Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA SEMINARIO AHORRO DE ENERGIA TERMICA EN SISTEMAS DE VAPOR
Ing Gilberto Salas Colotta Consultor ONUDI en Produccion mas Limpia y Eficiencia energetica Consultor del CER-Centro de Ecoeficiencia y Responsabilidad Social Consultor de empresas Profesor Asociado de la UNMSM , UPC, UPiura( sede Lima )
TEMA:
Competencias a lograr
Mostrar la importancia creciente y la factibilidad de la Eficiencia Energtica Industrial Indicar los ahorros reales que se pueden obtener en las industrias Como organizarse para lograr una mayor Eficiencia Energtica Identificacin y Ejemplos de Acciones concretas de ahorro de energa Desarrollo de mtodos de Clculo de los ahorros que se obtendran gracias a acciones concretas seleccionadas
Hacer mas con menos, es decir reducir el despilfarro de energa; que es uno de los negocios econmicos y medioambientales mas importantes para el planeta , porque:
Hace que los combustibles fsiles no renovables duren ms tiempo Nos da ms tiempo para introducir recursos de energa renovables Reduce la dependencia de las importaciones de petrleo Reduce el dao medioambiental local y global, es la forma mas barata y ms rpida de frenar el calentamiento global Mejora la productividad y la competitividad en el mercado internacional
Eficiencia Energtica
Disminuye precios
Aumenta confiabilidad
Mejora la Calidad
Se realiza a travs de calderas de vapor y agua caliente. Estos sistemas transfieren energa de un combustible a un fluido que transporta calor para ser usado en el proceso , para calentamiento o generacion de energa elctrica ( centrales de vapor )
EL AHORRO DE COMBUSTIBLE EN LAS CALDERAS El ahorro de energia termica se enfoca hacia la utilizacion mas eficiente del vapor como medio de calentamiento y del ahorro combustible como recurso energetico.
PUNTOS DE EVALUACIN
ASPECTOS GENERALES DEL FUNCIONAMIENTO DE UNA CALDERA Funcin: Equipo en el que se produce intercambio trmico entre la llama y los humos de combustin con el fluido que posteriormente debe transportar este calor a los puntos de utilizacin. Tipos: pirotubulares , acuotubulares Caractersticas: tipo de combustible- tipo de quemadores,parrillas
TIPO DE PRDIDAS
- Prdidas por purgas de las calderas no debe superar el 5% del caudal de agua de alimentacin. - Prdidas de calor en gases de chimenea, estas prdidas vienen determinadas por la temperatura de los mismos, que deben procurarse sea lo menor posible. - Hay que reducir tambin en todo lo posible el caudal de gases, es decir el menor exceso de aire , compatible con una combustin completa sin inquemados e impedir la entrada de aire falso, que enfra los humos y aumenta las prdidas a la atmsfera
Combustibles en el Per
Gas natural (GNC) y gas virtual (GNL)
12
CALDERO PIROTUBULAR
TIPOS DE PRDIDAS
- Prdidas por radiacin y conveccin por cesin de calor de superficie exterior del generador al aire ambiente. No mayor al 1% de la potencia - Prdidas por mala combustin y exceso de aire. En una combustin sin prdidas el % CO2 de los gases de chimenea debe superar el 13% (20 % exceso de aire ), sin que existan inquemados gaseosos (CO) y slidos ( holln )
CONTINUACION
Mayora de calderas trabajan con eficiencias trmicas menores a la mxima alcanzable. Los sistemas de distribucion de vapor o agua caliente, tambin presentan deficiencias que se traducen en prdidas de energa que a su vez implica mayor consumo de combustible en la caldera para compensar prdidas.
