UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE ADMINISTRACION

DIRECCION DE LA PRODUCCION
JUAN ALFREDO VELASQUEZ VASQUEZ
Lic. en Administracin de Empresas Ing. Industrial Mg. En Administracin de Empresas Doctorando en Adm. de Empresas

I NATURALEZA DE LA DIRECCION DE PROUCCION

Se entiende por produccin a la adicin de valor a un bien, producto o servicio por efecto de una transformacin.
Producir es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. Hay procesos productivos en cualquier clase de actividad organizada: fbricas, oficinas, supermercados u hospitales. La Produccin est tambin relacionada con : La actividad comercial, industrial o productiva, mdica, hospitalaria, universitaria y otras. Un sistema de produccin: Es la armazn o esqueleto de las actividades, en el cual se crean Valor. En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas. En el otro estn los productos o salidas. Conectando las entradas y las salidas existe una serie de operaciones o procesos, almacn e inspecciones. La produccin de cualquier artculo o servicio se da en un sistema de produccin.

ETAPAS DE LA PRODUCCION

Cerrado

Abierto

Racional

1900 - 1930

1960 - 1970

Social

1930 - 1960

1970 - ??????

ETAPAS Y AREAS BASICAS DE ADMINISTRACION

a. AREAS BASICAS DE LA EMPRESA ( CICLO OPERATIVO )

OPERACIONES

ADMINISTRACION

LOGISTICA

RR HH

FINANZAS

MARKETING

b. LAS FUNCIONES ADMINISTRATIVAS

ORGANIZACION DIRECCION CONTROL

LANEACION

DEFINIR LA MISION FORMULAR OBJETIVOS DEFINIR LA VISION ESTABLECER LOS VALORES DEFINIR LOS PLANES DISEAR LOS PROGRAMAS DE ACCIOM

1. 2.

3.
4. 5.

DIVIDIR EL TRABAJO DISEAR ORGANIGRAMAS ELABORARA MANUALES ADMINISTRATIVOS ASIGNAR LOS RECURSOS DEFINIR AUTORIDAD Y GRADOS DE RESPONSABILIDAD

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

DELEGAR AUTORIDAD COORDINAR LOS ESFUERZOS COMUNICAR MOTIVAR LIDERAR ORIENTAR EFECTUAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS

1. 2. 3. 4.

COMPARAR LOS STANDARES MONITORIAR EL DESEMPEO EVALUAR EL DESEMPEO EVALUAR RESULTADOS ACTUALES Y PASADOS

c. INTERACCION DE LAS FUNCIONES

ADMINISTRATIVAS
PLANEACION
Formular objetivos y determinar los medios para alcanzarlos

RECURSOS
Humanos Financieros Materiales Tiempo

CONTROL
Evaluar las actividades y corregir los desvos

ORGANIZACION
Disear el trabajo, asignar los recursos, coordinar actividades

DESEMPEO
Objetivos Productos Servicios Eficiencia

DIRECCION
Supervisar, dirigir sus actividades, motivarlas

Eficacia

NIVELES DE LAS FUNCIONES ADMINISTRATIVAS

ADM. DE 1er. NIVEL

ADM. DE NIVEL INTERMEDIO SUPERVICION DE

PRIMERA LINEA

PLAN DE OPERACIONES
1. PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
Proyecciones de las operaciones Planeamiento financiero para las operaciones Planeamiento de la produccin a mediano y largo plazo

2. PLANEAMIENTO OPERATIVO
Planeamiento de los recursos materiales y del personal Planeamiento de produccin y ubicacin de la planta Estudio del uso de la tecnologa

PLANEAMIENTO DE LA OPERACIONES
3. PLANEAMIENTO ESPECIFICO Planeamiento / Diseo de productos

Planeamiento / Diseo de procesos

Planeamiento / Diseo de la Planta (layout) Planeamiento / Diseo de trabajo Planeamiento / Mtodos y estndares de trabajo 4. PLANEAMIENTO AGREGADO
Proceso de planear la cantidad y el tiempo de operaciones en el corto plazo y ajustar a los mtodos de produccin, empleo de inventarios y otras variables controlables

- Productos: Bienes tangibles que podemos llevar con nosotros, pueden ser fabricados para crear un inventario. - Servicios: Intangibles, perecederos y son consumidos en el proceso de produccin. Requiere mantener el sistema productivo que los produce para producir los servicios conforme van siendo requeridos. La persona que es servida, participa tambin en el proceso productivo. Todas las compras de productos de consumo conllevan tanto los servicios como el producto mismo. Si se compra un auto, se compra adems del producto, la garanta y operaciones de servicio para el auto. Los servicios van mas all de la garanta del fabricante y del servicio bsico. (Crdito, entrega, asesora, servicio tcnico) Otros servicios que no son tangibles y dan beneficios sociales o psicolgicos no son fcilmente medibles (un auto deportivo ) ORGANIZACION DE OPERACIONES: - Programacin de operaciones. Mtodos

- Logstica de operaciones. Modelos

- Tecnologa emergente. Tcnicas DIRECCION DE OPERACIONES: Ejecucin de operaciones Puesta en marcha del sistema operativo

CONTROL DE OPERACIONES
De los inventarios: Entrada y salida. De las operaciones (cantidad) De la calidad

De los costos operativos

Del activo fijo operativo (mantenimiento) De compras De personal ALGUNAS ESTRATEGIAS DE OPERACIONES Sistemas informticos y programacin de operaciones Calidad total

Reingeniera de procesos
Estndares internacionales

CONCEPTOS UTILIZADOS EN PRODUCCION

Valor aadido Ingresos Costos Utilidades Prdidas Productividad Eficacia Eficiencia Factores variables Factores fijos Corto plazo Largo plazo Factores de produccin

ESTRATEGIA DE LAS OPERACIONES

PROCESO SE GUIA POR LAS CONDICIONES DE COMPETITIVIDAD Y DE MERCADO. Despus de evaluar el potencial de la organizacin, se disean los objetivos y se implementa las estrategias adecuadas. Debern estar en relacin a determinadas caractersticas : CALIDAD EFICIENCIA EN EL COSTO CONFIANZA FLEXIBILIDAD ( Desempeo del producto y/o servicio). ( Precio bajo del producto). ( Confiabilidad de entrega a tiempo). ( Respuesta rpida a nuevos productos).

