Ciclo de vida de la lata de aluminio

Tecnologas del medio ambiente y sostenibilidad Curso 2013/2014

ndice
Caractersticas del aluminio Obtencin de la materia prima Fabricacin de las latas Proceso de llenado Recogida y reciclaje

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Caractersticas Caractersticas
Material muy abundante. Ligero, blando y maleable. Totalmente reciclable. No pierde sus propiedades durante estos procesos. Reciclndolo se ahorra el 95% de energa que se consume para crear nuevo aluminio desde la materia prima.

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Obtencin de la materia prima Obtencin de la materia prima

Extraccin de bauxita El ciclo de vida del aluminio empieza por la extraccin de bauxita, que es un mineral que contiene xidos de aluminio. La bauxita es, por tanto, la materia prima de este metal, que es el tercer elemento qumico ms abundante de la corteza terrestre.

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Obtencin de la materia prima Obtencin de la materia prima

Obtencin de almina Ahora se debe convertir en almina esta bauxita extrada. Para ello se lava y se muele la bauxita, mezclndola con sosa custica a altas temperaturas. As, los componentes de la bauxita que no nos interesan se separan de los xidos de aluminio, quedando la almina suficientemente limpia para tratarla en el siguiente paso a alta temperatura que hace que la almina se funda.

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Obtencin de la materia prima

Pero la almina en s no es la materia prima que hace falta para empezar a trabajar, sino el aluminio que contiene. As que se le somete a ese proceso, llamado electrolisis, y se obtiene un aluminio purificado y oxgeno Con ese aluminio se crean planchas

y a esas planchas las sometes a un proceso de laminacin, hasta que te quede como de 0.25 mm

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Electrolisis Obtencin de la materia rima

Separacin de los elementos de un compuesto por medio de la electricidad. 2Al2O3------>4Al + 3O2

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Laminacin

Reduccin de la seccin de un material aplicando presin.

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Proceso de fabricacin Obtencin de la materia rima

Lmina Preforma/Copa

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Embutido Obtencin de la materia rima

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Proceso de fabricacin Obtencin de la materia rima

Primera pieza

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Proceso de fabricacin Obtencin de la materia rima

Recorte Lavado Impresin Capa protectora interior
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Proceso de fabricacin Obtencin de la materia rima

Moldeo superior para crear un cuello

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Proceso de fabricacin Obtencin de la materia rima

Rebordeado

Tapa

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Proceso de llenado
Los cuerpos de las latas llegan a las plantas envasadoras debidamente acondicionados en palets que, una vez vacos, vuelven a utilizarse para siguientes entregas. De manera automtica, los cuerpos son desembalados y se toma la referencia de cada uno de los lotes recibidos nmero, cdigo, fecha para asegurar la trazabilidad del envase.

Las tapas de las latas tambin se envan paletizadas, aunque con la proteccin aadida que proporcionan unos envoltorios de papel-cartn.

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Proceso de llenado
Los cuerpos de las latas pasan a continuacin a un sistema transportador que les lleva hacia la zona de llenado por medio de convectores de aire.

En su camino, las latas son puestas boca abajo y pasan por un sistema de limpieza intensiva que utiliza agua y aire a alta presin. Una vez limpios, los cuerpos recuperan su posicin y se dirigen al rea de llenado, situada inmediatamente despus.

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Proceso de llenado Obtencin de la materia rima

El primer paso consiste en introducir CO2 en las latas que acaban de ser lavadas para extraer por completo el aire de su interior. Como operacin previa al llenado, las bebidas que lo requieren son pasteurizadas, mediante un proceso ultrarrpido de calentamiento y enfriamiento, inmediatamente antes de ser vertidas en los envases.

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Proceso de llenado
Las latas pasan bajo las bocas que vierten la bebida. La cadencia de paso es de 2.000 envases por minuto e incluso ms.

Una vez llenas, las latas se dirigen a la zona de cierre, a la que tambin llegan las tapas desde su lugar de almacenamiento.

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Proceso de llenado
La inyeccin de CO2 (o de nitrgeno lquido en el caso de las bebidas sin gas) expulsa el aire que pudiera quedar en la lata.

El proceso de acoplamiento de la tapa y de cerrado mecnico tiene lugar inmediatamente despus. Por la cerradora pasan tambin unos 2.000 envases por minuto.

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Proceso de llenado
En el caso de la cerveza y de las bebidas con alto contenido en zumos, se procede a su pasteurizacin mediante chorros de agua caliente a diferentes temperaturas.

Un detector permite rechazar las latas que no han sido correctamente llenadas.

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Proceso de llenado
Las latas pasan a continuacin por un proceso de codificacin para marcar, generalmente en el fondo del envase, las fechas de envasado y de consumo preferente.

Al final del proceso, las latas se agrupan, segn su destino, en distintos tipos de embalaje y son enviadas en palets a los centros de distribucin y venta.

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RECICLADO Obtencin de lrima

El reciclado de una lata, es fcil y sencillo. Una vez la lata de aluminio ha terminado su funcin debe ser recuperada, de esta manera se ahorra mucha ms energa que si lo obtenemos de su materia prima, siendo el 95% de la energa. Slo se tiene que tirar los envases vacos, al contenedor amarillo.

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RECICLADO Obtencin de la materirima

El recuperador se encarga despus, de recoger el aluminio ya utilizado, clasificarlo y prepararlo para llevarlo a fundir.

El 100% del material puede ser reciclado. El proceso de reciclado no cambia las caractersticas del material.

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RECICLADO Obtencin de la materia prima

El aluminio ya reciclado se convierte en materia prima de nuevos productos. Una reutilizacin indefinida.

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