Ing. Yuri Durán. La Seguridad Basada en El Comportamiento

IV Congreso COPARDOM sobre Administración de Riesgos Laborales:
Compromiso Empresarial con la Competitividad, el DR CAFTA y la

Prevención de Riesgos Laborales
Del 2 al 4 de octubre del 2006, Dominican Fiesta Hotel & Casino
Seguridad Basada en el
Comportamiento:
Experiencia del Caso
CEMEX Dominicana
Presentada por:
Ing. Yuri Durán, MAG-MPRL
Sociedad de Prevencionistas de Riesgos Laborales
CONTENIDO DE LA PRESENTACION
1. Fundamentos de la Seguridad Basada en el

Comportamiento
3. Los pilares del programa:

• Identificación de comportamientos
• Recopilación de datos
• Retroalimentación
• Eliminación de barreras
5. Conclusiones
La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

CEMEX Dominicana
 Empleomanía:
827 empleados
Santiago
San Francisco
La Vega
de Macorís  Capacidad
productiva anual:
 2.6 MM toneladas
cemento
 350 Mil metros
Higuey
cúbicos concreto
 600 Mil Tn yeso
San Cristóbal La Romana  200 Mil metros
Azua cúbicos agregados
San Pedro
Barahona
de Macorís  Certificaciones:
ISO 9001
En implementación
ISO 14001 – 0HSAS
18001
Planta de Cemento (1)

Centros de Distribución (7) Plantas de Concreto (9)
Terminal Cementera (1) Transporte
Puertos Marítimos/ Fluviales (3) Minas (3)

“0” ACCIDENTES: ALGO MAS QUE UN SUEÑO
La obtención de un
lugar trabajo libre de
accidentes es una meta
alcanzable.
Buss Aldrin comparó el

trabajo de la misión Apolo
11 con la búsqueda del “0”
accidentes.
Buzz Aldrin formó parte de la misión Apolo

11, que junto con Neil Armstrong y Michael
Collin hizo el primer viaje a la Luna.

Teorías sobre origen de los accidentes
Antes…. …luego...
…ahora.

Experiencias con diversos enfoques de seguridad
orientados a la observación del comportamiento
Para reforzar
o corregir
comportamientos
Tutorias
Supervisores
BST Observación
estructurada
Observadores
Todo el Personal SAFEStart

¿ Quién hace la observación ?
Todos hacen
observaciones
con tarjetas

¿Qué es Seguridad Basada en el Comportamiento?
Es un programa orientado a cambiar aquellos comportamientos

indeseables que producen riesgos, incidentes y/o accidentes,
mediante observación, retroalimentación y eliminación de
barreras que impiden el comportamiento seguro.

Flujo del Programa SBC en Marcha
Registro
Eliminación barreras
Observador Tarea
Responsables de acciones

Los 4 Pilares del Programa
Identificación de los
comportamientos riesgosos Recopilación de datos
PLANES DE ACCIÓN
Plan de acción Noviembre 2005
Luces no encienden
No. Causa Básica Acción Responsable Fecha
Las Luces de un Francisco
Revisar las luces de todos los
1 camión de canteras Antonio Jerez 31/12/2005
camiones de Canteras
no encienden García
Las Luces de un Asegurar la corrección de las Francisco
2 camión de canteras luces encontradas defectuosa Antonio Jerez 31/12/2005
no encienden en la revisión García
Imputar Gamma de
verificación de las luces de
los equipos pesado de
Canteras
Ruido en el COP Canteras

se notifico un ruido
Realizar medición de Ruido en el
1 muy alto próximo al Víctor Ross 31/12/2005
área del COP de Canteras
COP de la canteras
Realizar plan de acción como
resultado de las mediciones
COP de la canteras
se notifico un ruido Dar seguimiento a las acciones
3 muy alto próximo al derivadas de las mediciones de Ramón Padilla 02/01/2006
COP de la canteras ruidos en el COP de las Canteras.
Dar retroalimentación Eliminación de barreras al

comportamiento seguro
Análisis del Comportamiento
ANTECEDENTE
Antes del comportamiento
COMPORTAMIENTO
Acto observable
CONSECUENCIA
Resultado del comportamiento

Entendiendo como las consecuencias guían el
comportamiento
Pronto
Oportunidad Pronto
Tarde
Cierto
Consistencia Ciertas
Incierto
Positivo
Sentido Positivas
Negativo

