Hamrock, J acobson and Schmid 1998 McGraw-Hill

Captulo 15: Parafusos, Rebites, Soldadura e Outros

Meios de Ligao
Engineers need to be continually reminded that nearly all engineering
failures result from faulty judgments rather than faulty calculations.
Eugene S. Ferguson, Engineering and the Minds Eye.
Imagem: Coleco de Parafusos.
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Parmetros do Perfil de Rosca
Figure 15.1 Parmetros utilizados para definir a terminologia
do perfil de rosca.
No Texto: Figure 15.1, page 667
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Roscas
Figure 15.2 Parafuso com Rosca (a) Simples, (b) Dupla, e (c) Tripla.
No Texto: Figure 15.2, page 667
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Perfis de Rosca
Figure 15.3 Perfis de Rosca. (a) ACME; (b) UN.
No Texto: Figure 15.3, page 668
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Perfis Roscados M e UN
Figure 15.4 Detalhes dos perfis de rosca M e UN .
No Texto: Figure 15.4, page 668
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Perfil de Rosca ACME
Figure 15.5 Detalhe do perfil de rosca ACME . (Todas as
dimenses esto em polgadas.)
No Texto: Figure 15.5, page 670
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Propriedades da Rosca ACME
Crest diameter,
d
c
, in.
Number of
threads per inch,
a
n
Tensile stress
area, A
t
, in
2
Shear stress
area, A
s
, in
2
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/2
4
4 1/2
5
16
14
12
12
10
8
6
6
5
5
5
4
4
4
4
3
3
3
2
2
2
2
2
0. 02663
0. 04438
0. 06589
0. 09720
0. 1225
0. 1955
0. 2732
0. 4003
0. 5175
0. 6881
0. 8831
1. 030
1. 266
1. 811
2. 454
2. 982
3. 802
4. 711
5. 181
7. 338
9. 985
12. 972
16. 351
0. 3355
0. 4344
0. 5276
0. 6396
0. 7278
0. 9180
1. 084
1. 313
1. 493
1. 722
1. 952
2. 110
2. 341
2. 803
3. 262
3. 610
4. 075
4. 538
4. 757
5. 700
6. 640
7. 577
8. 511
Table 15.2 Dimetros de crista (crest diameters), roscas por polegada
(threads per inch), e rea resistente para roscas Acme.
No Texto: Table 15.2, page 671
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Fuso de Transmisso de Movimento
Figure 15.6 Dimenses e
ngulos de um fuso (power
screw ) com colar.
No Texto: Figure 15.6, page 672
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Foras na Rosca do Fuso
Figure 15.7 Foras actuantes ao subir carga na rosca de um fuso. (a) Foras a actuar no
paraleleppedo; (b) foras a actuar na seco axial; (c) foras a actuar no plano tangencial.
No Texto: Figure 15.7, page 673
( ) 2 tan cos tan
1
| o u

=
n |
|
.
|

\
|
=

p
d
l
t
o
1
tan
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Foras na Rosca do Fuso (cont.)
o o u sin cos cos +
=
n
n
W
P
(

+
|
|
.
|

\
|
+

=
c c
n
n
p
l
r
os
d
W T
o u
o u
tan cos
tan c
2
o o u sin cos cos
=
n
n
W
P
(

+
|
|
.
|

\
|

+
=
c c
n
n
p
r
r
os
d
W T
o u
o u
tan cos
tan c
2
Rendimento do Fuso
( ) o t tan 2 2
100
p
d
l
e =
Reversibilidade do Fuso : O fuso reversvel,
se no for necessrio exercer um momento para
descer a carga. Ou seja quando:
p
n
n
d
l
t
u
o u
cos
tan cos = <
Subir
Carga:
Descer
Carga:
Fora Actuante: Binrio Necessrio:
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Tipos de Parafusos
Figure 15.8 Trs tipos de parafusos. (a) Parafuso sextavado e porca (bolt
and nut); (c) Parafuso sextavado (cap screw); (c) Perno (stud).
No Texto: Figure 15.8, page 679
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Analogia de Uma Ligao Aparafusada
Figure 15.9 Analogia da ligao parafuso -
porca por uma ligao por molas de
compresso e traco.
No Texto: Figure 15.9, page 680
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Ligaes Sob Aco de Fora Exterior, P
com pr-tenso P
i
Para uma dada pr-tenso P
i
(igual no parafuso e na junta),
o parafuso alonga-se o
b
e as peas ligadas comprimem-se o
j
i i
b
b b b
P L P
A E k
o = =
i i
j
j j j
P L P
A E k
o = =
Ao aplicar uma fora exterior P ao
parafuso com pr-tenso, esta
distribui-se pelo parafuso e pelas
peas ligadas;
O parafuso alonga com (F
b
+P
i
);

