ANALISIS DE LA TECNOLOGIA DEL PROYECTO

REALIZADO POR: ING ARNALDO RUIZ CASTRO DICIEMBRE 2013

ANALISIS DE LA TECNOLOGIA DEL PROYECTO

La tecnologa del proyecto, establece en forma especfica la Ingeniera del Proyecto, que es tpica para cada proyecto en particular; en el Estudio de Factibilidad en el aspecto de la minera, estar referido a la Ingeniera pre-operativa, que corresponder al anlisis de la ejecucin de la infraestructura minero-metalrgica necesaria para el procesamiento y produccin del yacimiento minero, as como la infraestructura y equipamiento de los servicios auxiliares genricos, y para el proceso operativo, ser necesario la determinacin de las reservas de mineral y la seleccin de los recursos fsicos para una operacin optima de minado. Para el caso de proyectos de Inversin minera, la reserva de mineral conceptualiza un ciclo continuo hasta la caducidad fsica o econmica del yacimiento mineral.

INGENIERIA DEL PROYECTO

3 4 2

1
1 = Reservas fsicas de mineral (para el inicio del proyecto) Inventario de mineral (durante el proceso productivo). 2 = Seleccin de la capacidad operativa de la mina. 3 = Determinacin de los costos de produccin. 4 = Clculo de la ley mnima explotable.

DETERMINACION DE LAS RESERVAS DE MINERAL

En la actualidad, en primer lugar, se define que la presencia de mineral en la corteza terrestre recibe la denominacin de recurso; mientras que la presencia de mineral fsico - econmico recibe la denominacin de reserva de mineral. En el Grfico N 002 se pueden observar estas definiciones. Donde: A = Recuperable. B = Paramarginal C = Submarginal D = Factibilidad de recuperacin econmica.

GRAFICO N 002 CLASIFICACION DE RESERVAS DE MINERAL Y RECURSOS

I D E N T I F I C A D O Provado Probable Posible NO DESCUBIERTO

RESERVAS D

E C U

R S O S

C
G R A D O D E C E R T E Z A

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

Los mtodos utilizados para el clculo o la estimacin de reservas pueden ser generalmente divididos en: Mtodos Tradicionales o Convencionales.- Estos mtodos basan sus conceptos en reas de influencia, es decir que cada muestra tomada, establece un rea de influencia con respecto a las otras muestras. En minera subterrnea, y en el caso de yacimientos tabulares (tipo vetas), el muestreo se realiza generalmente por canales, cada valor de la muestra se extiende a una rea de influencia definida por la longitud de la muestra y la mitad de la distancia de las muestras adyacentes, tal como se observa en el Grfico N 003. Las reas de influencia pueden tambin ser construidas alrededor de los sondajes diamantinos para lo cual se utilizan los mtodos de polgonos o tringulos de influencia, tal como se observa en Grfico N 004.

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

En la actualidad se hace uso del modelo de bloques tridimencionales, esto es que el yacimiento es dividido en bloque cbicos proporcionales al ancho del yacimiento de modo que coberturen todo el yacimiento, las leyes que correspondern a cada cubo se calculan en funcin a las muestras ms cercanas que circundan al bloque en estudio, tal como se puede observar el el Grfico N 006. Metodos Geoestadisticos.- Esta mtodologa aplica modelos estadsticos de la teria de las variables regionalizadas, que establece una interrelacin especial de muestras. Las dos etpas bsicas en la estimacin de reservas geoestadsticas son: (1) Desarrollo del variograma y (2) Leyes del depsito y bloque Kriging. El variograma es simplemente una representacin grfica de la interdependencia direccional de las leyes de las muestras.

GRAFICO N 003 METODOS TRADICIONALES

NIVEL 2 LADO A x x LADO D LADO B x x LADO C x NIVEL 1 Muestra 5 Muestra 3 d4 Muestra 4 d5 Muestra 1 d2 Muestra 2 d3 d1

GRAFICO N 004 METODOS TRADICIONALES

T17 a c T1 b T4 T16 METODO DE TRIANGULOS METODO DE POLIGONOS T5 T9

GRAFICO N 005 METODOS TRADICIONALES

MODELO DE BLOQUES TRIDIMENCIONALES
G8 G2
d2

G1

G5

G4
d4 d6 d7 d9

G6

G7

G9

G3

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

Las leyes promedio en el caso del Grfico N 003, es decir bajo la presencia de yacimientos tabulares, se realiza utilizando los siguientes frmulas:
Li = li . ai / ai ---------------------------------- (13)
i=1 i=1
n n

Donde: Li = Ley promedio de la cara i, i = A, B, C y D li = Ley de la muestra i, i = 1,2,3, ---- n. ai = Area de influencia de la muestra i, i = 1, 2, 3, ----- n B = Li . Ai / Ai ----------------------------------- (14)
i=1 i=1 n n

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

Donde: B = Ley promedio del bloque. Ai = Area de la cara i, i = A, B, C y D.
n n

Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (15)
i=1 i=1

Donde: Y = Ley promedio del yacimiento Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n. Wi = Tonelaje in situ del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

