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DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL O El presente trabajo tiene como objetivo dimensionar el tanque de almacenamiento.
OBJETIVO ESPECIFICO O Graficar y construir la hoja de especificaciones.

GENERALIDADES
A continuacin, definiremos los conceptos ms empleados en el diseo y fabricacin de tanques de almacenamiento, con la finalidad de facilitar su comprensin:
O BOQUILLA.- Orificio practicado en un tanque para la entrada y/o salida

O O O O

O
O

de uno la instalacin de un instrumento de medicin, generalmente son bridadas o roscadas. BRIDA.- Accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el armado y desarmado de las mismas. CARGA HIDROSTTICA.- La presin ejercida por un lquido en reposo. CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los elementos a considerar. CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve, lluvia, viento, personas y/o objetos en trnsito, etc. CDIGO.- Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente. CORROSIN.- Desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica entre el fluido contenido y/o procesado y el material de construccin del equipo en contacto con el mismo. EFICIENCIA DE JUNTAS SOLDADAS.- Valor numrico dado por el Cdigo o Estndar correspondiente (Grado de Confiabilidad).

O ESTNDAR.-

O
O O O O O

Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas por la experiencia. NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de accesorios. PRESIN ATMOSFRICA.- Es la producida por el peso del aire y su valor depende de la altura del sitio indicado sobre el nivel del Mar. PRESIN DE DISEO.- Es la presin manomtrica considerada para efectuar los clculos. PRESIN DE OPERACIN.- Presin manomtrica a la cual estar sometido el tanque en condiciones normales de trabajo. PRESIN DE PRUEBA.- Valor de la presin manomtrica que sirva para realizar la prueba hidrosttica o neumtica. RECIPIENTE.- Depsito cerrado que aloja un fluido a una presin manomtrica diferente a la atmosfrica, ya sea positiva o negativa. TANQUE.- Depsito diseado para almacenar o procesar fluidos, generalmente a presin atmosfrica o presin internas relativamente bajas.

TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los tanques de almacenamiento, se clasifican en: O 1.- Cilndricos Horizontales. O 2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano. Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexin. Por lo general, se usan para almacenar volmenes pequeos. Los Tanques Cilndricos Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades volumtricas con un costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a presin atmosfrica o presiones internas relativamente pequeas. Estos tipos de tanques se clasifican en: O De techo fijo. O De techo flotante. O Sin techo.

CDIGOS APLICABLES.
O En los Estados Unidos de Norteamrica y en muchos otros

pases del mundo, incluyendo el nuestro, el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, se basa en la publicacin que realiza el "Instituto Americano del Petrleo", al que esta institucin designa como "STANDAR A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento a presin atmosfrica y "STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento sometidos a presiones internas cercanas a 1 Kg / cm2 (14lb / pulg2 ). El estndar A.P.I. 650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos lquidos y estn construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseados para soportar una presin de operacin atmosfrica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una temperatura de operacin no mayor de 93 C (200 F), y que no se usen para servicios de refrigeracin. Este estndar cubre el diseo y clculo de los elementos constitutivos del tanque. En lista de los materiales de fabricacin, se sugieren secuencias en la ereccin del tanque, recomendacin de procedimientos de soldaduras, pruebas e inspecciones, as como lineamientos para su operacin.

O A continuacin, mostramos la tabla con los diferentes requerimientos

de diversos estndares para la fabricacin de tanques de almacenamiento.

