Вы находитесь на странице: 1из 118

E.A.P.

DE INGENIERA QUIMCA

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y CALIDAD

TEMA N 14: ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS


Profesor : Ing. Jos Manuel Garca Pantigozo
calidadtotal@hotmail.com

2013 - II

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE


Cuando completes este tema podrs: Identificar o Definir:
Anlisis ABC Exactitud de los registros Conteo cclico Demanda independiente y dependiente Costeos de mantener, ordenar y preparar

Describir o Explicar:
Las funciones de inventario y modelos bsicos dee inventario.

QUE ES UN INVENTARIO?

QUE ES UN INVENTARIO?
Stock de materiales Capacidad de almacenaje Ejemplos

INVENTARIO
Son las existencias de un artculo o un recurso que se usa en la organizacin. Conjunto de polticas y controles que Sistema supervisa y administra los niveles de de inventario: decide su nivel, cundo Inventario reabastecerse y de qu tamao deben ser los pedidos. Inventario incluye todo tipo de insumos: humanos, de equipo, financieros, energticos, de materias primas y tecnolgicos. La eleccin de artculos que se incluyen en el inventario depende de la organizacin

FUNCIONES DEL INVENTARIO

Inventario de materias primas


Materiales que por lo general se compran, pero que an deben entrar al proceso de manufactura.

Inventario de trabajo en proceso (WIP)


Productos o componentes que han dejado de ser materia prima, pero que todava deben transformarse en producto terminado.

MRO
Materiales para operaciones. mantenimiento, reparacin y

Inventario de bienes terminados


Artculos terminados listos para la venta, pero que todava son activos en los libros de la compaa.

Las Funciones del Inventario


Separar varias partes del proceso. Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y proporcionar un inventario de bienes que ofrezca variedad los clientes. Aprovechar los descuentos por cantidad. Para protegerse contra la inflacin y el aumento de precios.

Tipos de Inventario
Materia prima Trabajo en progreso Materiales para mantenimiento, reparacin y operaciones Productos terminados

Tipos de Inventario
Proveedor

Proceso Entrada

Proceso Salida

Mercado

Inventario de materias primas

Inventario de productos en proceso

Inventario de productos terminados

Sistemas de Inventario para la Demanda Dependiente

Sistemas de Inventario para la Demanda Independiente

Desventajas del Inventario


Altos costos
Costo del item (s se compra) Costo de pedido o preparacin.
Costos de formas, los salarios de los empleados, etc.

Costo de explotacin o de llevar.


Contrato de produccin, impuestos , seguros, etc.

Dificultad del control Problemas de produccin

Clasificacin de Inventarios

Inventario

Etapas de Proceso Materia Prima & Productos Terminados

Nmero y Valor A Items B Items C Items

Tipos de Demanda

Otros

Independiente Dependiente

Operacin Mantenimiento

Ciclo de Flujo de Material


Entrada Otros
Tiempo de Espera

Tiempo Tiempo de Tiempo de Tiempo de Cola Preparacin Corrida de Mover Tiempo de Ciclo

Salida

1 2 3 4 5 6

Run time: Trabajo de la mquina y de comenzar a trabajar Setup time: Trabajo de la estacin de trabajo, y de comenzar a prepararla. Queue time: Trabajo es donde debe estar, pero no est siendo procesado porque el trabajo de otros precede. Move time: El tiempo pasa en un trabajo de trnsito Wait time: Cuando un proceso est terminado, pero el trabajo est a la espera de ser trasladado a la zona de trabajo siguiente. Other: "Just in case" de inventario.