En el caso de muestreos utilizando sondajes diamantinos, y en el mtodo de tringulos, los tringulos se forman uniendo los sondajes realizados, formando prismas triangulares, las frmulas establecidas son las siguientes:
c

T = ti / 3 ------------------------------------------------ (16)
i=a

Donde: T = Permetro promedio del tringulo. ti = Longitud del lado i, i = a-b, b-c y c-a
c c

LT = li . ti / ti ---------------------------------------- (17)
i=a i=a

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

Donde: LT = Ley promedio del trngulo. li = Ley promedio del sondaje diamantino, i = a, b, c.
n n

Y = LTi . Wi / Wi -------------------------------- (18)

i=1 i=1

Donde: Y = Ley promedio del yacimiento. LTi = Ley del tringulo i, i = 1, 2, 3, ------ n. Wi = Tonelaje in situ del tringulo i, i = 1, 2, 3, ------- n

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

En el caso de muestreos utilizando sondajes diamantinos, y en el mtodo de polgonos, los poligonos se forman, tomando en consideracin un taladro base y taladros circundantes al primero y sobre las medianas de la unin del primero con los segundos se levantan rectas perpendiculaer, la interseccin de estas rectas configuran el polgono, las frmulas para el claculo de leyes son las siguientes: B = [(La + Li) . di/2] / di -------------------------------- (19)
i=1 i=1 n n

Donde: B = Ley promedio del bloque. La = Ley promedio del sondaje diamantino base. Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i, i = 1, 2, ---- n. di = Distancia entre los sondajes diamantinos base y circundante.

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

n n

Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (20)
i=1 i=1

Donde: Y = Ley promedio del yacimiento Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n. Wi = Tonelaje in situ del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.

En el caso del modelo de bloques tridimencionales, las frmulas aplicadas son las siguientes:

METODOS PARA EL CALCULO DE RESERVAS

B = [(Li) .1/ di2] / 1/di2 -------------------------------- (21)
i=1 i=1
n n

Donde: B = Ley promedio del bloque. Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i, i = 1, 2, ---- n. di = Distancia entre el centro del bloque y los sondajes diamantinos circundante. Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (22)
i=1 i=1

Las variables son las mismas que el del mtodo anterior.

SELECCIN DEL METODO DE MINADO

Determinado las reservas del mineral presente en el yacimiento, la siguiente variable es la capacidad operativa de la mina, para lo cual ser necesario determinar la eleccin de los recursos necesarios aplicables al proceso operativo y productivo, siendo necesario para esto determinar el mtodo de minado aplicable al yacimiento. Aproximacin Numrica de los Factores que Influyen en la seleccin del mtodo de minado.- Los factores que inciden en la seleccin tcnica del mtodo de minado son: la geometra y distribucin de leyes del yacimiento, y las propiedades geomecnicas del mineral y estril. La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general, potencia, inclinacin y profundidad, segn la Tabla N 002, mientras que el comportamiento de los diferentes materiales depende bsicamente de las resistencias de las rocas, el grado de fracturamiento de los macizos rocosos y la resistencia de las discontinuidades, segn la Tabla N 003.

CUADRO N 009 GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCION DE LEYES

1. FORMA
Equidimencional o masivo. Todas las dimensiones son similares en cualquier direccin. Tabular. Dos de las dimensiones son mucho mayores que la tercera. Irregular. Las dimensiones varian a distancias muy pequeas. Estrecho (< 10 m.) Intermedio (10 30 m.) Potente (30 100 m.) Muy potente (> 100 m.)

2.

POTENCIA DEL MINERAL.

3.

INCLINACION
Tumbado (< 20) Intermedio (20 - 55) Inclinado (> 55)

CUADRO N 009 GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCION DE LEYES

4. 5. PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE DISTRIBUCION DE LEYES
Uniforme. La ley media del yacimiento se mantiene practicamente constante en cualquier punto del yacimiento. Gradual o diseminado. Las leyes tienen una distribucin zonal, identificndose cambios graduales de unos puntos a otros. Errtico. No existe una relacin espacial entre las leyes, ya que estas cambian radicalmente de unos puntos a otros en distancias muy pequeas.

CUADRO N 010 CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DEL YACIMIENTO

1. RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA. (Resistencia a la compresin simple (Mpa)/Presin del recubrimiento (Mpa).
Pequea (< 8) Media (8 15) Alta (> 15)

2.

ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

Muy pequeo Pequeo Grande Muy grande

Fracturas / m 0 20 10 16 3 10 3

RQD (%)
20 40 40 70 70 100

3.

RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES

Pequea. Discontinuidades limpias con una superficie suave o con material de relleno blando. Media. Discontinuidades limpias con una superficie rugosa. Grande. Discontinuidades rellenas con material de resistencia igual o mayor que la roca intacta.

