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ROSCAS Y SU TALLADO

NDICE:
DEFINICIN DE ROSCA EMPLEO DE LAS ROSCAS FUNCIONAMIENTO DE LA ROSCA CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS POR SU FORMA POR SU SENTIDO DE GIRO POR EL N DE ENTRADAS POR LA POSICIN ROSCAS CNICAS ELEMENTOS DE LAS ROSCAS DIMENSIONES FUNDAMENTALES ROSCAS FINAS DESIGNACIN SISTEMAS DE ROSCAS WHITWORTH MTRICA DIFERENCIAS TALLADO DE ROSCAS ROSCADO MANUAL ROSCADO EN TORNO (PROCESO A SEGUIR) PENETRACIN OBLICUA REPRESENTACIN DE ROSCAS

DEFINICIN DE ROSCA
Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de seccin triangular, cuadrada etc. formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan normalizados. Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que stos van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, adems de su dimetro

Empleo de las roscas


a) Unir piezas de manera permanente o temporal, stas pueden tener movimiento o quedar fijas. La unin se hace por medio de tornillos y tuercas, elementos que contienen una rosca. Para que un tornillo sea acoplado con su tuerca ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca.

b) Generar movimiento en mquinas o en transportadores. Los mejores ejemplos de esta aplicacin se tiene en los tornos, en los que por medio de un tornillo sinfn se puede mover el carro o en los elevadores de granos en los que por medio de un gusano se transportan granos de diferentes tipos.

Por qu funciona una rosca?


La forma ms sencilla de entender y explicar el funcionamiento de una rosca es la siguiente: Imagine que enrolla en un perno cilndrico recto un tringulo rectngulo de papel. La trayectoria que sigue la hipotenusa del tringulo es una hlice que se desarrolla sobre la superficie del cilindro, esa es la rosca que nos sirve para fijar o transportar objetos.

El mismo papel que se enroll sobre el cilindro del tornillo nos indica que las roscas actan como un plano inclinado, pues al deslizarse la tuerca por las orillas de la rosca se est siguiendo la trayectoria de un plano inclinado, del cual su frmula elemental es:

PxL=Wx h
P= Fuerza aplicada L= Longitud del plano inclinado W= Fuerza generada h= Altura del plano inclinado

Descomposicin de las fuerzas que actan sobre un slido situado en un plano inclinado

Imaginemos esta prensa de husillo:

Las orillas de la rosca en el tornillo actan como el plano inclinado. Por cada vuelta que se da a la la manivela se logra un avance de "h", generando una fuerza de "W", todo esto producto de la fuerza aplicada en la manivela "P" en una trayectoria igual al permetro "2 x R". Con lo anterior se puede construir la siguiente expresin. P x 2 x r = W x h

Por ejemplo: si se aplica en una prensa como la mostrada, con avance "h" (en cada vuelta) de 2 mm, brazo de palanca "r" de 200 mm y si se aplica una fuerza "P" de 15 Kg., se tendr: (Sustituyendo en la ecuacin de la prensa) P x 2 x r = W x h //15 x 2 x 3,14 x 200 = W x 2 Despejando "W tendremos: W = 9.420 Kg. Como la friccin en la rosca genera una prdida de la fuerza de un 40% se tendr: W = 9.420 x 0,6 = 5.652 Kg. Lo anterior implica que con nuestra pequea prensa y 15 Kg., se obtengan ms de 5.5 toneladas de fuerza.

CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS


1. POR SU FORMA 2. POR SU SENTIDO DE GIRO 3. POR EL NMERO DE ENTRADAS 4. POR LA POSICIN

1. TIPOS DE ROSCA POR SU FORMA

1.1 Triangulares o agudas 1.2 Trapeciales 1.3 De sierra 1.4 Redondas 1.5 Cuadradas

1.1 Triangulares o agudas

Las roscas de filete triangular o agudas se usan en tornillos de fijacin o para uniones de tubos. A su vez pueden ser: 1.1.1 Normales (Tornillera) 1.1.2 Finas (Menor paso para igual dimetro. Para paredes delgadas) 1.1.3 De gas (Son finas. Para uniones de tubos conductores de fluidos) 1.1.4 Autocortantes (uniones en chapas, madera o plsticos)

Las roscas agudas o triangulares quedan definidas por los dimetros exterior (d), del ncleo (d1) y del de los flancos (d2), as como por el ngulo de los flancos () y su paso (h)

1.2. Trapeciales
Se utilizan para transmitir o transformar movimientos. Los principales sistemas de roscas trapeciales son dos. Rosca ACME (29, EEUU) y Rosca DIN (30 UE). (Tornillos de banco, por ejemplo) Sustituyen a la rosca cuadrada ofreciendo mayor resistencia y ms fcil fabricacin.