ADMINISTRACION DEL INVENTARIO

GESTIN DE INVENTARIOS
Por qu?:
-Evitar ruptura de Stocks - Ritmos produccin distintos en el ao - Obtener descuentos en compra (temporada)

Especificar cundo hay que pedir los artculos Especificar de qu tamao debe ser el pedido Actualmente, en la manufactura, la reduccin de inventario es el tema en boga. Sus costos de obsolecencia, seguros y costo de oportunidad llegan al 30% - 35% del valor de bien. Los esfuerzos por reducir el tamao del inventario

GESTION DE INVENTARIOS
Existencias
Stock mximo
Nivel de Stock Punto Pedido

Stock de seguridad

Tiempo

GESTION DE INVENTARIOS
Costos Totales

Costos Pedido

Costos Emisin

Costos Almacenamiento

Costos Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo Perodo de Reabastecimiento del Inventario

Q* / Mn { Costos Totales }

CT
Q

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija
Sistemas de Inventario cantidad econmica del pedido (EOQ)

Modelos de Perodo Fijo


sistema peridico, revisin peridica

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija V/S Perodo Fijo:
Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos caractersticas comunes:

Costo de unidades constante, para cualquier tamao del pedido

Proceso de reabastecimiento continuo

Modelo de Inventario ABC


Busca usar los recursos disponibles para controlar el inventario de la mejor forma posible, o sea centrarse en los artculos ms importantes del inventario, ya que no resulta prctico modelar y tratar con detalle cada uno de sus artculos La clasificacin ABC establece una segmentacin de la importancia que tienen los artculos para una empresa segn: Control Poltica de Abastecimiento Planificacin Procesos de Produccin

INVENTARIO ABC
Grupo A Grupo B Grupo C Alto Volumen Monetario (80%) Volumen Monetario Medio (15%) Bajo Volumen Monetario (5%)

Estos porcentajes de distribucin se basan en la ley de Pareto

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


% de importancia del valor de inventario
100% 80%

A
B
20% 50%

C
100%

% artculos en existencia

DIAGRAMA DE PARETO ACUMULADO


% de importancia
100%

B A

80%

Los esfuerzos operacionales se deben centrar en el 20% de los temes ms relevantes


% artculos en existencia

20%

50%

100%

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


Artculos A:
Son muy pocos en trminos de diversidad de temes, pero son los ms importantes de todos, ya que un ahorro en los costos operacionales de los productos A genera un sensible ahorro en los costos globales

Por lo tanto, son los productos en que ms relevante es concentrar los esfuerzos
Estos productos deben poseer un alto grado de calidad y flexibilidad, para preservar la rentabilidad operacional

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


Artculos B:
Son importantes, se pueden implementar tcnicas de mejora. Genricamente resulta conveniente la estandarizacin de sus procesos operacionales

Artculos C:
Son importantes y deben formar parte de la cartera de productos, ya que generan valor agregado a la compaa. Por algo estn includos en los temes del inventario. Tambin es til la estandarizacin. Pero, es el tipo de productos menos importantes

INVENTARIO ABC
La segmentacin no siempre es tan clara, pero el objetivo es separar lo que es importante de lo que no lo es Al clasificar artculos en grupos, se establece el nivel de control adecuado para cada uno de tales grupos. Por ejemplo: A Control semanal B Control cada 2 semanas C Control mensual

A veces, si un artculo es crtico para un sistema (altos costos de carencia), se clasifica como A o B, aunque su volumen monetario no lo indique as

Anlisis ABC
Divide el inventario en tres (3) grupos
Grupo A, Grupo B, y Grupo C

Basado en el volumen annual en US$


Volumen de US$ = Demanda anual x costo unitario

Anlisis ABC basado en polticas


Desarrollar la clase A ms proveedores Dar un mayor control fsico de un elementos Pronstico puntos A ms cuidadosamente

Anlisis ABC
Tcnica para dividir el inventario en tres grupos basados en el volumen anual de dlares.

Ejemplo N 01 : Anlisis ABC I


Silicon Chips, Inc. fabricante de los chips ultrarrpidos DRAM, organiz los 10 artculos de inventario segn su volumen anual en US$. A continuacin se ilustran los artculos (identificados por nmero de inventario), la demanda anual, el costo unitario, el volumen anual en dlares y el porcentaje del inventario total que representa c/u. En la siguiente tabla estos artculos se ilustran agrupados en la clasificacin ABC.