TIPOS DE TECHOS
De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al de techo, lo que nos proporcionar el servicio recomendable para stos. 1.- Techo Fijo.- Se emplean para contener productos no voltiles o de bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto, petrleo crudo, etc. Debido a que al disminuir la columna del fluido, se va generando una cmara de aire que facilita la evaporacin del fluido, lo que es altamente peligroso. Los techos fijos se clasifican en: O Techos autosoportados. O Techos soportados. 2.- Techo Flotante.- Se emplea para almacenar productos con alto contenido de voltiles como son: alcohol, gasolinas y combustibles en general. Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire, o espacio libre entre el espejo del lquido y el techo, adems de proporcionar un medio aislante para la superficie del lquido, reducir la velocidad de transferencia de calor al producto almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental es alta, evitando as la formacin de gases (su evaporacin), y consecuentemente, la contaminacin del ambiente y, al mismo tiempo se reducen los riesgos al almacenar productos inflamables. 3.- Los Tanques sin Techo.- Se usan para almacenar productos en los cuales no es importante que ste se contamine o que se evapore a la atmsfera como el caso del agua cruda, residual, contra incendios, etc. El diseo de este tipo de tanques requiere de un clculo especial del anillo de coronamiento.

MATERIALES A EMPLEAR EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO Para el mejor diseo, clculo y manufactura de tanques de almacenamiento es importante seleccionar el material adecuado dentro de la variedad de aceros que existen en el mercado, por lo que a continuacin listamos los materiales ms usados con su aplicacin y la tabla muestra la agrupacin de los mismos.

ESTNDAR A.S.T.M. (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS). A-36.- ACERO ESTRUCTURAL. O Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 1/2 pulg.). Este material es aceptable y usado en los perfiles, ya sean comerciales o ensamblados de los elementos estructurales del tanque. A-131.- ACERO ESTRUCTURAL. O GRADO A para espesor menor o igual a 12.7 mm (1/2 pulg.) O GRADO B para espesor menor o igual a 25.4 mm. (1 pulg.) O GRADO C para espesores iguales o menores a 38 mm. (1-1/2 pulg.) O GRADO EH36 para espesores iguales o menores a 44.5 mm. (13/4 pulg.) A-283.- PLACAS DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO ESFUERZO A LA TENSIN. O GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.). Este material es el ms socorrido, porque se puede emplear tanto para perfiles estructurales como para la pared, techo, fondo y accesorios del tanque.

A-516.- PLACA DE ACERO AL CARBN PARA TEMPERATURAS DE SERVICIO MODERADO. O GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm. (1-1/2 pulg.). Este material es de alta calidad y, consecuentemente, de un costo elevado, por lo que se recomienda su uso en casos en que se requiera de un esfuerzo a la tensin alta, que justifique el costo. A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubera en general. A-106.-GRADOS A Y B. O Tubos de acero al carbn sin costura para servicios de alta temperatura. En el mercado nacional, es fcil la adquisicin de cualquiera de estos dos materiales, por lo que puede usarse indistintamente, ya que ambos cumplen satisfactoriamente con los requerimientos exigidos por el estndar y la diferencia no es significativa en sus propiedades y costos. A-105.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA ACCESORIOS DE ACOPLAMIENTO DE TUBERAS. A-181.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA USOS EN GENERAL. A-193.- GRADO B7. Material para tornillos sometidos a alta temperatura y de alta resistencia, menores a 64mm. (2-1/2 (pulg.), de dimetro. A-194.- GRADO 2H. Material para tuercas a alta temperatura y de alta resistencia. A-307.- GRADO B. Material de tornillos y tuercas para usos generales.

MATERIALES PARA SOLDADURA O Para el soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin menor de 5625 Kg / cm2 (80000lb / pu lg2), los electrodos de arco manual deben estar hechos de materiales cuya clasificacin sea AWS: E-60XX y E70XX. Para soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin de 5625- 5976 Kg / cm2 (80000-85000lb / pu lg2), el material del electrodo de arco manual debe ser E80XX-CX. Tambin podrn ser usados otros materiales que sean recomendados por otros Estndares, Cdigos o Normas como: A.S.T.M., A.P.I., CSA (Canadian Standar for Standardization.)

SOLDADURAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


O

El estndar A.P.I. 650, se auxilia del Cdigo A.S.M.E. seccin IX para dar los alineamientos que han de seguirse en la unin y/o soldado de materiales. El Cdigo A.S.M.E. seccin IX, establece que toda junta soldada deber realizarse mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la clasificacin de la junta y que, adems, el operador deber contar con un certificado que lo acredite como soldador calificado, el cual le permite realizar cierto tipo de soldaduras de acuerdo con la clasificacin de sta. Una vez realizada la soldadura o soldaduras, stas se sometern a pruebas y ensayos como: ultrasonido, radiografiado, lquidos penetrantes, dureza, etc., donde la calidad de la soldadura es responsabilidad del fabricante. Al efectuar el diseo se debern preparar procedimientos especficos de soldadura para cada caso. Los procedimientos de soldadura sern presentados para su aprobacin y estudio antes de aplicar cualquier cordn de soldadura para cada caso en particular. Este procedimiento debe indicar la preparacin de los elementos a soldar, as como la temperatura a la que se deber precalentar tanto el material de aporte (electrodo, si lo hubiera), como los materiales a unir. O Todas las soldaduras sern aplicadas mediante el proceso de arco elctrico sumergido, arco con gas inerte o electrodos recubiertos. Estos procesos pueden ser manuales o automticos. En cualquiera de los dos casos, debern tener penetracin completa, eliminando la escoria dejada al aplicar un cordn de soldadura antes de aplicar sobre ste el siguiente cordn. O La cara ancha de las juntas en "V" y en "U" podr estar en el exterior o en el interior del cuerpo del tanque dependiendo de la facilidad que se tenga para realizar el soldado de la misma. El tanque deber ser diseado de tal forma que todos los cordones de soldadura sean verticales, horizontales y paralelos, para el cuerpo y fondo, en el caso del techo, podrn ser radiales y/o circunferenciales.

RECOMENDACIONES PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS. O Uno de los factores determinantes para el proceso de soldadura son las dilataciones trmicas porque, al soldar las placas de acero del fondo, casco y techo, se presentan deformaciones, debido a que el incremento de temperatura es del orden de 2204C a 13870C (4,000F a 2,500F) dependiendo del proceso que se utilice. O Como el coeficiente de expansin o contraccin trmica del material es del orden de 0.01651 mm para cada 38C (100F) se encoger 1.6 mm. (1/16 pulg). Por tanto, si sumamos estas contracciones al dimetro del fondo para tanques de grandes dimensiones o las que se requieran en el casco de un tanque, la magnitud ya es considerable. Debido a ello, nos vemos obligados a considerar un procedimiento de soldadura que permita evitar las deformaciones que se presentan, recomendando que la secuencia de soldado se inicie en el centro del tanque y avance hacia la periferia del fondo, soldando juntas longitudinales y, a continuacin, las placas del anillo anular, si stas existieran, dejando pendientes las soldaduras transversales del fondo, mismas que sern terminadas cuando se haya avanzado en las soldaduras del primer anillo del casco. Las pequeas deformaciones que se permitan en el primer anillo deben ser las mnimas dentro de las tolerancias permitidas por el estndar, de lo contrario, se reflejarn en los ltimos anillos, pero amplificando ms o menos diez veces, por lo que las soldaduras verticales del casco deben ser alternadas y por el procedimiento de retroceso para obtener una verticalidad y circularidad aceptable.

BOQUILLAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Todos los tanques de almacenamiento debern estar provistos de boquillas, las que a continuacin se enlistan como las mnimas requeridas que debern ser instaladas en los tanques de almacenamiento. O 1.- Entrada (s) de producto (s). O 2.- Salida (s) de producto (s). O 3.- Drene (con o sin sumidero). O 4.- Venteo (s). O 5.- Entrada (s) de hombre. O 6.- Conexiones para indicador y/o control de nivel. Todas las boquillas de 76mm (3 pulg.) de dimetro y mayores debern contar con una placa de refuerzo de acuerdo a lo especificado en la Tabla, con el fin de absorber la concentracin de esfuerzos debidos a la perforacin hecha al tanque y/o a los esfuerzos producidos por la carga que presenta la lnea de la boquilla en cuestin, la cual contar con un barreno de 6.3mm (1/4 pulg.) de dimetro roscado con cuerda NPT para boquillas menores de 356mm (14pulg.) de dimetro nominal y con dos barrenos para boquillas mayores, con la finalidad de que por ellos salga la acumulacin de gases al realizar la soldadura y para que, posteriormente, se realice una prueba de hermeticidad. En el caso de que sean boquillas de 76 mm. (3 pulg.) de dimetro, (o menores), que tengan un servicio exclusivo de instrumentacin o que no presenten carga debida a la lnea, podrn colocarse en un ngulo no mayor de 15 con respecto al plano vertical y no llevarn una placa de refuerzo.