As peas comprimem com (F
j
-P
i
)
b
b b i i i
b j
k P
P F P P C P P
k k
= + = + = +
+
b j
P F F = +
j
b
b j
F
F
k k
o = =
( )
1
j
j j i i i
b j
k P
P F P P C P P
k k
= = =
+
b
b J
k
C
k k
=
+
Constante da junta
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Fora vs. Deformao
do Parafusos e
Elementos Ligados
Figure 15.10 Fora versus deformao
do parafuso (bolt) e elementos ligados
(member). (a) Parafuso e elementos a
ligar separados; (b) Parafusos e
elementos ligados.
No Texto: Figure 15.10, page 680
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Fora vs. Deformao Com Carregamento Exterior
Figure 15.11 Foras versus deformao para parafuso elementos a ligados com
carregamento exterior aplicado.
No Texto: Figure 15.11, page 681
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Juntas Sob Fora Exterior, P
Quando se aplica a fora exterior P:

O parafuso alonga;


As peas ligadas descomprimem.
P C P P
k i b
+ =
( ) P C 1 P P
k i j
=
j b
b
k
k k
k
C
+
=
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Parafuso e Porca
Figure 15.12 Parafuso e porca.
(a) Montados; (b) Representao
das seces lisas e seces
roscadas.
No Texto: Figure 15.12, page 682
se r te c
r c
1
r c
b
L A L A
E A A
k
1
k
1
k
+
=
|
|
.
|

\
|
+ =

se
c
c
L
E A
k =
te
r
r
L
E A
k =
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Montagem de Parafuso e Porca
Figure 15.13 Montagem do parafuso e porca com a
representao da zona cnica de presso da junta.
No Texto: Figure 15.13, page 683
1
2 j 1 j
j
......
k
1
k
1
k

|
|
.
|

\
|
+ + =
d
w
=1,5d
c
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Montagem de Parafuso e Porca (cont.)

> +
< +
=
d t 2 d h
d t 2 t h
L
2
2 2
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Constantes para a Formula Rigidez da Junta
1,
i c i
Bd L
ji i i
i
k Ed Ae
=
=

Poiss ons
Modulus of
Elasticity, E, Numerical Constants
Material ratio, v GPa A
i
B
i
Steel
Aluminum
Copper
Gray cast iron
0. 291
0. 334
0. 326
0. 211
206. 8
71.0
118. 6
100. 0
0. 78715
0. 79670
0. 79568
0. 77871
0.62873
0.63816
0.63553
0.61616
Table 15.3 Constantes utilizadas na formula de determinao de rigidez da
junta [Eq. (15.26)] [From Wileman et al (1991)]
No Texto: Table 15.3, page 684
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
0.577
, para 30
1.15 2
ln
ln
1.15
2
f i
i
ji f
i i i i f i
i
i i i
i i f i
tg E d
E d
k
L d d d d Ltg d d
d d
L d d d d
d d Ltg d d
o t
t
o
o
o
= = =
( ( + +

( (
+ + +
+ + +
(

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Exemplo 15.6
Figure 15.14 Montagem utilizada no Exemplo 15.6, utilizando um parafuso
sextavado e porca. (a) Montagem e dimenses; (b) dimenses do cone de
presso. (Todas as dimenses esto em milmetros.)
No Texto: Figure 15.14, page 685
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Pr-Tenso
P t P
S A P =

=
P
p
i
P 90 , 0
P 75 , 0
P
Ligaes Amovveis
Ligaes Inamovveis
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Formas de controlar a pr-tenso:
Medir a deformada do parafuso;



Medir o binrio de aperto aplicado ao parafuso.
Binrio de Aperto
AE
L P
i
= o
i
T K P d =
Simplificando, para =
c
e D=1.5d:
(