CONTINUACION
La ineficiencia de las calderas y sistemas de distribucin de vapor, adems de implicar mayor consumo, implican tambin un incremento proporcional de las emisones de gases de combustin, tales como: CO2 : causante de efecto invernadero SO2 : causante de lluvia cida NOX : causante de lluvia cida CO : contaminante Partcula : contaminante
EFECTO INVERNADERO
LUVIA ACIDA
Emisin de partculas
1) Conocer caractersticas de las calderas y su influencia en la eficiencia 2) Determinar condiciones operativas actuales que estn alterando la eficiencia 3) Realizar mediciones para obtener base del diagnstico 4) Efectuar diagnstico
COMBUSTIBLES Y COMBUSTIN
PODER CALORFICO El poder calorfico de un material combustible es el negativo del calor estndar de combustin (H c) Poder calorifico superior (PCS): es H c con H2O(l) como producto de combustin Poder calorfico inferior (PCI): es H c con H2O(v) como producto de combustin
Fuel Gas natural Carbn LPG gasolina de automviles Diesel de automviles Diesel industrial
Energy content 38.2 - 40.4 MJ / m3 13.5 - 30.0 GJ / ton 25.3 - 27.7 MJ / litre 34.2 MJ / litre
Residual R-6
Residual 500
TEORA DE LA COMBUSTIN Reacciones de combustin (1) C + O2 = CO2 (2) H2 + O2 = H2O (3) C +1/2O2 = CO calor reaccin
- 7 850 Kcal/kg
Como consecuencia de una combustin incompleta del carbono se obtiene la formacin de monxido de carbono (CO) , segn reaccin (3) , que representa una prdida del orden del 70 % del poder calorfico, aparte de otros inconvenientes como el enfriamiento de la llama y contaminantes.
QUEMADOR
Forma de la Llama
ECONOMIZADORES
RECUPERACION DE CONDENSADOS
PUNTO DE MUESREO
Datos tcnicos de la caldera: Tipo Potencia(BHP) Produccin nom. vapor(kg/h) Presin de diseo ( kg/cm2) Presin de trabajo( kg/cm2) Combustible (Residual N6)
CONT............
Anlisis de los gases de chimenea % CO2 % O2 ppm CO Indice de Bacharach Temp. gases de chimenea(C)
CONT.....
C. FACTOR DE CARGA
Factor=(caudal msico de vapor /(caudal nominal)
caudal msico de vapor = 4 315 kg / h caudal nominal = 7841 kg / h Factor = [ 4 315/ 7840] x 100 = 55, 0 %
1 BHP = 34,5 lb/h = 15,7 kg/h
EFICIENCIA TERMICA
Mtodo directo E = [ Vs x ( Hs Hw )/ F x PCI ] x 100 4 315 ( 2763 - 189 ) / 347 x 33 300 E = 75% F = kg / h de combustible PCI = Poder calorfico inferior (kJ/kg) Vs = Flujo de vapor kg / h Hs = entalpa del vapor kJ / kg Hw = entalpa del agua de alimentacin, kJ / kg = 4,19 x Tw ( C) Tw = Temperatura del agua de alimentacin
EFICIENCIA TERMICA
Mtodo indirecto: E = 100 ( PG +PI+PR+PP ) PG = prdidas de calor por gases de chimenea, % PI = prdidas de calor por inquemados, ( gaseosos y slidos) % PR = prdidas de calor por radiacin + conveccin % PP = prdidas de calor por purgas, % Eficiencia de combustin E = 100 PI
MAPEO DE TEMPERATURAS
Ag Af
Dt
Di Ag
130,08 57,111
PARMETRO Temperatura de los gases C O2 % CO2 % CO ppm Temperatura ambiente C SO2 ppm Indice de Bacharach Emisitividad velocidad (m/s) Combustible Potencia nominal BHP
M1
M2
M3
M4
M5
M6