CUADRO N 011 CLASIFICACION DE LOS MTODOS EN FUNCION A LA FORMA Y POTENCIA DEL YACIMIENTO
METODO DE EXPLOTACION Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundimiento por subniveles FORMA DEL YACIMIENTO M T I 3 4 2 3 2 2 2 4 3 0 1 1 POTENCIA DEL MINERAL E IM P MP 2 - 49 1 - 49 3 0 2 0 4 2 4 4 4 4 3 4

Tajo largo
Cmaras y pilares Cmaras almacn Corte y relleno Franjas descendentes

- 49
0 2 0 3

4
4 2 4 3

- 49
2 1 2 0

4
4 1 4 - 49

0
2 2 4 0

- 49
- 49 4 0 3

- 49
- 49 3 0 4

Entibacin con cuadros

CUADRO N 012 CLASIFICACION DE LOS MTODOS EN FUNCION A LA INCLINACION Y DISTRIBUCION DE LEYES

METODO DE EXPLOTACION T Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundimiento por subniveles Tajo largo Cmaras y pilares Cmaras almacn Corte y relleno Franjas descendentes Entibacin con cuadros 3 3 2 1 4 4 2 0 4 2 INCLINACION IT IN 3 2 1 1 0 1 1 3 1 3 4 4 4 4 - 49 0 4 4 2 3 DISTRIBUCION DE LEYES U D E 3 4 3 4 4 3 3 3 4 3 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 3 0 1 0 0 3 1 3 0 3

CUADRO N 013 CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS CARACTERISTICAS GEOMECANICAS - MINERAL
METODO DE EXPLOTACION
Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundim. por subniveles Tajo largo Cmaras y pilares P

(1) M

MP 2 4 0 0

(2) P G
3 4 0 2 4 3 1 4

MG 4 0 4 4

P 2 4 0 0

(3) M
3 3 2 2

G 4 0 4 2

3 4 - 49 0

4 1 3 3

4 1 4 3

4
0

1
3

0
4

4
0

4
1

0
2

0
4

4
0

3
2

0
4

Cmaras almacn
Corte y relleno Franjas descendentes Entibacin con cuadros

1
3 2 4

3
2 3 1

4
2 3 1

0
3 1 4

1
3 1 4

3
2 2 2

4
2 4 1

0
3 1 4

2
3 2 3

4
2 4 2

CUADRO N 014
CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA TECHO
METODO DE EXPLOTACION
Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundim. por subniveles Tajo largo Cmaras y pilares Cmaras almacn Corte y relleno Franjas descendentes Entibacin con cuadros P

(1) M

MP 2 3 - 49

(2) P G
3 4 0 4 3 1

MG 4 0 4

P 2 4 0

(3) M
3 2 2

G 4 0 4

3 4 - 49

4 2 3

4 1 4

3
4 0 4 3 4

2
2 3 2 2 2

1
0 4 1 2 1

3
4 0 4 3 3

4
4 1 4 3 3

3
3 2 3 2 3

1
0 4 0 2 0

4
4 0 4 4 4

2
2 2 2 3 2

0
0 4 0 2 0

CUADRO N 015
CLASIFICACION DE LOS MTODOS SEGN LAS CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA PISO
METODO DE EXPLOTACION
Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundim. por subniveles Tajo largo P

(1) M

MP 2 1 0 0 1

(2) P G
3 3 0 1 2 4 3 2 3 4

MG 4 3 4 4 3

P 2 1 0 0 1

(3) M
3 3 1 2 3

G 4 3 4 4 3

3 2 0 0 2

4 3 2 2 3

4 3 4 4 3

Cmaras y pilares
Cmaras almacn Corte y relleno Franjas descendentes Entibacin con cuadros

0
2 4 2 4

2
3 2 3 2

4
3 2 3 2

0
2 4 1 4

1
3 4 3 4

3
3 2 3 2

3
2 2 3 2

0
2 4 1 4

3
2 4 2 4

3
3 2 3 2

LEYENDA DE LAS ANOTACIONES CONSIGNADA EN LOS CUADROS

CUADRO N 11.- M = Masivo, T = Tabular, I = Irregular, E = Estrecho, IM = Intemedio, P = Potente, MP = Muy Potente. CUADRO N 12.- T = Tumbado, IT = Intermedio, IN = Inclinado, U = Uniforme, D = Diseminado, E = Errtico. CUADRO N 13, 14 Y 15.- (1) = Resistencia de las rocas, (2) = Espaciamiento entre fracturas, (3) = Resistencia de las discontinuidades, P = Pequea, M = Media, A = Alta, MP = Muy pequeo, G = Grande, MG = Muy grande. Las puntuaciones establecidas corresponden al siguiente criterio:
CLASIFICACION : PREFERIDO PROBABLE
VALOR: 34 12

IMPROBABLE DESECHADO
0 - 49

APLICACIN DEL METODO AL YACIMIENTO MADRUGADA MINA HUINAC

El yacimiento Madrugada de la Mina Huinac SAC, tiene los siguientes datos geolgico y geomecnico, establecer el mejor mtodo de explotacin bajo estas consideraciones. a) Geometra y distribucin de leyes: Forma del Yacimiento: Vetas en rosario (tabular). Potencia del Mineral: 0.10 1.20 m. (estrecho) Inclinacin: 60 - 80 (inclinado) Distribucin de Leyes: Uniforme

APLICACIN DEL METODO AL YACIMIENTO MADRUGADA MINA HUINAC

b) Caractersticas geomecnicas del Mineral
Resistencia de la roca: Espaciamiento entre fracturas: Resistencia de las discontinuidades: 8.25 MPa (media) 48.67 % (grande) (media)

c) Caractersticas geomecnicas de la caja techo.

