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EVOLUCIN HISTRICA DE LA ALBAILERA EN EL MUNDO Se acepta que la albailera fue inventada hace unos 15.

000 aos y consisti en apilamiento de piedras para formar un lugar donde guarecerse. El paso siguiente en el proceso de desarrollo de la albailera fue la utilizacin del mortero de barro.En esta misma poca y ante la falta de piedra natural en algunas regiones se invent la unidad de albailera formada manualmente por el hombre de una masa de barro secada al sol. Con el invento del molde (4000 A.C.) se fabricaron los primeros adobes lo que constituy un avance importante en la construccin rpida y masiva de unidades prcticamente iguales. El adobe fue llevado al horno a principios del tercer milenio antes de Cristo, para hacer ladrillos cermicos.

El desarrollo de pueblos civilizados y las condiciones geolgicas del lugar donde se ubicaron las ciudades, permite encontrar albaileras de distinto tipo:

En Egipto

En Grecia

Los romanos en algunas obras usaron piedras tradas de las canteras egipcias y griegas;

La revolucin industrial del siglo XVIII

En particular, en los pases del cono sur de Amrica, principalmente Per, el ladrillo en sus inicios no se fabrica localmente sino que se trae como lastre en los barcos y as la construccin es principalmente de adobe y piedra hasta el siglo XIX. La incorporacin de refuerzos en la albailera se aplica por primera vez en 1825 en la construccin de un tnel bajo el ro Tmesis. En el ao 1920 se realiz una gran cantidad de ensayos en la India y adems se construyeron varias obras de albailera reforzada. Por su parte en Estados Unidos se inicia en 1913 la investigacin en albailera, apoyada por los fabricantes de ladrillos de arcilla, determinndose con ella las bases para la investigacin realizada en las ltimas dcadas.

BREVE HISTORIA DE LA ALBAILERA EN EL PER En los primeros aos del siglo XX, muchas viviendas unifamiliares (casas de 1 a 3 pisos) y viviendas multifamiliares (edificios de 3 a 5 pisos) se levantaron usando albailera simple de ladrillo macizo, tanto para muros portantes como no portantes.

Edificios antiguos de albailera simple en Lima Aproximadamente desde 1940 se introdujo las columnas de concreto como elementos de confinamiento en muros portantes, los que adems funcionaban como arriostres para carga perpendicular a su plano. Luego, la necesidad de mayores espacios en construcciones urbanas llev al uso de muros ms delgados, de 0.15m o menos, reduciendo la densidad de muros (rea de muros respecto al rea en planta).

Entre 1961 y 2005, se han desarrollado cinco censos nacionales de vivienda en el Per, adems de otros ms de poblacin. Una pregunta significativa del censo de vivienda es Cul es el material predominante en las paredes? Al comparar los 2 ltimos censos de vivienda, se observa que los muros de ladrillo y de bloques han desplazado al adobe como el material predominante.

En los ltimos 30 aos, el crecimiento de construcciones populares e informales han mal interpretado la manera como debe trabajar la albailera confinada.

Edificios de albailera confinada (izq.), albailera armada (centro) y edificios educativos (der.) en Lima.

PRODUCCIN
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE LADRILLOS
1.1. ARCILLAS. La arcilla no es una roca primitiva sino el producto de la descomposicin de ciertas rocas gneas antiguas, se presenta en terrenos llamados estratificados generalmente en capas muy regulares. La arcilla pura es el silicato de aluminio llamado caoln. Pueden ser de dos clases, segn su procedencia: Primarias o residuales: Secundarias o sedimentarias:

Propiedades Fsicas de las arcillas. Elasticidad: Producida por la mezcla de la arcilla con una adecuada cantidad de agua.

Propiedades qumicas de las arcillas. La arcilla pura es bastante resistente a la accin qumica de los reactivos; sin embargo, es atacada por algunos reactivos. El cido clorhdrico y el sulfrico concentrados la descomponen a una temperatura de 250 a 300C y actan ms lentamente sobre arcilla calcinada. Algunos lcalis como sosa y potasa atacan el silicato alumnico si hay calentamiento prolongado y la transforman en silicatos dobles de sodio o potasio y aluminio. El anhdrido brico la trasforma en una masa vtrea (vitrificado) ms atacable pro los reactivos qumicos. Con mayor facilidad acta el cido fluorhdrico y los fluoruros cidos formando fluoruro de Al y de Si. Pero para la industria cermica, las propiedades ms importantes son las relacionadas con las reacciones efectuadas entre los diferentes silicatos de la arcilla para formar compuestos de ciertas caractersticas como resistencia, dureza, aumento de densidad, disminucin de absorcin, segn la reaccin que haya tenido lugar.