215.00 212.50 6.20 10.90 0.00 27.20 6.10 11.00 10.00 27.20
EFICIENCIA TERMICA
Eficiencia (n) = 100 - ( Pi) Pi P1 P2 P3 P4 P5 P6 Pi n PERDIDA DE ENERGIA PERDIDA DE CALOR SENSIBLE EN LOS GASES SECOS PERDIDA POR ENTALPIA DE L VAPOR DE AGUA EN LOS GASES PERDIDA POR INQUEMADOS GASESOSOS PERDIDA POR INQUEMADOS SOLIDOS PERDIDA POR CONVECCION PERDIDA POR RADIACION PERDIDA DE CALOR EFICIENCIA TERMICA %
CO
T
2
k 0,53 k Diesel 2 Residuales GLP Gas Natural 0,49 0,53 0,40 0,35
Tg C 213,75
Ta C 27,20
[CO2] % 10,95
P1 % 9,0294
P 2
[H2 O] % 0,10
P3 k1
k1 54,00
[CO] % 0,00050
[CO2 ] % 10,95
B 1 2 3 4 5 6
calidad de combustin Excelente (poco o nada de hollin) Bueno (ligeramente hollin) Regular (hollin algo considerable) Pobre (limite aceptable de hollin) Muy pobre (Abundante hollin, puede requerir varias limpiezas Extremadamente pobre (puede haber dao en el control de chimenea)
Q p5 P 80 5 W
c
Qp5 kW 16,92
Wc kW 3924,00
P5 % 0,34
Af m2 47,41
Tsf C 57,111111
Ta C 27,20
Ag m2 6,68
Tsg C 130,0833
hc = 1,973.10 -3(Ts-Ta)0.25.(2,857.v+1)0.5
Tsf C 57,11111111
Tsg C 130,08333
Ta C 27,20
v m/s 0,5
Wc= 9.81xBHP
Potencia del caldero (Wc)
Wc kW 3924,00
Q p6 P 80 6 W
c
Qp6 = (qrf.Af) + (qrg.Ag)
Qp6 kW 16,42
Wc kW 3924,00
P6 % 0,33
Af m2 47,41
Ag m2 6,68
Qp6 kW 16,42
-11
Ta C 27,20
Wc= 9.81xBHP
Wc kW 3924,00
EFICIENCIA TERMICA
Eficiencia (n) = 100 - ( Pi) Pi P1 P2 P3 P4 P5 P6 Pi n PERDIDA DE ENERGIA PERDIDA DE CALOR SENSIBLE EN LOS GASES SECOS PERDIDA POR ENTALPIA DE L VAPOR DE AGUA EN LOS GASES PERDIDA POR INQUEMADOS GASESOSOS PERDIDA POR INQUEMADOS SOLIDOS PERDIDA POR CONVECCION PERDIDA POR RADIACION PERDIDA DE CALOR EFICIENCIA TERMICA % 9,0294 1,3344 0,0026 2,6300 0,3450 0,3348 13,6762 86,32%
Consumo de R-6 = 510 000 gal/ao Eficiencia de Calderas = 74,3 % Eficiencia Mejorada = 78,44 % Ahorro = 510 000 (1-74,3/78,44) = 26 917 gal/ao Ahorro = 26 917 gal/ao x 0.8 $/gal Ahorro = 21 534 $/ao
TEMA:
El programa se orientar hacia : a) Recuperacin de condensados b) Monitoreo de trampas de vapor c) Eliminacin de fugas en lneas y accesorios d) Reparacin del aislamiento
Qpurga =
Donde:
F B - F
x Qgeneracin
Si los SDTmx son 2000 ppm: -% de purga = 378 x 100/(2000-378) = 23.3% Si los SDTmx son 3000 ppm: -% de purga = 378 x 100/(3000-378) = 14.4% Diferencia: 8.9% de 5 000 = 445 kg/h 445k/h x 4000h/ao = 1 780 000 kg/ao= 1 780 000 L/ao
3 m
de
Valor calrico del gas natural: 35.4 MJ/m3 La diferencia (de 2000 a 3000 ppm) representa:1 284 092 MJ/ao / 35.4 MJ/m3
36 274 m3/gas/ao
DATOS: Evaporacin Eficiencia del caldero Slidos totales del agua reposicin Slidos totales del agua condensada % del agua de reposicin
- agua ahorrada = 100 000 lb/h x 0,0438 = = 4 380 lb/h - calor ahorrado = 4 380 lb/h x 376 Btu /lb = = 1 646 880 BTU /h
AHORRO DE CALOR RECUPERACION FLASH % Vapor Flash recuperable [ H b - Hf ] / [ Hfg ] x 100 Donde:Hb =calor sensible liq. pres.caldero( Btu/lb) Hf = calor. sens. lq. a la pres. flash, (Btu/lb) Hfg = calor lat. de vapor. a pres. flash( Btu/lb)
CONT.....
