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JIT (Jus-in-time; Justo a tiempo), es un mtodo de resolucin continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la reduccin del tiempo de produccin y del inventario. El TPS (Toyota Production System; Sistema de produccin Toyota),con nfasis en la mejora continua, el respeto por las personas y las practicas de trabajo estndar, es particularmente para las lneas de ensamble.
Las Operaciones Esbeltas, proporcionan al cliente justo lo que quiere cuando lo quiere, sin desperdicio, mediante la mejora continua.
Eliminacin de Desperdicios
Taiichi Ohno, destacado por su trabajo en el Sistema de produccin Toyota, identific siete categoras de desperdicios. Sobreproduccin Filas Transporte Inventario Movimiento Sobre procesamiento Produccin defectuosa
Sobreproduccin: Producir mas de lo que ordena el cliente o producir por adelantado (antes de que el producto sea demandado) es desperdicio. Filas: El tiempo oscio, el almacenamiento y la espera son desperdicio (no agregan valor) Transporte: El movimiento de materiales entre lasm plantas o entre centros de trabajo y el manejo en mas de una ocasin son desperdicios. Inventario: Las materias primas innecesarias, el trabajo en proceso (WIP), los bienes terminados y el exceso de suministro no agregan valor y son desperdicios
Movimiento: El movimiento de equipos o personas que no agregan valor es desperdicios Sobre procesamiento: El trabajo realizado sobre el producto pero que no agrega valor es desperdicio. Producto Defectuoso: Las devoluciones, las reclamaciones de garanta, el trabajo repetido y los sobrantes son un desperdicios.
Los administradores de operaciones an embellecido la limpieza para incluir una lista de verificaciones que ahora se conoce como 5s Los japoneses fueron los primeros en desarrollar este proceso.
SEPARAR Y/O SEGREGAR: Mantener lo que es necesario y quitar todo lo adems del rea de trabajo. Identificar los elementos sin valor y eliminarlos.
SIMPLIFICAR Y/O ARREGLAR: Adaptar y usar herramientas de anlisis de mtodos para mejorar el flujo de trabajo y reducir el desperdicio de movimientos. LIMPIAR Y/O BARRER: Limpiar a diario, eliminar el rea de trabajo todas las formas de suciedad, continuacin y desorden. ESTANDARIZAR: Eliminar variaciones en el proceso al desarrollar procedimientos operativos estandarizados y listas de verificacin, los buenos estndares hacen que lo normal resulte obvio. SOSTENER Y/O AUTODISCIPLINA: Revisar peridicamente para reconocer esfuerzos y motivar el sostenimiento del progreso.
ELIMINACION DE LA VARIABILIDAD
Los administradores buscan eliminar la variabilidad ocasionada por factores internos y externos. La variabilidad es cualquier desviacin de un proceso optimo que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las veces.
SOCIEDADES JIT
Una sociedad JIT existe cuando un proveedor y un comprador trabajan juntos con una comunicacin abierta y con la meta de reducir el desperdicio y bajar los costos.
Tambin es posible reducir el inventario mediante una tcnica llamada consignacin. El inventario a consignacin es una variacin del inventario administrados por los proveedores y significa que el proveedor conserva la propiedad del inventario asta que la empresa lo usa.
REDUCCION DE DISTANCIAS: Es reducir la distancia, es una contribucin de las clulas de trabajo, los centros de trabajo y las fabricas enfocadas.
INCREMENTO DE LA FLEXIBILIADA. Las clulas de trabajo moderadas estn diseadas de manera que se pueda cambiar su arreglo con facilidad para adaptarlas a cambios en volumen, mejoras al proceso o incluso nuevos diseos. INPACTO EN LOS EMPLEOS: La distribucin JIT, permite que los empleados trabaja en juntos, hablen entere si de problemas y oportunidades para mejorar el desempeo de sus tareas. REDUCCION DE ESPACIOS E INVENTARIOS: La distribucin JIT reduce las distancias de recorrido, tambin disminuye el inventario al eliminar el espacio destinado a este.
INVENTARIO JIT
Es el inventario mnimo necesario para que un sistema funcione perfectamente. Con el inventario justo a tiempo, el volumen exacto de bienes llega en el momento en que se necesita, ni un mnimo antes, ni uno despus.