2.1 Herramientas de Completación

Herramientas de Completacin
HERRAMIENTAS DE COMPLETACION
Captulo 2A
Ing. Luis Rodrguez

1
Abril, 2007
CMPC Consultores, C.A. - 2007 CMPC Consultores, C.A. , 2007
Equipos de Subsuelo
Tienen por finalidad llevar los fluidos
Cabezal del pozo
desde la formacin productora hasta el

cabezal del pozo en forma segura, para el personal y las instalaciones.
Formacin Productora
CMPC Consultores, C.A. - 2007
Los principales componentes de los equipos de subsuelo son:
1. Sarta de Tubera
2. Empacaduras EQUIPOS DE SUBSUELO
3. Equipos Adicionales para la Completacin
4. Equipos Adicionales para la Produccin
Sarta de Tuberas
Ing. Luis Rodrguez

4
Abril, 2007
Sarta de Tubera
Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones
de perforacin es la adecuada Seleccin de Tuberas. La capacidad muy para resistir para la presiones seguridad y y cargas economa bajo de determinadas condiciones de funcionamiento es un factor importante perforacin y produccin del pozo.
Sarta de Tubera
Funcin. Es llevar el fluido
desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo.
Estas tuberas pueden ser de diferentes dimetros y a travs de esta se mantiene el control de la produccin o inyeccin; igualmente facilita las operaciones de servicio en el pozo, tales como trabajos de guaya fina y circulacin. Tubera de produccin
Fluido
6
Conductor
Revestidor superficial
Revestidor Intermedio
Tieback de produccin
Camisa de produccin
Herramientas de Completacin Sarta de Tubera

La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la completacin de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API (American Petroleum Institute).
Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes. Valores mnimos de presin interna cedente. Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas de largo. Valores de dureza tpica. Torque recomendado. El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores muy importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes.
7
Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la composicin qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera. Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo: K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.
La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del

material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la tubera causadas por cambios de presin y temperatura a profundidad.
Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas
Cuando se requieran tuberas que deben soportar mayores esfuerzos que una de grado J-55 se puede usar , N-80,C-75 o C-95.
La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor dureza.

Dimetro de las Tuberas
Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el pozo. La tasa de flujo o de bombeo, es determinada con un Anlisis de Curvas basado en el Comportamiento de Influjo del Yacimiento y la Tubera.
Analisis Nodal
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Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera, equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con caractersticas geomtricas y funcionales especficas. Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo de la sarta de produccin o inyeccin, debido a que: Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de tubera se originan en las conexiones. Estas representan entre el 10% de la longitud total de la tubera y el 50% del costo total de sta.
11
Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Existen 2 tipos de conexiones:
Conexiones NU
Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Conexiones EUE
Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia superior a la del cuerpo del tubo. stas son las ms utilizadas porque provee un servicio confiable a la mayora de los pozos.
12
Sarta de Tubera
Clasificacin de las Tuberas
Tuberas de Alta Resistencia Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su grado es C-75, N-80, C-98, y P105. Estas pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la ductilidad y al aumento de la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.
Tuberas de Baja Resistencia
Son generalmente dctiles, por eso la concentracin de esfuerzos se ejecuta parcialmente mediante la plasticidad del elemento.
13
Propiedades Fsicas del Acero
1. Esfuerzo del Punto Cedente
Las pruebas de tensin se usan para la informacin sobre las resistencias de los materiales usados. En esta prueba se somete una porcin del material de tamao convencional a un aumento gradual de la carga. Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que el material se encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la elongacin. A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada curva donde se obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce como Punto Cedente. Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones permanentes del material (rango plstico) hasta que fsicamente la seccin de prueba se rompe (punto de ruptura).
14
Propiedades Fsicas del Acero
2. Ductilidad
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango plstico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se deforma apreciablemente antes de romperse.
3. Dureza
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y fracturar una seccin de prueba con un pndulo en movimiento. Cuando el material falla, se dice que experimenta una fractura dctil o una fractura quebradiza.
15
Sarta de Tubera
Sensibilidades de la Tubera a la Alta resistencia
La tubera de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido a las siguientes razones: Defectos originales en su fabricacin. Daos ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al pozo. Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el pozo.
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Inspeccin de la Tubera
1. Visual
Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que se pueden detectar visualmente: Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras) Defectos de la fabricacin de sus roscas. Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el transporte y manejo de las mismas.
Procedimiento
17
Sarta de Tubera
2. Prueba Hidrosttica
Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de prueba. Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo cedente mnimo. Sin embargo, una prueba hidrosttica exitosa no representa una garanta suficiente de que no existan defectos en la fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas.
18
Sarta de Tubera
3. Prueba Electromagntica
En este mtodo se introduce en la tubera un cable conductor en forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al paso de corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo patrocina. Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan: Defectos internos de la tubera. Corrosin.
19
Sarta de Tubera
4. Prueba mediante Partculas Magnticas
En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera. Esto permite que partculas regadas en la parte externa de la tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que solo se limita a la parte externa de la tubera.
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Criterios de Inspeccin de la Tubera
Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa, pueden ser los siguientes: Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de fabricacin. Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una inspeccin electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos de 5 a 12,5% de su espesor de pared no deben usarse. Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo de partculas magnticas, y por el mtodo visual. Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo electromagntico, si presentan defectos de corrosin.
21
Empacaduras
Ing. Luis Rodrguez

