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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y METALURGIA. ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS PROGRAMA DE TITULACION PROFESIONAL

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO


JAMANCA QUIONEZ, Yesica Vanesa

Ubicacin.- La unidad de produccin Huanzal de la CIA de minara Santa Luisa, se localiza en el distrito de Huallanca provincia de Bolognesi; departamento de Ancash, a una altura de 3800 a 4300 msnm.

Las rocas encajonantes de las menas de Huanzal pertenecen a la formacin Santa, conocida como Metalotecto a nivel regional. En el rea de Huanzal la base de dicha formacin esta constituida por 40 m de intercalaciones de areniscas con cemento calcreo y calizas con cuarzos detrticos, indicando el pasaje progresivo de un ambiente deltaico (formacin Chimu) a un ambiente de plataforma carbonatada, ubicada en el borde Oeste del Geoanticlinal Del Maraon. No se encuentran menas en esta parte de la formacin Santa.

La parte superior de esta formacin encajonante de los mantos minerales, esta constituida calizas, esencialmente calizas gris oscuras ftidas y de grano muy fino, con algunas intercalaciones de lutitas; localmente de calizas oliticas y de dolomas (ambiente supratidal). El yacimiento esencialmente esta compuesto por cuerpos de hierro, plomo zinc y cobre.

La mineralizacin se presenta en tres tipos de ensamble mineralgico:

Piritico, en ganga de pirita, principalmente en la parte norte del yacimiento (Recuerdo). Shiroji, en ganga caoln - sericita Skarn, en ganga de calcosilicatos en la zona de Huanzal mismo.

Los cuerpos minerales presentan distribucin zonal concntrica, con cobre al centro, luego a los extremos plomo zinc, que pasan a cuerpos de fierro. Esta distribucin tambin es observada a escala microscpica. La mineraloga es compleja tenindose: pirita, arsenopirita, esfalerita, galena, calcopirita, estannita, pirrotita, bornita, covelita, sulfosales de bismuto, entre otros y como gangas: granate (grosularia), diopsido, wollastonita, epidota, cuarzo, sericita, caoln, fluorita, carbonatos y otros.

La esfalerita se presenta en dos tipos: una negra (pobre en fierro) conteniendo abundantes inclusiones de calcopirita y en menos cantidad de pirrotita y la otra esfalerita roja (rica en fierro) sin inclusiones de calcopirita. Su distribucin a nivel de yacimiento es: esfalerita negra (vetas 1, 2 y parte del 3) y esfalerita roja (parte del 3, 4, y 5), esta distribucin muestra que existe una evolucin mineralgica en sentido vertical, demostrando un control estratigrfico para las menas y el carcter rtmico de su deposicin.

El mtodo de explotacin es el de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado, con la variante en breasting, el mineral es arrancado por franjas horizontales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del tajo, y en algunos casos especiales el techo.

La produccin diaria obtenida es de (1200 ton/da) La cantidad de concentrado de plomo obtenido diariamente es de 87 Ton y de concentrado de zinc es de 250 Ton; haciendo un total de 337 Ton / da.

Este yacimiento se explota denominados como sigue:


en

grupos

Grupo: ZONA A = Carlos Alberto Grupo: ZONA B = Recuerdo y Huanzal Superior Grupo: ZONA C = Huanzal Principal (COMINCO) y Huanzal Sur

Para la produccin de mineral, se cumple con un ciclo de minado, con la siguiente secuencia: PERFORACIN VOLADURA SOSTENIMIENTO LIMPIEZA ACARREO RELLENO

En la Mina Santa Luisa Se realizan las perforaciones: Perforacin para Produccin y Desarrollo. Perforacin para Sostenimiento

Perforacin Para Produccion Y Desarrollo

PERFORACIN DE UN AVANCE: La perforacin

en avance se ejecuta tanto en mineral, como en


estril, para esto la mina cuenta con mallas segn

tipo de rocas.

PERFORACION AVANCE DATOS TECNICOS EQUIPO LABOR TAMROCK BRESTING LONG. DE TALADRO DIAMETRO DE BROCA 12 45 PIES mm

SECCION

4 X 3.5

Nro TALADROS (INCLUYE RIMADOS)

34

tal

EFICIENCIA DE PERFORACION

0.95 %

Nro RIMADOS (CARA LIBRE) METROS x TALADRO

3 3

tal m/tal

MANO DE OBRA Personal Jumbero cant 1

MATERIALES Aceros de perforacion Barra R 45 Broca R45 cant 1 1 1 1 1 1

OTROS Energia Motor para perforacion Motor para compresora Motor hidraulico HP 555 64 64

Shank Adapter Bit Adapter Broca Rimadora Copas De Afilado

2 lamparas de alumbrado

Lubricantes y Combustible Aceite Hidraulico

cant 1 0.13 5

unid gal/tar gal/tar gal/tar

Consumo de Agua

gal/seg 0.2

Aceite de Lubricacion Petroleo

Grasa + Aceite para Compresora

PERFORACIN DE UN BREASTING.- Esta es la perforacin exclusiva de la produccin, se realiza en mineral, en una labor de Breasting el nmero de taladros es variable, ya que a medida que avanza las labores presentan diferentes dimensiones de seccin, de modo similar sucede con la cara libre y de acuerdo a esto el Jumbero distribuye la cantidad de taladros manteniendo el estndar de perforacin.

