ENDURECIMIENTO CRISTALINO POR INTERACCIN DE

DISLOCACIONES CON PRECIPITADO RODIRGO OBERDAM INGENIERIA DE MATERIALES

INDICE

Reforzamiento cristalino
Reforzamiento por partculas de segunda fase: Rotura de dispersoides Bucle de Orowarn

1. 2.

REFORZAMIENTO DE MATERIALES CRISTALINOS

El reforzamiento de materiales cristalinos se consigue dificultando el movimiento de dislocaciones mediante la introduccin de una serie de obstculos. Las distorsiones que producen los tomos de impurezas en la estructura cristalina son fuente de endurecimiento al igual que las partculas de segundas fases y los lmites de grano. Asimismo, la deformacin de materiales en fro genera dislocaciones, de modo que, al aumentar la densidad de stas se obstaculizan unas a otras en su movimiento endureciendo el material. A continuacin se van a desarrollar los principales mecanismos mediante los que se consigue aumentar la resistencia mecnica en los materiales. Bsicamente son la formacin de partculas de segundas fases tanto en endurecimiento por precipitado como por dispersin.

REFORZAMIENTO POR PARTCULAS DE SEGUNDAS FASES

Partculas pequeas de segundas fases dispersas en una matriz pueden aumentar la resistencia del material incluso cuando su fraccin de volumen es baja (~1 %). Esto es porque un agregado de tomos frena mejor el movimiento de una dislocacin que un tomo de soluto aislado. El endurecimiento proporcionado por partculas de segundas fases depende de diversos factores. Entre ellos se incluyen el tamao de partcula y la fraccin en volumen, que definen el espaciado interparticular, su forma geomtrica y la naturaleza del enlace entre la partcula y la matriz. Esta ltima, a su vez, depende del modo mediante el cual se introducen las partculas en la matriz

En este sentido, si las partculas provienen de la precipitacin a partir de soluciones slidas sobresaturadas, el fenmeno se suele denominar reforzamiento por precipitacin o endurecimiento por envejecimiento. Son ejemplos de endurecimiento por precipitacin las aleaciones de Al-Cu. Si el reforzamiento se produce por una segunda fase insoluble y finamente dispersa en la matriz metlica, se conoce como endurecimiento por dispersin. Por el contrario, en el caso de endurecimiento por dispersin la solubilidad ha de ser baja incluso a elevadas temperaturas. Generalmente, en el endurecimiento por precipitacin hay coherencia entre las redes del precipitado y de la matriz, mientras que en los sistemas endurecidos por dispersin, normalmente, hay una falta de coherencia entre las partculas de segunda fase y la matriz .

REFORZAMIENTO POR PARTCULAS DE SEGUNDAS FASES

El requerimiento de la disminucin de la solubilidad con el descenso de la temperatura, da lugar a una limitacin importante en el nmero de sistemas posibles endurecidos por precipitacin. Por el contrario, es factible un nmero casi infinito de sistemas endurecidos por dispersin, mezclando o aleando mecnicamente polvos. Otra ventaja adicional del endurecimiento por dispersin es que estos sistemas son estables a muy altas temperaturas. Estas aleaciones son mucho ms resistentes a la recristalizacin y al aumento del tamao de grano, que las aleaciones monofsicas, debido a las partculas de segunda fase finamente dispersas. Los lmites de fases coherentes, generalmente, permiten que las dislocaciones pasen a travs de ellos rompiendo o cortando a la partcula. Por el contrario, las dislocaciones tienden a rodear, formando anillos o bucles, a las partculas con lmites de fases incoherentes

ROTURA DE DISPERSOIDES

Ocurre cuando las partculas de precipitado tienen lmites de fase coherentes con la matriz. En este caso, las dislocaciones las cortan y deforman como se muestra en la Fig 2.14, siendo el endurecimiento similar al causado por la interaccin entre dislocaciones y tomos de soluto.

ROTURA DE DISPERSOIDES

Mott y Nabarro sugirieron la existencia de un campo de deformacin de la red cristalina de la matriz. Dicha deformacin se producira por la falta de acoplamiento de la partcula en su alojamiento en la matriz. El campo de deformacin resultante producira un reforzamiento:

Una estimacin ms sofisticada del reforzamiento de las deformaciones coherentes da lugar a la siguiente expresin:

Donde f es la proporcin volumtrica de la fase dispersa, r es su radio, e es la medida de la deformacin del campo y b es el mdulo del vector de Burguers