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Abril, 2007
2. Empacaduras
Definicin. Es una herramienta de fondo que se
usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento a fin de evitar el movimiento vertical de fluidos desde la empacadura por el espacio anular hacia arriba. En la actualidad existe una gran diversidad de empacaduras en el mercado, pero todas ellas poseen bsicamente la misma estructura
Elemento Sellante
Cono
Mandril
Cuas
Bloque de friccin
23
2. Empacaduras/ Funciones
Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de formacin entre al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de

alta produccin o presiones de inyeccin. Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del revestidor que est por encima de la empacadura. Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio anular. Aislar perforaciones y zonas de produccin en completaciones mltiples.
24
Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

2.1 Mandril de Flujo
Definicin. Es un medio o conducto interior que
permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, vlvulas y bloques de friccin), de esta forma comunica el flujo que proviene de la formacin con la tubera de produccin y contina su recorrido hasta la estacin de flujo.
Mandril
25
2.2 Cono
Definicin. Son dispositivos que transmiten de

la tubera bien sea los movimientos de compresin o de tensin a las cuas para su expansin y anclaje al revestidor.
26
2.3 Cuas
Definicin. Son piezas metlicas de acero

recubiertas empacadura con al material revestidor de alta dureza el
(tungsteno) ya que son las que anclan la

impidiendo movimiento de la misma.
27
2.4 Elementos Sellantes
Definicin. Son los sistemas fundamentales para lograr
el aislamiento hidrulico. Estn constituido bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza de acuerdo a rangos de presin y temperaturas donde se vayan a usar. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera de revestimiento.
28
2.4 Elementos Sellantes
En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos
sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de

trabajo.
Tipo I II III IV Elementos Sellantes Un solo elemento Sellante Dos o ms Dos o ms Especiales para H2S y CO2 Presin de Trabajo(psi) 5000 6800-7500 10000 15000 Temperatura de fondo (0F) 250 275 325 450
29
2.5 Dispositivos de Friccin
Estos son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas.
Mandril Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno de estos proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.
Mandril
30
Herramientas de Completacin Clasificacin de las Empacaduras

De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Mecnicas. 2. Hidrulicas. 3. Permanentes.
31
Clasificacin de las Empacaduras 1. Empacaduras Mecnicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubera de produccin y su asentamiento se logra girando la tubera en el sentido de las agujas del reloj. El nmero de vueltas est determinado por profundidad y el diseo de cada fabricante.
De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial para anclarlas se clasifican en:
1. Compresin o peso/rotacin. 2. Tensin. 3. Compresin/tensin/rotacin.

32
Clasificacin de las Empacaduras
1.a.1 Mecnicas: De Compresin

Definicin.
Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no tienen vlvula interna de circulacin, el elemento sellante puede trabajar hasta 250F. Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubera en direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil interno del mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo al revestidor. Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.
33
1.a.1 Mecnicas: De Compresin
Ventajas
Bajo costo. Se puede usar como empacadura de tensin. El dimetro interno esta completamente abierto al flujo.
Desventajas
Pozos someros. Yacimientos de baja presin. No se pueden realizar a travs de ellos trabajos de estimulacin.
34
1.a.2 Mecnicas: De Compresin Dobles
Definicin. Similar a las sencillas, son equipos recuperables, son dobles debido a que tienen doble sistema de anclaje, el agarre mecnico igual a la sencilla y adicional un sistema de candados hidrulicos los cuales son accionados mediante presin hidrulica y los mismos son localizados por debajo de la vlvula de circulacin.
35
1.a.3 Mecnicas: De Tensin Sencillas

Definicin. Son equipos recuperables y muy similares a
las empacaduras de compresin sencillas, la diferencia es que presenta las cuas y cono invertidos, por esta razn el sistema de anclaje es tensionando la tubera.
Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores de agua y en pozos productores someros y con tubera de completacin de dimetros pequeos donde el peso de esta es insuficiente para asentar los obturadores de compresin o peso.
36
1.a.5 Mecnicas: De Tensin y Comprensin
Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la versatilidad que se pueden asentar aplicndole esfuerzos de compresin, tensin y rotacin.
Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones de cementacin remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones diferenciales en caso de estimulaciones despus de haber completado el pozo.
37
Clasificacin de las Empacaduras Mecnicas
De compresin Dobles De Tensin Sencillas De Tensin y Compresin
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2. Empacaduras Hidrulicas
Definicin.
Son equipos compuestos de iguales materiales que las empacaduras mecnicas, la diferencia estriba en el mecanismo de anclaje de stas que es mediante presin hidrulica. El procedimiento de asentamiento es el siguiente: Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida. Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistones en la parte interna del obturador. Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el anclaje de las cuas as como la expansin de los elementos sellantes contra el revestidor.
Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.

