4.

ESTUDIO TECNICO

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera en Energa
Semana 06
4.1 OBJETIVO
Determinar los aspectos fundamentales de la
ingeniera del proyecto, relativos al tamao,
localizacin, procesos y tecnologa, para la
utilizacin eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la produccin del bien o
servicio deseado.
El estudio tcnico no es un estudio aislado ni
tampoco se refiere exclusivamente a aspectos
relacionados con la produccin del proyecto.

Por el contrario, se deber tomar la informacin
del estudio de mercado y del estudio
organizacional como insumo principal para el
desarrollo del tema.
ESQUEMA DEL ESTUDIO
TECNICO
Localizacin
Tamao
Proceso
DESCRIPCION DEL
PROCESO
PRODUCTIVO
MATERIA PRIMA
Y MATERIALES
MANO DE OBRA DIRECTA
SUMINISTROS
PROCESOS Y
TECNOLOGIA
TAMAO
MACROLOCALIZACION
MICROLOCALIZACION
LOCALIZACION
ESTUDIO TECNICO
4.2 TAMAO
El tamao de planta es su capacidad
instalada y se expresa en unidades de
produccin por ao.
Queda definido por:
Capacidad productiva en condiciones normales
de operacin. Ejemplos:
F. Conservas: Cajas estandarizadas por da
Acera: TN acero/ao
Capacidad de procesamiento por periodo:
Ej. Planta de concentracin: Toneladas de
mineral a procesar al da.
Referencia a Caractersticas tcnicas:
Ej. Planta de Generacin elctrica: Potencia
instalada
Irrigacin: Hectreas a irrigar

Consideraciones:
El tamao mantiene una estrecha relacin con
la cuanta de las inversiones, costos de
operacin y niveles de venta.
Las economas de escala pueden ser atractivas
para disminuir los costos medios de
produccin, estos se tiene que manejar con
cuidado por los niveles de capacidad ociosa
que genera en el proyecto.
Cuantificacin de capacidad considerando
los resultados del estudio de mercado.
Cuantificacin de capacidades factibles
considerando los procesos de produccin
factibles.
Disponibilidades financieras, factibilidad
de alcanzar la capacidad mxima por
etapas.
TAMAO
DEL
PROYECTO

DISPONIBILIDAD DE INSUMOS
PLAN ESTRATEGICO
COMERCIAL
LOCALIZACION
DEMANDA
PROYECTADA
SITUACIONES BSICAS
DEL TAMAO
Existen tres situaciones bsicas del tamao
respecto al mercado y estas son:
Cantidad Demandada < Menor Unidad Productora.
Cantidad Demandada = Capacidad Mnima U. P.
Cantidad Demandada > Mayor Unidad Productora.
Se analiza en funcin de la cantidad demandada
y sus proyecciones futuras afn de no responder
a situaciones de corto plazo.
TIPOS DE CAPACIDAD INSTALADA
Capacidad terica de diseo: Volumen de
produccin que con tcnicas ptimas
permite operar al mnimo costo unitario.
Capacidad mxima: Volumen mximo de
produccin usando equipos a pleno uso,
independientemente de los costos de
produccin que se genere.
Capacidad normal: Condiciones en las que
se ejecutar el proyecto que permitan
operar a un mnimo costo unitario.
La determinacin del
tamao debe basarse en
dos consideraciones:

Relacin precio-volumen,
por el efecto de
elasticidad de la demanda.

Relacin costo-volumen
por las economas y
deseconomas de escala
La economa de escala, es la ventaja de producir
a menor costo unitario en proyectos de mayor
capacidad.
Relacin Tamao-Costo e inversin




Donde:
It = Inversin necesaria para un tamao Tt planta
Io = Inversin necesaria para un tamao To planta
To = Tamao de planta utilizado como referencia
= Exponente de factor de escala
0
0
t
t
T
I I
T
o
(
=
(

ANALISIS GENERAL DEL TAMAO:

a) Tamao Mnimos y Mximos:
Proyectos con demanda creciente (de
infraestructura)
Alternativas:
Tamao mnimo------- demandas inmediatas
Vs
tamao mximo -------demandas largo plazo

Ventajas de un anlisis cualitativo :