Tablas : Hb a 235 psig +14,7 psi = 376 Btu /lb Hf a 5 psig + 14,7 psi = 196 Btu/lb Hfg a 5 psig + 14,7 psi = 960 Btu/lb % Vapor Flash = [ 376 - 196 ] / [ 960 ] x 100 = = 18,75%
Cant. vap. recup. por flash :1260 lb/ h x 0,1875 = 236 lb/ h Calor . recup. por flash: Hf + Hfg : 1156 Btu/ lb Calor . recup. por flash : 1 156 x 236 = 272 816 Btu/h
CONT......
AHORRO DE CALOR POR USO DE INTERCAMBIADORES Calor sensible del agua de reposicin a 80F = 48 Btu/lb Calor sensible del lquido a 160F = 196 Btu/lb Recuperacin calor intercam. = 196 - 48 = 148 Btu/lb Ahorro del calor por intercambiador 148 Btu /lb x ( 1260 236) lb/h = 151 552 Btu/h
AHORRO EN PETROLEO A 80% de eficiencia. = 150 000 Btu / gal x 0,80 = 120 000 Btu/gal
AHORRO EN COMBUSTIBLE = 2 071 248 Btu/h [ 120 000 Btu/gal] = 17,26 gal/ h = 17,26 gal / h = 124272 gal / ao (20h/dia, 360 d/ao) Ahorro anual en dinero = 0,8 U$ /galx 124272 gal/h = 99 418U$
Consumo anual de comb.( gal/a) = 510 000 Rendimiento de la caldera( kg vapor /gal R-6) = 43,3 Temp de condensados ( C) = 82 Temp. ambiente () = 20 Capacidad calorfica (kcal/kg-C) = 1 Eficiencia de la caldera (%) = 73,9 Poder calorfico inferior (kcal/gal) = 34 020 Retorno de condensados (%) = 80
TRAMPAS DE VAPOR
Las prdidas totales del conjunto de trampas en estado deficiente son: promedio de horas al ao( h/ao) = 6 205 Rendimiento de la caldera( kg/gal) = 43,3 Prdidas totales de vapor ( kg /h) = 160,4
Ahorro Total = 160, 4 kg /h x 6 205 h/ao 43,3 kg / gal = 22 990 gal / ao = 22 990 gal / ao x0,8$/gal = 18 392 $
De grfico se determina el costo de las prdidas en las ordenadas, el cual est basado en 8 760 h / ao Costo determinado ( U$) / ao = 2 018
Total de fugas : Costo total por fugas ( U$ / ao) = 9 080 precio del combustible( U$ / gal) = 0,8 Ahorro combutible = [ 9 080 U$/ao] / 0,8 U$/gal = 11 350 galones
Prdidas de calor ( Btu / ft - h) = 297 Prdida total en el tramo sin aislamiento: = 297Btu x 19 m x 1 pie x 0,252 kcal pie-h 0,3048m Btu = 4 665 kcal / h El resultado de todas las prdidas sin aislamiento Prdidas totales ( kcal /h) = 241 171 Horas anuales de operacin = 6 205 Ahorro total = 241 171 kcal / h x 6 205 h / ao 34 020 kcal / gal = [ 41 020 gal/ao] x 0,8$/gal
VENTAJAS ECONMICAS