Endurecimiento: Lo sufren a ser sometidas a la accin de calor.


Color: este se debe a la presencia de xidos metlicos. Absorcin: Absorben materiales tales como aceites, colorantes, gases, etc. Coloracin. Esta se debe a la presencia de xidos metlicos, principalmente el de hierro (por su actividad y abundancia). Dependiendo de si la llama es oxidante o reductora se colorea de rojo, amarillo, verde o gris. Tambin el titanio, el vanadio producen fenmenos similares.

. PROCESO CONSTRUCTIVO FABRICACIN: Este proceso es de lo ms variado, lo que da lugar a unidades artesanales, semi industriales e industriales, con marcadas diferencias en sus formas, resistencias y dimensiones.
MANUFACTURA O METODOS DE FABRICACIN

ARTESANAL
Las fbricas siguen el siguiente proceso: La extraccin (en las canteras ubicadas in situ): 01 da.

Mezcla:

El moldeado (en gaveras): 01 da


El secado: Durante 12 horas en forma horizontal. Se colocan en forma vertical haciendo rumas, permaneciendo as durante 3 semanas antes de llevarlas al horno. Las rumas mas empleadas son dos: cachacos que constan de 14 a 15 filas de unidades, y castillo que consta de 500 1000 unidades.

El quemado: de 24 a 30 horas. Se apagan los quemadores y se deja enfriar por 5 das, para luego sacarlos y proceder a su comercializacin.

Almacenamiento de los ladrillos:

SEMI INDUSTRIAL
El procedimiento es de la siguiente manera: La extraccin del material de canteras El amasado: De 6 a 8 horas El moldeo: De 4 a 5 horas. Pasa por la extrusora o galletera y desde ella a la cortadora, la cual funciona en base a sensores electrnicos. El secado: de 4 a 7 das aproximadamente, siguiendo el mismo procedimiento de rumado que en las artesanales. El quemado: Los hornos, los cuales constan de quemadores de petrleo y quemadores de lea en su base, se cargan durante 2 das individualmente. El quemado se efecta durante 26 horas continuas: 12 horas con los quemadores de lea (para eliminar la humedad remanente de los ladrillos secados a la intemperie) y 14 horas con los quemadores de petrleo. Luego se deja secar por 3 4 das, se sacan de los hornos y posteriormente se comercializan. Almacenamiento:

INDUSTRIAL

LA ARCILLA
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
1. Maduracin 2. Tratamiento mecnico previo 3. Depsito de materia prima procesada 4. Humidificacin 5. Moldeado 6. Secado 7. Coccin 8. lmacenaje

1. Maduracin Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas.

2. Tratamiento mecnico previo Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. 3. Depsito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico qumicas.

4. Humidificacin Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. 5. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.

6. Coccin
Se realiza en hornos de tnel, casos que en algunos llegar a

7. Almacenaje Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos

pueden

medir hasta 120 m de longitud, y donde la

fcilmente con carretillas de horquilla.

El embalaje consiste en envolver los


paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de

temperatura de la zona de

coccin oscila entre 900 C


y 1000 C.

almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en camin.

LA ALBAILERIA
La albailera es un material
estructural que en su forma tradicional est formado por unidades unidas o asentadas con mortero. En los ltimos 40 aos en la fabricacin de este material se

han introducido modificaciones


importantes como son:

Incorporacin cada vez ms mayor de unidades hechas a mquinas (slidas o huecas) fabricadas con diferentes materias primas (arcilla, hormign, hormigones

livianos, etc).

Uso masivo de mortero de cemento- arena y morteros mixtos (cemento-cal-arena).

Incorporacin de unidades que no requieren mortero para su unin,

rellenas con hormign lquido.

Atendiendo a las propiedades mecnicas, este material se destaca por una buena resistencia a la comprensin y una reducida resistencia a la traccin.

Considerando estos antecedentes, para abordar un diseo racional con este material se deben desarrollar en cada pas los estudios

necesarios para:

a. Conocer las propiedades fsicas y mecnicas del material. b. Establecer las mejores tcnicas o prcticas de construccin. c. Redactar las normas con las cuales se realice el diseo y clculo de las construcciones de albailera

Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de

ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla.

Unidades Solidas ( o macizas)

Unidades huecas.-

Unidades tubulares.-

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