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Misalignment
Mantenimiento Produccin
Misalignment
Produccin
Mantenimiento
Misalignment
Misalignment
Produccin
Mantenimiento
Misalignment
Produccin
Fallas de Sellos
Mantenimiento
Misalignment
Misalignment
Produccin
Mantenimiento
Misalignment
Production
Fallas de Sellos
Fallas de Rodamientos
Mantenimiento
Misalignment
Misalignment
Produccin
Mantenimiento
Misalignment
Fallas en Rodamientos
Misalignment
Mantenimiento
Misalignment
Produccin
Se tomaron lecturas de corriente antes y despus del alineamiento bajo condiciones similares de carga y rendimiento.
Fuente: McCoy, Predictive Maintenance Associates
Ahorro de Energa:
4 Amps
= 2.931 KW
1bomba
50 bombas = $1,600 por ao = $80,000 por ao
16,700 RPM
(Capacidad)*(Carga) Fuerza
Design Life
Design
2xForce
3xForce
Ball Bearings
Design Life
Design
2xForce
3xForce
Ball Bearings
Rodamientos de Bola:
L10
16,700 = RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza
8 6 4 2 0
Design Life
3 10
Design
2xForce
3xForce
Ball Bearings
8 6 4 2 0
Rodamientos de Rodillo:
L10
16,700 = RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza
Roller Bearings
Design
Design Life
2xForce
16,700 RPM
(Capacidad)*(Carga) Fuerza
10
3xForce
16,700 RPM
(Capacidad)*(Carga) Fuerza
3
10 8 6
Rodamientos de Rodillo: 4
L10 =
16,700 RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza
2 0
Roller Bearings
Design
Design Life
2xForce
3xForce
16,700 RPM
(Capacidad)*(Carga) Fuerza
Rodamientos de Rodillo:
Roller Bearings
L =
10
16,700 RPM
4 2 (Capacidad)*(Carga)
Fuerza
Design
Design Life
2xForce
3xForce
UltraSpec
8000
TM
Qu es el Desalineamiento?
Desviacin de una lnea central comn durante el funcionamiento.
GRRR!
hmmm!
ANTES
DESPU ES
1 de 2
El objetivo es:
Reducir las excesivas fuerzas axiales y radiales en los rodamientos Eliminar la posibilidad de falla del eje por una fatiga cclica Minimizar la cantidad de desgaste en los componentes del acople Disminuir la cantidad de flexin del eje desde el punto de transmisin de potencia en el acople hasta el rodamiento en el lado del acople. Mantener las tolerancias internas apropiadas del rotor
2 de 2
Reducir el consumo de energa (casos documentados han demostrado ahorros que van del 2 al 17%) Disminuir los niveles de vibracin en la carcaza de la mquina, en los alojamientos y rotores
Tipos de Desalineamiento
Paralelo
Angular
Ambos
Tolerancias
Alnee Hasta
desalineamiento angular
Plano de Potencia
Planos de Medicin
1 x RPM axial (desalineamiento angular) 2 x RPM radial (desalineamiento paralelo/acople rgido) 3-4 x RPM radial (desalineamiento paralelo/acople flexible)
fuerza del desalineamiento se transfiere a las posiciones fijas de la mquina. Las fuerzas del desalineamiento tienen un efecto exponencial en la vida del rodamiento y tienen un efecto similar en otros componentes.
Ahorro en energa por el menor consumo Mayor vida de los rodamientos y otros componentes Ahorros de Mantenimiento menor consumo de repuestos menor tiempo de horas extras Aumento en la calidad del producto Menos paradas inesperadas
2 de 2
Haga un prealineamiento de la mquina y verifique que los pernos de anclaje estn ajustados Si la mquina no est dentro de las tolerancias permisibles de alineamiento..... Primero, determine las posiciones actuales de las lneas centrales de las mquinas y luego observe cualquier restriccin al movimiento que se tenga Instale el acople (si lo retir para una inspeccin y verifique la libertad de rotacin en el tren Haga funcionar la unidad bajo condiciones normales de trabajo y verifique los niveles vibracionales, adems de las temperaturas en rodamientos y acople
Alineamiento Adecuado
hmmm!
Acoples Flexibles
Los acoples flexibles no compensan el desalineamiento en la medida en la que se cree comunmente en la industria y como lo promueven algunos fabricantes de acoples.
Acoples Flexibles
Es importante que la persona que selecciona los acoples flexibles no se confunda con el trmino desalineamiento permitido en un acople. Generalmente los fabricantes de acoples darn informacin sobre el desalineamiento permitido en un acople y no necesariamente para el equipo que est acoplado.