Fuentes para inventario de comportamientos
Accidentes Incapacitantes 2004

FECHA ACC. ACCIDENTE CAUSA #FECHA ACC. ACCIDENTE CAUSA
ACCIONES PREVENTIVA/CORREC# FECHA ACC. ACCIONES
TIVAS PREVENTIVA/C
ACCIDENTE
RESPONSABLE ORRECTIVAS
CAUSA
AREA # RESPONSABLE
ACCIONES AREA
PREVENTIVA/CORRECTIVAS
3/21/2003 Mecánico sufrió No tenia guantes. 1 6/29/2003
Capacitar el personal mecánico
Mecanico sufrió en el procedimiento
Falta para
1 cambio
Hacer y piñon
8/26/2003 MecánicoSimón
difundir procedimiento Diaz
para
sufrió estaTapa Mant.
ajuste
dede Mecánico
ruedas de
canaleta 1 aplicador Henry
Señalizar las areas Alcantara
de trabajo Mant.
con cintas Mecánico
o conos cuando se limp
cortadura en la mano Desconocimiento 2 Impartir charla sobre usos
magullon de guantes
y perdida de procedimiento 2 Capacitar al personal traumaenVickiara
bloqueoJiménez
muscular yen
etiquetado. SSM(se 2 Concientizar al personal
el mal colocada Vickiarasobre
Jiménez SSM
importancia de señalizar el area d
del procedimiento
1. Análisis de accidentes
mientras limpiaba la uña de mano para ajustar 3 Reparar las sirenas de arranque
hombro deallas maquinas
derecho estaba 3 Mantener orden deJesus Rosendo
las cosas cuando seMant.
haceEléctrico
limpieza
piñon motriz del para cambiar el derecha mientras ruedas, las introducir el pie en limpiando), falta
piñon del MC1 que
molino #1 ajustaba la ruedas de sirenas de canaleta y tratar de de señalización
incluye identificar
rebabas
disparo del aplicador arranque de las colgarse de una en el area de
de sacos de la Haver maquinas no tubería para trabajo mientras
#2, momento en que funcionan. La sostenerse se hacen labores
4/9/2003 Mecánico sufrió Falla de la máquina
1 Contratar personal arrancó enoperación
con experiencia se
trabajos mecánicos Junior Cueto deAdmin.
limpiezaMant.
fractura en un dedo coordinación en hace en marcha
2 Mayor supervisión en trabajos que requieran movimientos coordinados
9/16/2003 Cristian
Electricista Sabala
sufrió Mant. Mecánico 1 Verificar condiciones de equipos electricos al recibir trabajos de c
Realizar
de la mano derecha al el levante. Falta 3 Entrenamiento en movimientos coordinados a los técnicos mecánicos Marmolejos / Vicki. maniobra
quemaduras M. Mec sin/ SSM 2 Utilizar las herramientas adecuadas
caersele el motor que de experiencia 8/11/2003 Caida de electricista Fosa de elevador 1 Charlas para mejorar actitud hacia
provocadas la seguridad.
por arco Jesus Rosendo
quitar la energia 3 Verificar las condiciones del lugar del Mant.
trabajoEléctrico
antes de iniciar los m
levantaba (abanico del contratista y en fosa del elevador abierta, sin 2 Colocación de barandillas
electricoenmientras
la fosa del equipo, Rolando
4 Desenergizar equipos Gómez
antes Mant. Mecánico
de intervenirlos
2. Observaciones
tiro inducido del el accidentado en de envase mientras barandas y sin 3 Acondicionar entrada desmontaba
a subestación envaseequipo desde mal
área de máquinas Miguel Morales Ing. y Pro yectos
horno) este tipo de trataba de llegar a la señales de 4 Corregir condiciones inseguras
arrancador enenvase
panel por proyecto
instalado, uso de Martín De León Ing. y Pro yectos
trabajo subestación eléctrica precaucion, falta 5 Definir trayectos seguros en Envase
energizado herramientas Ignacio Lluberes Envase
30/06/2003 Técnico de operación Falta 1 Identificar el dispositivo para hacer el de pasillo que
cambio. 6 Programa capacitación adecuado al personal
Jesus Rosendo de Mantenimiento
Mant. Eléctrico
inadecuadas, Yuri Durán SSM
de envase sufrió procedimiento 2 Hacer procedimiento para realizar este permita
tipo el
deacceso 7 Contemplar acciones provisionales
operaciones. proyectos
Ignacio Lluberes enEnvase
prisa por su construcción
resolver Martín De León Ing. y Pro yectos
herida punzante con para sacar 3 Concientizar a la gente sobre bloqueo a lay subestacion
etiquetado 8 Participación a Seguridad revisión
Vickiara diseños problemas
Jiménez de proyectos
SSM Yuri Durán SSM
aplicador mientras fundas de 4 Hacer aviso sobre activar el dispositivo de electrica Mayor
seguridad y 9cerrar seguimiento seguridad
la valvula. Ignacio a Lluberes
solución problemas Envase Yuri Durán SSM
desatascaba una paletizadora al 5 Capacitar al personal en bloqueo y etiquetado. 10 Implementar
9/16/2003el Reglamento
Operador de Seguridad
Vickiara Jiménez
resbaló al SSMla
No practicar Yuri Durán
1 Practicar los 3 puntos de agarre SSM
funda en la Haver #1 fallar aplicador, 6 Reforzar supervisión de operadores 11 Establecer un sistema de
intentar consecuencias
Ignacio
subir Lluberes
a su más
reglaefectivo
Envase
de los 3 2 Disponer de aguaYuri
paraDurán
los empleadosSSM del area C en la misma are
averia de 8/17/2003 Mecánico introdujo Falta de atención, 1 Aumen tar la supervisión pala con deuna
los botella
empleados puntos de agarre 3 Disponer de termos Henry Alcantara
portatiles Mant.
para agua queMecánico
sean colgables
dispositivo del una pierna en espacio no colocar 2 Limitar áreas donde
de sean
agua desmontados
en la mano, elementos (rolos, barandillas, etc) Henry Alcantara Mant. Mecánico
3. Reglamentos
equipo, no donde habia retirado ninguna 3 Mantener el orden yfracturandose
la limpieza enun el lugar de trabajo Henry Alcantara Mant. Mecánico
bloqueo valvula unos rolos en un protección en el dedo en la caída
de aire transportador área donde se 11/12/2003 Mecanico sufrió Falta de espacio 1 Poner en practica el procedimiento para instalación de sello de ro
sufriendo quitaron los rolos cortadura en la mano para realizar este 2 Establecer mecanismo para la creación de procedimientos de tra
magulladuras en la al instalar sello inferior tipo de labor, no
misma del rolo #2 MC3 tenia guantes
CHECKLIST DE VERIFICACION DE TRABAJOS EN EL PH Seguimiento Cemex Alerta Enero 2004