ESCALERAS Y PLATAFORMAS.
O

Las escaleras, plataformas y barandales tienen la finalidad de situar al personal que as lo requiera en una zona del tanque que necesite de constante mantenimiento o supervisin, generalmente sobre el techo donde se localizan diversas boquillas y la entrada hombre, adems de brindar proteccin y seguridad al personal. REQUERIMIENTOS PARA PLATAFORMAS Y PASILLOS (ESPECIFICADO POR A.P.I. 650) O 1.- Todos los componentes debern ser metlicos. O 2.- El ancho mnimo del piso ser de 610mm. (24 pulg.). O 3.- Todo el piso deber ser de material antiderrapante. O 4.- La altura del barandal a partir del piso ser de 1,067mm. (42 pulg.). O 5.- La altura mnima del rodapi ser de 76mm. (3 pulg.). O 6.- El mximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de la placa del pasillo ser de 6.35mm. (1/4 pulg.). O 7.- La altura del barandal central ser aproximadamente la mitad dela distancia desde lo alto del pasillo a la parte superior del barandal. O 8.- La distancia mxima entre los postes del barandal deber ser de 1168mm. (46 pulg.). O 9.- La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga viva concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier direccin y en cualquier punto del barandal. O 10.- Los pasamanos estarn en ambos lados de la plataforma, y estarn interrumpidos donde sea necesario para un acceso. O 11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) Entre el tanque y la plataforma deber tener piso

DISEO Y CLCULO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO


O CONSIDERACIONES DE DISEO

Para el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, el usuario deber proporcionar los datos y la informacin necesaria para llevar a cabo el proyecto. La informacin mnima requerida (condiciones de operacin y de diseo) es: volumen, temperatura, peso especfico del lquido, corrosin permisible, velocidad del viento, coeficientes ssmicos de la zona, etc. Dado que es el que conoce con exactitud las caractersticas tanto del fluido que desea almacenar y el lugar donde se ha de instalar dicho tanque, por lo que el fabricante no deber suponer estas condiciones, y si as fuera, el fabricante tiene la obligacin de informar al usuario, quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compaa constructora. As tambin el usuario establecer la magnitud y direccin de las cargas externas que pudieran ocasionar deformaciones en el tanque, con el fin de disear los elementos involucrados con este. El sobre espesor por corrosin que especificar el usuario se incluir en cuerpo, fondo, techo y estructura, y slo se agrega al final del clculo de cada uno de los elementos del tanque, debido a que la agresividad qumica no es lo mismo para el fluido en estado lquido o gaseoso y en algunos casos hasta para los lodos. El usuario podr especificar el material a utilizar en el tanque, as como el de sus componentes. El fabricante y/o diseador podr sugerir los materiales recomendables en cada caso para que el usuario los apruebe. El fabricante tiene la obligacin de cumplir con todas las especificaciones y Normas que marca el estndar y que acuerde con el usuario, las cuales sern supervisadas y evaluadas por el personal que designe el usuario.

