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REFRACTORIES
Fundamentos de escoria espumante y su aplicacin prctica en la fabricacin de acero con el horno elctrico
SIDEBOYAC Octubre 03, Y2K1, Tuta, Colombia
Outline
Parmetros de la escoria que afectan la formacin de espuma Diagramas de estabilidad isotrmicos El efecto del FeO y de la temperatura en la formacin de espuma en la escoria Aplicacin de estos fundamentos y del modelo de escoria espumante a las prcticas de fabricacin de acero
La escoria correcta
ptima viscosidad El factor ms importante que afecta a la viscosidad de la escoria es la presencia de partculas de segunda fase (MW & C2S) suspendidas en la escoria Contenido de FeO Se requiere FeO suficiente para reaccionar con el C y generar burbujas de gas CO Contenido de MgO Se requiere MgO suficiente para minimizar el desgaste del refractario y prolongar la formacin de espuma
ndice espumante ()
Frontera de Liquidus
(Precipitacin de partculas de segunda fase)
Lquida (Q = 0)
Esponjosa" a ptrea"
Viscosidad efectiva ()
Mientras ms baja sea la basicidad de la escoria mayor ser el requerimiento de MgO para la proteccin del refractario
15
14 13
% MgO
12 11 10 9 8
7
6 5
1.5
2.5
3.5
BASICITY
Durante la colada, la basicidad de la escoria es normalmente determinada por la cantidad de cal (y dolomita) aadida y los niveles de Si y Al en la chatarra
Fijando la basicidad y la temperatura se pueden determinar las relaciones de fase como una funcin del contenido de MgO y FeO (ISD's)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
% FeO
Basicity = 1.5
MW + L C2S + MW + L L
Basicity = 2.0
C2S + L
10
15
20
25
30
35
40
45
50
% FeO
1.5
Basicity =
3.0
5 10 15 20 25 301.5 35 40 45 2.0 50
2.5
% FeO
Fluxing Oxides
Refractory Oxides
El contenido de MgO puede ser optimizado para una basicidad particular para mantener la formacin de espuma, minimizando el desgaste del refractario (alcanzando la zona adecuada")
Time
Fe + O2 (g) = FeO
FeO + C = Fe + CO (g)
8
6 4 2
10
15
20
25
30
35
40
45
50
% FeO
Puede ser superado el efecto del aumento de la temperatura o del excesivo FeO?
S!!
Mantener la capacidad espumante con la adicin o inyeccin de xidos refractarios o caliza / dolomita cruda
Inyeccin de MgO
MW + L
% FeO