Acoples Flexibles
Consideraciones cuando selecciona un acople flexbile, adems del tamao, estilo, velocidad de la mquina y costo:
Los
equipos conductores y conducidos y sus requerimientos respectivos de tolerancias Requerimientos Min. & Max. de torque Caractersticas de la carga y descarga Dimetro de ejes y separacin entre los extremos Cambio de posicin por juego axial o crecimiento trmico Ambiente de trabajo (corrosivo, caliente, hmedo, etc.) Procedimiento de instalacin
Las fallas en acoples flexibles generalmente son el resultado de una de las siguientes condiciones:
Desalineamiento Seleccin inadecuada de acople Falta de Mantenimiento Preventivo (lubricacin) Mal montaje
Correcto
Eje Doblado
Acople Torcido
Acople Desplazado
Mtodo: Escuadra
Alineamiento Manual
Mtodo con Escuadra
Alineamiento Manual
Mtodo con Escuadra
Mtodo: Escuadra
Alineamiento Instrumentado
Un Reloj Indicador
Alineamiento Instrumentado
Borde & Cara Indicador Reverso
Mtodo: Escuadra
- muy difcil de preparar - mayor rango hasta 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas
Mtodo: Escuadra
Mtodo: - 3 4 puntos
- set-up todava difcil - rango limitado a 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas
- set-up todava es difcil - rango limitado a 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas
- mejor registro del ngulo - mayor rango, hasta 30 ft. - bueno para todo tipo de aplicaciones - pero slo es sensible en una direccin
Mtodo de 3 puntos
0
T
11 L
B
11
11L
B
R 11
22
---
0
T
6
R
Mtodo: Escuadra
Incorporados - Memoria Interna - Transmisin IR - Medicin Automtica - Mltiples Soluciones Mtodo: - 3 4 puntos - Barrido Parcial o Total - Nivel de Confianza - Considera Juego Axial - 2 ejes por sensor
Alineamiento de Maquinaria
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado
Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento
14
L B
15
20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)
14
L B
15
20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)
Posibles Causas: - Soporte Suelto - Pata Coja - Rodamiento Suelto - Acople Trabado
0
T R
14
L B
15
11
L B
11
20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)
22
GOOD DATA
TIR = 22
ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas Soluciones
Datos malos debido a acople suelto,La regla de validez verifica los datos roto o desgastado antes de hacer el movimiento No se pueden recolectar datos Mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con una rotacin de desalineamiento) apenas 35
UltraSpec 8000
METODO DE BARRIDO
SIN CABLES
UltraSpec 8000
11
L B BUENOS DATOS
11
22
TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90
0
T
11 11
Misalignment
11
L B BUENOS DATOS
11
22
22
TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90
Misalignment
11
11
22
TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90
Rotational Position
180 270 360
Misalignment
11
11
22
TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90
Misalignment
TIR = 22
Lecturas tomadas cada 10
Qu es el Barrido Parcial?
Rotational Position
0 90 180 270 360
Utiliza una rotacin parcial del eje para calcular un barrido total...
Calcula el TIR con nivel de seguridad!
Misalignment
TIR = 22
95% seguridad
ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Datos malos debido a un acople suelto, roto o desgastado
Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento
No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se puede hacer un movimiento - Movimientos alternativos de perno trabado, no se puede bajar la mquina mquina
Intente la bomba...
Intente la bomba...
ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado
Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento
No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se pueden hacer movimientos - Movimientos alternativos de perno trabado, no se puede baja la mquina mquina
Resultados inestables (probable Mida el efecto en el acople pata coja o esfuerzos en la tubera) utilizando el mtodo lser
ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado
Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes del movimiento
No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se pueden hacer movimientos - Movimientos alternativos de Perno trabado, no se puede bajar maquinaria la mquina
Resultados inestables (probable Mida el efecto en el acople pata coja o esfuerzos en la tubera) utilizando el mtodo lser
Resultados inaceptables (no se consideraron efectos dinmicos) Perfil trmico o prueba dinmica despus del alineamiento
Qu es el Perfil Trmico?
H = 17"
Qu es el Perfil Trmico?
On-line temp. Off-line temp.
H = 17"
Temp.
Qu es el Perfil Trmico?
On-line temp. Off-line temp.
H = 17"
Temp.
FACTOR TERMICO (mils/in - F) Acero 0.006 Fierro Fundido 0.005 Aluminio 0.013 Bronce 0.010
MATERIAL
Crecimiento = (Altura) x ( Temp.) x (Factor Trmico) = 17" x 36.3 F x 0.006 mils/in- F = 4 mils
UltraSpec 8000
Movimiento en Vivo
Prueba Dinmica
Ojetivo principal es reducir la vibracin
hmmm!
ANTES
DESPU ES
Verifique la vibracin despus del alineamiento: Efectos Trmicos Efectos Hidrulico y Aerodinmico
Dos puntos de transmisin de potencia Alinee directamente del eje conductor al conducido
DEMOSTRACION DE ALINEAMIENTO