DISEO DEL FONDO El diseo del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes consideraciones: Los cimientos usados para soportar el tanque, el mtodo que se utilizar para desalojar el producto almacenado, el grado de sedimentacin de slidos en suspensin, la corrosin del fondo y el tamao del tanque. Lo que nos conduce al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo deber ser por lo menos de 1,465 Kg / cm2 (3,000lb / pie2 ). Los fondos de tanques de almacenamiento cilndricos verticales son generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado en el cuerpo. Esto es posible para el fondo, porque se encuentra soportado por una base de concreto, arena o asfalto, los cuales soportarn el peso de la columna del producto; adems, la funcin del fondo es lograr la hermeticidad para que el producto no se filtre por la base. Tericamente, una placa delgada de metal calibre 16. (1.52) o menor es capaz de soportar la flexin y la carga de compresin que se genera en la periferia del fondo por el peso del cuerpo que descansa sobre esta seccin, pero para prevenir deformaciones al soldar, se usarn placas que tengan un espesor mnimo nominal de 6.3mm. (1/4 pulg.), 49.8 Kg /m2 (10.2lb / pie2 ) excluyendo cualquier corrosin permisible especificada por el usuario.

El fondo tendr que ser de un dimetro mayor que el dimetro exterior del tanque, por lo menos, 51mm. (2 pulg.) ms en el ancho del filete de soldadura de la unin entre cuerpo y el fondo. Las placas con las que se habilite el fondo debern tener preferentemente un ancho de 1,829mm. (72 pulg.) con una longitud comercial que el fabricante obtenga en el mercado, la cual pueda manejar en su taller o en campo sin problemas. El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o por una placa anular. Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace con el fin de absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran soldadas al tope. Cuando se requiere el uso de la placa anular, sta deber tener un ancho radial (en cm.) de acuerdo a lo que indique la frmula siguiente, pero no menor de 610mm. (24 pulg.) entre el interior del tanque y cualquier cordn de soldadura, dejando de proyeccin exterior 51mm. (2 pulg.). O A = 2.153tb/(HG)^0-5 O Dnde: O tb = Espesor de la placa anular (cm.). O H = Nivel mximo de diseo del lquido (cm.). O G = Densidad relativa del lquido a almacenar (en ningn caso menor de 1). El espesor de la placa anular no ser menor al listado en la tabla ms la corrosin permisible especificada. La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior tendr la forma de un polgono regular con el nmero de lados igual a la cantidad de segmentos que conforman el anillo.

Los espesores especificados en la tabla son los indicados y estn basados en una cimentacin que proporcione un soporte uniforme debajo de toda la placa anular. La cimentacin debe estar bien compactada para evitar esfuerzos adicionales en la placa anular. El espesor nominal de la placa est en referencia a la construccin del tanque. El espesor especificado est basado en los requerimientos de ereccin. Ser conveniente utilizar las placas ms largas disponibles en el mercado para construir el fondo, ya que resultan ser las ms econmicas, cuyas dimensiones son; 1,829 mm. 2,438 mm. (6 8 pies) de ancho por 6,096 mm. 9,144 mm.(20 30 pies) de largo. Si las placas del fondo descansan simtricamente en relacin a las lneas de centros del tanque, el nmero de placas empleadas en la fabricacin del fondo se reduce al mnimo. Esto es una gran ventaja, porque las placas pueden estar a escuadrada y cortadas en grupos de 4 placas, en cambio, si estn simtricas a un solo eje, slo dos placas sern a escuadrada y cortadas al mismo tiempo. Un fondo asimtrico a lo largo de ambas lneas de centros, ocasiona mayor nmero de placas de diferentes tamaos formando el fondo. El tamao de las placas y la localizacin de los cortes de las mismas se determinan mediante el siguiente procedimiento:

O D = Dimetro exterior del


O

fondo (cm.). A = Distancia perpendicular desde la lnea de centros hasta el punto a localizar (cm.). B = Distancia paralela a la lnea de centros hasta el pao de la placa (cm.). C = Dimensin del pao de la placa a cortar al punto de trazo (cm.). E = Traslape entre placas (cm.) (si aplica).

