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ALEACIONES NO FERROSAS Definicin: Son aleaciones que poseen como elemento base un metal distinto al hierro.
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ALEACIONES NO FERROSAS
ALEACIONES LIVIANAS
Aleaciones de Aluminio (Al) El aluminio posee una combinacin de propiedades que lo hace muy til en ingeniera: Posee baja densidad, 2,7 (g/cm3) Tienen buena resistencia a la corrosin, debido a la delgada pelcula de xido que forma en su superficie. Las aleaciones de aluminio pueden alcanzar resistencia similares o superior al acero.
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ALEACIONES NO FERROSAS
No tratables trmicamente: Las series pertenecientes a este grupo son la 1xxx, 3xxx y la 5xxx.
Aluminio 99% de pureza, comercialmente 1xxx puro Cobre (Cu) Manganeso (Mn) Silicio (Si) 2xxx 3xxx 4xxx 5xxx 6xxx 7xxx 8xxx
Tratables trmicamente: A este grupo pertenecen las series 2xxx, 6xxx, 7xxx.
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ALEACIONES NO FERROSAS
Grupo de aleacin
Cobre (Cu)
Silicio, con adiciones de Cu y/o Mn Silicio (Si) Magnesio (Mg) Cinc (Zn) Estao (Sn) Otros elementos
2xx.x
3xx.x 4xx.x 5xx.x 7xx.x 8xx.x 9xx.x
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ALEACIONES NO FERROSAS
APLICACIONES
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ALEACIONES NO FERROSAS
COBRE
El cobre es uno de los metales ms apreciados y usados en ingeniera. Es un metal pesado, con un peso especfico de 8,9 g/cm3 Cobre comercialmente puro Son cobres con a lo ms un 1% de impurezas, se usan en aplicaciones elctricas. Cualquiera de estos cobres puede ser endurecido por deformacin produciendo grandes incrementos en su resistencia con muy poca disminucin de su conductividad.
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ALEACIONES NO FERROSAS
ALEACIONES DE COBRE
Las aleaciones de cobre son ms pesadas que el hierro. Esta aleaciones presentan mayor resistencia a la fatiga, a la termo - fluencia y al desgaste abrasivo que las aleaciones livianas.
Presentan adems excelente resistencia a la corrosin, conductividad elctrica y trmica y respuesta positiva al endurecimiento por deformacin.
Una de las clasificaciones y designacin de las aleaciones de cobre usadas es la de la CDA (Asociacin de Desarrollo del Cobre)
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C4XXXX
C5XXXX C6XXXX C7XXXX
C8XXXX
C9XXXX
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Los latones son aleaciones en base a Cu y Zn, contienen tpicamente entre 5 y 45% de Zn Latones al plomo El plomo es insoluble en los latones y se separa en forma de finos glbulos Favoreciendo la fragmentacin de las virutas en el mecanizado. Tambin el plomo tiene un efecto de lubricante por su bajo punto de fusin, disminuyendo el desgaste de la herramienta de corte. Aplicaciones de los latones Casquillos de artillera Piezas para embutido profundo Instrumentos de msica Tortillera Intercambiadores de calor
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ALEACIONES NO FERROSAS
Los bronces son aleaciones de cobre con estao. Las aleaciones industriales de bronce tienen en general entre 3 y 20 % de Sn. Bronces de laminacin Bronces binarios Estos bronces contienen entre 2 y 9 % de Sn. Son muy adecuados para la laminacin en fro, pero no as para la laminacin en caliente, por esto se prefiere producirlos a partir de coladas continuas de alambrones o de bandas delgadas que luego se laminan en fro. Bronces fosfricos. Estas aleaciones tienen de 0,1 a 0,2 % de P, con el cual se produce Cu3P, ste aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del bronce. Bronces al Zinc. La adicin de 4 a 10 % de Zn mejora la maleabilidad de la aleacin pero disminuye la resistencia al desgaste. Si adems se agrega un 4% de Pb mejoran las propiedades de mecanizado.
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ALEACIONES NO FERROSAS
Bronces de fundicin Contienen de un 4 a un 13 % de Sn con adiciones de Zn, Pb y P. Bronces binarios. La aleaciones CuSn12 y CuSn8 son excelentes para ser moldeadas. Bronces al plomo. A estas aleaciones se les agrega hasta un 7% de plomo para mejorar la aptitud para el mecanizado. Con porcentajes entre 6 y 30% de plomo se mejora la resistencia del bronce a la friccin, usndose principalmente para bujes o cojinetes. El plomo mejora propiedades tales como maquinabilidad (aumenta la tendencia a la formacin de viruta), lubricacin y encajabilidad (partculas duras se encajan en las esferas de plomo disminuyendo el desgaste abrasivo). Bronces al zinc y al plomo. Si se agrega Zn como desoxidante en el metal lquido, mejora la moldeabilidad de la aleacin. Estos bronces se usan en grifera de agua a presin, en grifera de vapor y en piezas que deben ser estancas al petrleo y gasolina. Principales aleaciones de este tipo son: CuSn5Pb5Zn5, CuSn7Pb6Zn4.
