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ELEMENTOS DE MQUINAS
Quando se aperta um parafuso, a regio compreendida entre a cabea e a porca, sofre um estiramento; As chapas compreendidas entre a cabea do parafuso e a porca, sofrem uma compresso
Considera-se que os 2 ou 3 primeiros filetes da porca no trabalhem efetivamente, dessa forma o comprimento do parafuso tracionado passaria a ser lB + 2 a 3 x passo. Mas utilizaremos o comprimento = lB, comumente utilizado por muitos autores.
Para clculo da constante de mola do parafuso podemos utilizar o dimetro maior da rosca, indicado com dimetro d (vide figura). A rea relativa a esse dimetro d denominaremos de B A . Para analisar a tenso no parafuso utilizaremos a rea efetiva, ou seja, a rea resistente do parafuso. Denominaremos esse dimetro como de, devido hlice do parafuso, esse dimetro tem um valor entre o maior e o menor dimetro do parafuso. A rea relativa a esse dimetro efetivo, denominaremos de Be A . Utilizaremos sempre o dimetro d (rea B A ), somente quando checarmos a resistncia do parafuso que utilizaremos de (rea efetiva Be A ). No teceremos maiores comentrios a respeito de como so determinados esses valores dos dimetros efetivos, mas os mesmos para as roscas mtricas, UNC e UNF, apresentam valores aprox. entre 2 a 10% maiores que os dimetros menores das roscas.
As Dimenses e o materiais nos do os valores de: E1; E2; E3 e l1; l2; l3, mas e os valores de A1; A2 e A3 ?
A figura triangular hachurada representa a regio de atuao no aperto A rea equivalente a essa rea hachurada est representado pelo cilindro, que arbitraremos um valor DE.
Dimensionamento do parafuso
O dimensionamento de parafusos pode ser dividido nos seguintes casos: Parafuso solicitados trao: sem carga inicial de aperto; com carga inicial de aperto. parafusos solicitados ao cisalhamento Devemos tomar cuidado com alguns fatores que podem comprometer as unies por meio de parafusos: 1. O desconhecimento exato das foras externas a serem aplicadas. Devemos reduzir a tenso admissvel. 2. Aperto incorreto do parafuso. Parafusos pequenos podem ser facilmente degolados. Devemos utilizar material de alta resistncia ou reduzir a tenso admissvel; Parafusos grandes normalmente no so sucientemente apertados; Em junes com vrios parafusos o aperto normalmente no uniforme o que acarreta uma m distribuio das cargas. Devemos usar o torqumetro. 3. Apoio irregular do parafuso(apenas um lado) adicionando tenses de exo. 4. etc..
Em montagens onde o aperto do parafuso feito com chaves comuns, a fora inicial depende da habilidade do mecnico, do comprimento da chave e das condies do parafuso e da rosca. Um parafuso apertado por um mecnico experiente pode induzir uma carga inicial de trao da ordem de: Fi = 285d i = Fi Na Onde: Fi - fora inicial de trao devido ao aperto (kgf); d - dimetro nominal da rosca em mm; i - Tenso inicial. Para que a unio no fique sem presso, a fora inicial deve pelo menos ser igual ao valor da carga aplicada. Na prtica, Fi superior a Fe da ordem de 1,2 a 2 vezes maior. Fi = (1, 2 a 2)Fe O momento de aperto necessrio para produzir uma determinada fora inicial depende de alguns fatores. Podemos calcular o momento pela relao abaixo (usada apenas como referencia: Mt = K d Fi
Onde: Mt - Momento de toro ou Torque (kgmm); d - dimetro nominal da rosca; K - constante que depende das condies do conjunto (parafuso, porca, peas,etc..) Fi - Fora inicial de trao devido ao aperto (kgf). O valor de K varia de 0,18(rosca lubrificada) a 0,30 (acabamento bruto sem lubrificao). Adotaremos K = 0,20. Ento: Mt = 0, 2d Fi Neste caso, usamos um torqumetro, para garantir o momento de aperto e evitar que este ultrapasse o valor usado no dimensionamento.
A fora de corte(cisalhamento) que atua em cada parafuso igual fora tangencial devido ao momento de toro aplicado no eixo dividida pelo nmero de parafusos.
LIGAES PARAFUSADAS
Vantagens
Permitem montagens mais rpidas e de inspeo fcil; Permitem desmontagens para alterao e reparo; Economia de energia; Menor MDO (no qualificada); Boa resposta fadiga;
Desvantagens
Cabea
Resistncia ao Deslizamento
Sendo assim: Vamos arbitrar um valor de Fi = 4F, ou seja Fi = 4 . 4000 kgf = 16000 kgf
Determinao do nmero de parafusos: N . dpcp dpp Onde : dpcp distancia entre o centro do parafuso e o centro da pea que est sendo fixada. dpp distncia entre parafusos.
N . 180 mm = 5,65 , ou seja como o nmero de parafusos usados em flanges 100 , geralmente multiplo de 4, sendo assim utilizaremos 8 parafusos
REFERNCIAS
ARAGO, M. d. (2008). Estruturas Metlicas - NBR 8800/2008. Rio de Janeiro: Instituto Militar de Engenharia.
BUDYNAS, R. G., & NISBETT, J. K. (2011). Elementos de Mquinas de Shigley. So Paulo: McGraw Hill. CRUZ, A. J. (2008). Elementos de Mquinas. GORDO, N., & FERREIRA, J. (1998). Elementos de Mquinas 1. So Paulo: SENAI. MORO, N., & AURAS, A. P. (2006). Elementos de Mquinas - Parte II Caractersticas dos Elementos. Florianpolis - SC: CEFET-SC. PAULI, E. A., & ULIANA, F. S. (1996). Noes Bsicas de Elementos de Mquinas. Vitria - ES: SENAI.