Ejemplo N 01: Anlisis ABC II


10286 11526 12760 10867 10500 12572 14075 01036 01307 10572

Volmen Cost. Unit. 1000 90 500 154 1550 17 350 42.86 1000 12.5 600 14.17 2000 0.6 100 8.5 1200 0.42 250 0.6

Ejemplo N 01: Anlisis ABC III


N de % del num. de Volumen Costo Volumen % del vol. artculos en arts. en anual X unitario = anual en anual en % inventario inventario (unidades) (US$) US$ US$

Clase
A A
B

#10286 #11526
#12760 #10867 #10500 #12572 #14075 #01036 #01307 #10572

20%

1000 500
1550

90.00 154.00
17.00 42.86 12.50 14.17 0.60 8.50 0.42 0.60

= = = = = = = = = =

90000 77000
26350 15001 12500 8502 1200 850 504 150 232057

38.8 33.2
11.3 6.4 5.4 3.7 0.5 0.4 0.2 0.1 100

72

30%

350 1000 600 2000

23

B B C C

50%

100 1200 250 8550

C C C

Ejemplo N 01: Anlisis ABC IV


% US$ Uso Anual
100 80 60 40

Clase A B C

% $ Vol 72 23 5

% Items 20 30 50

A B
0 50

20
0

C
100

% de Items de Inventario

Conteo Cclico
Que fsicamente cuentan una muestra de total de inventario sobre una base regular. Se utiliza a menudo con la clasificacin ABC. A los artculos que cuentan con ms frecuencia (por ejemplo, diariamente).

Ventajas del Conteo Cclico


Elimina el cierre y la interrupcin de la produccin necesaria para los inventarios fsicos anuales. Elimina los ajustes anuales de inventario. Personal capacitado audita la precisin del inventario. Permite identificar las causas de los errores y tomar medidas correctivas. Favorece la exactitud de registros.

Ejemplo N 02: Conteo Cclico I


Dark, un fabricante de autos, tiene un inventario de 5000 artculos. Despus de contratar a una Ingeniero de Operaciones, Dark comprob que tiene 500 artculos clase A, 1750 clase B, y 2750 clase C. La poltica de la empresa es contar cada mes (20 das hbiles) todos los artculos A, cada trimestre artculos B (60 das hbiles ) y cada 6 meses (120 das hbiles) los C. Cuntos artculos debe contar cada da?

Ejemplo N 02: Conteo Cclico II


Clase del Cantidad artculo A B C 500 1750 2750 Poltica de conteo cclico Nmero de artculos contados por da 20 = 60 = 25 29 23 77

Cada mes (das hbiles) : Cada trimestre (das hbiles) :

Cada 6 meses (das hbiles) : 120 =

Tcnicas para controlar el servicio incluido el inventario:


Buena seleccin de personal, la formacin y la disciplina. El control estricto de los envos entrantes. El control efectivo de todas las mercancas que salgan de la instalacin.

Inventario por el que nadie es responsible entre la recepcin y la venta en tiendas.

Merma

Robo
Hurto en pequeas cantidades.

MODELOS DE INVENTARIOS

Demanda Independiente versus Demanda Dependiente


Demanda independiente - de la demanda para el artculo es independiente de la demanda de cualquier otro elemento Demanda dependiente - de la demanda para el tema depende de la demanda de algn otro elemento

Costos del Inventario


Costos del Aprovisionamiento Costos de Adquisicin Costos del Pedido

Costos de Almacenaje (mantenimiento)


Administrativos/ Operativos /de espacio / Econmicos (obsolescencia) / Financieros

Costos de ruptura de stocks

Costos de Inventario
Costos de inversin - asociada con la tenencia o "llevar" inventario a travs del tiempo. Ordenar los gastos - asociados con los costos de realizacin de pedidos y la recepcin de los bienes. Costos de preparacin - el costo de preparar una mquina o proceso de fabricacin de un pedido.

Costos de Inversin en Transporte


Obsolescencia Seguros Personal adicional Inters Hurtos Daos Almacenamiento Etc.

Costos de Inversin en Inventario (Rangos Aproximados)


Categora
Costos de edificio (renta o depreciacin, costo de operacin, impuestos, seguros). Gastos de manejo de materiales (renta o depreciacin de equipos, energa, costo de operacin). Costo de mano de obra. Costos de inversin (intereses, impuestos y seguros en el inventario). Robo, dao y obsolescencia. Costos generales por manejo.

