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CONCEPTO FRESADORA

Mquina herramienta para cortar metales y otros materiales con ayuda de fresas. La herramienta de corte es un util multifilo.

FRESA
Herramienta de corte o pulido giratoria dotada de aristas cortantes dispuestas alrededor de un eje. Generalmente est hecha de acero o de materiales cermicos de alta resistencia. La fresa puede ser de una sola pieza (slida) o puede emplear pastillas o insertos intercambiables.

Fresadora vertical

PARTES
1.-Base. 2.-Columna 3.-Cabezal 4.-Carro longitudinal 5.-Carro transversal. 6.-Carro vertical/mnsula 7.-Accionadores manuales de carros

EJES DE LA MQUINA

Son tres los ejes principales normalizados de los que dispone una fresadora vertical: - Eje Z: Eje principal de traslacin y que se corresponde con el que proporciona la potencia de corte. Positivo cuando la distancia entre la herramienta y la pieza aumenta. - Eje X: Eje principal de traslacin horizontal y perpendicular al eje Z. - Eje Y: Eje principal de traslacin perpendicular al plano ZX.

MONTAJE DE LA HERRAMIENTA
De las diversas formas de montaje de herramientas para fresadora vamos a describir los que vamos a utilizar en las sucesivas prcticas. - Montaje directo. La parte activa se monta directamente sobre el cuerpo de mango cnico, sujetndose sta mediante un tornillo de la forma que se indica en la figura. En este sistema se pueden montar herramientas de diversos dimetros. Se emplea este procedimiento cuando se van a utilizar herramientas de mango cilndrico tales como brocas de centrado, avellanadores etc. La pinza se seleccionar en concordancia al dimetro del mango de la herramienta. Durante el montaje se tendr la precaucin de montar la pinza en la tuerca antes de empezar a enroscar sta en el cuerpo, ya que de lo contrario en el desmontaje la pinza quedar empotrada en l.

SUJECIN DE LAS HERRAMIENTAS


Tras el montaje previo de la herramienta, se sujeta sta directamente en el husillo de la mquina, consiguindose una gran robustez y precisin de montaje. La sujecin se realiza mediante un tirante roscado, el cual amarra el portaherramientas en el eje principal de la mquina.Dada la precisin de ajuste del cono portaherramientas en el alojamiento del eje, cuando intentemos desmontarlo, observaremos que al soltar el tirante el portaherramientas no sale, teniendo que dar un golpe al tirante para as poder liberar el portaherramientas. En esta operacin deberemos de tener la precaucin de dar el golpe antes de desenroscar totalmente el tirante, ya que de lo contrario la herramienta probablemente se caera y adems con el paso del tiempo la entrada de la rosca se ira deteriorando

Movimiento fundamental de corte:


-rotativo -herramienta FRESADO FRONTAL Avance perpendicular al eje de giro Profundidad de corte en direccin axial Corte producido por los filos perifricos Acabado superficial producido por los filos de la cara frontal FRESADO PERIFRICO Avance perpendicular al eje de giro Profundidad de corte en direccin radial Corte producido por los filos perifricos AVANCE AXIAL Avance y profundidad de corte en direccin axial Corte producido por los filos de la cara frontal Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se avanza radialmente

OPERACIONES DE FRESADO

COPIADOS O CONTORNOS

RANURAS Y CORTES

PARMETROS QUE DEFINEN LA OPERACIN DE FRESADO


Caractersticas de la herramienta: D: dimetro de la fresa (mm) z: nmero de dientes u: paso de dientes (mm)

Condiciones de corte: n: velocidad de giro de la herramienta (r.p.m) v: velocidad de corte (m/min)

es la velocidad perifrica de la fresa sZ: avance por diente (mm/diente) espacio recorrido por la pieza durante el tiempo que un diente est cortando en una vuelta de la

herramienta sN: avance por vuelta (mm/rev) espacio recorrido por la pieza durante un giro completo de la herramienta (sN=zsZ) s: velocidad de avance (mm/min) velocidad lineal de avance de la pieza (s=sNn) aA: profundidad de pasada axial (mm) material eliminado en direccin axial profundidad de corte en fresado frontal ancho de corte en fresado perifrico aR: profundidad de pasada radial (mm) material eliminado en direccin radial ancho de corte en fresado frontal profundidad de corte en fresado perifrico

CLCULO DE POTENCIAS REQUERIDAS PARA EL FRESADO


Fuerzas en el fresado: variables en direccin y magnitud Vibraciones Deformaciones en las piezas y las herramientas Problemas para la sujecin de piezas y herramientas Normalmente se trabaja con el valor medio para ello se supone que la viruta arrancada tiene espesor constante

OPERACIONES BSICAS DE MANTENIMIENTO DE MQUINA


La buena conservacin de una fresadora alarga considerablemente la vida de sta y la posibilidad de poder efectuar trabajos de precisin durante un plazo de tiempo ms largo. Para esto debe prestarse especial atencin al engrase de los puntos que lo necesiten y a la limpieza de las superficies de deslizamiento Para el mantenimiento de la mquina tendremos en cuenta las instrucciones del fabricante, que especificarn los puntos de engrase, la clase de aceite, la periodicidad, la capacidad de los depsitos de aceite, periodos de renovacin de aceites y forma de efectuarlos, etc

NORMAS DE SEGURIDAD

Es fundamental adoptar ciertas medidas en la indumentaria y en el manejo de la fresadora, para as evitar accidentes. En cuanto a la indumentaria de seguridad - Las mangas de la bata terminarn en tejido elstico. - Usar las gafas de seguridad. - Las zapatos tendrn la puntera reforzada. - Utilizacin de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc. En cuanto al manejo de la mquina: - Montar correctamente la herramienta en el husillo (las chavetas de arrastre del husillo en el alojamiento correspondiente del portaherramientas). - Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta. - Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de posicin de la correa del cabezal (en las fresadoras de torreta). - Trabajar en la medida de lo posible con las pantallas de proteccin. Cuidados generales: - Parar siempre la mquina antes de tomar medidas. - Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc. - Colocar y asegurar las tapas protectoras en su sitio. - No poner en marcha una mquina que tenga las tapas levantadas.

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