DISEO Y CLCULO DEL CUERPO O El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrosttica ser mayor que el calculado por condiciones de diseo o por condiciones de prueba hidrosttica, pero en ningn caso ser menor a lo que se muestra en la tabla:

El espesor de la pared por condicin de diseo, se calcula con base al nivel del lquido, tomando la densidad relativa del fludo establecido por el usuario. El espesor por condiciones de prueba hidrosttica se obtiene considerando el mismo nivel de diseo, pero ahora utilizando la densidad relativa del agua. O El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St), se muestra en la siguiente tabla, recomendado por el estndar API 650 en el diseo de tanques de almacenamiento.

DISEO DE TECHOS FLOTANTES


Los techos flotantes tienen como objeto la finalidad de eliminar la cmara de aire comprendida entre el espejo de lquido y el techo, con la finalidad de que el fluido no se evapore, causando riesgos tanto para la seguridad del tanque como para el medio ambiente, as como un decremento considerable en el volumen almacenado en el tanque. Se pueden construir dos tipos de techos flotantes, los cubiertos que son aquellos que no estn en contacto directo con la radiacin solar y precipitaciones pluviales, debido a que el tanque cuenta con un techo fijo, que protege al flotante; y los techos flotantes externos, los cuales se denominan as porque no cuentan con un techo fijo, por lo que este se encontrar en contacto con el medio ambiente. DISEO DE TECHOS FLOTANTES CUBIERTOS. Los requerimientos de techos flotantes son limitados slo por factores que afectan la seguridad, durabilidad y que estn involucrados dentro de la calidad y la seguridad. Los tipos de techos flotantes son clasificados y descritos a continuacin: O Techos metlicos tipo charola, los cuales estn en contacto con el lquido y tienen un anillo perimetral. O Techos metlicos de contencin, los cuales estn en contacto con el lquido y tiene abierta la parte superior de contencin. O Techos metlicos de pontn, los cuales estn en contacto con el lquido y tienen cerrado el pontn. O Techos metlicos de doble cubierta, los cuales estn en contacto con el lquido. O Techos metlicos en flotacin, los cuales tienen la cubierta sobre el lquido O Techos metlicos tipo sndwich, los cuales tienen una superficie revestida de malla tipo panal y estn en contacto con el lquido. O Techo plstico tipo sndwich, los cuales tienen una superficie revestida con un panel lquido y estn en contacto con el lquido.

El material de fabricacin para el techo est regido por la compatibilidad con el lquido contenido en el tanque, que el fabricante someter a consideracin ante el usuario. Los materiales considerados podrn ser: Acero al carbn, aluminio conforme a los requerimientos de la seccin dos del ANSI/ASME B96.1, acero inoxidable (ASTM A-240 acero austentico); el impermeabilizante y cubierta plstica deben tener un espesor no mayor de 0.100 pulgadas de acuerdo con ASTM E84. En el caso de plsticos este debe ser rgido, de celda cerrada de poliuretano de acuerdo a ASTM D2341 con las siguientes propiedades mnimas.
O O O O O

Una densidad por ASTM D 1,622 de 1.7 lb / pie3 . Un esfuerzo de cedencia a la compresin por ASTM D1621 de 22 lb / pu lg2 . Un esfuerzo por corte de ASTM C273, de 20 lb / pu lg2 . Transmisin de vapor de agua por ASTM E96 igual a 2 pulg. De permeabilidad. Una porosidad de ASTM D2856 de 95%. Se pueden usar otros materiales para alma, similares, cuando exista un acuerdo entre el fabricante y el usuario.

