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RELACIN DE LAS NORMAS ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001 CON LA GESTIN DE MANTENIMIENTO

Ing. LUIS BEDOYA JIMENEZ


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ANTECEDENTES
El nuevo entorno econmico y competitivo de globalizacin y transformacin de las economas, impuso a las empresas un nuevo desafo: Aumentar la competitividad empresarial. Una manera eficiente de lograrlo es con la implementacin de Sistemas de Gestin Integral que permite mejorar los productos y servicios que brindan, mediante la optimizacin de los recursos y una visin comprometida con la seguridad, calidad y medio ambiente.

Asegurar la calidad del producto y aumentar la satisfaccin del cliente.

OBJETIVOS
CALIDAD SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional y mejorar su comportamiento.

SIG
MEDIO AMBIENTE

Apoyar la proteccin ambiental y la prevencin de la contaminacin.

BENEFICIOS DEL SIG


Permite a la organizaciones demostrar su compromiso hacia todas las partes interesadas en la misma y no slo hacia el cliente. El SIG cubre todos los aspectos del negocio, desde la calidad del producto y el servicio al cliente, hasta el mantenimiento de las operaciones dentro de una situacin de desempeo ambiental y de seguridad y salud ocupacional aceptables.

ESQUEMA DEL SISTEMA DE GESTION


PROCESOS DE LA DIRECCION

PROCESOS ANALISIS Y MEJORA

SISTEMA DE PRODUCCION

PROCESO DE RECURSOS HUMANOS

PROCESO DE MANTENIMIENTO

Entradas

PROCESO RELACIONES CON CLIENTES

PROCESO DISEO Y DESARROLLO

PROCESO OPERACIONES PRODUCCION

Salidas

PROCESO COMPRAS Y SUMINISTROS

Entradas del sistema Necesidades clientes Lineamientos estratgicos Recursos estratgicos

Salidas del sistema


Productos conformes Productos competitivos

CARACTERISTICAS PROCESO DE MANTENIMIENTO


OBJETIVOS

Lograr la efectividad de los recursos de infraestructura de acuerdo a los requerimientos de los procesos operativos en funcin de a las metas de confiabilidad y disponibilidad establecidas Este proceso abarca el mantenimiento de funcionalidad de la infraestructura necesaria para asegurar la efectividad operativa: Maquinaria, equipos, vehculos, instrumentos de medicin y herramientas Planta de produccin en su conjunto: Instalaciones, iluminacin, seguridad industrial, ambiente, servicios

ALCANCE

Cuando el cliente externo lo requiere, este proceso incluye los requerimientos del mismo para el mantenimiento de los productos comprados

INTERACCIONES

Proceso de compras: materiales, herramientas, repuestos Proceso de gestin de recursos humanos: personal Proceso de D&D: mtodos de trabajo, especificaciones tcnicas

CARACTERISTICAS PROCESO DE MANTENIMIENTO


CLIENTES

El proceso (siguiente) que establece los requerimientos y evala resultados (proceso produccin, proceso de relacin con clientes

INDICADORES DE DESEMPEO

Resultados medibles de las variables que se desean controlar: Paradas imprevistas, disponibilidad Tiempo de reparacin, tiempo de espera

Accidentes por fallas de confiabilidad


Costos Mnimos impactos ambientales

ESTRUCTURA PROCESO DE MANTENIMIENTO


ETAPAS DEL PROCESO
I-PLANIFICACION MANTENIMIENTO II- GESTION DE RECURSOS III-IMPLEMENTACION PROGRAMAS

Entradas proceso

Salidas proceso

IV-CONTROL Y MEJORA DEL PROCESO

Evaluacin de desempeo Auditorias internas ENTRADAS Informacin sobre: Lineamientos estratgicos Recursos estratgicos Necesidades y requerimientos operativos

SALIDAS Maquinas, equipos y componentes funcionando de acuerdo a las metas planificadas Cero accidentes Cero impactos ambientales

PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO
Informacin entrada Lineamientos de direccin leyes, normas, recursos estratgicos, necesidades

I-DEFINICIN DE LINEAMIENTOS ESTRATGICOS

Identificacin de factores crticos para xito (eficiencia, eficacia y calidad del servicio)
Polticas de mantenimiento (contratistas, personal) Recursos estratgicos (tecnologa, talleres) Metas medibles basadas en la confiabilidad, tiempo y costos Indicadores de medicin de parmetros especificados en los objetivos Diseo de programas de mantenimiento Desarrollo de procedimientos para la ejecucin de programas Diseo de mecanismos de control

II- DEFINICION DE OBJETIVOS

III-DISEO DE METODOS Y PROCEDIMIENTOS

Plan de Mantenimiento

Documentos que sirve de base para implementacin y control del desempeo de la gestin de mantenimiento

PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO
OBJETIVOS DE GESTIN Qu SON LOS OBJETIVOS?

Los objetivos son las metas que debern lograrse a travs del proceso de mantenimiento y se enmarcan en los objetivos estratgicos de la organizacin y en los objetivos operativos del sistema de produccin
ALCANCE DE LOS OBJETIVOS Los objetivos debern ser definidos y documentar en el marco siguiente: Deben determinar la accin, (el qu) la variable que se desea controlar (el para qu) y la expectativa (el cuanto) Deben abarcar una sola variable a la vez Deben ser midibles, precisos y concisos para poder controlar los resultados y tomar decisiones basadas en datos para corregir desviaciones Deben estar asociados al producto final, (requisitos para el producto, tiempos de entrega, costos, servicio post produccin) Ser ambiciosos pero factibles de lograr, mantener y mejorar

PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO
OBJETIVOS DE GESTIN IMPORTANCIA DE LAS MEDICIONES S algo se mide es porque ya ha sido realizado Las organizaciones eficientes saben que todo aquello que no se puede medir o evaluar, tampoco se puede controlar Si un proceso no se puede controlar la organizacin est a la merced del azar

GESTION DE RECURSOS
CARACTERISTICAS DE LA GESTION DE RECURSOS A travs de la planificacin se determina las necesidades y caractersticas de los recursos que debern estar disponibles en el lugar, cantidad y calidad para la ejecucin de los diferentes programas de mantenimiento diseados

TIPOS DE RECURSOS

Personal con el perfil tcnico y humano adecuado: gerentes, ingenieros, tcnicos Materiales adecuados para las actividades a realizar: repuestos, lubricantes, implementos de seguridad Infraestructura para la prestacin del servicio: talleres, equipos, depsitos, herramientas, vehculos Informacin: requerimientos clientes, objetivos, metas, indicadores de desempeo Contratistas para trabajos especiales, fabricacin de repuestos Programacin de adquisiciones y contrataciones Coordinacin con los procesos de compras y gestin de recursos humanos Control de la calidad de productos o servicios comprados o contratados Almacenamiento y control de inventarios de materiales y repuestos

ACTIVIDADES TIPICAS

GESTIN DE RECURSOS
RECURSOS HUMANOS Definicin de necesidades Se determina las caractersticas cualitativas y cuantitativas del personal que se necesita para el corto, mediano y largo plazo para asegurar la efectividad de del proceso, en funcin de las estrategias de la organizacin y de los pronsticos y experiencias Seleccin y empleo Seleccin y contratacin del personal requerido en el momento oportuno y con las habilidades y actitudes apropiadas para las actividades a realizar El proceso de seleccin deber ser realizado en coordinacin con el sistema de recursos humanos de la organizacin Capacitacin y desarrollo Proporcionar al personal las aptitudes y actitudes adecuadas para realizar el trabajo, gerencial o tcnico, con los estndares adecuados en trminos de tiempo y calidad. La capacitacin puede ser de distintos tipos de acuerdo a los objetivos: Orientacin de nuevos empleados Capacitacin en el trabajo Capacitacin fuera del trabajo Formacin gerencial

IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA


Una de las fases ms importantes del proceso de mantenimiento es la forma en que se van a implementar los programas y estrategias diseadas, para lo cual se debe considerar los siguientes elementos:
CAPACITACIN AL PERSONAL PARTICIPACION DEL PERSONAL

Definir las necesidades de capacitacin en funcin de nuevas formas de trabajar planificadas, de nuevas tecnologas y de nuevas responsabilidades
Determinar la forma de participacin del personal involucrado en el proceso en todas las fases del proceso Se refiere a la necesidad de motivar el cambio de comportamiento para llevar a cabo los nuevos planes que estn sujetos a cambios y en consecuencia la motivacin Los planes de mantenimiento consideran tanto el qu como el como de la aplicacin, se presentarn distintos y cambiantes usos de la tecnologa La organizacin orientada a la eficacia necesita asegurar que la base eficiencia/poder se d a quien la necesita Deber ser adecuada de acuerdo a los cambios de actuaciones y a los cambios de responsabilidades

CULTURA ORGANIZACIONAL
TECNOLOGA Y PROCEDIMIENTOS AUTORIDAD / PODER ESTRUCTURAS REMUNERACIN

IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA


CONTROL PROCESO DE MANTENIMIENTO OBJETIVO DE CONTROL El control de mantenimiento consiste en realizar las actividades necesarias para medir, revisar y asegurar el cumplimiento de los objetivos planificados

QUE SE CONTROLA EN UN PROCESO DE MANTENIMIENTO?

Se controla la variabilidad de los indicadores que se desean mantener bajo control en funcin de los objetivos y metas planificadas: Los factores que intervienen (repuestos, mano de obra, herramientas, instrumentos de medicin) Tiempos (de operacin, de reparacin) Costos (no disponibilidad, reparacin) Accidentes de trabajo Impactos ambientales La variabilidad se mide a travs de los datos procesados estadsticamente

MEJORA CONTINUA
EVALUACION DE DESEMPEO
OBJETIVO DE LA EVALUACION BASES DE EVALUACION Determinar el nivel de efectividad de los diferentes componentes del proceso de mantenimiento en el marco de estndares de calidad establecidos Las decisiones sobre donde dirigir el proceso dependen de saber en que lugar nos encontramos Conocer los niveles actuales de desempeo proporciona un punto de partida para crear planes futuros Una organizacin para ser eficiente desarrolla un enfoque basados en los principios y estndares de gestin de la calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente Las fallas del sistema no son ocasionados por el personal dentro de los procesos sino por los problemas de sistemas inapropiados Organizacin de la empresa Organizacin de la funcin de mantenimiento Planificacin, programacin y control de las actividades de mantenimiento Competencia del personal

FACTORES DE EVALUACIN

BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIN DE UN SIG


Tener claramente identificados y controlados los aspectos relacionados con la calidad, impactos ambientales, los peligros y riesgos y las condiciones laborales. Haber definido los controles de las actividades, para asegurar la calidad de los productos, reducir los impactos ambientales y riesgos asociados. Tener identificados los requisitos legales relacionados con el producto, el medio ambiente, la salud y seguridad ocupacional y derechos del trabajador. Tener planes de emergencia que integren los aspectos medioambientales y de salud y seguridad ocupacional.

BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIN DE UN SIG


Los monitoreos y las mediciones en algunos casos pueden estar relacionados a temas medioambientales y de salud y seguridad ocupacional al mismo tiempo. Mejor comunicacin, informacin e integracin entre el personal. Agiliza tiempos de respuestas en las actividades. Personal competente, consciente y entrenado en los aspectos de la calidad, medioambiental y seguridad.

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