Costos como un % del valor del Inventario


6% (3 - 10%)

3% (1 - 3.5%)
3% (3 - 5%) 11% (6 - 24%) 3% (2 - 5%) 26%

Costo de ordenar
Costo del proceso de colocar la orden. Suministros. Formularios. Procesamiento de pedidos. Apoyo administrativo. Etc.

Costo de mantener inventario


Costo de guardar o llevar artculos de inventario.

Costo del preparar una mquina, o un proceso para la produccin.

Costo de preparar

Tiempo de preparacin
Tiempo necesario para preparar una mquina o un proceso para la produccin.

MODELOS DE ALMACENES PARA DEMANDA INDEPENDIENTE

Modelos de Almacenes
cundo ordenar? y cunto ordenar?
Cantidad fija de modelos:
Cantidad de orden econmico (EOQ) Cantidad econmica para producir
Ayudar a responder a las preguntas del inventario de planificacin!

Descuento por cantidad

Modelos probabilsticos.

Modelos para perodo fijo.

MODELO BASICO DE LA CANTIDAD ECONOMICA PARA PRODUCIR (EOQ)

Mdelo de la cantidad econmica a ordenar (EOQ)


Tcnica de uso comn para el control del inventario.

Suposiciones del Lote Econmico (EOQ)


La demanda es conocida, constante e independiente. Se conoce el tiempo entre colocar y recibir una orden (es constante). La recepcin de los materiales es instantnea y completa. No hay descuentos por cantidad. Los nicos costos variables son el de preparar o colocar una orden y el de mantener o almacenar el inventario en el tiempo. No hay desabastecimiento si las ordenes se colocan en el momento adecuado.

Uso del Inventario en el Tiempo


Cantidad a ordenar = Q (nivel maximo de inventario)

Tasa de Uso

Inventario

Minimum 0

Nivel de Inventario

Inventario Promedio en Existencia (Q*/2)

Tiempo

MINIMIZACION DE LOS COSTO

Modelo EOQ Cuanto Ordenar?


Costo Anual

Costo total minimo

Curva del costo de preparar (u ordenar) Cantidad Optima a Ordenar (Q*) Cantidad a Ordenar

Modelo EOQ Cuanto Ordenar?


Costos
Costos Totales Ca x Q / 2 Costos de Almacenamiento Ce x D / Q Costos de Adquisicin Costos del Pedido Qptimo

Por qu los costos de mantener aumentan?


Ms unidades pueden almacenarse si estn ordenados

Orden de Compra Descripcin Cant. Microwave 1

Orden de Compra Descripcin Cant. Microwave 1000

Pedido

Pedido

Porque ordenar reduce costos?


El costo se reparte entre ms unidades Ejemplo: Ud. necesita 1.000 hornos de microondas
1 Orden (Postage $ 0.33)
Orden de Compra Descripcin Cant. Microwave 1000

1000 Ordenes (Postage $330)

Orden de Compra Orden de Compra Orden de Compre Description Qty. Orden de Compra Description Qty. Description Qty. 1 Microwave Descripcin Cant. Microwave 1 Microwave 1 Microwave 1

Cantidad de Orden

Derivacin de un EOQ
1. Desarrollar una expresin para el costo de ordenar o preparar. 2. Desarrollar una expresin para el costo de mantener. 3. Establecer el costo de preparacin igual al costo de mantener. 4. Despejar la cantidad optima a ordenar esta ecuacin.

Variables para determinar los costos


(ordenar, mantener y preparar)
Q = nmero de piezas por orden
Q* = nmero optimo de piezas a ordenar (EOQ) D = demanda anual en unidades del articulo en inventario

S = costo de ordenar o de preparacin para cada orden.


H = costo de mantener o manejar inventario por unidad/ao

Modelo EOQ: Cuando ordenar?


