua Dura/ Agua Blanda

CONTROL DE DUREZA EN PPM DEL AGUA BLANDA

LABORATORIO DE TEJIDOS ANALIZA 3 VECES POR DIA.

Sal KG 28,850 51,650 50,450 51,050 58,450 45,600 52,750 49,150 54,200 60,850 39,250 30,975 38,975 34,750 42,650 39,400 43,700 38,350 39,200 38,700

Agua Dura ABL 33,611 60,129 62,257 60,933 62,764 60,166 60,187 61,017 61,807 61,420 55,769 46,189 49,176 51,329 63,700 58,031 59,442 52,092 56,222 54,614

Agua Blanda 28,233 50,508 52,296 51,184 52,722 50,539 50,557 51,254 57,279 57,323 52,825 43,907 46,801 48,918 60,625 55,324 56,420 49,546 53,364 52,081

Ratio Sal 1.022 1.023 0.965 0.997 1.109 0.902 1.043 0.959 0.946 1.062 0.743 0.705 0.833 0.710 0.704 0.712 0.775 0.774 0.735 0.743

Ratio Enjuague 1.190 1.190 1.190 1.190 1.190 1.190 1.190 1.190 1.079 1.071 1.056 1.052 1.051 1.049 1.051 1.049 1.054 1.051 1.054 1.049

RESULTADOS FINALES: AHORROS ABLANDADORES: AHORRO EN AGUA DURA 50,470 M3/AO: AHORRO EN SAL 168.5 TN:

44,250 US $/AO 13,150 US $/AO

57,400 US $/AO

TINTORERIA Y ACABADO: Ahorro en agua en la mquina Lisosa: 6,800 US $/AO Ahorro de agua dura: 5,800 US $/AO 12,600 US $/AO TOTAL : 70,000 US$/AO

RESULTADOS FINALES:
INVERSIN: Materiales: planchas, filtros, medidores, vlvulas, sensores, malla, pintura 7,000 US $ Mano de obra trabajos civiles, elctricos, etc 13,000 US $ 20,000 US $ RETORNO DE LA INVERSIN:

20,000 / 70,000
4 MESES

REUTILIZACIN DE AGUA BLANDA EN LA SECCIN ACABADO-LAVADORAS

Ao 2,010

DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA SECCCIN ACABADO: Descripcin del proceso Lavadoras ESCOGER EL PROBLEMA: Reutilizacin del agua blanda para su propio proceso HISTORIA DEL PROBLEMA Costos del uso de agua en esta seccin superan los US $ 520,000/ao. FORMACIN DEL EQUIPO DE MEJORA: 5 Integrantes.

RESULTADOS:
El ahorro de agua blanda representa el 16% del consumo total de agua blanda de toda la planta, promedio de 321M3/Da. Ahorro : 126,000 US $/ao

Inversin: US $ 80,000
RETORNO SIMPLE DE LA INVERSIN:

80,000/126,0000= 8 meses.

OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Ao 2004

DIAGRAMA DE PROCESOS DEL SISTEMA: Descripcin del proceso Compresores ESCOGER EL PROBLEMA: Optimizacin del sistema de aire comprimido HISTORIA DEL PROBLEMA Reclamos de produccin por la humedad del sistema de aire Desconocimiento de la calidad del aire comprimido FORMACIN DEL EQUIPO DE MEJORA: 8 Integrantes.

