Conformacin por fusin y moldeo

FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIN DE METALES

El principio de la fundicin es simple: Se funde el metal: Se vaca en un molde por gravedad o presin Se deja enfriar, adquiriendo la forma del molde

Fundicin y moldeo
Tras la extraccin, normalmente se necesitan procesos posteriores: Desbaste del metal excedente de la fundicin. Limpieza de la superficie. Inspeccin del producto Tratamiento trmico para mejorar sus propiedades Mecanizado final para lograr tolerancias y buen acabado superficial en ciertas partes de la pieza

Ventajas: - Se puede usar para crear partes de compleja geometra, incluyendo formas externas e internas. - Se puede usar para producir partes muy grandes. Se han fabricado fundiciones que pesan ms de 100 toneladas. - Puede realizarse en cualquier metal que pueda calentarse y pasar al estado lquido. - Algunos mtodos de fundicin son altamente adaptables a la produccin en masa. Desventajas: - Porosidad, baja precisin dimensional y acabado deficiente de la superficie. - Riesgos en la seguridad de los trabajadores durante el procesamiento y problemas ambientales. Aplicaciones: - Tcnica y tecnologa: Coronas dentadas, estufas de hierro fundido, bloques motores, bancadas para mquinas, ruedas para ferrocarril, tuberas y carcasas para bombas. - Comercial: joyera - Arte y decoracin: estatuas

El molde
Los moldes se hacen de varios materiales: arena, yeso, cermica y metal.

Tipos: Molde abierto: (figura 1a) el metal lquido se vaca simplemente hasta llenar la cavidad. Molde cerrado: (figura 1b) una va de paso llamada sistema de vaciado permite el flujo del metal hacia la cavidad.

FIGURA 1 Dos formas de molde: (al molde abierto, simplemente un recipiente con la forma de la parte de fundicin; y (b) molde cerrado, de forma ms compleja que requiere un sistema de vaciado (va de paso) conectado con la cavidad.

El molde

Procesos de fundicin de acuerdo al tipo de molde

1) Fundicin con molde desechable: el molde donde se solidifica el metal debe ser destruido para extraer la fundicin. Estos moldes se hacen de arena, yeso o materiales similares que mantienen su forma, usando aglomerantes de varias clases.

2)Fundicin con molde permanente: el molde permanente puede usarse muchas veces para producir fundiciones en cantidad. Est hecho de un metal, o algunas veces de un refractario cermico. Consta de dos o ms secciones que pueden abrirse para permitir la extraccin de la parte terminada.

Las piezas de forma geomtrica complicada se producen generalmente mediante procesos de molde consumible, ya que, en el proceso de molde permanente, la forma de la pieza se limita por la necesidad de abrir el molde, sin embargo, los procesos de molde permanente tienen ventajas econmicas en operaciones de alta produccin.

Factores que afectan la operacin de vaciado de metal fundido

Temperatura de vaciado: es la temperatura del metal fundido al momento de su introduccin en el molde. Lo importante aqu es la diferencia entre la temperatura de vaciado y la temperatura a la que empieza la solidificacin (el punto de fusin para un metal puro, o la temperatura liquidus para una aleacin), Velocidad de vaciado: velocidad volumtrica a la que se vierte el metal fundido. Velocidad muy lenta: el metal puede enfriarse antes de llenar la cavidad. Velocidad excesiva genera turbulencia. Turbulencia: Acelera la formacin de los xidos que pueden quedar atrapados durante la solidificacin, degradando as la calidad de la fundicin. Agrava la erosin del molde, desgastando las superficies.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Colada por gravedad: se llenan los moldes por el propio peso del metal fundido Colada por presin: se llenan los moldes impulsando el metal fundido por una fuerza exterior. - Moldeo en arena... - A mano

- Mecnicamente
Colada por gravedad

- Otros

procedimientos de moldeo en materiales no metlicos . - Moldeo en moldes permanentes (coquilla)

- Con terraja - Al vaco - En cscara - A la cera perdida - Poliestireno expandido

Colada a presin

- Fundicin centrifugada - Fundicin a presin

FUNDICIN CON MOLDEO EN ARENA - Consiste en vaciar un metal fundido en un molde de arena, dejarlo solidificar y romper despus el molde para extraer la fundicin.