Nivel de Inventario
Optima Orden Cantidad (Q*) Punto de Reorden (ROP) Tiempo de Entrega
Inventario Promedio en Existencia (Q*/2)

Tiempo

Costo anual de ordenar


Costo anual de ordenar = (nmero colocadas por
ao)x(costo de ordenar o preparar) =
= D Q

Demanda anual
Nmero de unidades en cada orden

(Costo de ordenar o preparar por orden)

Costo anual de mantener


Costo anual de mantener = (nivel de inventario
promedio)x(costo de mantener por unidad por aos) =
= Q 2 Cantidad a ordenar
2
(Costo de mantener por unidad por ao)

Cantidad optima a ordenar


Costo anual de preparar = Costo anual de mantener D Q = S H Q 2

Despejando Q*
2DS Q H Q 2 2DS H Q* 2DS H 2

(1)

Ecuaciones del Modelo de EOQ


2 D S = Q* = H D Nmero Esperado de Ordenes = N = Q*
Nmero Optimo a Ordenar

(2)

Tiempo Esperado entre Ordenes = T = Nmero de das hbiles/ao

(3)

d =

D = Demanda annual en unidades Nmero de das hbiles/ao S = Costo de preparar /ordenar por c/orden H = Costo de mantener o manejar inventario ROP = d L por unidad por ao. d = Demanda por da L = Tiempo de entrega por das

Ecuaciones del Modelo de EOQ


Costo Total Anual = Costo de ordenar + costo de mantener

(4)

En trminos de las variables del modelo, el costo total CT se expresa como:

CT

D Q

S +

Q 2

(5)

Ejemplo N 03:
Mark, es una compaa que usa unas cuchillas para guillotinas, quiere reducir el costo de su inventario determinando el nmero ptimo de cuchillas que debe pedir en cada orden. Su demanda anual es 1,200 unidades; el costo de ordenar o preparar es de 12 US$ por orden y el costo de mantener por unidad por ao es de US$ 0.45. Con estas cifras calcular el nmero optimo de unidades por orden:

Ejemplo N 03:
Data Demand rate, D Setup cost, S Holding cost, H Unit Price, P Daily demand rate Lead time in days
1200 12 0.45

Ejemplo N 03:
Results Optimal Order Quantity, Q* Maximum Inventory Average Inventory Number of Setups Holding cost Setup cost Unit costs Total cost, Tc Reorder Point 252.98 252.98 126.49 4.74 $56.92 $56.92 $0.00 $113.84 0

Ejemplo N 03:
Inventory: Cost vs Quantity
300 250 200 Cost ($) 150 100 50

Order Quantity (Q) Setup cost Holding cost Total cost

Ejemplo N 03:
Nmero Optimo a Ordenar Nmero Optimo a Ordenar Nmero Optimo a Ordenar

= Q* =
= Q* =

2 D S H 2 1200x12 0.45

= Q* = 253 unidades

Ejemplo N 04:
Con los datos del ejemplo anterior y suponiendo un ao de 250 das hbiles, encontrar el nmero de ordenes y (N) y el tiempo esperado entre ordenes (T):
Nmero Esperado de Ordenes Nmero Esperado de Ordenes Nmero Esperado de Ordenes Tiempo Esperado entre Ordenes

= N = D* Q = N = 1200 253 = N = 5 rdenes por ao

= T = Nmero de das hbiles/ao N Tiempo Esperado entre Ordenes = T = 250 das hbiles/ao 5 ordenes Tiempo Esperado entre Ordenes = T = 50 das entre rdenes

Ejemplo N 05:
Usando de nuevo los datos de Mark, Inc., en los ejemplos 3 y 4, determinamos que el costo total anual del inventario es:
TC =
D Q + S H Q 2 1200 12 + 253 0.45 253 2

TC

TC

US$ 113.85

Robusto
Modelo que da respuestas satisfactorias, incluso si sus parmetros tienen variaciones importantes.

Modelo Robusto
El modelo EOQ es robusto, por esto se entiende que proporciona respuestas satisfactorias incluso con variaciones sustanciales en sus parmetros. A menudo es dficil determinar con precisin los costos a ordenar y mantener para el inventario. En consecuencia, contar con un modelo robusto es una ventaja. El costo total del EOQ cambia poco en la vecinda del mnimo; la curva es poco profunda , es decir, que la variacin en costos de ordenar, costos de mantener, demanda o aun en el EOQ genera diferencias relativamente modestas en costo total .