Resistencia de la roca: Espaciamiento entre fracturas: Resistencia de las discontinuidades: 10.99 (media) 85.40 % (muy grande) (media)

APLICACIN DEL METODO AL YACIMIENTO MADRUGADA MINA HUINAC

d) Caractersticas geomecnicas de la caja piso
Resistencia de la roca: 10.27 MPa (media) Espaciamiento entre fracturas: 61.63 % (grande) Resistencia de las discontinuidades: (media) En el Cuadro N 5 44, consideramos los valores numricos que establecen los diferentes mtodos de explotacin y en el Cuadro N 5 45, se seleccionan los posibles mtodos que podran aplicarse al yacimiento en discusin.

CUADRO N 016 CONSIDERACIONES NUMERICAS PARA SELECCIN DEL METODO EN EL YACIMIENTO MADRUGADA
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES Forma del Yacimiento Potencia del mineral Inclinacin Distribucin de leyes Tabular Estrecho Inclinado Uniforme TOTAL CARACTERISTICAS GEOMECANICAS Mineral: Resistencia de la Roca Media Espaciamiento entre Fracturas Grande Resistencia de las discontinuidades Media TOTAL Caja Techo: Resistencia de la Roca Media Espaciamiento entre Fracturas Muy grande Resistencia de las discontinuidades Media TOTAL Caja Piso: Resistencia de la Roca Media Espaciamiento entre Fracturas Grande Resistencia de las discontinuidades Media TOTAL 1 2 2 4 3 11 2 2 -49 4 4 -39 3 2 1 4 3 10 4 4 -49 4 4 -37 5 4 4 -49 4 -37 6 4 4 0 3 11 7 2 1 4 3 10 8 4 4 4 3 15 9 3 -49 2 4 -40 10 2 4 3 3 12

4 4 3 11 4 4 3 11 4 4 3 11

1 3 3 7 2 0 2 4 3 3 3 9

3 1 2 6 3 4 2 9 2 2 1 5

3 4 2 9 2 1 2 5 2 3 2 7

1 0 3 4 2 0 2 4 3 4 3 10

3 2 2 7 3 4 2 9 2 3 3 8

3 3 2 8 2 0 2 4 3 3 4 10

2 2 3 7 2 2 3 7 2 2 4 8

3 2 2 7 2 0 2 4 3 3 2 8

1 2 3 6 2 2 3 7 2 2 4 8

CUADRO N 017 POSIBLE METODOS DE EXPLOTACION PARA EL YACIMIENTO MADRUGADA

METODO DE EXPLOTACION 1. Cielo Abierto 2.Hun. por Bloques 3. Cmaras por Sub Niveles 4.Hundimiento por Sub Niveles 5.Tajo largo 6. Cmaras y Pilares 7. Cmaras Almacn 8. Corte y Relleno 9. Gradines Descendentes 10. Entibacin con Cuadros GEOM./ CARACTERISTICAS GEOMECANICAS TOTAL DIST. LEYES MINERAL C. TECHO C. PISO SUBTOTAL 11 11 11 11 33 44 -39 7 4 9 20 -19 10 -37 -37 11 10 15 -40 12 6 9 4 7 8 7 7 6 9 5 4 9 4 7 4 7 5 7 10 8 10 8 8 8 20 21 18 24 22 22 19 21 30 -16 -19 35 32 37 -21 33

DISCUSION DE LOS METODOS SELECCIONADOS

En el Cuadro N 017, observamos que los posibles mtodos a ser aplicados son: Cielo abierto. 44 puntos. Corte y relleno 37 puntos. Entibacin con cuadros 33 puntos. Cmaras almacn 32 puntos.

DISCUSION DE LOS METODOS SELECCIONADOS

Por las consideraciones tcnicas geolgicas establecidas, definitivamente el mtodo a cielo abierto no se aplicara a este yacimiento, por cuanto la potencia del mineral en promedio alcanza los 0.80 metros, el sobrencape que se aprecia en la zona es bastante grande y las caractersticas topogrficas de la zona no permitiran la aplicacin de este mtodo de un modo ptimo, por lo cual se desecha.