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Completacin Sencilla con Empacadura Hidraulica
Permite fijar la empacadura sin manipulacin de la tubera.
Flow Coupling Sliding Sleeve Flow Coupling Hydrostatic Retrievable Packer
Comn en las aplicaciones costa afuera donde las lneas del control de la vlvula de seguridad previenen la rotacin de la tubera.
Flow Coupling Seating Nipple Spacer Tube Ball Activated Pressure Sub Perforated Spacer Tube No-Go Seating Nipple
Permite la instalacin en un solo viaje, ahorrando tiempo de taladro. Requiere dispositivo de tapn en la tubera para fijar la empacadura.
Tapon en niples de asiento. Asentamiento a traves de bolas. POP .
Wireline Re-Entry Guide
40
Clasificacin de las Empacaduras 3. Empacaduras Permanentes
Estos equipos estn diseados para pozos de alta
presin y temperatura, en completaciones donde se prevean trabajos de fractura en el futuro, en completaciones selectivas y principalmente en pozos exploratorios donde no se conocen las caractersticas del yacimiento. Se pueden asentar mediante dos mecanismos con guaya elctrica y con tubera de trabajo. Forma parte del revestidor ya que al estar anclada hay que fresarla para su remocin.
41
3. Empacadura Permanente con sello hidraulico
Gama completa de accesorios disponibles de completacin. Diseada para altas presiones diferenciales sobre los 10.000 psi.
Diseada para aplicaciones de una zona y multi-zonas. Es fijada en un solo viaje no requiere rotacin. No es necesariamente bajada con guaya. Temperatura de 120 a 350F.
42
Accesorios de la empacadura Permanente
Localizadores de la empacadura Permanente. Unidades espaciadoras. Seal Bore and Mill-Out Extensions Pata de mula. Unidades sellantes.
43
4. Empacaduras para Inyeccin de Vapor
Existen yacimientos que se encuentran saturados de
crudos pesados o de alta viscosidad, esta caractersticas

los hace difcil de extraerse con facilidad, por lo que una forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectndoles vapor, con la finalidad de disminuir la

viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar con menor dificultad.
44
Equipos Adicionales para la Completacin
Ing. Luis Rodrguez
45
Abril, 2007
Equipos Adicionales para la Completacin Niple de asiento Mangas Mandriles Mandriles de bolsillo lateral Juntas de Expansin Junta de Erosin Off On Tool POP
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Niple de Asiento
Definicin. Es un dispositivo tubular conectado a la

tubera de produccin que se coloca a una determinada profundidad. Internamente son diseadas para controlar la produccin en la tubera. Bsicamente existen dos tipos de niples de asiento:
Selectivos. No selectivos.
47
a) Niple de Asiento: Selectivo
Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que tengan la misma dimensin interna. Se utiliza para: Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones. Probar la tubera de produccin. Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de medicin. Servir como punto de referencia.
48
b) Niple de Asiento: No Selectivo
Seal Bore
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es tener una disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO), para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto, el dimetro exterior del dispositivo deber ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo.
No-Go Shoulder
En el mercado, existen multiples marcas disponibles,

entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.
49
Mangas
Definicin. Son dispositivos compuestos
por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por mtodos de guaya, para permitir

la comunicacin o separacin de los fluidos hacia la tubera. Estas permiten, traer pozos a produccin, matar pozos, lavar arenas y la
produccin de pozos de mltiples zonas.
50
Mangas
Las mangas pueden ser utilizadas

como:
a. MANGAS DE CIRCULACIN
b. MANGAS DE PRODUCCIN
51
a. Mangas de Circulacin
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a travs del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completacin y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear

un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a produccin. Se coloca en la tubera de menor dimetro y en caso de no tener mandriles de gas lift se pueden usar para la inyeccin de gas.
b. Mangas de Produccin
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor pero nunca frente, con el propsito de evitar que los fluidos lleguen directamente a la manga de produccin ocasionando flujo turbulento en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstruccin al paso de fluidos.
52
Mandriles de LAG
Definicin. Estos forman parte de la tubera de produccin y en ellos se instalan las vlvulas que servirn para
realizar el levantamiento artificial por gas

a las profundidades requeridas admitiendo el gas en la tubera.
53
Juntas de Expansin
Definicin. Es una herramienta que esta

