MANUFACTURA ESBELTA

MAPEO DE PROCESOS
ALUMNO: JOS REFUGIO ZAGALA MEJA

27/02/2014

Control de produccin.

Intervencin de modificacin en pedido 2 semanas antes de expedicin; acelerar produccin.

ESTADO ACTUAL
Procesos segn pedidos. 60 das antes de expedicin Orden de fabricacin.
Cliente

MRP
Emisin de ordenes 6 semanas antes de expedicin.
Contratista.

Proveedor

24,000 por mes. 50 piezas promedio por cilente. 5 piezas pro caja. Pedido 60 das antes de la expedicin. Modificacin de piezas 2 semanas antes de la expedicin.

2 das.

Pintadas.

Sin pintar Piezas a pintar y pintadas

Varillas y accesorios forjados 16 y 12 semanas.

Corte - Tiempo de ciclo: 15 segundos. - Tiempo de cambio entre productos: 15 minutos (longitud) y 1 hora (dimetro). - Fiabilidad: 100%. - Inventario observado: - 20 das de varillas sin cortar delante de la sierra, y - reserva de 5 das de varillas cortada.

Secuencia de orden en pedidos.

proceso
Soldadura 1 - Tiempo de ciclo: operador = 10 segundo y mquina=30 segundos - Tiempo de cambio entre productos: 15 minutos (longitud) y 1 hora (dimetro) - Fiabilidad: 90%. - Inventario observado: 3 das de brazos soldados Soldadura 2 -Tiempo de ciclo: operador = 10 segundo y mquina = 30 segundos. -Tiempo de cambio entre productos: 15 minutos (longitud) y 1 hora (dimetro). - Fiabilidad: 80%. - Inventario observado: 3 das de brazos soldados.

Pintura. - Plazo de entrega de pintura = 2 das. - Un camin hace el recorrido diariamente para recoger los brazos sin pintar y entregar los brazos pintados. - Inventario observado: 2 das en el taller de pintura y 6 das de brazos pintados en TWI.

Limpieza de rebaba. - Tiempo de ciclo: operador = 10 segundo y mquina = 30 segundos. -Tiempo de cambio entre productos: 15 minutos (longitud) y 1 hora (dimetro). - Fiabilidad: 100%. - Inventario observado: 5 das de brazos limpios de rebaba.

Montaje. - El proceso es automtico y se necesitan 6 operarios. - Tiempo de trabajo total por pieza: 195 segundos. - Tiempo de cambio entre productos: 10 minutos para cambiar de accesorio. - Fiabilidad: 100%. - Inventario observado de piezas terminadas en la bodega: - 4 das de brazos de direccin terminados.

Maquinado de piezas forjadas. - El proceso es automtico y se necesita un encargado de la mquina. - Tiempo de ciclo: 30 segundos. - Tiempo de cambio entre productos: 2 horas. - Fiabilidad: 100%. - Inventario observado: - 20 das de piezas forjadas en bruto entregadas por el proveedor, y - 4 das de piezas forjadas maquinadas.

Departamento de expedicin. Retira partes de la bodega de piezas terminadas y las prepara para su expedicin por camin para entregarlas al cliente.

Pintura.

Maquinado de piezas
5 Das. 15 segundos 3 Das. 10 segundos. 3 Das. 10 segundos. 5 Das. 10 segundos. 6 Das. 195 segundos. 4 Das. 30 segundos. 4 Das.

30 das de proceso 270 segundos de ciclo general piezas terminadas

ESTADO FUTUR0
Cuello de botella en procesos 1 y 5

Control de produccin.

Elaboracin de pronostico, actualizacin mensual

Actualizacin y pronostico mensual.

MRP
Contratista.
Fax por semana, surtir.

Cliente
Orden en blanco, mensual

Diseo kanban.

Despacho al cliente

3
2 das.
Pintadas. Sin pintar

Produccin mensual.

Proveedor
Diseo kanban.

Diseo kanban.
Piezas a pintar y pintadas

5 proceso
Reserva para pintar segn orden.
Establecer tamao de lote. Celda de trabajo Diseo kanban.

Tarjeta kanban.

Fax por semana, para despacho al cliente.

Celda de trabajo.

Proveer varilla recortada.

Retiro kanban. Soldado 1, soldado 2, limpieza de rebaba Montaje y maquinado de piezas.

Embarque.
1 da..

11 das.

30 segundos

8 das.

225 segundos

19 das. 255 segundos. Ciclo general.

Tiempo takt, cada 72 segundos se produce una pieza.

= 7.75 60 60 = 46.5 . 600

15.75 horas60 . 60 . = 1219 . 46.5

De acuerdo al mapa futuro la diferencia en el tiempo es 30 das vs. 20 das con uno de entrega y 255 segundos contra 270 la mejora podra ser mas si los operarios se enfocan a una sola celda de trabajo. La diferencia entre el proceso son los 15 segundos de la varilla, pero aun mas, los das. 46.5 segundos por pieza y con 10 das de diferencia entonces: (. )*60 = 27,900 segundos por da 27,900*10 = 279,000 segundos en los 1 das de acuerdo al tiempo de la pieza es 72 segundos 279,000/72 = 3875 piezas posibles a producir.