FUNDICIN POR MOLDEO CON ARENA Elementos del moldeo con arena: 1- Modelo

- Se fabrican de madera, fundicin de hierro, aleaciones de aluminio, yeso, resinas epoxi.

- Presenta dimensiones siempre mayores que las de las piezas, debido a: Contraccin de los metales al solidificarse y enfriarse. Necesidad acabado de precisin por mecanizado posterior. - Debe preverse salidas adecuadas para extraer los modelos de los moldes

FUNDICIN POR MOLDEO CON ARENA

Elementos del moldeo con arena: 2- Machos o corazn

Es un modelo de las superficies interiores. Se hace generalmente de arena compactada y puede requerir soportes para mantener su posicin

FUNDICIN POR MOLDEO CON ARENA

Elementos del moldeo con arena: 3- Molde de arena La arena de fundicin es slice (Sio2) + silicato de alumina hidratada (arcilla).
Slice proporciona dureza y resistencia mecnica Arcilla proporciona cohesin

La proporcin tpica (en volumen) es 90% de arena, 3% de agua y 7% de arcilla.

FUNDICIN POR MOLDEO CON ARENA Caractersticas: - Buenas propiedades refractarias; capacidad de resistir altas temperaturas sin fundirse o degradarse - Resistencia; capacidad del molde para mantener su forma y soportar la erosin causada por el flujo del metal lquido. - Permeabilidad; para permitir que el aire caliente y los gases de fundicin pasen a travs de los poros de la arena. Depende del tamao del grano, del contenido de arcilla y del porcentaje de humedad. Granos grandes son ms permeables pero los granos pequeos proporcionan mejor acabado superficial. + arcilla + cohesin - permeabilidad + humedad dificulta paso de los gases - Estabilidad trmica; capacidad de la arena en la superficie de la cavidad del molde para resistir el agrietamiento y encorvamiento en contacto con el metal fundido. - Plasticidad; aptitud de la arena para reproducir la geometra del modelo. - Retractabilidad, capacidad del molde para dejar que la fundicin se contraiga sin agrietarse. - Reutilizacin; Estas medidas son algunas veces incompatibles, por ejemplo, un molde con una gran resistencia tiene menos capacidad de contraccin

FUNDICIN POR MOLDEO CON ARENA - proceso

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Moldeo en concha o cscara El molde es una concha delgada hecho de arena aglutinada con una resina termo fija.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN

Moldeo en concha o cscara

Ventajas: No necesitan cajas de moldeo. Moldes ms ligeros y ms rpidos de fabricar. Buena precisin dimensional y acabado superficial, evitando mecanizados posteriores. Desventajas: El costo del patrn de metal, difcil de justificar para pequeas producciones La arena con aglutinante de resina resulta 5 veces mas cara No pueden emplearse placas modelo de madera o yeso, pues son malos conductores del calor, slo pueden usarse metlicas (mas caras)I. Ejemplos: acero para engranajes, cuerpos de vlvulas, manguitos y rboles de levas.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Moldeo al vaco Utiliza un molde de arena que se mantiene unido por presin de vaco en lugar de un aglutinante qumico.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN

Moldeo al vaco

Ventajas: Recuperacin de la arena, ya que no se usan aglutinantes. Los defectos causados por la humedad estn ausentes del producto, debido a que la arena no se mezcla con agua. Desventajas:

Son su relativa lentitud. No es fcilmente adaptable a la mecanizacin.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Proceso con poliestireno expandido Utiliza un molde de arena compactado alrededor de un patrn de espuma de poliestireno que se vaporiza al vaciar el metal fundido dentro del molde.

Ventajas:

El modelo no necesita extraerse del molde lo que simplifica y facilita su fabricacin. El modelo incluye el bebedero de colada, el sistema de vaciado, los acumuladores y tambin machos, eliminando as la necesidad de hacerlos por separado
Desventajas: Necesita un nuevo patrn para cada fundicin. Costo de produccin de los modelos. Ejemplo de aplicacin: fundiciones de motores de automvil.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Fundicin por revestimiento (cera perdida). El modelo, hecho de cera, se recubre con material refractario para fabricar el molde, despus de esto, la cera se funde y evacua antes de vaciar el metal fundido.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN

Fundicin por revestimiento (cera perdida).