PERFORACION EN BREASTING DATOS TECNICOS

EQUIPO

TAMROCK

LONG. DE TALADRO

12

PIES

LABOR

BRESTING

DIAMETRO DE BROCA

45

mm

SECCION EFICIENCIA DE PERFORACION

4 X 3.5

Nro TALADROS

24

tal

0.95 %

METROS x TALADRO

m/tal

MANO DE OBRA

MATERIALES

Personal

Aceros de perforacion

Jumbero

Barra R 45

Broca R45

OTROS

Shank Adapter

Energia

Bit Adapter

Motor para perforacion

Copas De Afilado

Motor para compresora

2 lamparas de alumbrado

Lubricantes y Combustible

Aceite Hidraulico

Aceite de Lubricacion

Consumo de Agua

Petroleo

Grasa + Aceite para Compresora

PERFORACIN PARA SOSTENIMIENTO La perforacin para sostenimiento se desarrolla en forma muy especial teniendo en consideracin la direccin de los estratos tratando que los taladros queden perpendiculares a ellos. Esta perforacin se desarrolla similarmente a las antes descritas variando solo en lo siguientes puntos: Emplea los equipos: 1.- JUMBO TAMROCK 2.- SIMBA 3.- ROBOLT La longitud de los taladros son de 2.25 y de 3 metros, esto va en funcin al comportamiento del terreno:

PROMEDIO DE TIEMPOS DE PERFORACION

MINUTOS

PROMEDIO DE TIEMPOS

TIPO DE ROCA DURA

TIPO DE PERF. Avance Desquinche

DETALLE

Total 1.69

Perforacion

1.92

Posicion de brazo Rebaje piso Desatado Perforacion

0.54 0.90 1.20

Posicion de brazo

0.40

Rimado

Posicion de brazo Rimado

0.24 6.09 1.88

Sostenimiento

Perforacion

Posicion de brazo Desatado Total DURA SEMIDURA Avance Breasting Perforacion Desatado

0.47 1.18 1.57 1.36 2.55

Posicion de brazo Cachorreo Perforacion

0.54 0.83

Posicion de brazo Cancamo Perforacion

0.22 0.96

Posicion de brazo Desquinche Perforacion

1.12 2.30

Posicion de brazo Rebaje piso Perforacion

0.49 2.19

Posicion de brazo Sostenimiento Perforacion

0.43 1.77

Posicion de brazo Desatado Total SEMIDURA Total general Desatado

0.42 2.00 1.36 1.47

Para la ejecucin de la voladura, en la mina Huanzal, se consideran los siguientes parmetros: Roca - Tipo de Roca (Dura, semidura y suave) - Parmetros fsicos y geomecnicos. Condiciones Geolgicas

Estructuras Grado de fisuramiento Presencia de agua Parmetros del explosivo La profundidad del taladro La malla de perforacin Dimetro del taladro Inclinacin del taladro

Parmetros Controlables

Variables de perforacin:

RESULTADOS DE LA VOLADURA Volumen o tonelaje del material movido En Breasting = 140 Toneladas En avance = 4 X 3.5 X 3 = 42 Avance del frente disparado = 3mts Grado de fragmentacin del material disparado. Con eficiencia hasta 80%

En Huanzal el sostenimiento es una de las operaciones unitarias de mayor importancia debido a que la empresa invierte una suma considerable para su desarrollo. Se tiene sostenimiento con: Pernos Malla Electrosoldada Concreto lanzado Shocrete (va hmeda) El empleo de estos elementos de sostenimiento, depende del tipo de roca a sostener, y las recomendaciones de geomecnica, para lo cual se desarrollo la clasificacin del macizo rocoso en la Mina Huanzal y los tipos de sostenimiento correspondiente.

AREA DE GEOMECNICA

SISTEMA DE CLASIFICACIN DEL MACIZO ROCOSO


TIPO ROCA RMR DESCRIPCION CARACTERISTICAS Roca dura con regular cantidad de fracturas, leve alteracin, hmedo en algunos casos. Roca de regular dureza, con regular a mayor cantidad de fracturas, ligeramente a moderamente alterada, pequeas fallas con panizo, terreno con ligero humedicimiento. Roca poco blanda con regular a mayor cantidad de fracturas, ligeramente a moderamente alterada, pequeas fallas con panizo, terreno con goteo ocasional. RESIST. DE LA ROCA Se requieren varios golpes con el martillo de gelogo para romper la muestra.

