La ingeniera mecnica es una rama de la ingeniera, que aplica las ciencias exactas, especficamente los principios fsicos de la termodinmica,

mecnica, ciencia de materiales, mecnica de fluidos y anlisis estructural para el anlisis, diseo, construccin, operacin y mantenimiento en forma eficiente, segura y econmica de dispositivos, mquinas e instalaciones mecnicas para la solucin de problemas prcticos de beneficio social. Interviene adems en procesos industriales, investigaciones, mediciones, supervisin, asesora consultora, instalacin y reparacin de sistemas mecnicos.

Esta rama de la ingeniera naci en respuesta a diferentes necesidades que fueron surgiendo en la sociedad. Se requera de nuevos dispositivos con funcionamientos complejos en su movimiento o que soportaran grandes cantidades de fuerza, por lo que fue necesario que esta nueva disciplina estudiara el movimiento y el equilibrio. Tambin fue necesario encontrar una nueva manera de hacer funcionar las mquinas, ya que en un principio utilizaban fuerza humana o fuerza animal. La invencin de mquinas que funcionan con energa proveniente del vapor, del carbn, de petroqumicos (como la gasolina) y de la electricidad trajo grandes avances, dando origen a la Revolucin Industrial a mediados del siglo XVIII. Ms adelante surgira la produccin en serie. A principios del siglo XIX en Inglaterra, Alemania y Escocia, el desarrollo de herramientas de maquinaria llev a desarrollar un campo dentro de la ingeniera en mecnica: el suministro de mquinas de fabricacin y de sus motores.

Ingeniera de producto y de manufactura Robtica industrial Mecatrnica Manufactura flexible Mecanismos inteligentes Motores hbridos Nanomquinas Siderrgica Biomecnica

Una mquina es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo con un fin determinado. Se denomina maquinaria (del latn machinarus) al conjunto de mquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.

Motor Mecanismo Bastidor

Componentes de Seguridad

Motor o fuente de energa

- Maquinas Manuales o de Sangre. - Maquinas Elctricas. - Maquinas de fluidos (Maquinas Hidrulicas, Maquinas Trmicas).

Mecanismo o movimiento principal

Tipo de Bastidor

- Maquinas rotativas. - Bastidor fijo. - Maquinas alternativas. - Bastidor mvil. - Maquinas de reaccin.

Son aquellas maquinas en las que es necesaria la accin de un operario para realizar su funcin.

Las maquinas elctricas son aquellos dispositivos que transforman energa cintica en energa potencial elctrica o viceversa.

Segn su funcin estas se clasifican en: - Motores. - Generadores. - Transformadores.

Motores

Generadores

Transformadores

Maquina de fluido: Aquellas cuyo funcionamiento implica el intercambio de energa entre un fluido y el sistema para la transformacin de esta.

Estas pueden clasificarse en tres grupos principales: - Segn fluido de trabajo. - Segn el mecanismo de intercambio energtico. - Segn el sentido de intercambio energtico.

Segn el fluido de trabajo:

- Maquinas hidrulicas. - Maquinas Trmicas.

Segn el mecanismo de intercambio energtico:

- Maquinas volumtricas. - Turbomaquinas.

Segn la direccin de intercambio energtico:

- Maquinas generadoras. - Maquinas Motoras

La hidrulica es una rama de la fsica y la ingeniera que se encarga del estudio de las propiedades mecnicas de los fluidos. Todo esto depende de las fuerzas que se interponen con la masa (fuerza) y empuje de la misma. La palabra hidrulica viene del griego hydrauliks que, a su vez, viene de tubo de agua", palabra compuesta por (agua) y (tubo). Aplicacin de la mecnica de fluidos en ingeniera, usan dispositivos que funcionan con lquidos, por lo general agua y aceite como las maquinas ejemplo: caladora, carros, ETC

Las maquinas hidrulicas es una variedad de maquinas de fluidos que aprovecha las propiedades de un fluido incompresible o que se comporta como tal ya que las variaciones de este dentro de la maquina sern mnimas.

Estas se clasifican segn:

Encerramiento Movimiento

Variacin de Energa.

- Variacin de energa potencial.

