EVALUACION DE DAO POR FUEGO SEGN API 579 ASME FFS-1 EN REBOILER DE ACEITE Andrs Rivas, Carlos Machuca

, Ral
Cardarilli, Paulo Casas, Esteban Rubertis

OBJETIVO
Presentar un ejemplo de aplicacin de anlisis de

aptitud para el servicio de componentes sometidos a llamas y calor radiante debidos a un incendio. No se desarrollarn hiptesis sobre las causas de la falla.

INTRODUCCION
Los cdigos de construccin (ASME & API ) no

proveen reglas para evaluar componentes con daos resultantes de la operacin.

Las evaluaciones de aptitud para el servicio

(FFS) son anlisis de ingeniera desarrollados para demostrar la integridad de un componente en servicio con fallas o dao.
API 579 fue desarrollada para evaluar fallas y

dao asociado con la operacin o servicio de componentes. Se public originalmente como una prctica recomendada en el ao 2000.

API 579
API

579 provee reglas para realizar evaluaciones FFS empleando mtodos ajustados para equipos de la industria petroqumica y de refino. Una evaluacin FFS es un anlisis que permite determinar si el equipo es apto (o no) para el servicio continuado , usualmente hasta la prxima parada.
El equipo puede contener fallas, no cumplir los

estndares de diseo actuales, o estar sometido a condiciones de trabajo diferentes de las condiciones de diseo.
El producto de esta evaluacin es una decisin

de continuar, monitorear, reparar o reemplazar.

API 579-1 / ASME FFS-1

En 2001 API & ASME formaron un comit

conjunto para elaborar un nico estndar FFS que pueda emplearse para equipos sometidos a presin.
El nuevo estndar se public en Junio de 2007. Este acuerdo es un hito para la industria que

promover:
una aceptacin uniforme de la tecnologa FFS,
una herramienta que permita demostrar con la

fuerza de un estndar la integridad y consecuente seguridad de las instalaciones industriales.

Descripcin del evento

Y Entonces La Decisin es?

Run? Repair?
Replace..?

Herramienta seleccionada
API 579-1 /ASME FFS-1. Parte 11.
EVALUACION DE DAO POR FUEGO

Esta seccin provee procedimientos para evaluar

componentes sometidos a llamas y calor radiante debidos a un incendio. Estos procedimientos alcanzan a la degradacin estructural observable visualmente as como la degradacin de propiedades mecnicas como la tensin admisible.

Como impacta el fuego sobre la integridad de un recipiente a presin?

Rango Temp. [C] Tipo de material Forma de uso Efecto del calor

90-205

Recubrimientos vinlicos, alqudicos, epoxis, polietileno

Pintura de recipientes, tanques, etc. Caeras

Signos de quemado, ablandamiento, ampollado Se funde

180

Plomo, Soldadura de Conectores de estao instrumentos, equipos elctricos Elastmeros , neopreno Fenlicos Vidrio Diafragmas, juntas

170

Ablandamiento, rotura, quemaduras Decoloracin, ampollado Se funde

260 695

Micarta Ventanas, visores

Como impacta el fuego sobre la integridad de un recipiente a presin?

Rango Temp. [C] 480 540 Tipo de material Acero templado y revenido 18-8 SS Forma de uso Resortes, bulones Efecto del calor Templado a menor resistencia Sensitizado, menor resistencia a la corrosin Recipientes, piping Distorsin trmica, Inicio Creep, Oxidacin rpida (depsitos negros) Esferoidizacin de carburos Los de baja aleacin Austenitizado. son ms susceptibles Enfriamiento rpido fragiliza.

600-700

Acero al carbono

790 815

Aceros Aceros

Tareas Desarrolladas
Determinacin zonas exposicin al calor

Mediante inspeccin visual Mediante NDT

Estimacin de propiedades mecnicas

Resultados

Fisuracin

Deformacin plstica

Microstructura

Zona Alejada del fuego. Microstructura original.

Zona afectada por el fuego. Microstructura modificada.

Nital 5%. 200X

Espesores
Espesores Mnimo Mnimo Velocidad de Componente Medido Medido Corrosin (mm) 2005 (mm) 2007 (mm/ao) Envolvente 5,96 5,79 0,085 4,80 4,41 0,195 Tubo de 4,79 4,14 0,325 Fuego 4,91 4,70 0,105

Aptitud para el servicio. Nivel 1

Todos los componentes dentro de las zonas I,II,

III y IV son aptos para el servicio.

Los componentes dentro de las zonas V y VI

requieren de un anlisis adicional de mayor complejidad:

Se debe calcular un nuevo espesor requerido

empleando una tensin admisible estimada en base a mediciones de dureza. Se debe analizar el dao por creep de acuerdo con la Parte 10 de API 579-1

Dao por creep

Criterios de Aplicabilidad
Dureza mnima

Inexistencia de dao mecnico Condiciones de operacin (sapp, y Tpt ) estn dentro de los lmites definidos para el material.

Aptitud para el servicio. Nivel 2

Espesor Medido
Tubo de Fuego Envolvente Placa Portatubo 4,14 5,79 15,96

Espesor Requerido
2.01 4.76 13,3

Tensin Admisible ksi Dao Original Estimado mecnico API 579 17,1 11,25 NO
16,6 13,0 11,25 11,25 SI SI

APTO

SI NO NO

Run Repair
Replace..

Resultados del estudio

Se recomend el reemplazo de la virola y la placa

tubo deformados y la reparacin de las fisuras detectadas. Las juntas, las empaquetaduras, los bulones y equipos auxiliares del reboiler deben ser reemplazados antes de su puesta en servicio. Se recomienda realizar una prueba de resistencia antes de su vuelta al servicio.

Conclusiones
Se defini la condicin del equipo siniestrado en

base a herramientas de FFS. Se programaron las actividades de reparacin sobre la base de los resultados del estudio. La metodologa de anlisis seguida ofrece a todas las partes interesadas un mayor nivel de confianza en la integridad de los activos.
Se logr recuperar el equipo para su

operacin normal.

Reflexin
El hombre tiene tres maneras de aprendizaje: Primeramente, por meditacin; ste es el ms noble. Segundo, por imitacin; ste es el ms fcil. En tercer lugar, a travs de la experiencia. ste es el ms amargo.

MUCHAS GRACIAS !!!

PREGUNTAS?