II

II-B

61 - 70

BUENA "B"

III-A

51 -60

REGULAR "A"

Se requiere tres golpes firmes con el martillo de gelogo para romper la muestra.

III
III-B 41 - 50
REGULAR "B"

Con dos golpes con el martillo de gelogo se puede producir fracturamiento.

IV

IV-A

31 -40

MALA "A"

Roca blanda que presenta muchas fracturas, roca No se puede rayar o desconchar con una alterada, fallas un poco significativas con panizo y navaja. La muestra se puede romper con dos goteo de agua. golpes firmes del martillo.

AREA DE GEOMECNICA

SOSTENIMIENTO DEL MACIZO ROCOSO


TIPO DE ROCA Y COLOR ACCESOS Y TAJEOS DE EXPLOTACION SOSTENIMIENTO RECOMENDADO Pernos helicoidales de 2.25 m espaciados de manera espordica u ocasional en reas donde se requiera Pernos helicoidales de 2.25 y 3.0m espaciados de 1.2 a 1.5 m (alternativa: intermediar con cables de 6 a 8 m de longitud, segn mtodo minado). Pernos helicoidales de 2.25 y 3.0m espaciados de 1.1 a 1.2 m (alternativa: intermediar con cables de 6 a 8 m de longitud, segn mtodo minado), ms malla electrosoldada de 2"x2" o shotcrete de 2" de mnimo espesor sin fibra de acero. Pernos helicoidales de 2.25 y 3.0m espaciados de 1.0m (alternativa: intermediar con cables de 6 a 8 m de longitud, segn mtodo minado), ms shotcrete de 2" de mnimo espesor con fibra de acero.
ABERTURA PERMISIBLE

TIEMPO DE AUTOSOPORTE

II

II-B

12.0 m

8 meses

III-A

8.0 m

3 meses

III
III-B

5.0 m

1.5 semanas

IV

IV-A

3.4 m

1 da

ACARREO Y TRANSPORTE

Limpieza con Scoops.- En la limpieza de mineral de los tajeos se utilizan SCOOPTRAM WAGNER 6 C y 3.5 yd 3 y ATLAS COPCO ST1000 de (10tn) estos equipos son los que realizan la limpieza de los tajos hacia los ORE PASS , echaderos de mineral o chimeneas de servicios que tienen 1.5 mts de dimetro realizndose posteriormente su trasporte de dos maneras: transporte con locomotora Troley (Zona A Y B) y transporte Con volquete (Zona C).

TRANSPORTE CON LOCOMOTORA DE TROLEY Ubicado en el nivel 3810 de Huanzal, donde encontramos la planta concentradora. La distancia de recorrido por los carros mineros es de 3.5 km a una velocidad de 10 km/Hr. Esta locomotora transporta mineral desde los ORE PASS 3010, 3050 en Carlos Alberto, 2000, 950, 5, 7, en recuerdo y Huanzal superior hasta el nivel 3810. Con un tiempo de demora promedio de 15 min. El ciclo total de viaje es 1 hora, se tiene 11 carros por viaje, realiza 6 viajes por tarea, la capacidad de cada carro varia de 5.5 a 7.2Tn, de acuerdo al llenado que realiza el operador trasportando as de 57 a74 toneladas por viaje.

TRANSPORTE DE MINERAL CON VOLQUETE El transporte de minerales con volquetes se realiza principalmente del nivel P, R y Huanzala sur a la tolva de gruesos en el nivel 3810, Los volvos transportan el mineral en promedio 22.5 tn por viaje.

RELLENO En la mina Huanzal se emplea el relleno detrtico en su totalidad tratando en lo posible que el relleno sea en un 100% seco y con una buena fragmentacin esta operacin unitaria se da despus de haber culminado la explotacin a lo largo de toda la longitud del Block es decir en el momento en que se termina de realizar la limpieza de tajo se procede al respectivo rellenado.

El relleno es de tipo mecnico proveniente de las labores de desarrollo y principalmente de las canteras de la superficie, material que es volado con ANFO y acumulado posteriormente por una pala para luego ser hechado a las chimeneas de relleno, tambin existen entre niveles en interior mina chimeneas de servicios donde se realizan la transferencia del relleno que servir para los tajeo.

SERVICIOS INTERIOR MINA

Para lograr con la produccin programada, las operaciones unitarias del ciclo de minado se complementan con los servicios de interior mina, estos son: Limpiado de Cunetas Mantenimiento de vas Ventilacin de las labores