Ventajas: - Capacidad para obtener piezas complejas de alta precisin (tolerancias de hasta 0.076 mm.) - Buen acabado de la superficie. Por lo general no requiere mecanizado adicional. - Recuperacin de la cera para reutilizarla - Pueden fundirse todos los tipos de metales, incluyendo aceros, aceros inoxidables y otras aleaciones de alta temperatura. Desventajas: ste es un proceso costoso por la cantidad de pasos que involucra su operacin. Las partes hechas por este mtodo son normalmente de tamao pequeo. Ejemplos: partes complejas de maquinaria, aletas para motores de turbina, piezas de joyera y accesorios dentales.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Moldeo con terraja Se trata de moldear piezas de revolucin o rectilneas de perfil constante. Las terrajas utilizadas son plantillas de madera, normalmente reforzadas con chapa de acero en sus caras activas.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Molde permanente Se usa un molde metlico (acero o hierro fundido) construido en dos secciones que estn diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad.

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN

Molde permanente

Ventajas: Buen acabado de la superficie. Control dimensional estrecho. La solidificacin ms rpida causada por el molde metlico genera una estructura de grano ms fino, lo que producir fundiciones ms resistentes. Desventajas:

- El proceso est limitado generalmente a metales de bajo punto de fusin. - Formas geomtricas ms simples que en molde de arena debido a la necesidad de abrir el molde. - Costo alto. Ejemplos: pistones, cuerpos de bombas, armamento (proyectiles).

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Fundicin a presin Es un proceso de fundicin en molde permanente que se lleva a cabo en mquinas especiales en el cual se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a alta presin. Existen dos tipos principales de mquinas de fundicin en dados, dependiendo de la forma en que se inyecta el metal a la cavidad:

De cmara caliente: el metal se funde en un recipiente adherido a la mquina y se inyecta en el dado usando un pistn de alta presin.

De cmara fra: el metal fundido procedente de un contenedor externo, se vaca sin calentar y se inyecta a presin

PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIN Fundicin centrifuga Se utiliza un molde que gira a alta velocidad para que la fuerza centrfuga distribuya el metal fundido en las regiones exteriores de la cavidad del dado.

DEFECTOS DE LA FUNDICIN - Llenado incompleto: aparece en una fundicin que solidific antes de completar el llenado de la cavidad del molde, las causas tpicas incluyen:

Baja temperatura de vaciado Vaciado que se realiza muy lentamente Fluidez insuficiente del metal fundido Diferencia de temperatura molde y metal fundido. entre

DEFECTOS DE LA FUNDICIN - Junta fra: aparece cuando dos porciones del metal fluyen al mismo tiempo pero hay una falta de fusin entre ellas debido a solidificacin o enfriamiento prematuro. Sus causas son similares a las del llenado incompleto: Baja temperatura de vaciado Vaciado que se realiza muy lentamente Fluidez insuficiente del metal fundido

DEFECTOS DE LA FUNDICIN - Metal granoso o grnulos fros: Las salpicaduras durante el vaciado hacen que se formen glbulos de metal que quedan atrapados en la fundicin. Un buen diseo del sistema y de los procedimientos de vaciado que eviten las salpicaduras puede prevenir este defecto. Causas

Fluidez excesiva del metal fundido (turbulencia) Vaciado rpido Alta temperatura de vaciado

DEFECTOS DE LA FUNDICIN - Cavidad por contraccin: es una depresin de la superficie o un hueco interno debido a la contraccin por solidificacin en la ltima regin que solidifica. Ocurre frecuentemente cerca de la parte superior de la fundicin, en cuyo caso se llama rechupe. Causas Diferencia de temperatura molde y metal fundido Mal diseo de la mazarota entre

DEFECTOS DE LA FUNDICIN - Micro porosidad: Se refiere a una red de pequeos huecos distribuida a travs de la fundicin debida a la contraccin por solidificacin del ltimo metal fundido en la estructura dendrtica. El defecto se asocia generalmente con las aleaciones, debido a la forma prolongada en que ocurre la solidificacin en estos metales. Causas Baja temperatura de vaciado

Diferencia de temperatura molde y metal fundido

Vaciado rpido

entre

DEFECTOS DE LA FUNDICIN

Desgarramiento o agrietamiento caliente: ocurre cuando un molde, que no cede durante las etapas finales de la solidificacin, restringe la contraccin de la fundicin despus de la solidificacin.