Tamao Mnimo:
Costo de inversin reducido y menor riesgo
Plena utilizacin de capacidad instalada inicial
Menor sensibilidad a la depresin de la demanda
Mayor posibilidad de innovaciones tecnolgicas

Tamao Mximo:
Capacidad de atender demandas crecientes de largo
plazo
Aprovechamiento de las economas de escala
Mayor impacto en la imagen institucional

b) Ejecucin por Etapas:
Inicialmente se construye a un tamao mnimo y
luego se aplica un programa de crecimiento por
mdulos en concordancia con la demanda y sin
afectar las condiciones de produccin de las
etapas anteriores.
Depende de caractersticas propias del proyecto
(disponibilidad y viabilidad tecnolgica de
modulacin por etapas)



Anlisis Cuantitativo y seleccin del tamao:

Cada alternativa de tamao----Proyecto Alternativo
Alternativa ptima :
Mximo VAN de Flujo de beneficios y costos



(requiere construir los flujos de costos y beneficios
de cada alternativa de tamao), considerando
enfoque: privado o social.


( )
( )
( )
( )
n
t
t
t =1
BN T
VAN T = - I T
1+i

4.3 LOCALIZACION
4.3.1 Estudio de Localizacin
Consiste en analizar y evaluar los
factores, que se pueden llamar
fuerzas locacionales
En la localizacin de un proyecto
se presentan dos etapas:
Macrolocalizacin
Microlocalizacin
Factores Determinantes de la
Macrolocalizacin
a) Localizacin del mercado de consumo;
b) Fuentes de materias primas;
c) Disponibilidad de mano de obra;
d) Facilidades de transporte;
e) Fuentes de suministro de agua;
g) Disponibilidad de energa elctrica y combustible;
h) Disposiciones legales, fiscales o de poltica econmica;
i) Servicios pblicos diversos;
j) Condiciones climticas;
H) Preservacin del medio ambiente
Factores Determinantes de la
Microlocalizacin
a) Superficie disponible;
b) Topografa;
c) Mecnica de suelos;
d) Costo de terreno;
e) Proximidad de vas de comunicacin;
f) Proximidad de servicios pblicos;
g) Transporte urbano y suburbano;
h) Servicios de agua, luz y desage;
i) Facilidades;
j) Futuros desarrollos.
TECNICAS DE ANALISIS PARA
MACRO Y MICROLOCALIZACION
Tcnicas Subjetivas:
- Antecedentes industriales
- Factor preferencial (a criterio de dueo)
- Factor Dominante (recurso lo condiciona)
Tcnicas Cualitativas-Cuantitativas:
- Mtodo de ponderacin (ver ejemplo
anexo del mtodo de ponderacin)
- Mtodo de Brown y Gibson.
- Maximizacin del Valor actual neto.
La deficiente recoleccin de datos es
la principal causa de los errores de
la seleccin, que se manifiesta
generalmente en costos
excesivamente elevados debidos a la
seleccin realizada, medios de
transporte insuficiente, dificultades
para captar mano de obra
especializada en la zona, falta de
agua, entre otros.
4.3.3 Mtodo Cualitativo de
Puntos

Este mtodo consiste en definir los
principales factores determinantes de una
localizacin, para asignarles valores
ponderados de peso relativo, de acuerdo
con la importancia que se les atribuye. El
peso relativo, sobre la base de una suma
igual a uno, depende del criterio y
experiencia del evaluador.

A continuacin se califica cada factor
locacional en una escala del 1 al 5 o de 1
al 10, procedindose a multiplicar dicha
calificacin por la ponderacin o peso
relativo asignado al factor.

Finalmente, se suman los puntajes as
obtenidos, escogindose en primera
instancia aquella alternativa de
localizacin que haya acumulado el mayor
puntaje.
Ejemplo:
Factor Peso
Calif Pond Calif Pond
Mat.Prima 0,30 5 1,50 5 1,50
Cercana mcdo. 0,15 8 1,20 3 0,45
Precio insumos 0,25 7 1,75 8 2,00
Clima 0,20 2 0,40 8 1,60
MO disponible 0,10 5 0,50 6 0.60
Totales 1,00 5,35 6,15
Zona A Zona B
4.4 PROCESO Y TECNOLOGIA
4.4.1 DEFINICION DE CONCEPTOS

TECNOLOGA O INGENIERA DEL PROYECTO:

Se refiere al modo o forma de produccin, esto
es, el conjunto de medios y procedimientos
(mano de obra, maquinarias, mtodos y
procesos) para producir bienes o servicios para
el mercado objetivo.