compuesta bsicamente de dos componentes
principales que son el cuerpo o camisa y el mandril deslizante.
Niple Camisa
54
On Off Tool
Definicin.
Es una herramienta que permite el acople y
desacople de Ia tubera de produccin sin comprometer Ia caracterstica de Ia sarta de completacin esto permite desconectar a tubera sin desasentar Ia empacadura. Ventajas Acople rpido de J triple. Permite el uso de tapones tipos X. Desconecta Ia tubera sin desasentar Ia empacadura.
56
P.O.P
Definicin.
(Tapn Expulsable por Bombeo)
Es utilizado en las completaciones donde se utilizan
empacaduras de asentamiento hidrulico, asi como tambin con las

empacaduras mecnicas donde sea necesario probar Ia sarta de completacin. Ventajas Para taponear provisionalmente las sartas de completacin o tubera. Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras hidrulicas. Medidas 23/8 27/8, 31/2, 41/2, segun requerimientos del cliente.
57
Equipos Adicionales para la Produccin
Ing. Luis Rodrguez

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Abril, 2007
Definicin.
Son aquellos que se bajan con guaya y
se instalan a la tubera de produccin; los cuales permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento subsuperficial, sin tener que parar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo.
59
Los trabajos con equipos de produccin se realizan con guaya fina, Ia cual permite lo siguiente: Taponar Ia tubera de produccin para: Reparar o reemplazar el cabezal de produccin. Probar fugas en la tubera de produccin.
Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa deslizante.

Permitir la bajada de un can en un pozo de alta presin.
60
Circular el pozo sobre Ia empacadura para: Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la tubera de produccin por otro de mayor densidad. Colocar vlvulas de seguridad subsuperficiales. Colocar equipos especiales, tales como:
Estranguladores de fondo. Reguladores de fondo. Vlvulas de levantamiento artificial por gas.
61
Tapones recuperados de eductor. Vlvulas de seguridad.
62
Equipos Adicionales de Produccin
Tapones Recuperables de Eductor
Definicin. Son empleados para taponar la tubera de

produccin y tener posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin subsuperficial. Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en niples o en tubera de produccin o eductor y recibir as presin por encima, por debajo o en ambas direcciones, bajo condiciones de operacin.
63
Los tapones X, XN, H estn
diseados para bloquear una presin

superior e inferior, el cual es colocado con un equipo de Wire Line. Cada perfil de tapones estn diseados para ser asentados en niples que tengan el mismo perfil que tenga el tapn.
64
El tapn tipo E: es
El Tapn X: tambin
puede ser usado en las Camisas de Circulacin tipo X para detectar cualquier pueda camisa. fuga en que Ia existir
asentado en un Niple de
asiento E. Su operativo de otras. funcionamiento es taponear,
aislar arenas productoras
65
Vlvula de Seguridad de Control Superficial
Son llamadas tambin vlvulas de tipo hidrulicas y cumplen su funcin de cortar el flujo una vez recibida una seal automtica o manual desde superficie. El mtodo de control puede diferir, pero el principio consiste en
aplicarle presin desde una fuente ubicada en la superficie,

para mantener la vlvula abierta; debe mantenerse una presin de 4000 psi a travs de la lnea de control para que est completamente abierta.
66
Vlvula de Seguridad de Control SubSuperficial Son aquellas que cumplen su funcin de cierre del flujo cuando existe una variacin en las condiciones de fondo, sin que se requiera de ninguna fuente emisora de seal en la superficie. Existen dos tipos de estas vlvulas: Vlvula de seguridad operada por presin. Vlvula de seguridad diferencial.
67
CABEZAL DEL POZO
68
Arbol de Navidad
RBOL DE NAVIDAD
O.C.T
Secci Seccin B
O.C.T
Secci Seccin A
69
Captulo 2A
Ing. Luis Rodrguez

70
Abril, 2007

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Cabezal del pozo

desde la formacin productora hasta el

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2. Empacaduras EQUIPOS DE SUBSUELO

3. Equipos Adicionales para la Completacin

4. Equipos Adicionales para la Produccin

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La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del

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La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor dureza.

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Tuberas de Baja Resistencia

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Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de

Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

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Definicin. Son dispositivos que transmiten de

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Definicin. Son piezas metlicas de acero

(tungsteno) ya que son las que anclan la

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sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de

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1. Mecnicas. 2. Hidrulicas. 3. Permanentes.

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1. Compresin o peso/rotacin. 2. Tensin. 3. Compresin/tensin/rotacin.

1.a.1 Mecnicas: De Compresin

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1.a.1 Mecnicas: De Compresin

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1.a.2 Mecnicas: De Compresin Dobles

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1.a.3 Mecnicas: De Tensin Sencillas

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Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.

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