1.3 Rosca de diente de sierra


Utilizacin: Se utiliza cuando existe un esfuerzo axial importante en un sentido. Tiene el rendimiento de una de filete cuadrado y la resistencia de la rosca V. Antiguamente se produca con un flanco (o cara) de presin vertical; la ms reciente, con inclinacin de 7, es ms fcil de hacer. Se llama tambin a veces rosca de cierre, porque se utiliza en los grandes caones para absorber la reculada. Forma: Tiene flancos asimtricos. Designacin: S 36 x 3

1.5 Roscas redondas


Se emplean para roscas que tengan mucho desgaste o elementos sometidos a golpes, suciedad, oxidacin, por ejemplo, husillos de gatos de elevacin, elementos de transporte etc. Tambin para casos especiales; casquillos de bombillas, sujecin para tornillera basta o acoplamiento de vagones de ferrocarril.

1.6 Rosca cuadrada


En desuso. Sustituidas por las trapeciales.

2. POR SU SENTIDO DE GIRO

3. Por el nmero de entradas


En la rosca de dos entradas, el avance es el doble. A=2p

4. Por la posicin
1. Exteriores: Tornillos Esprragos Prisioneros Varillas roscadas Piezas con rosca exterior Pg.. 12 del libro 34 medios de unin.

2. Interiores: Tuercas Tapones, tapaderas Agujeros roscados

Roscas Cnicas.
Las roscas cnicas engendran la helicoide sobre un cono y no sobre un cilindro.

Las roscas cnicas se usan en uniones de caeras y en algunas otras aplicaciones donde se requieren uniones hermticas para lquidos

ELEMENTOS DE LAS ROSCAS

DIMENSIONES FUNDAMENTALES
Ncleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del elemento roscado. Flancos: Son las superficies tericas de contacto. Cresta: Es la superficie exterior de unin de los flancos. Fondo: Es la superficie interior de unin de los flancos. Hilo: Es cada uno de los vrtices o crestas.

Paso: Es la distancia, medida paralelamente al eje, entre dos hilos consecutivos. Avance, (a): La distancia que recorre en sentido del eje un filete al dar una vuelta entera. Tambin la recorre el tornillo en la tuerca al dar una vuelta completa. En las roscas de un filete, a = P. En las roscas de varios filetes, a= P z (z = n de entradas). ngulo de la rosca (): Es el ngulo que forman los dos flancos

Dimetro exterior: Es el dimetro mayor de una rosca. D, para los interiores (de fondo a fondo). d, para los exteriores (de cresta a cresta). Dimetro interior. Es el dimetro menor de la rosca. D1, para los interiores de cresta a cresta. d3, para los exteriores, de fondo a fondo, que se llama dimetro del ncleo.

Dimetro medio: Existe, por tanto, un punto donde el filete y el vano tienen el mismo ancho (punto medio del flanco) e igual dimetros (dimetro en los flancos) (D2) Profundidad de rosca llamada, tambin, altura del filete, es la semidiferencia entre los dimetros exterior e interior o la distancia entre cresta y base: la representamos por H1 para las tuercas, y h3 para los tornillos.

Dimetro nominal Es el que sirve para identificar la rosca y suele ser siempre el dimetro mayor de la rosca exterior (d ).

Roscas finas (profundidad de rosca y paso menor que el normal). Se emplean cuando las paredes roscadas son de poco espesor, por ejemplo en uniones en de tubos; tambin pueden emplearse cuando se quiere evitar el aflojamiento de la unin, ya que el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca incrementa el rozamiento.

DESIGNACIN DE LAS ROSCAS


Las roscas se designan segn el sistema a que pertenecen y hay que distinguir si son: Ordinarias o finas De una o ms entradas A derechas o a izquierdas
Los sistemas ms comunes son el sistema mtrico o internacional y el sistema britnico o Whitworth, Sellers, Gas, SAE, UNF, Etc.

Ejemplo de designacin sistema mtrico:


M 24 (Normalizada corriente) M 24 x 0,5 (Paso no normalizado) M 24 x 1,5 (Paso fino normalizado) Tanto el dimetro exterior del tornillo como el paso se designan en milmetros. Si es a izquierdas llevar la inscripcin (izq). Si es de dos entradas llevar la inscripcin (2 Ent)

Ejemplo de designacin Sistema Whitworth

W - 10 (3/4 es el dimetro exterior) (10 es el nmero de hilos por pulgada)

Ejemplo de designacin del sistema de rosca Americano Unificado

1- 8 UNC Dimetro exterior = 1 8 Hilos por pulgada.

