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Kepa Castro
POLMEROS
Polietileno
Baquelita Poliestireno Tefln
Poliester
Metacrilato PVC
Polipropileno
Silicona
Los polmeros naturales se pueden modificar (nace la ciencia de los polmeros) Celulosa Celulosa Celulosa Celulosa
Plstico = Polmero
Paraloid B72
Plstico = Polmero
Historia del plstico Vulcanizado: caucho + azufre data de 1839 (Charles Goodyear) La cultura Olmeca haca algo similar con savias y otros extractos de plantas (hace 3.500 aos) para hacer pelotas de hule destinadas a un juego ritual
Historia del plstico Primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural. Una de las personas que compitieron, John Wesley Hyatt, desarroll el celuloide disolviendo celulosa en alcanfor y etanol. No gan el premio pero consigui un producto muy comercial. En 1909 el qumico Leo Hendrik Baekeland sintetiz la baquelita a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Fue el primer plstico totalmente sinttico de la historia, iniciando la era del plstico.
Propiedades Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas: fciles de trabajar y moldear bajo costo de produccin baja densidad
Propiedades
Clasificacin Termoplsticos (se funden con el calor y pueden ser moldeados) Resinas celulsicas, como el rayn o viscosa (seda artificial) Polietilenos y derivados, como el acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, Maylar, Dracon, Terylene, Tefln, etc. Derivados de las protenas, como el nailon y el perln o el kevlar Derivados del caucho, como el neopreno y el polibutadieno
Clasificacin Termoestables (no se funden con el calor, se incendian) Polmeros del fenol, son plsticos duros Resinas epoxi
Resinas melamnicas Baquelita Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados Polisteres, que suelen emplearse en barnices
Cmo se nombran?
Cmo se nombran?
Envejecimiento Todo material orgnico envejece Luz (UV) Pierde propiedades: Pierde flexibilidad Cambio de color Pierde capacidad hidrofbica Aumenta la fragilidad Aire (oxgeno)
Envejecimiento
Envejecimiento Est demostrado que las resinas acrlicas muy usadas en consolidacin de piedras son alimento para hongos y bacterias
Limpieza y tratamientos Se recomienda el uso de disolventes orgnicos y agua Los ms usados son: Acetone Metil etil cetone Alcohol isoproplico Alcohol metlico Tolueno (toluol) 1,1,1-tricloroetano Nafta Agua destilada o desionizada (a veces con detergentes)
COMPOSITES
Definicin Es una mezcla de una polmero embebido en fibras resistentes Las propiedades mecnicas de un composite son asimilables a las de la madera Algunas se pueden comparar a las de los metales Como polmero: Resina epoxy Como fibras: Fibra de vidrio Fibra de carbn Aramida Poliester
Definicin Se han usado para soportar fragmentos pesados de piedra, sustituyendo a los pernos. No sufren corrosin. Tambin se puede usar fibras de carbn, que tienen un bajo o incluso negativo coeficiente de expansin Tambin las fibras de aramida (Kevlar) tienen un bajo o incluso negativo coeficiente de expansin
Qu resistencia tiene?
Shibam (Yemen)
Shibam (Yemen)
Shibam (Yemen)
Shibam (Yemen)
Shibam (Yemen)
Durisol
Mezcla de virutas y desechos de madera con cemento portland Usado en lo que se conoce como Green Building Se fabrica en bloques para aislantes sonoros 100% reciclable
Durisol
Pykrete
Es un composite con un 14% de serrn y un 86% de hielo (Geoffrey Pyke) Durante la segunda guerra mundial Louis Francis Albert Victor Nicholas George Mountbatten (Almirante de la flota inglesa) Projecto Habbakuk
Silicatos Sales y steres del cido silcico (H4SiO4) se han usado como consolidantes de piedra hidroflicas Se forma un polmero inorgnico
El H4SiO4 se forma dentro de las fisuras tras la hidrlisis de una sal o un ester
Puede consolidar fisuras de hasta 0.1 mm
Muy usados durante el siglo XIX Dan muchos problemas y el riesgo de fallo es alto El NaOH puede formar carbonatos solubles Fluorosilicatos MgSiF6 + 4H2O Si(OH)4 + MgF2 + 4HF
El MgF2 es poco soluble en agua El HF elimina algas y otros organismos La hidrlisis es muy rpida y puede quedar en superficie sin penetrar y sin consolidar Se ha usado para consolidar arenisca, siendo menos efectiva en roca calcrea
Muy adecuado por su baja viscosidad (fcil penetracin) Hidrlisis lenta El etanol de evapora sin causar problemas El etil silicato es muy volatil y se puede evaporar sin consolidar (se puede evitar)
Silanos
Silanos