DISCUSION DE LOS METODOS SELECCIONADOS

La entibacin por cuadros, tiene una mayor aplicacin a yacimientos que tienen una mineralizacin muy deleznable y bastante suelta y cuya potencia sea superior a los 3.00 metros por lo cual es necesario el uso de maderamen para su sostenimiento, siendo necesaria la preparacin y uso de gran cantidad de madera. Este mtodo tambin conocido como square set sera muy costoso para ser aplicado en la mina en discusin; por cuanto la aplicacin a yacimientos de potencia promedio de 0.80 metros, traera como consecuencia una fuerte dilucin del mineral, ya que se tendra que romper las cajas para tener un ancho mnimo de explotacin de 1.80 metros, ancho apropiado para el armado de cuadros de madera. Dado el caso que se hiciera una explotacin selectiva sera necesario realizar un fuerte movimiento de desmonte despus de la explotacin selectiva del yacimiento. Por lo cual tambin este mtodo es desechado.

DISCUSION DE LOS METODOS SELECCIONADOS

Los mtodos que se adecuan al Yacimiento Madrugada, son: el Corte y relleno ascendente, denominado en ingls over cut and fill y el mtodo de cmara almacn o de almacenamiento provisional conocido en ingls como shirincage.

SELECCIN TECNICA DEL METODO DE EXPLOTACION

En este caso se tomarn nicamente consideraciones tcnicas, teniendo en discusin los dos mtodos que se podran aplicar al yacimiento en estudio, como se podr apreciar ambos mtodos consignan valores similares en lo referente a las consideraciones de geometra y a las consideraciones geomecnicas del yacimiento en forma general.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

En el Cuadro N 5 46, se determina en forma resumida las consideraciones de seleccin del mtodo en discusin.

CUADRO N 018 RESUMEN DE LOS ESTANDARES DEL METODO DE CORTE RELLENO ASCENDENTE
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Forma Potencia Buzamiento Tamao Regularidad ASPECTO GEOMECANICO Resistencia (techo) Resistencia (mena) Fracturacin (techo) Fracturacin (mena) Campo tensional "in situ" (profundidad) Comportamiento Tensodeformacional ASPECTO ECONOMICO Valor unitario de la mena Productividad y rtmo de explotacin ACEPTABLE Cualquiera Cualquiera > 30 Cualquiera Cualquiera ACEPTABLE
> 30 Mpa Sin profundidad Alta - Media Media - Baja Cualquiera Elstico > 50 Mpa > 50 Mpa Media - Baja Baja < 1000.00 metros Elstico

OPTIMO Tabular > 3.00 metros > 60 Cualquiera Irregular OPTIMO

ACEPTABLE Media - Alta Media - Baja Alto NA

OPTIMO

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

Las ventajas que se establecen del mtodo de corte y relleno ascendente en relacin con el mtodo de almacenamiento provisional son: La recuperacin es bastante alta que se puede acercar a un 90 %, cuando se utiliza un relleno detrtico y aproximarse a un 100 % en caso de rellenos hidrulicos o hidroneumticos. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar, bastante aparente para el mineral del yacimiento Madrugada por cuanto las vetas en rosario presenta zonas con potencias de 0.10 metros, donde se explotaran nicamente el mineral y para dar continuidad de operatividad del tajeo en un ancho mnimo trabajable, se podra realizar la voladura de la zona de desmonte y ser utilizado como relleno del tajeo.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE Es un mtodo bastante seguro, si se tiene en consideracin la geometra adecuada de explotacin y el uso del relleno de un modo conveniente. Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin, dadas las consideraciones rpidas con que se puede cambiar de un mtodo convencional a uno de mecanizacin. Se adecua a yacimientos con propiedades fsico mecnicas de poca competencia.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE Entre las desventajas se tendran: Es necesario la limpieza del mineral volado, utilizando mano de obra exclusiva, esto es el carguo y transporte del mineral a los ore pass. Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del rellenado del tajeo. Consumo elevado de materiales de relleno. Necesita la ejecucin de labores mineras verticales para el transporte y distribucin del relleno. Necesita mano de obra adicional para el acondicionamiento del material de relleno en los tajeos.

METODO DE CAMARA ALMACEN O ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

El Cuadro N 019, nos muestra el resumen de los estndares establecidos para el mtodo de shirincage.

CUADRO N 019 RESUMEN DE LOS ESTANDARES DEL METODO

DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Forma Potencia Buzamiento Tamao Regularidad ASPECTO GEOMECANICO Resistencia (techo) Resistencia (mena) Fracturacin (techo) Fracturacin (mena) Campo tensional "in situ" (profundidad) Comportamiento Tensodeformacional ASPECTO ECONOMICO Valor unitario de la mena Productividad y rtmo de explotacin ACEPTABLE Cualquiera Cualquiera > 30 Cualquiera Cualquiera ACEPTABLE
> 30 Mpa Sin profundidad Alta - Media Media - Baja Cualquiera Elstico

OPTIMO Tabular > 3.00 metros > 60 Cualquiera Irregular OPTIMO

> 50 Mpa > 50 Mpa Media - Baja Baja < 1000.00 metros Elstico

ACEPTABLE Media - Alto Media - Baja

OPTIMO Alto NA

METODO DE CAMARA ALMACEN O ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

Las ventajas que presenta este mtodo son las siguientes: Un 90 % del mineral se extrae por gravedad y un 10 % utilizando mano de obra exclusiva, esto ltimo mayormente en las etapas finales de limpieza del mineral, donde es necesario recuperar el mineral remanente depositado entre ventana y ventana, lo cual propicia el incremento de los rendimientos de la explotacin. Este mtodo permite sostener provisionalmente los hastales del tajeo con el mismo material volado. Adems, el obrero puede controlar el techo del tajeo. En casos necesarios se dispone de una reserva de mineral arrancado que se puede extraer de los tajeos rpidamente y con un alto rendimiento.