Causas Molde incompatible o (geometra y/o material) inadecuado:

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Sopladuras: es una cavidad en forma de pelota causada por un escape de gases que quedan atrapados en el molde durante el vaciado, pudiendo formarse en el interior o exterior de la pieza. Causas

Fluidez excesiva del metal fundido (turbulencia) Vaciado rpido

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Puntas de alfiler: similar al anterior involucra la formacin de numerosas cavidades pequeas de gas en la superficie de la fundicin o ligeramente por debajo de ella. Causas

Fluidez excesiva del metal fundido (turbulencia) Vaciado rpido

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Cadas de arena: irregularidad en la superficie de la fundicin, que resulta de la erosin del molde de arena durante el vaciado.

Causas Mala compactacin del molde Fluidez excesiva del metal fundido (turbulencia) Vaciado rpido

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Costras: Son reas rugosas en la superficie de la fundicin debidas a la incrustacin de arena y metal, causadas por desprendimientos de la superficie del molde que se descascarilla

Causas Mala compactacin del molde

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

-Penetracin : Cuando la fluidez del metal lquido es muy alta, ste puede penetrar en el molde o en el corazn de arena. Despus de la solidificacin, la superficie de la fundicin presenta una mezcla de granos de arena y metal.

Causas

Fluidez excesiva del metal fundido (turbulencia) Vaciado rpido Alta temperatura de vaciado

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Desplazamiento del molde: Se manifiesta como un escaln en el plano de separacin del producto fundido, causado por el desplazamiento lateral del semimolde superior con respecto al inferior

Desplazamiento del corazn: Un movimiento similar puede suceder con el corazn, pero el desplazamiento es generalmente vertical. Causas Mal diseo del molde Desgaste de las fijaciones Vaciado rpido

DEFECTOS EN LA FUNDICIN de moldes desechables :

Molde agrietado (venas y relieves): Si la resistencia del molde es insuficiente, se puede desarrollar una grieta en la que el metal lquido puede entrar para formar una aleta en la fundicin final.

Causas Compactacin insuficiente

METALES PARA FUNDICIN La mayora de las fundiciones comerciales estn hechas de aleaciones ms que de metales puros. Las aleaciones son generalmente ms fciles de fundir y las propiedades del producto resultante son mejores. Las aleaciones de fundicin pueden clasificarse en: Ferrosas: Aceros fundidos: Las propiedades mecnicas del acero lo hacen un material atractivo de ingeniera, sin embargo, se enfrenta a grandes dificultades: El punto de fusin del acero (1440 C). es considerablemente ms alto que el de los otros metales, a elevadas temperaturas, el acero se oxida fcilmente, as que deben usarse procedimientos especiales durante la fusin y el vaciado para aislar al metal fundido del aire. Las propiedades de las fundiciones de acero son isotrpicas, es decir, su resistencia es prcticamente la misma en cualquier direccin, no as las partes formadas mecnicamente (por laminado o forjado).

METALES PARA FUNDICIN No ferrosas: aleaciones de aluminio, magnesio, cobre (incluyen bronce, latn), estao, zinc, nquel y titanio. Las aleaciones de aluminio se distinguen por su ligereza, fcil mecanizado, amplio rango de propiedades de resistencia Las aleaciones de cobre que incluyen al bronce y latn: tienen buena resistencia a la corrosin, apariencia atractiva, buenas cualidades antifriccin. (accesorios para tubera, aletas de propulsores marinos, componentes de bombas y joyera ornamental). El estao tiene el punto de fusin ms bajo de los metales de fundicin. Tienen buena resistencia a la corrosin, pero pobre resistencia mecnica. Las aleaciones de nquel tienen buena resistencia en caliente y resistencia a la corrosin (aplicaciones a altas temperaturas: motores de propulsin a chorro, componentes de cohetes, escudos contra el calor). Las aleaciones de titanio son resistentes a la corrosin, sin embargo, tienen un alto punto de fusin, baja fluidez y es muy propenso a oxidarse a elevadas temperaturas, Esto hace que el titanio y sus aleaciones sean difciles de fundir.