POR UN PH SIN ACCIDENTES
STATUS COMENTARIO
1- INMOVILIZAR / DESENERGIZAR LOS EQUIPOS 1. Una persona estuvo a punto de ser golpeado por la cama de un
2- MANTENER LIMPIOS LOS ACCESOS Y PASILLOS,
camion.
3- ACORDONAR CON CINTA BARRICADA
4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,

2. Derramar combustible sobre ropa.
5- COORDINAR LOS TRABAJOS A DOS NIVELES 3. Tolveros trabajando sin mascarilla ni guante.
6- COORDINAR LOS MOVIMIENTOS DEL HORNO
4. Caminando, resbale y me cai.
7- USAR CABLES DE SOLDAR EN BUEN ESTADO,
8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,

5. Personar bajo los efectos del alcohol en la planta.
9- USAR UNA ADECUADA ILUMINACION INTERIOR,
6. Personal de planta conduciendo a alta velocidad en planta.
10- MANTENGA UNA ACTITUD POSITIVA 7. Trabajando en area de alta temperatura sin uso del traje de
11- USAR DE CINTURONES DE SEGURIDAD
proteccion (enfriador).
12- TENER UN EXTINTOR LISTO PARA USAR
13- UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

8. Limpieza sin mascarrilla en la torre 200.16
14- MANTENER EXTENSIONES ELECTRICAS EN BUENAS CONDICIONES, 9. Trabajando en altura en el molino I sin el cinturon de
15- CONSERVAR LOS CABLES DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR seguridad.
16- DOBLAR LOS CLAVOS DE LAS PIEZAS DE MADERA
10. Palero transitando en motor por la carretera que va hacia el
17- TOMAR LAS MEDIDAS DE PRECAUCION PARA LIMPIEZA EN SILOS
18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA

bunker.
19- RECOGER LOS ACEITES Y GRASAS 11. Caida al brincar un obstáculo.
20- AUMENTA TU NIVEL DE ALERTA
ESTOS CONSEJOS SON LA EXPERIENCIA DE MUCHAS PARADAS DE PLANTA.