SISTEMAS DE ROSCAS
Se llama Sistema de Roscas a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar las roscas normalizadas con especificaciones o reglas que deben cumplir. Estas se refieren a los siguientes puntos: Forma y proporciones el filete Escalonamiento de los diversos dimetros. Paso que corresponde a cada uno de los dimetros Tolerancias que se admiten en las medidas http://html.rincondelvago.com/roscas-ytornillos_1.html

SISTEMA DE ROSCAS

ROSCAS DE SUJECIN

ROSCAS FINAS

ROSCAS TRAPECIALES

OTROS SISTEMAS DE ROSCAS

SISTEMA WHITWORTH

SISTEMA INT. (MTRICA Y DIN)

SISTEMA SELLERS

ROSCA FINA MTRICA

ROSCA FINA
WHITWORTH

ROSCA FINA SELLERS

ROSCA GAS

ROSCA ACME

ROSCA TRAPECIAL MTRICA

La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente sobre 1841 fue el ingeniero mecnico ingls sir Joseph Whitworth El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la vieja maquinaria y tiene un filete de rosca ms grueso que el filete de rosca mtrico. El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el filete de rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo de rosca de Whitworth resultaba grueso para algunos usos. El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica. La profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es decir, cuanto ms grueso es el perno, ms grueso es el filete de rosca). En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay por pulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada.

Rosca Whitworth

Rosca Whitworth: Profundidad (t1)= 0.64033 x p Radio de giro (r)= 0.13733 x p

Rosca Mtrica
La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional (SI) y es una de las roscas ms utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes: La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60 El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada El lado del tringulo es igual al paso El ngulo que forma el filete es de 60 Paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las crestas contiguas. Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el avance la longitud que avanza en direccin axial el tornillo en una vuelta completa. (A=p)

Rosca mtrica
Profundidad(t1)= 0.6495 x p Radio de giro (r) del fondo= 0.1082 x p

Diferencias:
Como se puede observar las principales diferencias entres los dos tipos de roscas son: Mtrica. Los ngulos de los las espiras son de 60, en tornillos se redondea el fondo de la rosca y las puntas son planas, en el caso de las tuercas mientras que en las Whitworth es de 55. Otra gran diferencia es que mientras en las roscas mtricas su parte externa de los filetes es chata a una altura t1=0,6495p y la interna redonda con r = 0.1082p, en las Whitworth tanto la punta exterior como la parte interna son redondas, con altura de t1 = 0.64033h y r = 0.13733h. En las roscas mtricas el paso se indica por el avance en milmetros por cada vuelta, mientras en las Whitworth se da por nmero de hilos por pulgada. Caractersticas

ROSCA MTRICA. SISTEMA INTERNACIONAL EJEMPLO PARA M24 (NORMALIZADO)


TORNILLO DIMETRO DE ROSCA
ROSCA MTRICA (DIN13 Y 14)

TUERCA DIMETRO DE DIMETRO DE DIMETRO DE NUCLEO ROSCA NUCLEO

24

19.832

24.270

20.102

ROSCA ISO (UNE 17.708-78) (PARA USOS GENERALES)

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX NO ESPEC IFICA DO

MIN

MAX

MIN

23.952

23.577

19.855

0.300

24

21.252

20.752

Tallado de roscas
Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura. El procedimiento seleccionado depender del nmero de piezas a fabricar, la exactitud exigida y la calidad de la superficie de la hlice. El tallado ms comn de roscas es por medio de: a) y b) Machos y terrajas (manuales o de mquina) c) tiles de roscar en torno d) Fresado e) Roscado con abrasivos f) Laminado

FORMAS DE TALLAR ROSCAS

a) Roscas con machos b) Roscas con terrajas c) Roscas con til de roscar d) Fresado de roscas e) Roscado con esmeril f) Laminado de roscas

Roscado, en torno, con machos y terrajas

Fabricacin de roscas por medio de machuelos y terrajas


Es el mtodo ms sencillo y econmico, se utiliza para roscas triangulares

El tallado de una rosca con terraja est limitado por las dimensiones del perno a roscar, en las roscas Whitworth el dimetro mximo es de 1 1/4 " y en las mtricas es de 30 mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm o 5/8 de pulgada debe iniciarse con un roscado previo, para evitar que se rompan los filetes. En el caso de roscas interiores fabricadas con machuelos, es muy importante hacer el barreno previo a la rosca con el dimetro adecuado, para definirlo de acuerdo a la rosca que se va a fabricar, existen normas como la DIN 336, de la cual se presenta un extracto a continuacin.