Los materiales de revestimiento pueden ser fibra de vidrio reforzada de polister o resina epxica usando una buena calidad de fibra de vidrio aplicado con un mnimo de relacin de 1.5 onza de fibra por 4.5 onzas de resina. La fibra debe estar completamente seca, compactada y libre de impurezas. El espacio entre la periferia exterior del techo y el tanque, as como columnas, escaleras, niveles, ser sellado por un dispositivo flexible que logre el cierre en la superficie mencionada. Antes de seleccionar el material del sello, debe considerarse la temperatura ambiente, la temperatura de diseo la permeabilidad, la resistencia a la abrasin, decoloracin, endurecimiento, desquebrajamiento y otros factores de compatibilidad. El sello podr ser de espuma flexible contenida en un envolvente, como poliuretano cubierto con uretano, o el tipo elstico, como goma extruda o sinttica.

REQUERIMIENTOS DE DISEO Los techos flotantes internos y los accesorios deben estar diseados y construidos para permitir que el techo opere normalmente sin atencin manual y fuera de daos para cualquier parte construida del techo, del techo flotante, del tanque y accesorios. Los techos flotantes sern diseados y construidos para flotar es un posicin horizontal, capaces de soportar una carga viva de hombres. Todos los clculos sern basados en un peso especfico de 0.7. Estos criterios pueden ser modificados de mutuo acuerdo entre fabricantes y usuario. La corrosin permisible ser adicionada a los espesores mnimos a continuacin listados: O a) Acero al carbn en contacto con vapor o lquido, debe estar dentro del calibre 7 (4.5 mm). Otros elementos que no estn en contacto con el fluido tendrn un espesor mnimo de 2.38 mm. (0.094 pulg.). O b) Recubrimiento de aceros inoxidables 0.457 mm. (0.018 pulg.) de espesor. Aceros inoxidables en flotacin 1.21 mm. (0.048 pulg.). O c) Recubrimiento de aluminio 0.45 mm. (0.018pulg.). de espesor, aluminio en flotacin 1.27mm. (0.05pulg.). O d) Recubrimiento plstico de 0.762 mm. (0.030 pulg.). O e) Para paredes tipo sandwich el interior debe ser de 25.4mm. (1 pulg.) de espesor, el recubrimiento metlico de 0.35mm. (0.014 pulg.) y el recubrimiento plstico de 7.62mm. (0.30 pulg.) de espesor mnimo.

O O

Los sellos perifricos deben estar diseados con una desviacin de ( ) 102mm. (4 pulg.) Entre el techo flotante y el cuerpo. El tanque estar libre de proyecciones interiores que puedan daar el sello u obstaculizar el movimiento del techo. Las juntas circunferenciales en la envolvente del sello deben estar a prueba de fugas y cuando la junta est hecha, debe ser hermtica. El espesor del envolvente del sello ser determinado despus de considerar todos los factores implicados. Si los dispositivos de sello empleados son de acero galvanizado o zapatas de acero inoxidable en contacto con el cuerpo, las zapatas deben ser como mnimo de calibre 16 para acero galvanizado y calibre 18 para acero inoxidable. Las columnas, escaleras y otros accesorios rgidos verticales que penetran la cubierta deben proveerse de un sello con una desviacin de ( ) 127mm. (5 pulg.). Los techos flotantes contarn con soportes ajustables por lo que el nivel ms bajo de operacin debe ser especificado por el usuario. Los soportes y empotramientos sern diseados para soportar una carga viva uniforme de 60 kg /m2 (12.3lb / pie2) sobre el techo flotante y este debe equiparse con drenes u otros medios que eviten la acumulacin de lquido. En el fondo de la soldadura de las placas cubiertas donde la flexin es adyacente a los soportes u otros miembros rgidos relativos, un filete completo de soldadura no menor de 51mm. (2 pulg.) de longitud y 254mm. (10 pulg.) entre centros debe usarse sobre cualquier placa traslapada en305mm. (12 pulg.) Para cualquier soporte.