Ejemplo N 06:
Si en los ejemplos de Mark, la administracin subestimara la demanda total anual en 50% (supongamos que la demanda real es de 1,500 cuchillas en lugar de 1,000), pero usara la misma Q, el costo anual del inventario se incrementara solo US$ 25 (US$ 100 contra US$ 125) o 25%. Veamos porque. Si la demanda en el ejemplo 5 es en realidad de 1,500 agujas en lugar de 1,000, pero la administracin usa una cantidad a ordenar Q = 200 (cuando debera ser Q = 244,9 para D = 1,500), la suma de los costos de mantener y ordenar se incrementa 25%.

Ejemplo N 06 (cont.):
Datos:
COSTO ANUAL (TC ) =

D Q 1500 200

S + 10

Q 2

COSTO TOTAL (TC) COSTO TOTAL (TC)

= =

+ 200 0.50 2

US$ 75 + US$ 50 = US$ 125

Son obstante, de haber sabido que la demanda era de 1,500 con un EOQ de 244,9 unidades, habramos ganado US$ 122.48 , como se ilustra a continuacin.

Ejemplo N 06 (cont.):
D COSTO ANUAL (TC ) = Q 1500 10 244,9 S + Q 2 H

COSTO TOTAL (TC)


COSTO TOTAL (TC) =

+ 244,9 2

0.50

US$ 61,24 + US$ 61,24 = US$ 122,48

Observe que el gasto de US$ 125,00 hecho con una estimacin de la demanda significativamente incorrecta, es solo 2 % (US$ 2,52/US$122,48) ms alto del que se hubieran pagado de haber conocido la demanda real y ordenado segn ella.

PUNTOS DE REORDEN

Curva del Punto de Reorden (ROP)


Q*
Nivel de Inventario (Unidades)

Pendiente = unidades/da = d

ROP (Unidades)

Tiempo (dias)
Tiempo de entrega = L

d = Demanda (D)/N de das hbiles en un ao

(6)

Tiempo de entrega
En los sistemas de compras, es el tiempo entre colocar y recibir una orden; en los sistemas de produccin, es el tiempo de espera, movimiento, cola, preparacion y corrida para cada componente que se produce.

Punto de reorden (ROP)


Nivel (punto) del inventario en el cual se toman medidas para reabastecer el artculo almacenado.

Inventario de seguridad
Inventario adicional para satisfacer demanda irregular; un amortiguador. una

Ejemplo N 07:
Trakjh tiene una demanda de 8,000 laptops por ao. La empresa opera 250 das al ao. La entrega de una orden toma tres das hables en promedio. El punto de reorden se calcula como:
d = Demanda (D)/N de das hbiles en un ao d = 8,000 unidades/250 da = 32 unidades por da ROP = d x L = 32 unidades por da x 3 das = 96 unidades

Por lo tanto, cuando el nivel del inventario llega a 96, debe colocarse una orden, que llegara tres das despus, justo cuando se agota el inventario.

MODELO DE CANTIDAD DE ECONMICA A PRODUCIR

Modelo de la cantidad econmica a producir


Tcnica para el lote econmico a producir que se aplica a las ordenes de produccin.

Modelo de Cantidad de Econmica a Producir


Respuestas cunto y cuando ordenar. Permite la recepcin parcial de materiales Otros supuestos aplicar EOQ. Adecuado para entornos de produccin Material producido y utilizado inmediatamente Proporciona gran cantidad de produccin. Menor costo de operacin que el modelo EOQ

Modelo POQ: Cuando ordenar?


Mximo Nivel de Inventario

Tanto la produccin y el uso de llevarse a cabo

Solo tiene lugar el uso

Nivel de Inventario

Tiempo

Modelo POQ: Cuando ordenar?