Silanos Al igual que los silicatos, los silanos consolidan materiales hidroflicos Adems, introducen radicales que son hidrfobos Al igual que los silicatos, no consolidan fisuras de ms de 0.1 mm
Siliconas Son polisiloxanos, largas cadenas de -Si-O-Si-O-Si-O-Si Resistentes al calor (hasta 200 C) Gran adherencia en materiales hidroflicos Repele el agua lquida
Siliconas Son polisiloxanos, largas cadenas de -Si-O-Si-O-Si-O-Si Resistentes al calor (hasta 200 C) Gran adherencia en materiales hidroflicos
Siliconas Forma films semipermeables: Impermeables al agua lquida Permeable al vapor de agua El edificio respira
Siliconas La luz y el oxgeno oxidan las siliconas Pierden poder hidrofbico Vida til: 5-10 aos Las impurezas en la silicona o los disolventes aceleran el envejecimiento
APLICACIONES
Baja resistencia al araado Muy resistente al impacto Si se rompe, sus fragmentos son menos peligrosos que el vidrio Con la luz UV se decolora Introduccin de un filtro UV
Altsimo coeficiente de expansin, 10 veces mayor que el vidrio Creacin de efecto invernadero
Plexiglas o Perspex
Muy resistente al impacto Permite ser doblado y formar esquinas muy marcadas Con la luz UV de decolora Introduccin de un filtro UV
Lexan
Tefln Poli-tetrafluoro-etileno Gran resistencia el calor (se funde a 327 C) Es hidrfobo, repele el agua. Insoluble en casi ningn disolvente No se oxida con el oxgeno Ideal para Recubrimientos de larga duracin Muy caro No es transparente
Tefln
Tefln
Tefln
Coatings en Metales (evita la corrosin, proteccin qumica) Madera (evita el ataque de los microorganismos, antihumedad)
Aunque se aplican disueltas en agua (emulsin), cuando se secan, son insolubles en ella
Resinas epoxi Se conocen desde 1950 Constan de dos componentes: resina y un endurecedor (aminas)
Problemas de consolidacin
Resinas epoxi Se conocen desde 1950 Constan de dos componentes: resina y un endurecedor (aminas)
Resinas epoxi Muy usado como adhesivo y como consolidante sobre superficies hidroflicas
Resinas epoxi Muchas veces se usa mezclado con una carga de relleno Abarata el producto Favorece la adhesin y la cohesin Reduce el coeficiente de expansin Otras veces se aade sobre un tejido, aumentando las prestaciones del tejido Se oxida bajo la accin de la luz y el aire
Decoloracin
Resinas epoxi Usarlas requiere cuidado y experiencia Buen uso de las proporciones Cuidado con la humedad Una vez endurecido, el adhesivo es insoluble
Poliuretano Como aislante se utiliza normalmente en: Aislamiento de fachadas (interior, exterior y cmaras de aire) Aislamiento de cubiertas (planas e inclinadas) Aislamiento de techos Aislamiento de suelos Recubrimiento de tuberas Recubrimiento de calderas
Poliuretano
Poliuretano Caractersticas: Gran durabilidad (reduccin su mantenimiento) Ligeros y resistentes tanto a los esfuerzos mecnicos como a la humedad Gran impermeabilidad Conserva sus propiedades de eficiencia energtica durante toda la vida Aprovecha mejor el espacio que otros aislantes Verstil y eficiente en la rehabilitacin de edificios
Poliuretano
Poliuretano
Poliuretano
Resinas de poliester Usadas en pinturas y recubrimientos Buena estabilidad frente a la luz, oxgeno, agua y muchos productos qumicos Sensible a la hidrlisis (incompatible con ambientes cidos o bsicos) Las capas de pintura son flexibles y elsticas (bien para metales) Resistentes al impacto, el rascado y al manchado Hay muchas variedades
Resinas de poliester
Morteros y cementos modificados Desde 1960, cuando se aadi metil celulosa al cemento. Tambin hidroximetil celulosa o alcohol polivinlico
Morteros y cementos modificados Se obtienen cementos ms resistente y con menos microfisuras Mayor impermeabilidad Al paso de humedad Al paso de iones cloruro (menor corrosin del acero) Al paso de CO2 (menor carbonatacin) Menor porosidad y tamao de poro Aumenta la durabilidad del material Mayor resistencia a la crioclasticidad (al haber menos humedad)
Morteros y cementos modificados El tiempo de trabajo con el cemento depende de cada tipo de mezcla Suele ser inferior a 1 hora Se pega a todo, gran poder de adherencia, incluso el metal Hay que limpiar bien todas las herramientas
Morteros y cementos modificados Antes de secar Tiene un alto ndice de retencin de humedad La humedad inhibe el dry-out (falta de hidratacin del cemento) El dry-out debilita las estructuras Este hecho aumenta al aumentar la cantidad de polmero Se hace constante a partir del 5-10% de polmero
