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METAIS

TORNOS
Professora: Maria Adrina P. de S. da Silva, Dra. Eng.
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TORNOS

INTRODUO
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INTRODUO

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INTRODUO
Todos os conjuntos mecnicos que nos cercam so formados por uma poro de peas: eixos, anis, discos, rodas, engrenagens, juntas suportes, parafusos, carcaas. Para que essas peas sirvam s necessidades para as quais foram fabricadas, elas devem ter exatido de medidas e um determinado acabamento em sua Superfcie A maioria dos livros sobre processos de fabricao diz que possvel fabricar essas peas de dois modos: 1 - Sem produo de cavacos, como nos processos metalrgicos (fundio, laminao, trefilao etc.), 2 - e com produo de cavacos, o que caracteriza todos os processos de 4 usinagem.

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TORNEARIA

TORNEAMENTO
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2.1. Definio
O processo que se baseia no movimento da pea em torno de seu prprio eixo chama-se torneamento. O torneamento uma operao de usinagem que permite trabalhar peas cilndricas movidas por um movimento uniforme de rotao em torno de um eixo fixo.
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2.1. Definio

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2.1. Definio
Para realizar o torneamento, so necessrios trs movimentos relativos entra a pea e a ferramenta, so eles: 1 - Movimento de corte: o movimento principal que permite
cortar o material. O movimento rotativo e realizado pela pea.

2 - Movimento de avano:

o movimento que desloca a ferramenta ao longo da superfcie da pea.

3 - Movimento de penetrao:

o movimento que determina a profundidade de corte ao empurrar a ferramenta em direo ao interior da pea e 8 assim regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco.

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2.1. Definio
Variando os movimentos, a posio e o formato da ferramenta, possvel realizar uma grande variedade de operaes:
(a) Tornear superfcies externas e internas; (b) Tornear superfcies cnicas externas e internas; (c) Roscar superfcies externas e internas; (d) Perfilar superfcies.
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2.1. Definio

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2.2. Mquina Torno

O Torno mecnico considerado como a mquina ferramenta fundamental, a mais antiga e mais importante das mquinas ferramentas assim como, provavelmente, aquela com maior versatilidade no que diz respeito ao nmero de operaes que pode realizar. Praticamente a partir do torno mecnico, foram desenvolvidas todas as outras mquinas ferramentas, sua utilizao fundamental na grande maioria das tarefas de reparo e manuteno assim como utilizado para produo de peas em escala 11 industrial

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2.2. Mquina Torno

Todos os tornos, respeitando-se suas variaes de dispositivos, ou dimenses exigidas em cada caso, so compostos as seguintes partes:
(1) Corpo da mquina: barramento, cabeote fixo e mvel, caixas de mudana de velocidade (2) Sistema de transmisso de movimento do eixo: motor, polia, engrenagem, redutores. (3) Sistemas de deslocamento da ferramenta e de movimentao da ferramenta em diferentes velocidades: engrenagens, caixa de cmbio, inversores de marcha, fusos, vara, etc. (4) Sistema de fixao da ferramenta: torre, carro porta-ferramenta, carro transversal, carro principal ou longitudinal e da pea: placas, cabeote mvel. 12 (5) Comandos dos movimentos e das velocidades: manivelas e alavancas.

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2.2. Mquina Torno

Torno mecnico horizontal

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Torno mecnico vertical

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2.2. Mquina Torno

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Barramento

Cabeote fixo

Barramento com cava

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Componentes do cabeote fixo

Caixa de velocidades aberta

rvore principal vazada

Componentes do grande carro

Fuso e vara

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Carro transversal Carro longitudinal e carro superior

Avental

Cabeote mvel

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2.2.1. Acessrios para o torno

Placa universal Placa de castanhas independentes 18

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Utilizao da placa de arraste Utilizao do relgio comparador para centralizar peas

Ponta rotativa

Ponta rotativa no mangote do cabeote mvel

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Ponto fixo Ponto fixo adaptado ao cabeote mvel

20 Luneta fixa Luneta mvel

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Mandril

Mandril colocado no cabeote mvel

Anel graduado do carro transversal.

Anel graduado do carro superior

Representao do passo de um parafuso 21

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2.2.2. Fixao da pea

Quando as peas a serem torneadas so de pequenas dimenses, de formato cilndrico ou hexagonal regular, elas so presas por meio de um acessrio chamado de placa universal de trs castanhas.

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2.2.2. Fixao da pea

De acordo com os tipos de peas a serem fixadas, as castanhas podem ser usadas de diferentes formas:

(1) Para peas cilndricas macias como eixos, por exemplo, a fixao feita por meio da parte raiada interna das castanhas voltadas para o eixo da placa universal.
(2) Para peas com formato de anel, utilizase a parte raiada externa das castanhas. (3) Para peas em forma de disco, as castanhas normais so substitudas por castanhas invertidas.
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2.2.3. Operaes de torneamento

A primeira operao do torneamento facear: Depois do faceamento, pode-se executar o torneamento de superfcie cilndrica externa Sua execuo tem as seguintes etapas: Fixao da pea, deixando livre um comprimento maior do que a parte que ser torneada, e centralizando bem o material. Montagem da ferramenta no porta-ferramenta de modo que a ponta da ferramenta fique na altura do centro do torno. Regulagem do torno na rotao adequada, consultando a tabela especfica. Marcao, no material, do comprimento a ser torneado. Para isso, a ferramenta deve ser deslocada at o comprimento desejado e a medio deve ser feita com o paqumetro. A marcao feita 24 acionando o torno e fazendo um risco de referncia.