+
|
|
.
|

\
|
o u
+ o u
=
c c
n
n
p
i
r
cos
tan os
2
d
P T
tan
c
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Classes de Resistncia dos Parafusos
Table 15.5 Classe de resistncia para parafusos de ao para vrios tamanhos de parafusos.
No Texto: Table 15.5, page 687
Metric grade
Crest
di ameter, d
c
,
mm
Ultimate
tensile
strength, S
ut
,
MPa
Yi eld
strength, S
y
,
MPa
Proof
strength, S
p
,
MPa
4.6
4.8
5.8
8.8
9.8
10.9
12.9
M5-M36
M1.6-M16
M5-M24
M17-M36
M1.6-M16
M6-M36
M1.6-M36
400
420
520
830
900
1040
1220
240
340
a
415
a
660
720
a
940
1100
225
310
380
600
650
830
970
aYield strength approximate and not included in standard.
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Dimenses de Parafusos - Mtricos
Table 15.7 Dimenses e reas resistentes
para parafusos mtricos.
No Texto: Table 15.7, page 69
Coarse Threads (MC) Fine Threads (MF)
Crest
diameter,
d
c
, mm
Pitch, p,
mm
Tensile
stress area,
A
t
, mm
2
Pitch, p,
mm
Tensile
stress area,
A
t
, mm
2
1
1. 6
2
2. 5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
36
42
48
0. 25
0. 35
0. 4
0. 45
0. 5
0. 7
0. 8
1
1. 25
1. 5
1. 75
2
2. 5
3
3. 5
4
4. 5
5
0. 460
1. 27
2. 07
3. 39
5. 03
8. 78
14. 2
20. 1
36. 6
58. 0
84. 3
157
245
353
561
817
1121
1473
-
0. 20
. 25
. 35
. 35
. 5
. 5
. 75
1
1. 25
1. 25
1. 5
1. 5
2
2
3
-
-
-
1. 57
2. 45
3. 70
5. 61
9. 79
16. 1
22
39. 2
61. 2
92. 1
167
272
384
621
865
-
-

> +
s s +
s +
200 25 2
200 125 12 2
125 6 2
L d
L d
L d
L
c
c
c
t
Determinao do
comprimento
roscado do parafuso
(dimenses em
milmetros)
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Dimenses de
Parafusos
Mtricos
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Separao da Junta
Aparafusada
Figure 15.15 Separao da junta aparafusada.
No Texto: Figure 15.15, page 690
t
i
t
k s max
p
A
P
A
C n P
S + =
( )
max k
i
sj
P C 1
P
n

=
Deve-se prevenir que tal a separao
dos elementos ligados no acontea.
Tenso no parafuso:
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Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado
Ligao Sob Esforos de Traco, P :

1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
2. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (S
p
, S
y
);
3. Dimensionar o parafuso (A
t
) ao esforo, P
b
, ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, A
t
.
,
,
t
b i p t
t
A para dado N
P
P C n P S A
N para dado A N

= + s

P
1
carga unitria (por parafuso)
Nota: P
i
= (1 - C) n P
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Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado (cont)
,
,
t
s
b i p t
t m
A para dado N
P n
P P S A
N para dada A N

= = s

Ligao Sob Esforos de Corte, P

s
:
Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
1. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (S
p
, S
y
);
2. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada (
m
o
coeficiente de atrito).
3. Dimensionar o parafuso (A
t
)ao esforo, P
i
, ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, A
t
.
( )
Pr
s
m j m i s i
m
nP
P P nP P tenso requerida

= > =
Ps
1
carga unitria (por parafuso)
Hamrock, J acobson and Schmid 1998 McGraw-Hill
Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado(cont)
Caso geral - Ligao Sob Esforos de Traco, P, e de Corte, P
s
:

1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
2. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (S
p
, S
y
);
3. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada (
m
o
coeficiente de atrito).
4. Dimensionar o parafuso (A
t
)ao esforo, P
i
, ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, A
t
.
( ) ( ) ( )
1 1
s
m j m i s i
P
P P C nP nP P n C P

(
= > > +
(

,
,
t
s
b i p t
t m
A para dado N
P n
P P C n P P S A
N para dada A N
(
= + = + s

(

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Carregamento Cclico
Figure 15.16 Foras versus deformao do parafuso e elementos
ligados em funo do tempo.
No Texto: Figure 15.16, page 691
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Factores de Concentrao de Tenses Fadiga
SAE grade
Metric
grade
Rolled
threads
Cut
threads
Fillet
0-2
4-8
3. 6-5. 8
6. 6-10. 9
2. 2
3. 0
2. 8
3. 8
2. 1
2. 3
Table 15.8 Factores de concentrao de tenses fadiga para parafusos.
No Texto: Table 15.8, page 692
Distribuio de falhas ocorridas (devida a concentrao
de tenses) em parafusos fadiga de:
Rosca/Face da Porca (Cut Threads) 65%
Liso/rosca (Rolled Threads) 20%
Arreigada ( Fillet) 15%
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Tenso Limite de Fadiga para Parafusos
(totalmente corrigida, com rolled threads)
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Vedantes (Gasketed Joint)
Figure 15.17 Ligao
aparafusada utilizando
vedantes.
No Texto: Figure 15.17, page 694
Material E [MPa]
Cortia 86
Asbestos
Comprimidos
480
Asbestos e
Cobre
93x10
3
Teflon 240
Fibras
Vegetais
120
Borracha 68
j g
k k =
p presso minima de vedao;
A
g
rea de vedante por parafuso.
0 g i
p A P >