Rosca mtrica
Rosca M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27

Acero

2.5

2.9

3.3

4.2

6.7

8.4

10

11.75

13.75

15.25

17.25

19.25

20.75

23.75

Fundicin Gris y latn

2.4

2.8

3.2

4.1

4.8

6.5

8.2

9.9

11.5

13.5

15

17

19

20.5

23.5

Rosca Whitworth
Rosca*
1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2"

Para acero

5.1

6.5

7.9

10.5

13.5

16.5

19.25

22

24.75

27.75

30.5

33.5

35.5

39

44.5

Para fundicin gris y latn

6.4

7.7

10.25

13.25

16.25

19

21.7 5

24.50

27.50

30

33

35

38.5

44

Mecanizado de roscas en el torno mediante cuchilla de roscar

Cuando debemos elegir si mecanizar una rosca en el torno o con machos de roscar debemos atender a las siguientes indicaciones: Si la rosca no es triangular hay que mecanizarla en el torno. Si la rosca es de medidas pequeas (Por ejemplo M10) es ms rpido mecanizarlas con macho y/o terraja. Si la rosca requiere de un cierto grado de precisin, es mejor mecanizarla en torno.

Proceso a seguir para roscar en el torno


1. Realizar todos los clculos necesarios para poder mecanizar la rosca (dimetro nominal, dimetro del nucleo, paso, profundidad de rosca, nmero de pasadas y juego en el vrtice) 2. Afilar la cuchilla (intentando, no slo, que tenga 60, sino que el vrtice del tringulo est situado en el centro y el ngulo de desprendimiento sea=0

3. Una vez torneada la pieza y mecanizadas las ranuras para desahogo de la cuchilla y el chafln de entrada, situar la cuchilla con el tringulo totalmente perpendicular al eje de la pieza. Para ello nos valemos de la plantilla de roscas mtricas (60) o la de whitworth (55) segn sea la rosca.

4. Colocar, mediante las palancas oportunas, la velocidad de giro correcta. Seleccionamos una velocidad de rotacin baja (25% de la que correspondera a la de cilindrar).

Por motivos de seguridad es importante hacer esta operacin antes de embragar la barra de roscar

5. Embragar la barra de roscar

6. Establecer y colocar el paso que queremos fabricar.

7. Acercar la punta de la cuchilla (mediante el carro transversal cuando el paso sea < 2) y dar una primera pasada para marcar (Puede hacerse con un lpiz, por ejemplo, si no se desea marcar la pieza). Controlar el tambor graduado del carro transversal y colocarlo a cero. 8. Comprobar que el paso fabricado es el que queremos fabricar. (Usando el peine de roscas) (recordar las distintas formas de comprobar una rosca)

9. Ir dando las sucesivas pasadas (prestando especial atencin para que no tropiece la cuchilla al final de cada una de ellas ni el porta contra el contrapunto al principio. Parar siempre usando el pedal-freno. Usar un rotulador para ir marcando en el tambor graduado. No tocar, en ningn momento, el carro orientable para no perder el paso (incluso sera recomendable fijarlo). Vencer la holgura, del carro principal, hacia la derecha. Las pasadas (dado que se trata de rosca a derechas) deben ser siempre de derecha a izquierda. El retroceso de la cuchilla, tras cada pasada, debe ser siempre en vaco (Cambiando el sentido de giro del plato).

10. Comprobar la profundidad de rosca con el peine de roscas y con el macho o hembra (segn corresponda)

Roscado, en torno, con penetracin oblicua


Este mtodo de roscado se emplea para efectuar roscas de pasos grandes. Consiste en girar el carro orientable, un ngulo igual a la mitad del que tiene la rosca, que ser 30 grados en el caso de las roscas mtricas, y de 27 grados, 30 minutos cuando se mecanicen roscas Whitwoth.

Las pasadas se darn solamente mediante el husillo del carro orientable, Para el retroceso se actuar sobre el carro transversal, colocndolo en la misma posicin, cada vez, al iniciar cada pasada

Representacin de roscas
Tornillo fijado en agujero ciego Tornillo fijado con tuerca

En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).

FIN

Autor: Diego Bueno Linero