Nivel de Inventorio
Optimal Orden Cantidad (Q*) Punto de reorden (ROP) Tiempo de Entrega Inventario Promedio

Tiempo

Variables para determinar los costos


(ordenar, mantener y preparar)
Q = nmero de piezas por orden H = costo anual de mantener inventario por unidad

p = tasa de produccin rpida.


d = tasa de demanda diaria o tasa de uso. t = longitud de la corrida de produccin en das.

Variables para determinar los costos


1.
COSTO ANUAL DE MANTENER INVENTARIO

= = =

NIVEL DE INVENTARIO PROMEDIO

x
/2

COSTO DE MANTENER POR UNIDAD POR AO

2.

NIVEL DE INVENTARIO PROMEDIO

NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

3.

NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

TOTAL PRODUCIDO DURANTE LA CORRIDA DE PRODUCCION

TOTAL USADO DURANTE LA CORRIDA DE PRODUCCION

Variables para determinar los costos


NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

pt

dt

Sin embargo, Q=total producido= pt, y as t =Q/p. Por lo tanto,


NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

Q p = p

()

Q d p

()
Q =Q 1 - p

NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

Q = Q - d p

()

Variables para determinar los costos


4. Costo anual de mantener inventario (o simplemente costo de mantener) =
NIVEL DE INVENTARIO MAXIMO

(H) = Q 2

( ) ( ( )) (H)
d 1 - p

Variables para determinar los costos


COSTO DE PREPARAR

(D/Q)S

COSTO DE MANTENER

1 (HQ(1 - (d/p)) 2

Variables para determinar los costos


Se hace el costo de ordenar igual al costo de mantener para obtener Q*p:

()
Q2

D S = Q
=

1 (HQ(1 - (d/p)) 2 2 DS H(1 - (d/p)) 2 DS

Q*p

H(1 - (d/p))

(7)

Ejemplo N 08:
Okinia produce y vende tapones especiales para el mercado de refacciones de automviles. De acuerdo con el pronostico de Okinia, el prximo ao habr una demanda de 1,000 unidades, con una demanda promedio de 4 unidades por da. No obstante, como el proceso de produccin es mas eficiente en 8 unidades por da, la compaa produce 8 al da, pero utiliza solo 4 al da. Con los siguientes valores, encuentre el nmero ptimo de unidades por lote. (Nota: esta planta programa la produccin de estos tapones solo cuando se necesitan; el taller opera 250 das hbiles al ao.)

Ejemplo N 08:
Data Demand rate, D Setup cost, S Holding cost, H Daily production rate, p Daily demand rate, d Unit price, P

1000 10 0.5 8 4

Ejemplo N 08:
Results Optimal production quantity, Q* Maximum Inventory Average Inventory Number of Setups Holding cost Setup cost Unit costs Total cost, Tc 282.8427 141.4214 70.71068 3.535534 35.35534 35.35534 0 70.71068

Ejemplo N 08:
Inventory: Cost vs Quantity
160.00 140.00 120.00 100.00 80.00 60.00 40.00 20.00 -

Cost ($)

Production Quantity (Q) Setup cost Holding cost Total cost

Ejemplo N 08: (cont.)


Demanda anual = D = 1,000 unidades Costo de preparar =S = US$ 10 Costo de mantener = H = US$ 0,50 por unidad por ao Tasa de produccin diaria = p = 8 unidades diarias Tasa de demanda diaria = d = 4 unidades diarias

Q*p

=
=

2 DS
H(1 - (d/p))

2 (1,000)(10)
0,50(1 - (4/8))

Q*p

282,8 tapones o 283 tapones

Ejemplo N 08: (cont.)


Tal vez quiera comparar esta solucin con la respuesta del ejemplo 3. Al eliminar la suposicin de entrega instantnea, donde p = 8 y d = 4, el resultado es un incremento en Q*, de 200 a 283 en el ejemplo 3. Dicho incremento en Q* se debe a que el costo de mantener baja de US$ 0.50 a (US$ 0.50x1/2), haciendo que un lote mayor sea ptimo. Asimismo observe que

d=4=

D Nmero de das que opera la planta

1,000 250

Ejemplo N 08: (cont.)