DISEO PARA TIPOS DE TECHOS ESPECFICOS Los techos flotantes metlicos en contacto con el lquido, que sean de uno de los siguientes tipos: O a) Charola metlica sin pontn O b) Con mampara de contencin. O c) Con pontn perimetral. O d) De doble cubierta Tendrn que ser boyantes y capaces de soportar como mnimo dos veces su carga muerta. Los techos de doble cubierta deben ser capaces de flotar despus de sufrir dao en su comportamiento as como el tipo pontn. Cada compartimiento de los techos debe ser accesible por la parte superior y contar con cubiertas de acceso atornilladas para inspeccin interna. Los techos metlicos en flotacin adems de cumplir con lo anterior, tendrn un faldoncillo que atrape el vapor alrededor de la cubierta perimetral, y este se extender no menos de 102mm. (4 pulg) dentro del lquido. Los techos flotantes con superficie revestida en contacto con el lquido, consistirn de un panel tipo sandwich de metal o plstico con una cubierta que proporcione rigidez estructural, la cual tendr que ser flotante y capaz de soportar dos veces su peso muerto. Los paneles deben estar sellados para prevenir la entrada de lquidos, y stos deben prever la acumulacin de condensados los cuales sern regresados al tanque. La superficie debe disearse para prever una resistencia de 0.000725 ohms por pie de CD a 70 F.

PRUEBAS E INSPECCIN DEL TANQUE


O Los

tanques, previamente desconectados y cerrados hermticamente de todas sus boquillas, se les colocarn refuerzos temporales en la parte baja de ste, con el fin de evitar deformaciones permanentes, durante la prueba neumtica, aplicando una presin interna del orden de 0.14 a 0.21 Kg / cm2 (2 3lb / pulg2) en tanques con dimetro mayor de 3,658mm. (12 pies), y de 0.35 Kg / cm2 (5lb / pulg2) en dimetros menor. Hecho esto se le colocar jabonadura, aceite de linaza o cualquier fludo susceptible a la deteccin de fugas, en cordones de soldadura del techo, cuerpo, fondo, boquillas, etc., para observar la posible filtracin que pudiese presentar, las cuales podrn ser reparadas para efectuar la prueba nuevamente. O La prueba neumtica tendr que llegar a un acuerdo entre el usuario y el fabricante. El usuario podr sugerir otro mtodo como, ensayos no destructivos, radiografiado, cmara de vaco o podr optar por una prueba hidrosttica.

CLCULO DE LA PRESIN MXIMA PERMISIBLE. La mxima presin de diseo a considerar en los tanques de almacenamiento se establece con la siguiente ecuacin, pero en ningn caso mayor a la mxima permitida.

Dnde: O P = presin mxima de diseo (cm. columna de agua). O A = rea de la seccin transversal de la junta cuerpo-techo (cm2.). O = ngulo del techo con respecto a la horizontal (grados). O D = dimetro nominal del tanque (cm.). O th = Espesor mnimo del techo, excluyendo cualquier corrosin permisible (cm.). La que tendr que ser menor que la presin mxima permisible calculada por la siguiente ecuacin.
Dnde: O Pmx = presin mxima permisible (cm. columna de agua). O W = Peso total del cuerpo y accesorios soportados por cuerpo y techo, sin considerar el peso del techo (Kg.).

La falla ms frecuente para tanques sometidos a presin interna, ocurre cuando en el rea del anillo de compresin se genera un esfuerzo que alcanza al esfuerzo de cedencia, (2,250 Kg / cm2 32,000 lb / pu lg2 ), por lo que se determinar una presin de falla igual a: Pf = 1.6P 4.8th O Se recomienda que la presin mxima (Pmx) no exceda de 80% a la de falla. O Para tanques anclados con una presin de diseo igual o menor de 0.175 Kg / cm2 (2.5 lb / pulg2), se calcular el espesor de la pared del tanque por la siguiente ecuacin, incrementando la altura del nivel del lquido en (P/G), el espesor est limitado a 12.7 mm. (1/2 pulg.), incluyendo cualquier corrosin permisible.

Dnde: O D = Dimetro nominal (cm.). O H = Altura del nivel del lquido ms P/G (cm.). O G = Densidad relativa del lquido. O E = Eficiencia de la soldadura. O CA = Corrosin permisible (cm).

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