Por lo tanto, se puede afirmar que el proceso
de produccin es la transformacin de insumos
en productos por medio de la aplicacin de
tecnologa.
Efecto Econmico:
El proceso productivo y tecnologa que se
seleccionen influirn directamente sobre la
cuanta de las inversiones, costos e ingresos
del proyecto.
Problemas Tecnolgicos:
- Cmo construir o implementar el proyecto?
Anlisis de variables tcnicas
- Cmo producir el producto?
Anlisis de variables tcnicas y econmicas
CONTENIDO DEL ESTUDIO DE LA TECNOLOGA
- Estudios Previos o Bsicos:
Conjunto de estudios previos que permitir
contar con informacin tcnica inicial.
- Desarrollo de la Ingeniera Conceptual:
Anlisis del proceso central del proyecto.
- Los proyectos complementarios:
En proyectos de gran magnitud, es conveniente
efectuar su estudio, descomponindolo en
varias partes diferenciadas por ser separables
de la parte central del proyecto y
corresponder a tecnologas diversas.
Estudios Previos o Bsicos: (Ejemplos)
- Levantamientos topogrficos.
- Levantamientos batimtricos. (fondo del mar)
- Estudios geolgicos. (capas de rocas)
- Estudios de evaluacin de recursos.
- Estudios Geotcnicos y de mecnica de suelos.
- Estudios hidrolgicos.
- Estudios de corrientes, olas y mareas.
- Estudios meteorolgicos.
- Estudios edafolgicos.
- Experimentacin de cultivos.
- Pruebas y ensayos de laboratorio.
- Pruebas en plantas piloto.
4.4.2 DESCRIPCIN GENERAL DEL
PROCESO DE PRODUCCIN

Etapas de produccin

Productos intermedios,
Sub-productos

Diagramas de flujo del
proceso
CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL PROCESO:
Opciones Generales de tecnologa-desarrollo:
- Tecnologas intensivas en capital.
- Tecnologas intensivas en mano de obra.
- Las tecnologas intermedias

Relacin Tecnologa-Productos:
Tecnologa rgida: la definicin del producto
determina el tipo preciso de tecnologa.
Tecnologa flexible: Productos pueden ser
elaborados por una gama amplia de alternativas,
requieren de mayor anlisis.
El proceso productivo se puede clasificar
de acuerdo a:

Flujo de produccin: en serie, por
pedido o por proyecto.

Tipo de producto o servicio: depende de
las caractersticas de la actividad:
transformacin, extraccin, transporte,
etc.
TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCION
La seleccin del Proceso o alternativa
especifica:

Planteamiento de alternativas.
Fuentes de suministro de tecnologas:
recurrir consultores y proveedores.

Anlisis cuantitativo de seleccin.
Construir flujos de costos y beneficios

Relacin Tecnologa-Tamao-Localizacin

4.4.3. ESPECIFICACIN DE LOS
EQUIPOS NECESARIOS

La presentacin de los equipos de produccin
podr realizarse considerando los siguientes
criterios:

Por etapas de produccin

Nacionales e importados

Es muy importante la precisin y la calidad de
la informacin que se obtenga, porque de
ella depender el monto de inversin a
efectuarse.
Se deber indicar para cada equipo lo
siguiente:
Identificacin
Cantidad requerida
Vida til
Caractersticas: capacidad, tamao,
principales caractersticas de operacin.
Posibles proveedores

ASPECTO PREGUNTAS POR ANALIZAR
Pago Inicial
Cul es el precio?
Quin es el fabricante?
Est disponible el modelo?
Se efecta la compra al contado o
al crdito?
Mano de Obra
Qu tipo de mano de obra se
requiere, calificada o no?
Obsolescencia
En qu tiempo se estima la
mquina va a ser obsoleta?
Puede modificarse para ser usada
en otras lneas de produccin?