ROTURA DE DISPERSOIDES

Kelly y Nicholson demostraron la existencia de un segundo tipo de endurecimiento cuando una dislocacin intenta cortar a una partcula de segunda fase. Esto crea un escaln de magnitud b sobre cada lado de la partcula. Como el proceso incrementa el rea de la partcula debe realizarse un trabajo para cortar la misma. El incremento en el reforzamiento viene dado por:

Muchas partculas finas de segunda fase son compuestos intermetlicos que tienen estructuras ordenadas. En este caso, el proceso de cizalladura tambin producir una nueva intercara dentro de la misma. El incremento de resistencia est dado por:

Donde ys es la energa de la intercara matrizpartcula y yp es la energa para desordenar la estructura de la partcula . Esta contribucin al endurecimiento es fuerte en las superaleaciones de base nquel donde el intermetlico ordenado AlNi3 est disperso en una matriz de Ni.

ROTURA DE DISPERSOIDES

En tercer lugar, otra fuente de endurecimiento por partculas deformables es la diferencia de mdulos entre la matriz y la partcula deformable. Esto afecta a la tensin lineal de las dislocaciones y se debe aplicar un esfuerzo adicional para cortar la partcula:

Donde E1 es el mdulo de elasticidad de la fase blanda y E2 el de la fase dura. Finalmente, hay un incremento del reforzamiento debido a la diferencia en la tensin de Peierls entre la partcula y la matriz. La tensin de Peierls es la resistencia intrnseca que opone la red cristalina al movimiento de las dislocaciones. Depende de la estructura cristalina, del plano cristalino considerado y, especialmente, de la fortaleza del enlace. El reforzamiento debido a las diferencias de tensin de Peierls es directamente proporcional a la diferencia entre la resistencia de la partcula p y la de la matriz m segn la relacin:

FORMACIN DE BUCLES DE OROWAN

El segundo tipo de interaccin de dislocaciones con precipitados fue estudiado por Orowan para el caso de sobreenvejecimiento de precipitados no coherentes. Se produce cuando partculas coherentes tienen tamaos superiores al crtico o cuando no existe coherencia entre la matriz y el precipitado. Dichos casos traen consigo la formacin de bucles o anillos alrededor de las partculas.

BUCLES DE OROWAN

El lmite elstico se determina por la tensin cortante requerida para enlazar una lnea de dislocacin entre dos partculas separadas una distancia l, donde l>>R, siendo R el radio de las partculas consideradas esferas. En la figura siguiente la etapa 1 muestra una lnea de dislocacin recta que se acerca a dos partculas. La lnea comienza a doblarse y en la etapa 2 se ha alcanzado la curvatura crtica. La dislocacin puede entonces seguir movindose sin que decrezca el radio de curvatura. Teniendo en cuenta que la tensin de cortadura requerida para doblar una dislocacin a un radio R es:

BUCLES DE OROWAN
Si l=2R entonces la tensin requerida para forzar la dislocacin entre los obstculos es:

Donde G es el mdulo elstico a esfuerzos cortantes y b es el vector de Burgers. Como los segmentos de la dislocacin que se encuentran al otro lado de la partcula son de signo contrario pueden aniquilarse uno al otro parcialmente, dejando un anillo de dislocacin alrededor de cada partcula (etapa 3) y a la dislocacin original libre para moverse. Cada dislocacin que pase sobre el plano de deslizamiento aadir un bucle alrededor de la partcula. Dichos bucles ejercen una tensin adicional sobre las dislocaciones o mirado desde otra perspectiva, el espacio libre efectivo entre las partculas (l) disminuye. Esto da lugar a endurecimiento pues supone un incremento en la tensin cortante. En consecuencia se tiene que las partculas no coherentes dispersas causan en la matriz un rpido endurecimiento por deformacin. La velocidad de endurecimiento por deformacin debida a la media de las tensiones internas viene dada por la expresin siguiente:

BUCLES DE OROWAN

Por otro lado, la ecuacin bsica de Orowan puede ser modificada introduciendo estimaciones ms elaboradas de la tensin de lnea de dislocacin, por el empleo del espaciado lp para el camino libre medio, y por la adicin de una correccin para la interaccin de los segmentos de dislocacin en cada lado de la partcula .Estos conducen a muchas versiones de la ecuacin de las cuales la ms comn es la ecuacin de Orowan-Ashby:

La mayora de las teoras de reforzamiento con partculas de segunda fase estn basadas en modelos con partculas esfricas. Sin embargo, la forma de las partculas pude ser importante, principalmente por el cambio de l. As se tiene que para igual proporcin volumtrica de partculas, formas cilndricas y laminares refuerzan hasta dos veces ms que las esfricas.