Tambin es posible Q*p cuando se dispone de datos anuales. El uso de los datos anuales permite Q*p como:

Q*p

= H(1 -

2 DS
Tasa de demanda anual Tasa de produccin anual

(8) )

Razones para la variacin en la produccin


La mayora de la variabilidad es causada por los desechos o por la mala gestin. Las causas especficas incluyen:
Los empleados, las mquinas y los proveedores de productos de unidades que no se ajusten a las normas, se retrasan o no son la cantidad adecuada. Dibujos de ingeniera inexactos o de especificaciones. El personal de produccin antes de tratar de producir dibujos o especificaciones estn completas. Demandas de los clientes son desconocidos

Cambio en los Niveles de Inventario con el Tiempo para el Modelo de Produccin


Nivel de Inventario
Parte del ciclo del inventario en el cual tiene lugar la produccin (y el uso)

Parte del ciclo con demanda sin produccin (solo tiene lugar el uso)

Empieza el Abastecimiento

Finaliza el Abastecimiento

Tiempo

Ecuaciones del Modelo de POQ


Nmero ptimo a ordenar
= Q* p =

2*D*S d H* 1 p
d p

Maximo nivel de inventario

= Q* D Q

1 -

( )

Costo de preparacin

* S

Costo de mantener = 0.5 * H * Q

( )
1d

D = Demanda anual S = Costo de preparacin H = Costo de mantener d = Demanda por da p = Produccin por da

PROBLEMAS RESUELTOS

Problema Resuelto N 01:


Mark, compra 8,000 transistores cada ao como componentes para sus microcomputadoras. Cada transistor tiene un costo unitario de US$ 10 y el costo de manejar cada transistor en el inventario durante el ao es US$ 3. El costo de ordenar es US$ 30 por pedido.
Calcule: a) El tamao del lote ptimo, b) el numero esperado de ordenes colocadas en cada ao y c) El tiempo esperado entre ordenes. Suponga que Mark opera 200 das al ao.

Problema Resuelto N 01:


Calcule: a) El tamao del lote ptimo
Nmero Optimo a Ordenar Nmero Optimo a Ordenar Nmero Optimo a Ordenar

= Q* = = Q* =

2 D S H 2 8,000x30 3

= Q* = 400 unidades

b) el nmero esperado de ordenes colocadas en cada ao. D


Nmero Esperado de Ordenes

Nmero Esperado de Ordenes


Nmero Esperado de Ordenes

Q* = N =8,000 400 = N = 20 rdenes por ao

= N =

Problema Resuelto N 01:


c) El tiempo esperado entre ordenes.
Tiempo Esperado entre Ordenes = T = Nmero de das hbiles/ao

Tiempo Esperado entre Ordenes = T = 200 das hbiles/ao

20 rdenes Tiempo Esperado entre Ordenes = T = 10 das entre rdenes

Por lo tanto, cada 10 das se coloca una orden de 4000 transistores. Es de esperarse que se coloquen 20 ordenes cada ao.

Problema Resuelto N 02:


La demanda anual de cuadernos en Malthus Shop es de 10,000 unidades. El dueo opera este negocio 300 das al ao y considera que las entregas de su proveedor generalmente toman 5 das hbiles. Calcule el punto de reorden para los cuadernos.

Problema Resuelto N 02:


d= D Nmero de das que opera la planta 10,000 = 33,3 unidades por da 300

d=

ROP = d x L = (33.3 2 unidades por da)(5 das) = 166,7 unidades

Por lo tanto, el dueo debe reordenar cuando el inventario llegue a 167 unidades.

Problema Resuelto N 03:


Nadal tiene una tasa de demanda anual de 1,000 unidades, pero su tasa de produccin es de 2,000 unidades. Su costo de preparacin es US$ 10 y el costo de manejar inventario es de 1 US$ Cul es el numero optimo de unidades que debe producirse cada vez? Solucin:

Q*p

= H(1 -

2 DS
Tasa de demanda anual Tasa de produccin anual

Problema Resuelto N 03:


Q*p
= 1(1 2 (1,000)(10)
1,000 2,000

Q*p

= 200 unidades