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APLICACIONES
Bronce
Latn
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CUPRO-NQUEL
Se caracterizan por: Excelente resistencia a la corrosin, especialmente en agua de mar en movimiento Insensibilidad a la corrosin bajo tensin Mantienen la resistencia mecnica a temperaturas de 300 a 400 C Conductividad elctrica y trmica relativamente dbil.
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ALEACIONES BASE ZN
El nombre comercial es ZAMAC
Aleaciones base Zn con aluminio, cobre y magnesio. Son especialmente tiles para obtener piezas fundidas. Presentan un bajo costo y buena resistencia a la corrosin. Aceptable resistencia mecnica y superficie tratable.
Normas Asociadas
Composicin
Resistencia (MPa)
283
ZAMAC Sae-925, ASTM-B-86 AC41-A 3.9-4.3%Al /0.75%Cu /0.03Mg 331 Usos Mscaras para automviles, faroles, manillas, juguetes, motores elctricos de poca 5 potencia, filtros, reguladores de gas licuado, carburadores, piezas para electrodomsticos.
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ALEACIONES NO FERROSAS
ALEACIONES NO FERROSAS
ALEACIONES BASE NI
Inconel: Aleaciones NI-Cr, presenta una excelente resistencia a la corrosin y oxidacin a altas temperaturas, alta resistencia a los cambios repetitivos de temperatura. Se utilizan en intercambiadores de calor en calderas, equipos de pasteurizacin de leche y de otros alimentos.
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ALEACIONES BASE NI
Hastelloy: Son aleaciones Ni-Mo-Fe. Son endurecibles por deformacin solamente, ya que son austenticas.
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CLASIFICACIN DE ALEACIONES DE BAJO PUNTO DE FUSIN EUTCTICAS
Item A B C D E F G H I J K L M N O P T f 47 58 70 92 95 102,5 124 138,5 142 144 177 183 199 221 236 247 Bi 44,7 49 50 51,6 52,6 52,5 54 55,5 58 ---60 ---------------Pb 22,6 18 26,7 40,2 32 ---44,5 ---60,6 ------38,14 ------79,7 87 Sn 8,3 12 13,3 ---15,5 26 42 51,2 ---67,75 61,86 91 96,5 ------Cd 5,3 ---10 8,2 ---20 ------18,2 40 32,25 ---------17,7 ---Otros 19,1 In 21 In
9 Zn 3,5 Ag 2,6 Sb 13 Sb
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APLICACIONES
Matrices metlicas para: Alta resistencia de soporte. Punzones de ensamblaje y embutido. Anclajes para X Barras y partes tubulares Y Y Accesorios y partes de cermicas, G, Z plsticos, pulvimetalrgicos y maderas. Baja resistencia de soporte. Y Dados de plantillas para taladrar, C, Y, Z placas, montajes de sujecin. Ncleos fusibles para: Pernos de sujecin de suelos G, Z Electro conformacin G, H, Magnetos en porta-herramientas, H, Z Z instrumentos Founding C,G Ejes de electroimanes de rotores H, Y Fijacin y conformado de C,G Miscelneos fibra de vidrio. Patrones de cera B, C Soldadura blanda Porta Herramientas para: Medidores de transferencia de calor Cristales de pulido y A, C Cierre para hornos de recocido esmerilado Piezas de corte G, Z Abrazaderas para sujecin de cojinetes Conformado de botellas C, G Relleno para tubos y moldeo de codos
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BIBLIOGRAFA ASM, Metals Handbook Vol. 11, Failure Analysis and Prevention. 2001. Avner S. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Editorial McGraw Hill. Segunda Edicin 1998. Askeland Donald R. La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Thomson. Tercera edicin en espaol. 1998. Callister W. Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de materiales. Editorial Revert. 1996 Smith W. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Editorial McGraw Hill. Sexta edicin. 1998. Ramos Luis, Snchez Sal. Vulcanizacin y Formulacin de Hules. Editorial Limusa. 1999. Gerdau AZA. Catlogo Tcnico de Barras y Perfiles Laminados. Edicin 2010
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