CONTRIBUYE PONIENDOLOS EN PRACTICA Y APORTANDO MAS
RECOMENDACIONES

De lo subjetivo a lo objetivo:
el comportamiento observable
CHECKLIST DE VERIFICACION DE TRABAJOS EN EL PH

POR UN PH SIN ACCIDENTES
STATUS COMENTARIO
1- INMOVILIZAR / DESENERGIZAR LOS EQUIPOS
1- Inmovilizar / desenergizar equipos

2- MANTENER LIMPIOS LOS ACCESOS Y PASILLOS,
3- ACORDONAR CON CINTA BARRICADA
4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,
5- COORDINAR LOS TRABAJOS A DOS NIVELES
4- Coordinar los trabajos a dos niveles

6- COORDINAR LOS MOVIMIENTOS DEL HORNO
7- USAR CABLES DE SOLDAR EN BUEN ESTADO,
8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,
9- USAR UNA ADECUADA ILUMINACION INTERIOR,
10- MANTENGA UNA ACTITUD POSITIVA
11- USAR DE CINTURONES DE SEGURIDAD
Mantenga
10- Amarrar lasuna actitud positiva
escaleras
12- TENER UN EXTINTOR LISTO PARA USAR
13- UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
14- MANTENER EXTENSIONES ELECTRICAS EN BUENAS CONDICIONES,
15- CONSERVAR LOS CABLES DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR
16- DOBLAR LOS CLAVOS DE LAS PIEZAS DE MADERA
11- Usar los cinturones de seguridad

17- TOMAR LAS MEDIDAS DE PRECAUCION PARA LIMPIEZA EN SILOS
18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA
19- RECOGER LOS ACEITES Y GRASAS
20- AUMENTA TU NIVEL DE ALERTA
Aumenta tulas
20- Acordonar nivel de alerta
áreas de las grúas
ESTOS CONSEJOS SON LA EXPERIENCIA DE MUCHAS PARADAS DE PLANTA.
CONTRIBUYE PONIENDOLOS EN PRACTICA Y APORTANDO MAS
RECOMENDACIONES

Inventario de comportamientos
1.PROCEDIMIENTOS
Procedimiento.
1.1. Seguir Procedimiento Trabajo en Caliente...
1.2. Cumplimiento normas seguridad en trasporte materias primas.
1.3. Seguir procedimiento para trabajos específicos.
1.4. Bloqueo y etiquetado de equipos.
1.5. Cumplimiento normas de transito.
1.6. Preparación espacio de trabajo.
1.7. Coordinación del trabajo. 3.HERRAMIENTAS
Herramientas.
3.1. Usar herramientas en buen estado.
USO
2. EPP de Protección Personal.3.2. Uso de herramienta adecuada (incluye EPP especiales).
Equipos
2.1. Usar casco de protección.
LA PERSONA
4. La Persona.
2.2. Usar gafas.
2.3. Usar arnés de seguridad. 4.1. Mantener la atención centrada en el trabajo.
2.4. Usar Mascarilla. 4.2. Utilizar el acceso correcto.
2.5. Usar Guantes adecuados a la Tarea. 4.3. Postura correcta del cuerpo.
2.6. Usar protección auditiva. 4.4. Colocación fuera de la línea de fuego.
2.7. Buenas Condiciones EPP. 4.5. Usar uniforme correcto y adecuado.

PLANES DE ACCIÓN
Luces no encienden
Imputar Gamma de
Canteras

COP de la canteras
COP de la canteras

Perfil del observador *
 Que sea respetuoso  Empático

 Honesto  Ético
 Que reconozca las cosas  Colaborador
buenas  Solidario
 Decidido  Que busque soluciones
 Servicial  Que no sea un delator
 Incansable
* Perfil definido por los participantes de los talleres de

sensibilización y en los entrenamientos a observadores.