Morteros y cementos modificados Despus de secar Aumenta la resistencia y la dureza Aumenta la resistencia al impacto y la abrasin Presenta una mayor elasticidad Durante el secado se contrae Aditivos expansivos Se reduce la permeabilidad, la absorcin de agua y la transmisin de vapor Malos resultados en ambientes muy hmedos Tienen poca resistencia al agua La resistencia qumica depende del agresor y del tipo de polmero No resisten a los cidos No resiste a los sulfatos Resistente a las bases y a algunas sales Resistente a algunos disolventes orgnicos Similar resistencia trmica con respecto a los morteros normales
Morteros y cementos modificados Los morteros se usan ms que los cementos modificados La razn es meramente econmica Los cementos modificados son muy caros
Ca(NO2)2
LiNO2
PELIGROSO
Se generan nitratos
Alquitrn Es el material ms impermeable y resistente al agua de la historia Resistente a cidos, bases y sales Sensible a detergentes, grasas, aceites y disolventes orgnicos Se usa como vehculo de pinturas Buen resultado sobre cemento pero malo sobre metales Se usa en forma de tela asfltica en tejados o en pinturas
Alquitrn
Alquitrn
Nitrato de celulosa Es el material explosivo En aplicaciones para restauracin es estable incluso a la llama Se usa como pegamento y consolidante en cermicas Muy usado para recubrir metales (Plata, hierro, cobre, bronce, latn) Se degrada con cierta facilidad: Temperatura (Calor) cidos inorgnicos fuertes Luz ultravioleta
Nitrato de celulosa
Barnices de nitrocelulosa
Materiales activos Que cambian de color cuando hay humedades Que cambian de color cuando aumenta o disminuye la temperatura Sirven de indicadores
Se fabrica a partir de residuos industriales generados en la fabricacin del acetileno, optimizados y purificados, cuyo coste energtico y medioambiental ha sido prcticamente amortizado en la fase productiva del residuo por el producto principal (acetileno). Tiene una elevada capacidad de captacin del CO2 ambiental al estar compuesto bsicamente por hidrxido de calcio inestable optimizado en condiciones de captar el CO2 necesario para su transformacin en carbonato de calcio segn la siguiente reaccin: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Nanotubos de carbono
Ignfugos
Hidrfobos Duros, tenaces, gran resistencia mecnica (mdulo de Young del orden de 1 TPa, una resitencia a la traccin en torno a los 50 GPa y una elongacin del 10%) Flexibles y elsticos Conducen la electricidad (Creacin de sensores en estructuras) Alta conductividad trmica en un sentido pero aislante en otro (Disipadores de calor) Aislantes acsticos
Nanocomposite Adicin de nanopartculas a los materiales de construccin La gran superficie de las nanopartculas hace que una pequea cantidad de este material pueda variar mucho las propiedades del composite sin apenas cambios en la densidad ni el peso
Nanocomposites derivados de polmeros estructurales de la familia del naylon, polisteres, polipropileno, poliestireno, fluoropolmeros, etc, tienen propiedades retardantes de llama y producen menos CO y holln Pinturas con nanopartculas de TiO2 o de otro tipo mejoran sus propiedades antioxidantes y protectoras frente a la corrosin Algunos composites son ms duros y resistentes que el hormign armado, pero no se han testado en objetos de gran tamao o que soporten grandes pesos Hormigones reforzados con nanotubos de carbono (gran resistencia) Materiales siempre limpios, aadiendo nanopartculas de TiO2 que absorbe el UV y puede oxidar materia orgnica y matar microorganismos
En la ciudad de Kobe, en Japn, tras el terremoto sufrido en 1995, se reforzaron las columnas y soportes de hormign de las autopistas rodendolas con varias capas de fibra de carbono y polmeros, por lo que no hubo que rehacerlas
Los materiales inteligentes podrn replicarse y repararse as mismos, e incluso, si fuera necesario, autodestruirse, reducindose con ello los residuos y aumentando su eficiencia. Estudiando las caractersticas de la hoja de loto a escala nanomtrica, se est aprendiendo a disear superficies autolimpiables. La superficie de la hoja de loto repele al agua de forma extrema; se dice que es superhidrofbica. Las gotas de agua que se depositan sobre la hoja de loto adoptan la forma esfrica y deslizan ante una pequea inclinacin, arrastrando las partculas de suciedad. Se ha podido asociar esta propiedad a la geometra nanoestructurada de la superficie. Reproduciendo esta geometra en otras superficies se pueden conseguir propiedades de "autolimpieza" similares. Nanorobots inteligentes capaces de arreglarlo y limpiarlo todo