METODO DE CAMARA ALMACEN O ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

Entre sus desventajas ms saltantes, se tienen: Bajo ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a la formacin de espacios vacos durante la evacuacin por gravedad del material disparado, puesto que los obreros confinados en la horizontalidad del piso del mineral arrancado, pueden empezar a trabajar y ser repentinamente chupados por el acomodo del material en los espacios vacos. Esto especialmente en tajeos de poca potencia, menores a 2.00 metros. Se pueden formar bvedas durante el perodo de vaciado del tajeo que, al derrumbarse violentamente, pueden daar el techo de la galera principal y hacerlo inestable, teniendo que utilizar sostenimiento artificial para su reforzamiento.

METODO DE CAMARA ALMACEN O ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

El Shirincage propicia, generalmente, una fuerte dilucin de la ley del mineral debido a que durante la fase de vaciado del tajeo se mezclan frecuentemente zonas de desmonte que se derrumban de las paredes, por el arrastre producido por el mineral. Siendo difcil ejerce un control de este hecho y an ms propiciar la separacin del mineral y desmonte. Algunos minerales almacenados en los tajeos, se oxidan muy fcilmente, especialmente frente a la presencia de abundante agua, como es el caso de la mina en estudio, provocando dificultades de recuperacin en planta la planta de procesamiento, Por lo expuesto, el mtodo que mejor se adecua tcnicamente a la explotacin del Yacimiento Madrugada es el de Corte y Relleno Ascendente Convencional.

SELECCIN DE EQUIPOS DE MINADO

Determinado el mtodo de explotacin y la produccin econmica del yacimiento, se procede a la seleccin de los recursos fsicos que sern utilizados para la explotacin del yacimiento, la seleccin de las maquinarias y equipos nos permitir seleccionar los otros recursos fsicos necesarios. Los equipos a ser seleccionados dependern del mtodo de explotacin elegido, y esta seleccin se lleva a cabo sobre las operaciones unitarias de minado; an cuando tambien ser necesario realizar la seleccin de los equipo para servicios auxiliares. Seleccin de Equipos de Perforacion.Para el caso de perforacin, una seleccin preliminar se establece segn las carcteristicas de los equipos, sean estos manuales o mecanizados, los mismos que son proporcionados por los distribuidores de los mismos, en el Cuadro N 18, observamos la produccin de equipos mecanizados de la Atlas Copco, que nos permitir realizar una primera opcin de seleccin.

CUADRO N 018 SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

DIAMETRO DEL TALADRO

PRODUCCION HORARIA EN yd3 (m3) ROCA DURA ROCA SEMIDURA ROCA SUAVE 51 (39) 70 (53) 64 (48) 87 (66) 102 (77) 140 (106)

2 3

3
4 5 5

110 (83)
165 (125) 171 (129) 189 (143)

137 (104)
206 (156) 214 (162) 236 (179)

220 (166)
330 (250) 342 (260) 378 (286)

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

Ejemplo.La produccin econmica de un yacimieto minero es de 5000 TMD, el mineral es un prfido cuprifero, material considerado como un material duro y abrasivo, determinar las alternativas de seleccin de equipos mineros de perforacin. La densidad de la mineralizacin es de 2.7 TM/m3. Las horas operativas por guardia son de 4 horas
Alternativa A: 1. Clculo del volumen movido 5000 TMD / (2.7 TM/ m3) = 1852 m3/da. 2. Produccin horaria (1852 m3 /da) / (8 hrs/da) = 231.50 m3 /hr. 3. Nmero de perforadoras (231.50 m3 /hr) / (53 m3/hr) = 4.36 5 perforadoras de 3

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

Alternativa B: (231.50 m3 /hr) / (83 m3/hr) = 2.78 3 perforadoras de 3 1/2 Alternativa C: (231.50 m3 /hr) / (125 m3 /hr) = 1.85 2 perforadoras de 4 Alternativa D: (231.50 m3 /hr) / (129 m3/hr) = 1.79 2 perforadoras de 5 Alternativa E: (231.50 m3 /hr) / (143 m3/hr) = 1.61 2 perforadoras de 5 1/2 Para un ajuste final es necesario realizar la seleccin definitiva de los equipos de perforacin, para lo cual son necesarios las siguientes variables:

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

Tiempo de perforacin:
- Tiempo de penetracin. - Ciclo operativo de perforacin.

Tiempo horario efectivo de operacin

- Tiempo nominal operativo. Generalmente 8 horas - Tiempos muertos. Por personal, por operacin.