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2.2.3. Operaes de torneamento

Determinar a profundidade de corte: ligar o torno e aproximar a ferramenta at marcar o incio do corte no material; deslocar a ferramenta para fora da pea; zerar o anel graduado e fazer a ferramenta penetrar no material a uma profundidade suficiente para remover a casca do material. fazer um rebaixo inicial; deslocar a ferramenta para fora da pea; desligar a mquina; verificar o dimetro obtido no rebaixo; tornear completando o passe at o comprimento determinado pela marca (deve-se usar fluido de corte onde for necessrio); repetir quantas vezes for necessrio para atingir o dimetro desejado. 25

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TORNEARIA

REGULAGEM DO TORNO MECNICO

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3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

O movimento de rotao descrito pelo material a ser usinado, associado ao movimento automtico desenvolvido pela ferramenta de corte so itens fundamentais na preparao ou regulagem do torno mecnico. a) Rotao de trabalho - O resultado final das operaes realizadas depende fundamentalmente do nvel de rotao selecionado

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Para a seleo adequada do nvel de rotao a ser utilizada em determinada tarefa de tornearia, vrios fatores devem ser considerados, os principais so: Tipo de material a ser usinado ou trabalhado; Dimenses do material a ser usinado; Natureza do material da ferramenta de corte. Fase da operao de usinagem.
A seguir, alguns critrios prticos baseados nos fatores descritos:
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1 - Natureza do material a ser usinado: Material duro Utilize baixa rotao Material de baixa dureza Utilize rotao mais elevada

3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

2 Natureza do material da ferramenta de corte: As ferramentas de metal duro sempre utilizam rotaes mais elevadas que as ferramentas de ao rpido. 3 Dimenses da pea usinada: Peas de grande dimetro devem ser usinadas em baixa rotao 4 Fase da operao: A fase inicial da operao, conhecida como desbaste, deve ser realizada em rotao mais baixa do que a utilizada na fase final que denominada de acabamento. 28

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3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

Valores de velocidade de corte em m/min (metros por minuto) e avanos por volta em mm / rot. considerando operao de torneamento cilndrico

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3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

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3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

b) Avanos - alm da rotao de trabalho, os movimentos de translao da ferramenta de corte quando realizados no modo automtico tambm so importantes itens na regulagem do torno mecnico
Avano por volta (apv) O avano por volta representa o deslocamento da ferramenta a cada rotao da placa Avano por minuto (apm) O avano por minuto representa o deslocamento da ferramenta a cada minuto de trabalho

Apm Apv x RPM

Profundidade de corte A profundidade de corte, esquematizada na figura seguinte como Pc, representa a medida na qual a ferramenta de 31 corte aprofundada no material

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3. REGULAGEM DO TORNO MECNICO

Representao de avano, Rpm e profundidade de corte

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TORNEARIA

PRINCIPAIS OPERAES DE TORNEARIA MECNICA

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4. PRINCIPAIS OPERAES DE TORNEARIA MECNICA

Variando os movimentos, a posio e o formato da ferramenta, possvel realizar uma grande variedade de operaes:

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4. PRINCIPAIS OPERAES DE TORNEARIA MECNICA

Alm dessas operaes, tambm possvel furar, alargar, recartilhar, roscar com machos ou cossinetes, mediante o uso de acessrios prprios para mquina-ferramenta.

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4. PRINCIPAIS OPERAES DE TORNEARIA MECNICA

A figura abaixo ilustra o perfil de algumas ferramentas usadas no torneamento e suas respectivas aplicaes.

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TORNEARIA

AFIAO DA FERRAMENTA PARA AS PRINCIPAIS OPERAES DE TORNEARIA

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5. AFIAO DA FERRAMENTA PARA AS PRINCIPAIS OPERAOES DE TORNEARIA

Afiar corretamente a ferramenta de corte uma etapa de extrema importncia, pois, a qualidade final da usinagem depende fundamentalmente da afiao da ferramenta. Para cada operao especfica a ser realizada no torno mecnico existe uma forma determinada de ferramenta de corte. Desta forma, afiar uma ferramenta transformar a forma original do material da ferramenta atravs da criao de planos e arestas (encontro de planos) que seguem uma seqncia lgica de execuo, dando origem a uma forma final que mais adequada para realizar a operao de usinagem desejada.
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5.1. NGULOS, PLANOS E ARESTAS DE UMA FERRAMENTA DE CORTE

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5.1. NGULOS, PLANOS E ARESTAS DE UMA FERRAMENTA DE CORTE

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Bibliografias
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