¿ Qué hace un observador ?
1. Ir donde ocurre la
acción
2. Observar
abiertamente
3. Realizar una
observación centrada
en la situación
4. Realizar una
observación centrada
en el inventario

PLANES DE ACCIÓN
Luces no encienden
Imputar Gamma de
Canteras

COP de la canteras
COP de la canteras

Fundamental: el entrenamiento social
“Sensibilización y entrenamiento para la

Seguridad Basada en el Comportamiento
Observable”
CONTENIDO
• Comportamiento Observable
• Cómo se manifiesta
• Concepto de supervisión de pares:
Duración:
Ventajas y desventajas
• 16 horas (observadores) • Los principios de la Retroalimentación
• 6 horas (sensibilización) (supervisión) eficaz
• Compañerismo vs. supervisión de
Presentado por: pares.
• La ética aplicada a la retroalimentación
• Dra. Josefina Romero
• La retroalimentación en acción
• Dr. Vicente Vargas

Metodología del Entrenamiento Social
 Exposiciones teóricas breves

con información esencial
 Juegos de roles
 Trabajos de grupos
 Presentación y estudios de
caso y situaciones extraídos
de la labor cotidiana de los
participantes.
 Testimonios
 Autoevaluaciones
 Ejercicios dinámicos
 Audiovisual educativo

Los pasos de la retroalimentación
1. Describir el comportamiento observado
3. Indagar en el punto de vista del trabajador, sin juzgar
5. Recordar las metas definidas por el grupo
7. Estimular a las personas a encontrar soluciones a los

problemas
5. Establecer acuerdos y fechas límites para la acción
6. Hacer seguimiento a los acuerdos
7. Reforzar positivamente el cambio de comportamiento o

seguir el proceso disciplinario

PLANES DE ACCIÓN
Luces no encienden
Imputar Gamma de
Canteras

COP de la canteras
COP de la canteras

Información usada en la eliminación de barreras
Comentarios de retroalimentación
Estadísticas de comportamientos COMENTARIOS DE LOS OBSERVADOS
Mantenimiento Eléctrico
1. Porque no me dieron una y use un destornillador, pero la próxima vez voy a exigir que
No. COMPORTAMIENTOS SE IN NA % me den una.
2. No vi. La necesidad, no hay ruido fuerte en esta área.
1. Procedimiento. 3. No vi. La necesidad, no hay ruido fuerte en esta área.
1.1. Seguir Procedimiento Trabajo en Caliente... 7 2 52 78
Canteras CN
1.2. Cumplimiento normas seguridad en trasporte materias primas. 10 0 51 100
1. Lo que pasa es que no me tienen a que decir las cosas dos veces, y después de la
1.3. Seguir procedimiento para trabajos específicos. 55 5 1 92 observación anterior que le estuve explicando nuestra queja por la carretera, le han estado
1.4. Bloqueo y etiquetado de equipos. 23 3 35 88 metiendo manos y ha mejorado mucho, ahora el camión sarta meno.
1.5. Cumplimiento normas de transito. 11 0 50 100 2. Excúsame por lo del cinturón, se me escapo, pero ya estamos en eso. Con respecto a
1.6. Preparación espacio de trabajo. 56 4 1 93 las carreteras no es que están muy bien, pero tampoco muy mal, porque hace unos meses
estaban peor, pero ya le están metiendo manos que es lo importante.
1.7. Coordinación del trabajo. 52 4 5 93
3. Como te digo, la carretera está mala, pero muy mala, y cada vez que la voy a arreglar
siempre me mandan a hacer otras cosas, siempre saco el material para hacer la gama de
mantenimiento de accesos y se usa en otra actividad, pero es cuestión de tiempo para
ponerla lista.
2. Equipos de Protección Personal.
4. Tu sabe que pasa, con eso que después que uno es grande, no hay que esperar que le
2.1. Usar casco de protección. 60 0 1 100
estén repitiendo las cosas, si la primera vez que usted vino y me explico como es que se
2.2. Usar gafas. 31 23 7 57 debe de usar los EPPs, como hay que inclinarse, ya no hay que repetírselo, eso es lo que
2.3. Usar arnés de seguridad. 10 1 50 91 la Empresa exige, y por eso creo que eso es lo que hay que hacer. Gracias.
2.4. Usar Mascarilla. 34 11 16 76 5. Bueno ahora es una pita lo que tenemos en la Cantera, se puede correr mejor y mientras
2.5. Usar Guantes adecuados a la Tarea. 32 15 14 68 menos hoyos menos nos maltratamos, no es que esta en un 100%, pero esta mucho mejor,
Gracias.
2.6. Usar protección auditiva. 30 13 18 70
2.7. Buenas Condiciones EPP. 58 3 0 95 Generación de Energía
3. Herramientas.
3.1. Usar herramientas en buen estado. 55 1 5 98
3.2. Uso de herramienta adecuada (incluye EPP especiales). 54 4 3 93
Análisis de comportamientos
4. La Persona.
4.1. Mantener la atención centrada en el trabajo. 59 2 0 97
No uso de procedimiento de trabajo en caliente
4.2. Utilizar el acceso correcto. 58 2 1 97 No. Causa Básica Acción Responsable Fecha
4.3. Postura correcta del cuerpo. 53 6 2 90
4.4. Colocación fuera de la línea de fuego. 51 5 5 91 No uso de Asegurar de el uso de
4.5. Usar uniforme correcto y adecuado. 61 0 0 100 1 procedimiento de permisos para los trabajos Samuel Humphreys 02/05/2006
trabajo en caliente en caliente.
No uso de Realizar como charla la
TOTALES: 860 104 317
2 procedimiento de difusión del procedimiento Samuel Humphreys 02/05/2006
trabajo en caliente de trabajo en caliente.

