a) Refrigeracin intermedia exterior

Utilizando un intercambiador de calor de superficie que enfre el vapor recalentado mediante un fluido externo, (aire, agua, etc); el enfriamiento as conseguido no es muy bajo dada la temperatura del fluido externo disponible y el bajo coeficiente de transmisin de calor, sobre todo el del aire. Este procedimiento se utiliza en camiones frigorficos de productos congelados, vindose favorecida la transmisin de calor por el movimiento relativo del aire respecto al camin.

b) Inyeccin parcial de fluido frigorgeno

Se observa que el lquido frigorgeno que proviene del condensador se lamina, en parte, en la vlvula V1 obtenindose a la salida un vapor hmedo (lquido + vapor) que penetra en el intercambiador; el enfriamiento del vapor a la salida del compresor de baja presin se consigue principalmente por la evaporacin del lquido presente en el vapor hmedo citado. La parte de lquido frigorgeno restante 5 se lamina en la vlvula V2 para servir al evaporador de la instalacin.

Mediante este dispositivo se puede conseguir la refrigeracin intermedia del vapor hasta el estado de vapor saturado seco, estado 3; no obstante, como este enfriamiento se consigue mediante una reduccin de la masa de fluido frigorgeno que circula por el evaporador, implica una disminucin de la capacidad frigorfica de la instalacin.

c) Inyeccin directa de fluido frigorgeno

Otro procedimiento consiste en inyectar directamente fluido frigorgeno, una vez expandido en la vlvula V1 hasta la presin intermedia, a la salida del compresor de baja presin (mezcla). Al igual que en el caso anterior, la prdida de calor sensible del vapor a la salida del compresor de baja presin se debe a la absorcin de calor del cambio de estado de la parte de lquido a la salida de la vlvula de expansin auxiliar V1 Se observa que la mezcla de las dos corrientes de fluido frigorgeno en los estados 2 y 6 da lugar a un estado 3 (en el diagrama se ha supuesto vapor saturado seco); como en el caso anterior, el enfriamiento (2-3) tiene por consecuencia una disminucin de la potencia frigorfica en la instalacin, producida por la desviacin de una fraccin del fluido hacia la vlvula V1.

SISTEMA DE COMPRESION MULTIPLE INDIRECTA O EN CASCADA

Se utilizan en aplicaciones industriales en las que se necesitan temperaturas moderadamente bajas (comprendidas en el intervalo de -25 a -75 C (-10 a -100 F)). Un ciclo en cascada es sencillamente un conjunto de ciclos de compresin de vapor en serie, tal que el condensador de un ciclo de temperatura inferior proporcione calor al evaporador de un ciclo de temperatura mayor. Caractersticas: Es como tener ciclos de refrigeracin sencillos operando en serie. Se utiliza cuando se requiere temperaturas relativamente bajas y un gran diferencial de temperatura. Esto a su vez implica manejar una gran diferencial de presin, que en un compresor reciprocante, afecta negativamente el rendimiento del mismo. El calor que desprende el condensador del ciclo inferior es igual al calor que absorbe el calor del ciclo superior. El refrigerante del ciclo inferior y superior, pueden ser distintos, ya que nunca se mezclan.

El caso de dos etapas de compresin, los vapores resultantes se comprimen hasta una cierta presin mediante un compresor de (BP) y posteriormente se condensan en un intercambiador intermedio. Mediante la cesin de calor al evaporador de un segundo circuito de compresin simple por el que circula un fluido frigorgeno distinto; la condensacin del fluido frigorgeno de baja temperatura tiene por objeto la vaporizacin del de alta, tal, que pueden ser condensados con ayuda de un agente exterior; las vlvulas V1 y V2 completan ambos ciclos.