JORGE AGUIRRE CHAMORRO VICKY CASTILLA CANCHILA ENOT MERCADO SARMIENTO NEIL RIOS SEVILLA

Concepto relacionado con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente .

Integracin de todos los factores que afecten la distribucin. Movimiento de material segn distancias mnimas. Circulacin del trabajo a travs de la planta. Utilizacin efectiva de todo el espacio. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.

Qu

centros debern incluirse en la distribucin? Los centros debern reflejar las decisiones del proceso y maximizar la productividad. Cunto espacio y capacidad necesita cada centro? Cuando el espacio es insuficiente, es posible que se reduzca la productividad, se prive a los empleados de un espacio propio e incluso se generen riesgos para la salud y seguridad. Sin embargo, el espacio excesivo es dispendioso, puede reducir la productividad y provoca un aislamiento innecesario de los empelados

Cmo se debe configurar el espacio de cada centro? La cantidad de espacio, su forma y los elementos que integran un centro de trabajo estn relacionados entre s Dnde debe localizarse cada centro? La localizacin puede afectar notablemente la productividad.

La distribucin ptima ser aquella que integre al hombre, materiales, mquinas y cualquier otro factor de la manera ms racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo nico.

Ser aquella mejor distribucin la que permita mover el material a la distancia ms corta posible entre operaciones consecutivas.

Ser mejor aquella distribucin que tenga ordenadas las reas de trabajo en la misma secuencia en que se transforman o montan los materiales.

Ser ms econmica aquella distribucin que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen ahorros de espacio.

Ser aquella mejor distribucin la que proporcione a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos. La seguridad es un factor de gran importancia, una distribucin nunca puede ser efectiva si somete a los trabajadores a riesgos o accidentes.

La distribucin en planta ms efectiva, ser aquella que pueda ser ajustada o reordenada con el mnimo de inconvenientes y al costo ms bajo posible, que se adapte a los cambios del entorno, demanda, incluir mesas, mquinas.

METODOS CUANTITATIVOS: Consideran la medicin de los procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un proceso a otro.

METODOS CUALITATIVOS: Buscan darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro.

Los materiales La maquinaria La mano de obra El movimiento Las esperas Los servicios auxiliares El edificio Los cambios

La eleccin del proceso. La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar. El grado de interaccin con el consumidor. La cantidad y tipo de maquinaria. El nivel de automatizacin. El papel de los trabajadores. La disponibilidad de espacio. La estabilidad del sistema y los objetivos que ste persigue.

Distribucin por Procesos. Distribucin por Producto o en Lnea. Distribucin de Posicin Fija. Distribuciones Hbridas

La distribucin en planta por producto es la adoptada cuando la produccin est organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso ms caracterstico el de las cadenas de montaje.

Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar un determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricacin. Ejemplos: El embotellado de gaseosas, el montaje de automviles y el enlatado de conservas.

Manejo de materiales reducido o Escasa existencia de trabajos en curso o Mnimos tiempos de fabricacin o Simplificacin de los sistemas de planificacin y control de la produccin o Simplificacin de tareas.
o

Ausencia de flexibilidad en el proceso (un simple cambio en el producto puede requerir cambios importantes en las instalaciones) o Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin o Inversin muy elevada oTrabajos muy montonos.
o

Cuando se fabrique una pequea variedad de piezas o productos.

o

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.

o

Cuando la demanda es constate y se tiene altos volmenes.

o o

Cuando es fcil balancear las operaciones.

Distribucin en la que los recursos (empleados y equipos) se organizacin por funcin u proceso en lugar de por servicio o producto. Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeo de cada producto. .

Se da un uso ms efectivo de la mano de obra. o Mejor utilizacin y inversin de la maquinaria. o Pueden mantenerse ocupadas las mquinas la mayor parte del tiempo. o Las averas en la maquinaria no interrumpen toda una serie basta trasladar el trabajo a otra mquina, si est disponible.
o

Falta de eficiencia. o El movimiento de unos departamentos a otros puede consumir perodos grandes de tiempo. o Sistemas de control de produccin mucho ms complicados. o Se necesitan ms instrucciones y entrenamiento para acoplar a los operarios a sus respectivas tareas.
o

Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fcilmente.

o

Cuando se fabrican productos similares pero no idnticos.

o

Cuando varan notablemente los tiempos de las distintas operaciones.

o

Cuando se tiene una demanda pequea o intermitente.

o

En esta distribucin, el sitio donde se presta el servicio o se fabrica el producto es fijo, por lo cual los trabajadores junto con sus herramientas y equipo acuden al lugar para realizar su trabajo. Este tipo de distribucin conviene cuando el producto es grande o difcil de movilizar.

Buscan beneficiarse de la flexibilidad de la distribucin por proceso y la eficiencia de las distribuciones por producto, permitiendo que un sistema de alto volumen y bajo volumen coexistan (renan) en la misma instalacin. Esta se puede dar por medio de:
oClula

de un trabajador y mltiples mquinas.

oTecnologa

de grupo

En este tipo de distribucin un trabajador maneja varias mquinas diferentes al mismo tiempo, para producir un flujo de lnea, la mquinas se disponen formando crculos o en forma de U.

Las partes o productos con caractersticas similares se agrupan e familia y se reservan grupos de maquinas para su produccin. El objetivo es identificar un conjunto de productos que tengan requisitos de procedimientos similares y minimizar los cambios para la preparacin de las maquinas.

Lnea recta forma L

forma U

forma S

http://buelvasf.blogspot.com/2012/06/principios-basicos-de-ladistribucion.html.
o

http://distribuciondeplantaalex.blogspot.com/2010/09/distribucion-de-posicion-fija.html.
o ohttp://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/l

ecciones/taxonomia/layout.htm
o

http://www.slideshare.net/gvivanco/distribucion-planta

ohttp://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/l

ecciones/taxonomia/distribucionprocesos.htm
o

Administracin de operaciones, 8va edicin, krajewski, pag. 319,316, 315.