RECOLECCIN DE DATOS: Instalacin de un registrador de punto de roco. Buscar informacin de la calidad de aire que necesitan las mquinas de produccion, CAUSAS MAS PROBABLES: En base a lluvia de ideas y espina de pescado : Mquina: falla de los secadores de aire, falla de filtros de residuos slidos, mala calidad de aire de succin de los compresores, falla del sistema de purga de los solenoides

PLAN DE ACCIN: Definir los parmetros de la calidad del aire comprimido, residuos slidos, punto de roco, aceite mx. en el aire. Evaluar reparacin/reemplazo de secadores Necesidades de compra de filtros, repuestos Lista de chequeo diaria control de purgas del condensado del aire. Definir nivel de alarma del punto de roco Programa de acciones preventivas MP2 Sealizaciones y 5S del sistema

CONCLUSIONES: 1. Se reforz trabajo de equipo y mtodo de solucin de problemas. 2. Mayor conocimiento del sistema de aire comprimido 3. Satisfaccin del cliente interno. Encuesta. 4. Reforzamiento de mantenimiento preventivo y 5S. 5. Reduccin de presin de 102 psig a 98 psig y se obtuvo punto de roco: -3C, residuos slidos 40 micrones, aceite clase 1 mximo 0.01 mg/m3. 6. Ahorro de energa US $ 4,500/ao, no se valorizan las prdidas que afectan a la produccin por aire de mala calidad.

SUSTITUCIN DEL USO DE COMBUSTIBLES LQUIDOS POR GAS NATURAL

Ao 2,005

Instalacin de Combustibles Lquidos

Calentamiento* Precalentamiento para atomizacin*

cisterna

tanque diario bomba

Calentamiento*

Quemador de petrleo

bomba

tanque almacenamiento

* Slo petrleo residual

Instalacin Tpica de Gas Natural

Rm Gas Natural Rb Red de Gas

Medidor

Quemador de Gas

BENEFICIOS DEL GAS NATURAL

BENEFICIOS ECONMICOS
Menor costos vs otros combustibles

BENEFICIOS ENERGETICOS
Reduccin de consumos de energa en auxiliares: bombas, calentam.

BENEFICIOS AMBIENTALES
Mayor facilidad para el cumplimiento de normas ambientales

Menores necesidades de supervisin Reduccin de costos por mantenimiento y reparacin

Reduccin de costos: manejo, almacenamiento, transporte combustible No hay gastos de tratamiento al combustible

Mayor estabilidad de los parmetros de la eficiencia. Permite adoptar nuevas tecnologas: economizadores, cogeneracin, etc.

Mejor imagen pblica por la baja afectacin del medio ambiente. No hay corrosin cida en superficies metlicas y refractarios

EN LA PRIMERA SEMANA DE MARZO DEL 2,005 SE INCIA EL CONSUMO DEL GAS NATURAL EN ARIS INDUSTRIAL

Caldera Cleaver antes y despus de la instalacin del gas Natural

despus

antes

Costos referenciales de la implementacin (quemadores a G.N.)

US $ Quemador de 400 BHP 15,000

Quemador de 1,163 KW Quemador de 60 BHP

Quemador de 20 BHP

4,600 4,000
1,900

Costos referenciales de la implementacin: 5 puntos de consumo (150,000 SM3/MES) US $ 1. Instalacin de la red de GN+ diseo +materiales+gastos de instalacin 2. Suministro de quemadores 3. Canaletas y ductos 4. Loza base de ERM 43,000 30,000 10,500 3,500 RI

5. Enrrejado, muros ERM

6. Medidor de GN Cantidad: 4 7. Abastecimiento de la red de Clidda

6,700
6,000 10,000

8. Supervisin
TOTAL APROXIMADO:

1,100
110,000 6 meses

No significa que se debe dividir el costo total entre 5

Consumos de combustibles lquidos (150,000SM3/MES):

R500 D2 SUB TOTAL EN US $

CONSUMO ANUAL EN GLNS

297,348

98,118

COSTO DEL US $ 0.84/gal US $ 2.283/ gal COMBUSTIBLE (referido a MAYO 2005) sin flete transporte SUB TOTAL EN US $ $ 250,000 $ 224,000 474,000

Beneficio econmico con el Gas natural por (150,000SM3/MES):

Ahorro anual US $

53%

No se considera el beneficio por mantenimiento, almacenaje, impacto ambiental, etc.

Gracias por su atencin