Malla de perforacin.
- Determinacin del borde y espaciamiento. - Altura del banco (cielo abierto), profundidad del taladro (mtodo subterrneo)

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

Ejemplo.Realizar la seleccin de equipos de perforacin de un yacimiento minero que opera por el mtodo a cielo abierto, bajo las siguientes consideraciones generales: Roca dura a semidura, Relacin desmonte a mineral: 4:1, Capacidad productiva: 16,800 TMD, Dimetro del taladro: 8 7/8. Las variables establecidas son:
Tiempo de perforacin: - Tiempo de penetracin = 60 min/taladro - Ciclo operativo = 6.50 min/taladro. - Tiempo de perforacin = 66.50 min/taladro Tiempo horario efectivo: - Horas nominales = 8 horas.

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

- Entrada y salida del personal = 1.60 horas. - Mantenimiento preventivo = 0.25 horas - Movilizacin por disparo = 1.00 hora - Tiempo horario efectivo = 5.15 horas.
Malla de perforacin: - Borde: 6.80 m. - Espaciamiento: 8.20 m. - Altura de banco: 15 m. Teniendo las variables antes mencionadas se realizan los siguientes clculos:

Clculo del movimiento de tierras por guarda.

Mineral : 16800 TMD / 2G = 8400 TMG.

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION

Desmonte: 8 400 TMG x 4 = 33600 TMG. Total de movimiento de tierras = 42000 TMG. Clculo del Numero de taladros por perforadora por guarda. TGP = (5.15 hrs x 60 min/hr) / (66.65 min/tal) = 4.64 tal/gd/equip. Clculo del numero de taladros por produccin por guarda. Produccin por taladro: 6.80 m x 8.20 m x 15 m x 1.95 TM/m3 = 1631 TMT (ton/taladro) Clculo del nmero de taladros por guarda: 42000 TMG / 1631 TMT = 26 tal/gd. Clculo del Numero de perforadoras (NP). NP = 26 tal/gd / 4.64 tal/gd/equip. = 5.60 perforadoras. Es decir se necesitan 6 perforadoras de 8 7/8, adems de esto es necesario aadir una perforadora en stand by

SELECCIN DE EQUIPOS DE LIMPIEZA

La operacin unitaria de limpieza considera dos sub operaciones, que vienen a ser el carguo y el acarreo o transporte, por esta razn es necesario realizar el clculo de seleccin de equipos para cada sub operacin. Las variables necesarias para realizar este clculo son los siguientes:
Capacidad de produccin de la mina. Capacidad real del equipo de carguo.

Siguiendo el ejemplo anterior, se pide seleccionar las palas necesarias para la explotacin del yacimiento. Produccin por guarda = 42000 TMG. Capacidad real del equipo de carguio.- Para esto se aplica la siguiente frmula:

SELECCIN DE EQUIPOS DE CARGUIO

CC = (PNH x CO) / (3600 x fc x ef x fg x is) -------------- (23) Donde: CC = Capacidad real del cucharn. PNH = Produccin neta horaria del yacimiento. CO = Ciclo operativo. fc = Factor del cucharn, esta en relacin directa con el abundamiento del mineral y desmonte. fc = 100 % /(100% + e) fc = is / r . Donde: e = expancin del material, r = densidad del material roto. ef = Eficiencia mecnica o disponibilidad del equipo. fg = Factor de giro, su consideracin ptima es cuando el equipo opera a 90. is = Densidad in situ del mineral y desmonte, en TM/m3.

SELECCIN DE EQUIPOS DE CARGUIO

Clculo de la capacidad del cucharn. Produccin horaria: PNH = 42000 TMG / 4hrs. = 10500 TMH Ciclo de carguio fc = 2.30 x 100 / 2.70 = 85 % ef = 80 % fg = 1 is = 2.7 TM /m3. CO = 31 seg. (carga = 12, ida = 7, Descarga = 4, retorno = 5, ubicacin para inicio de carguio = 3) CC = 49.24 m3 50 m3. Esto nos d la alternativa para seleccionar, dos palas de 25 m3. cuatro palas de 12.5 m3, 5 palas de 10 m3 ,u otras posibilidades.

SELECCIN DE EQUIPOS DE TRANSPORTE

Seleccin de equipos de transporte o acarreo.- Existe una variedad de equipos de acarreo, los de mayor uso son: volquetes y fajas transportadoras. Los factores que afectan a los equipos de transporte son: Distancia a las zonas de botaderos (desmonte) o almacenamiento (mineral), Velocidad de transporte de ida y vuelta, temperatura ambiental y condiciones climatolgicas, gradiente o pendientes en la ruta, elevacin sobre el nivel del mar, nmero de guardas por da y capacidad de carguio de la pala. Para el caso del ejemplo que se viene desarrollando, la distancia de recorrido para el transporte del mineral es de 700 sobre una gradiente de 8 %, y 3200 metros sobre un terreno horizontal; meintras que el desmonte se traslada sobre una longitud de 240 metros con 8 % de gradiente y 3200 metros sobre un terreno horizontal.