Capacidad de Produccin Cuntas unidades puede producir
la mquina y en qu tiempo?
Operacin y Manejo Es fcil de usar?
Es necesario dar capacitacin
especial para su operacin?
Requiere medidas de seguridad
especiales?
Qu efecto tiene en el medio
ambiente?
Mantenimiento Con qu frecuencia debe
revisarse?
Qu nivel de complejidad tiene?
Hay necesidad de tener un
departamento de mantenimiento?
Hay repuestos disponibles?

4.4.4 ESPECIFICACIN DEL
TERRENO Y DE LA CONSTRUCCIN.

Terrenos y accesos
Edificios
Talleres y almacenes
Viviendas y campamento
Conexiones elctricas, sanitarias, agua, gas, etc.
Obras complementarias.
Disposicin de planta (Lay Out)
Determinado el espacio fsico necesario se deber
definir si se alquilarn o comprarn los activos
fijos involucrados.
4.4.5 DETERMINACIN DE LAS
MATERIAS PRIMAS.

Se deber considerar:

Identificar los principales insumos ( grado de
elaboracin, transporte, almacenamiento)
Definir la unidad de medida
Cantidad requerida para el nivel de produccin
establecido.
Proveedores alternativos


Es conveniente considerar aspectos como:

Productividad de los insumos (estndares
de consumo)
Insumos alternativos.
Grado de elaboracin de los insumos
Transporte y almacenamiento de los
insumos

4.4.6 DETERMINACION DE LA
MANO DE OBRA DIRECTA

Se debern determinar la tasa de
eficiencia laboral en cada etapa de la
produccin, esto nos ser til para conocer
cual es el costo de la mano de obra directa
que se incurre en el proyecto.

4.4.7 DETERMINACION DE LOS
COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION

Se considerarn todos aquellos items
involucrados en el proceso de conversin como:
La electricidad
El mantenimiento de planta
Los lubricantes

Estos rubros debern ser estimados
considerando el volumen de produccin
proyectado de unidades de producto que se
estiman van a fabricar.
4.4.8 PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES
Programa de actividades de inversiones
(iniciales y futuras)

Programa de produccin, capacidad de la planta
y ventas ( en unidades, por periodo de tiempo y
en porcentaje sobre capacidad)

Una programacin acertada
permitir plantear una adecuada
estrategia financiera, que baje
la presin financiera sobre la caja.
TEMA COMPLEMENTARIO:


DISTRIBUCIN DE PLANTA


OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIN DE
PLANTA
Simplificar al mximo el proceso productivo.
Minimizar costos de manejo de materiales.
Disminuir la cantidad de trabajo en curso.
Aprovechar el espacio eficientemente.
Aumentar la satisfaccin y seguridad del
operario.
Evitar inversiones de capital innecesarios
Aumentar el rendimiento de los operarios.

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIN DE
PLANTA
De la integracin de conjunto.
De la mnima distancia recorrida.
De la circulacin de materiales.
Del espacio cbico.
De la satisfaccin y seguridad.
De la flexibilidad.
CAUSAS DE UNA DISTRIBUCIN DE
PLANTA
Proyecto de una planta completamente
nueva.
Expansin o traslado de una ya
existente.
Reordenacin de una planta ya
existente.
Ajustes menores en distribuciones ya
existentes.

TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA
Por el tipo de movimiento de los medios:
En posicin fija
En cadena, serie, en lnea o por
producto.
Por proceso o por secciones.
Por la clase de operacin:
Elaboracin o fabricacin.
Tratamiento.
Montaje


En lnea
Posicin Fija
Por proceso
Metodo de Distribucin de Muther (SLP)
Datos de entrada:
Producto (P)
Cantidad (Q)
Recorrido (R)
Servicios (S)
Tiempo (T)
ETAPAS:
a) Anlisis Producto-cantidad
b) Anlisis del recorrido de los productos
c) Anlisis de las relaciones entre actividades
d) Elaboracin de Diagrama relacional de
recorridos y/o actividades.

Elaboracin de Diagrama relacional de recorridos
y/o actividades.
Tabla relacional
CODIGO RAZN
1 Por control
2 Por higiene
3 Por proceso
4 Por conveniencia
5 Por seguridad
Diagrama relacional
X
D) Elaboracin de Diagrama relacional de espacios
Considera reas
Es a escala.