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MTRICAS LEAN

Por: Fabiana Franco & Mariana Moura

LEAN? Trata-se de uma iniciativa que busca eliminar desperdcios, isto , eliminar o que no tem valor para o cliente e imprimir velocidade empresa.
VALOR: Atividades que transformam ou modelam a matria-prima ou a informao para atender s necessidades dos clientes. DESPERDCIO: Atividades que consomem tempo, recursos e espao, masque no contribuem para a satisfao das necessidades dos clientes.

Mtricas LEAN?
O Lean Manufacturing busca eliminar desperdcios, isto , exclui o que no tem valor para o cliente e imprimir velocidade empresa. O programa utiliza, ento, algumas medidas ou mtricas para qualificar como os resultados da organizao podem ser classificados, no que diz respeito velocidade ou eficincia. Essas medidas podem ser utilizadas na identificao de metas a serem atingidas em projetos de melhoria e na verificao do alcance da meta ao final do projeto. (Comparando o antes com o Depois).
(Capitulo 3 do livro Lean Six Sigma)

Mtricas LEAN:
Lead Time; Cycle Time; Throughput; Takt Time;

Vamos pensar em uma caixa de bombons


Vamos pensar em 5 caixas com doze bombons.

LEAD TIME?
Tempo necessrio para um produto percorrer todas as etapas de um processo ou fluxo de valor, do inicio at o fim. No nosso exemplo: O tempo entre a caixa totalmente cheia e a caixa totalmente vazia.

CYCLE TIME?
Frequncia com que um produto finalizado em um processo. No nosso exemplo: Sria o intervalo entre a abertura de uma caixa e a abertura de uma nova caixa.

THROUGHPUT?
Resultado de um processo ao longo de um perodo de tempo definido, expresso em unidade/tempo. No nosso exemplo: Sria a quantidade de caixas de chocolate vazias durante um determinado perodo, 3 caixas em 30 min.

TAKT TIME?
Tempo disponvel para a produo dividido pela demanda do cliente. No nosso exemplo: Se eu consigo comer tudo em 2 horas e temos 5 caixas, o nosso takt time ser de 24 min.

Outras Mtricas
Diagrama de fluxo cumulativo (CF);

Diagrama de fluxo cumulativo


Um diagrama de fluxo cumulativo um grfico de rea que representa a quantidade de trabalho em um determinado estado.
A diminuio do WIP

comprovadamente diminui o lead time mdio. Isto significa menos trabalho em progresso, mais entregas, menor chance de erros e consequentemente melhoria na qualidade (tente fazer tudo ao mesmo tempo e no entregue nada).

Referncias
1. WERKEMA, Cristina. Lean Six Sigma Introduo s

Ferramentas do Lean Manufacturing, 2 Ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2012. 120 p. (srie didatica, 3) 2. http://www.slideshare.net/lhfaria/kanban-elementosvisuais-para-gesto-de-impacto

FIM

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