El Proceso de Eliminación de Barreras
1. Identificar el
problema
3. Identificar las
causas básicas
5. Generar posibles
soluciones
7. Desarrollar plan Los planes de acción para la eliminación de

de acción barreras pueden ser consultados en línea
por intranet y cada acción levantada llega
vía e-mail al responsable.

CONCLUSIONES
El programa ayuda a mejorar el desempeño en seguridad….
Comportamientos por categoría año 2005 en Planta San Pedro

CONCLUSIONES
…y también los indicadores !!!
% Accident. (Acc./100 emp.)
4.00 3.05
3.00
1.57
2.00
1.00
0.00
2004 2005
La accidentalidad de Planta San Pedro se redujo en un

48% en el primer año de implementación de programa

CONCLUSIONES
La SBC no sustituye la disciplina…
El Programa de Seguridad Basada en el Comportamiento es

un excelente soporte de las medidas disciplinarias:
• Cuando se responsabiliza a las personas por su
desempeño.
• Cuando las personas saben lo que se espera de ellas.
• Cuando está precedida de procesos de retroalimentación

positiva.
• Cuando se evidencia el incumplimiento de un acuerdo

CONCLUSIONES
Por una cultura nacional de prevención

Ing. Yuri Durán. La Seguridad Basada en El Comportamiento

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IV Congreso COPARDOM sobre Administración de Riesgos Laborales:

Compromiso Empresarial con la Competitividad, el DR CAFTA y la

1. Fundamentos de la Seguridad Basada en el

3. Los pilares del programa:

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Planta de Cemento (1)

Terminal Cementera (1) Transporte

Puertos Marítimos/ Fluviales (3) Minas (3)

Buss Aldrin comparó el

Buzz Aldrin formó parte de la misión Apolo

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Todo el Personal SAFEStart

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Es un programa orientado a cambiar aquellos comportamientos

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Ruido en el COP Canteras

Dar retroalimentación Eliminación de barreras al

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Accidentes Incapacitantes 2004

CHECKLIST DE VERIFICACION DE TRABAJOS EN EL PH Seguimiento Cemex Alerta Enero 2004

4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,

8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,

13- UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA

ESTOS CONSEJOS SON LA EXPERIENCIA DE MUCHAS PARADAS DE PLANTA.

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

CHECKLIST DE VERIFICACION DE TRABAJOS EN EL PH

1- INMOVILIZAR / DESENERGIZAR LOS EQUIPOS

1- Inmovilizar / desenergizar equipos

3- ACORDONAR CON CINTA BARRICADA

4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,

5- COORDINAR LOS TRABAJOS A DOS NIVELES

4- Coordinar los trabajos a dos niveles

7- USAR CABLES DE SOLDAR EN BUEN ESTADO,

8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,

9- USAR UNA ADECUADA ILUMINACION INTERIOR,

10- MANTENGA UNA ACTITUD POSITIVA

11- USAR DE CINTURONES DE SEGURIDAD

13- UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

14- MANTENER EXTENSIONES ELECTRICAS EN BUENAS CONDICIONES,

15- CONSERVAR LOS CABLES DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

16- DOBLAR LOS CLAVOS DE LAS PIEZAS DE MADERA

11- Usar los cinturones de seguridad

18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA

19- RECOGER LOS ACEITES Y GRASAS

20- AUMENTA TU NIVEL DE ALERTA

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Ruido en el COP Canteras

Dar retroalimentación Eliminación de barreras al

 Que sea respetuoso  Empático

* Perfil definido por los participantes de los talleres de

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

Ruido en el COP Canteras

Dar retroalimentación Eliminación de barreras al

“Sensibilización y entrenamiento para la

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana

 Exposiciones teóricas breves

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX Dominicana