UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

MINERIA GENERAL

Ing. Wilfredo Rumaldo Neira 1 rumaldo27@hotmail.com

EQUIPOS DE CARGUIO EN MINERA SUBTERRANEA

EQUIPOS DE CARGUIO EN MINERIA SUBTERRANEA

VII.1.- PALA CARGADORA. Se llama tambin Pala Mecnica, es una cargadora que trabaja sobre rieles funciona con aire comprimido. Tambin existen montados sobre orugas o sobre neumticos. Su uso est muy difundido en nuestra minera, especialmente en la limpieza de mineral y desmonte en las galeras. Los principales fabricantes Conway, Sullivan, Joy, etc. son: Atlas Copco, Eimco,
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PALA CARGADORA.

PARTES PRINCIPALES DE LA MAQUINA

1.- EL CARRETON: Motor de Traccin (desplazamiento) Engranajes Ruedas Parachoques

2.- BASTIDOR GIRATORIO: Motor vertedor Engranajes de transmisin Tambor de cadena Palanca de mando 3.- CUCHARA O CANGILON: Cuchara Cuna para la cuchara Cables y resortes

PARTES PRINCIPALES DE LA MAQUINA

PARTES PRINCIPALES DE LA PALA CARGADORA

FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINA

1.- Funciona con aire comprimido a una presin mnima de 85 PSI, tomados de la tubera de aire con manguera de 1 de y sus respectivas conexiones. 2.- El aire es controlado mediante la vlvula principal de la cargadora. Asimismo mantener cerrado hasta el momento de arrancar la mquina. 3.- Antes de poner en operacin la mquina se debe tener en cuenta: si el lubricador est lleno de aceite y si los cables de la cuchara tengan la tensin correcta, estn en buen estado y se encuentren limpios. 4.- La mayora de las palas tienen la palanca de mando del motor de traccin a mano derecha y el motor vertedor a mano izquierda del operador.

FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINA

VII.2.- EQUIPOS LHD.

La nomenclatura de estos equipos, significa: L: Load (carga) H: Haul (transportar) D: Dump (descarga) Son vehculos de bajo perfil, montados principalmente sobre neumticos y accionados por aire comprimido, energa elctrica y motores diesel. Su aplicacin en minera subterrnea est difundida, debido al alto rendimiento y a su versatilidad en su operacin que origina un bajo costo en la produccin. Entre estos equipos tenemos: La pala cavo Los cargadores frontales.

VII.3.- PALAS CAVO.

Son cargadoras que combinan las ventajas de la pala mecnica y la extraordinaria movilidad del sistema cavo. Estas mquinas cargan, transportan y descargan mineral o desmonte y van sobre neumticos. Las ventajas son: a). Pueden trabajar en pendientes hasta de 17%. b). Puede trabajar y emplearse en espacios reducidos. c). Tiene un gran radio de accin hasta de 200 m. pero el lmite econmico es de 150 m. d) Puede girar sobre si misma. e) Tiene una movilidad ilimitada. f) Se puede utilizar en la mayora de los mtodos de Explotacin Subterrnea.

PALAS CAVO.

PARTES PRINCIPALES DE LA PALA CAVO

1.- CUCHARA.- De diferentes capacidades de acuerdo al modelo y tiene el ancho necesario para limpiar el camino de las ruedas. 2.- CAJA O TOLVA.- Es el recipiente donde se almacena la carga con la cuchara y una vez llenado se descarga. La caja no gira.

3.- MOTORES Y UNIDAD DE TRACCION.- Los motores son neumticos y provistos de paletas y en otros casos de pistones. Cada mquina tiene 2 unidades de traccin una a cada lado y cada unidad consta de un motor neumtico.
4.- CONTROLES.- Tienen 2 palancas de control, una para el accionamiento de la cuchara y la otra para la traccin y conduccin. Se puede adaptar control remoto.

PARTES PRINCIPALES DE LA PALA CAVO

EQUIPOS LHD EN MINAS SUBTERRNEAS

En los trabajos de minas subterrneas y construccin se usan vehculos accionados con motores diesel o elctricos, que realizan operaciones de carga, transporte, y descarga (CTD) de materiales. Estos vehculos CTD estn equipados con cucharones (palas mecnicas) con capacidades de hasta 13 m3. Algunos modelos ms pequeos estn equipados con cuchillas niveladoras.

CARGA

TRANSPORTE

DESCARGA

VII.4.- CARGADORES FRONTALES. Son mquinas de bajo perfil que se emplean en el carguo acarreo y vaciado del material roto de los tajeos a los echaderos o en el carguo directo a los volquetes en el sistema trackless. Entre estos equipos para minera subterrnea tenemos el Scooptram que es un equipo LHD movido por motor diesel y/o motor elctrico y tiene las ventajas siguientes:
1.- Tiene un gran rendimiento y facilidad de operacin.

2.- Se adapta ala mayora de los mtodos de explotacin subterrnea.

3.- No solo se usa en tajeos, sino tambin en las zonas de carga como galeras, tneles, etc.

4.- Su desplazamiento es fcil dentro de la mina.

SCOOPTRAM DE DIFERENTES CAPACIDADES Y MODELOS

PARTES PRINCIPALES DE UN SCOOPTRAM

Las partes de un scooptram varan de acuerdo a los modelos, pero sin embargo permanecen constantes las siguientes partes: 1.- Cuchara.

2.- Brazo.
3.- Sistema Hidrulico de elevacin: cuchara, direccin y mandos.

4.- Motor diesel o elctrico.

5.- Purificador de gases. 6.- Articulacin central. 7.- Ruedas.

VII.5.- SELECCIN DE LOS EQUIPOS LHD.

Se debe tener en consideracin los siguientes aspectos: 1.- PRODUCTIVIDAD.- Dentro de esto considerar:

- Dimensiones de la mquina, velocidad, de levantamiento y empuje, capacidad de pendiente mximo y estabilidad.

fuerza carga,

2.- SEGURIDAD.- Se debe escoger los sistemas de purificacin de gases que deje en el ambiente de trabajo una concentracin permisible . La mquina debe estar diseada para permitir al operador una buena visibilidad y debe estar hecha de material resistente a los impactos y corrosin.
3.- MANTENIMIENTO.- Elegir marcas cuyos repuestos se pueden conseguir en el mercado y contar con tcnicos capacitados para su reparacin y mantenimiento.

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