- Variacin de energa cintica o maquinas de accin. - Variacin de entalpia o maquinas de reaccin. - Maquinas no entubadas. - Maquinas entubadas. - Desplazamiento positivo o volumtricas. - Turbo maquinas

Una mquina trmica es un conjunto de elementos mecnicos que permite intercambiar energa, generalmente a travs de un eje, mediante la variacin de energa de un fluido que vara su densidad significativamente al atravesar la mquina. Se trata de una mquina de fluido en la que vara el volumen especfico del fluido en tal magnitud que los efectos mecnicos y los efectos trmicos son interdependientes. En una mquina trmica, la compresibilidad del fluido no es despreciable y es necesario considerar su influencia en la transformacin de energa.

Segn el sentido de transferencia de energa: - Maquinas trmicas motoras. - Maquinas trmicas generadoras. Segn el principio de funcionamiento: - Maquinas volumtricas o de desplazamiento positivo. - Turbo maquinas trmicas.

La neumtica (del griego pneumatikos que pertenece o es de aire/viento") es la tecnologa que emplea el aire comprimido como modo de transmisin de la energa necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un material elstico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta compresin y devuelve la energa acumulada cuando se le permite expandirse, segn dicta la ley de los gases ideales.

Las maquinas neumticas son aquellas que operan con aire comprimido alimentado a la herramienta a travs de una manguera. De acuerdo con la Enciclopedia Electrnica Columbia por medio del Diccionario Gratuito, el sistema de la herramienta neumtica tiene tres partes principales: Manquera, Motor de Aletas, Cilindro de aire.

La herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una tarea mecnica que requiere de una aplicacin correcta de energa (siempre y cuando hablemos de herramienta material).
El trmino herramienta, en sentido estricto, se emplea para referirse a utensilios resistentes (hechos de diferentes materiales, inicialmente se materializaban en hierro), tiles para realizar trabajos mecnicos que requieren la aplicacin de una cierta fuerza fsica.

Las herramientas al igual que las maquinas pueden clasificarse segn su motor o fuente de energa como: - Herramientas manuales o de sangre. - Herramientas elctricas. - Herramientas hidrulicas. - Herramientas neumticas. - Maquinas herramienta. Otra manera de clasificarlas es segn su aplicacin o uso, entre las cuales tenemos:

La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a materiales slidos, principalmente metales. Su caracterstica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias. El trmino mquina herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de energa distinta del movimiento humano, pero tambin pueden ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energa.

Por la forma de trabajar las mquinas herramientas se pueden clasificar en tres tipos: De desbaste o desbastadoras, que dan forma a la pieza por arranque de viruta. Prensas, que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el estirado. Especiales, que dan forma a la pieza mediante tcnicas diferentes, como por ejemplo, lser, electroerosin, ultrasonido, plasma, etc.

Torno: es una de las mquinas ms antiguas y trabaja mediante el arranque de material mediante una herramienta cortante y brocas.

Taladros: destinados a la perforacin, estas mquinas herramientas son, junto con los tornos, las ms antiguas. En ellas el til es el que gira y la pieza permanece fija a una mordaza o colocacin. Tambin se pueden realizar otras operaciones con diferentes tiles, como avellanar y escariar.

Fresadora: con la finalidad de la obtencin de superficies lisas o de una forma concreta, las fresadoras son mquinas complejas en las que es el til el que gira y la pieza la que permanece fija a una bancada mvil. El til utilizado es la fresa, que suele ser redonda con diferentes filos cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza a trabajar.

Pulidora: trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el material de la pieza a trabajar. Se suele utilizar para los acabados de precisin por la posibilidad del control muy preciso de la abrasin. Normalmente no se ejerce presin mecnica sobre la pieza.

Sierras: son de varios tipos, de vaivn, circulares o de banda. Es la hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a la misma.

No realizan arranque de viruta, dan forma al material mediante el corte o cizalla, el golpe para el doblado y la presin. Suelen utilizar troqueles y matrices como tiles. Los procesos son muy rpidos y son mquinas de alto riesgo de accidente laboral.

Cortadora de Plasma: se utiliza un chorro de gas a gran temperatura y presin para el corte del material.

Electroerosin: las mquinas de electroerosin desgastan el material mediante chispas elctricas que van fundiendo partes minsculas del mismo. convenga. Durante todo el proceso, tanto el til como la pieza estn inmersos en un lquido no conductor.