SELECCIN DE EQUIPOS DE TRANSPORTE

Clculo del ciclo de acarreo: - Para mineral: Carguio del mineral: Tiempo = 2.60 min. Velocidad promedio de acarreo: 18 Km/hr, Tiempo = 13.00 min. Ubicacin para descarga, y descarga: Tiempo = 1.20 min Velocidad promedio de retorno: 40 Km/hr Tiempo = 5.90 min Ubicacin para carguio: Tiempo = 1.00 min TOTAL = 23.70 min - Para desmonte: Carguio del mineral: Tiempo = 2.60 min. Velocidad promedio de acarreo: 25 Km/hr, Tiempo = 8.30 min. Ubicacin para descarga, y descarga: Tiempo = 1.20 min Velocidad promedio de retorno: 40 Km/hr Tiempo = 5.20 Ubicacin para carguio: Tiempo = 1.00 min TOTAL = 18.30 min

SELECCIN DE EQUIPOS DE TRANSPORTE

Clculo de la capacidad del volquete: CV = N CC x CC x r -------------------------------- (24)
Donde:

CV = Capacidad del volquete. N CC = Nmero de cucharonadas para cargar un volquete. CV = 5 x 10 m3 x 2.3 TM/ m3 = 115 m3, un volquete comercial es de 120 m3 Clculo del nmero de volquetes: - Para mineral N Volquetes = TMG / CVG ------------------- (25) CVG = HNG x ef x 60 min/hr x CV / COV --- (26)

SELECCIN DE EQUIPOS DE TRANSPORTE

Donde: TMG = Produccin por guarda. CVG = Capacidad del volquete por guarda HNG = Horas nominales por gurda COV = Ciclo operativo del volquete ef = Eficiencia operativa = 80 % CVG = 8 x 0.80 x 60 x 120 / 23.70 = 1944.30 TMG N Volquetes = 8400 TMG / 1944.30 TMGV = 4.30 5 volquetes - Para desmonte: CVG = 8 x 0.80 x 60 x 120 / 18.30 = 2518.03 N de Volquetes = 33600 TMG / 2518.03 TMGV = 13.34 14 volqs.
El nmero total de volquetes es 19, siendo necesario incrementar 3 volquetes adicionales para stand by.

SELECCIN DE EQUIPOS DE AUXILIARES

Dentro de los equipos auxiliares, se tienen los bulldozers o comnmente denominados tractores, existiendo los montados sobre orugas o sobre llantas; que son bastante utilizados en el minado superficial o minado subterrneo mecanizado. La capacidad horaria de un bulldozer se determina por la siguiente frmula: CHB = 3600 x Cl x R x x / x Kd ----------------- (27) Donde: CHB = Capacidad horaria del bulldoze, m3/hr. Cl = Capacidad del lampn, determinado por: Cl = H x b x L / 2 ------------------------------------ (28) Donde: H = Altura del lampn. b = H cotg . = Angulo de reposo del material (45 - 60)

SELECCIN DE EQUIPOS DE AUXILIARES

R Kd

= Rendimiento de operacin (80 %). = Coeficiente de desgarramiento del suelo (0.5 1), el mayor Valor para terrenos rocosos, el menor valor para terrenos sueltos.

SELECCIN DE EQUIPOS DE AUXILIARES

= Coeficiente que toma en cuenta la pendiente de trabajo del equipo. (Ver Cuadro N 19). = Coeficiente que considera las prdidas de materiales durante su desplazamiento = l - .d ( = 0.008 0.04, mayor valor para terrenos sueltos y secos); d = distancia de transporte. = Ciclo total de duracin.

Ejemplo.Se desea movilizar el material disparado en un banco de un tajo abierto, el terreno es suelto y semi hmedo, la distancia promedio de desplazamiento es de 30 metros. Calcular la capacidad horaria del bulldozer.

CUADRO N 020 VALORES DEL COEFICIENTE

DISTANCIA TERRENO HZ GRADIENTE 10 % (-) GRADIENTE 20 % (-) PENDIENTE 10 % (+)

15 30 65 100

1.00 0.60 0.30 0.20

1.80 1.10 0.60 0.36

2.50 1.60 0.90 0.55

0.60 0.37 0.18 0.12

SELECCIN DE EQUIPOS DE AUXILIARES

Datos Tcnicos.Bulldozer D7D, Caterpiller. H = 1.15 m. L = 2.10 m. d = 30.00 m. Ciclo operativo.Velocidad de acarreo: 6 Km/hr. 18 sg. Cambio de velocidad: 8 sg. Velocidad de retorno: 12 Km/hr 9 sg. Ubicacin para inicio de empuje: 5 sg.

SELECCIN DE EQUIPOS DE AUXILIARES

Calculo de la capacidad del lampn.Cl = 1.15 x 0.81 x 2.10 / 2 (b = 1.15 Cotg 55 = 0.81) Cl = 0.98 m3. Determinacin de = 1 0.01 x 30 = 0.70 Determinacin de la capacidad horaria. CHB = 3600 x 0.98 x 0.80 x 0.60 x 0.70 / 40 x 0.75 CHB = 39.51 m3.