EVOLUCION DE LA DIRECCION DE PRODUCCION

Siglo XVIII (ADAM SMITH ) SUB.-DIVISION Y ESPECIALIZACION DEL TRABAJO, GENERA BENEFICIOS ECONOMICOS. PRINCIPIOS DEL Siglo XX (F. TAYLOR) IMPLANTO LA TEORA DE SMITH Y PROMOVIO LA ADMINISTRACION CIENTIFICA EN LA INDUSTRIA DE SU TIEMPO, DESDE ENTONCES HASTA 1930 PREVALECIO EL ENFOQUE TRADICIONAL, MUCHAS TECNICAS SE UTILIZAN ACTUALMENTE. SE EFECTUARON DIVERSOS ESTUDIOS A LOS TRABAJADORES, CON EL FIN DE LOGRAR LA EFICIENCIA. PARTICIPARON : LOS PSICOLOGOS, LOS SOCIOLOGOS, LOS ECONOMISTA, MATEMATICOS E INFORMATICOS CON SUS APORTES EN LA DECADA DEL 70, DIERON ORIGEN A LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES.

II DIRECCION DE LA PRODUCCION

LA PRODUCCION
La produccin es el conjunto de actividades encaminadas a la transformacin de materias primas e insumos, en bienes que satisfagan necesidades finales. Ejemplo: Produccin de casas, alimentos, autos, radios. La produccin es el proceso mediante el cual se transforman los elementos de entrada, (inputs), en ciertos elementos de salida (outputs) y obtenemos un incremento de utilidad (valor), susceptible de satisfacer las necesidades de los consumidores.

RECURSOS UTILIZADOS EN PRODUCCION

a- Por su naturaleza. Materia prima. Materiales. Insumos. Mano de obra. Maquinarias. Equipos. Mtodos. Procedimientos. Tcnicas. Medio ambiente. Dinero. De acuerdo a la naturaleza de la actividad productiva, estarn en funcin de: Cantidad, Calidad, Costo y Tiempo. b- Por su Productividad. Presentan determinadas caractersticas: Limitaciones- Excesos, desperdicios, deficiencia, inseguridad retrasos, averas y otros. Exigencias- Conocimientos, habilidades, orden, limpieza, hbitos, disciplina, mantenimiento. Recursos materiales necesarios. cero defectos, informacin objetiva y disponible,

DIRECCION DE OPERACIONES
Es la forma la cual las organizaciones producen bienes y servicios. Todo lo que se consume en bienes y/o servicios en nuestras diversas actividades diarias, requiere un mnimo de preveer, organizarse, supervisar y evaluar su desarrollo. Por lo tanto se estara realizando la gestin de la produccin, es decir operaciones que organizan los sistemas de produccin. PRODUCTIVIDAD : Relacin entre la cantidad de recursos utilizados (Entradas de insumos, equipos, capital y otros) y la cantidad y la cantidad de bienes y servicios producidos. (Salida del producto final). El mejoramiento de la calidad de la mano de obra puede incidir en un incremento, por ejemplo del 20% de productividad; en cuanto a la capacidad gerencial, en un 60% de la misma.

LIMITACIONES DE LA FUNCION DE OPERACIONES (1)

INGENIERIA TECNICA DESARROLLO DE PRODUCTOS/ SERVICIOS MERCADOTECNIA

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

PERSONAL CONTABILIDAD Y FINANZAS

COMPRAS

TODAS LAS OPERACIONES SON PROCESOS DE : INSUMOS TRANSFORMACION - PRODUCTO

INSUMOS DE RECURSOS TRANSFORMADOS

INFORMACION MATERIALES CLIENTES

ENTORNO

PROCESO DE
INSUMOS

TRANSFORMACION
INSTALACIONES PERSONAL

PRODUCTOS

BIENES Y SERVICIOS

INSUMOS DE RECURSOS QUE TRANSFORMAN

ENTORNO

OPERACIONES DESCRITAS EN TERMINOS DE PROCESOS DE : INSUMOS TRANSFORMACION - PRODUCTO

OPERACIN RECURSOS DE INSUMOS PROCESO DE TRANSFORMACION PRODUCTO

LINEA AEREA

AVIONES PILOTOS Y TRIPULACION PERSONAL DE TIERRA PERSONAL Y CARGA

MOVER PASAJEROS Y CARGA ALREDEDOR DEL MUNDO

PASAJEROS Y CARGA TRANSPORTE

IMPRENTA

IMPRESORES Y DISEADORES PRENSA PAPEL, TINTA, ETC.

DISEO IMPRESIN ENCUADERNACION

MATERIAL DISEADO E IMPRESO

FABRICANTE DE ALIMENTOS CONGELADOS

ALIMENTOS FRESCOS OPERADORES EQUIPOS PARA PROCESAR ALIMENTOS CONGELADORES

PREPARAR ALIMENTOS CONGELAR

COMIDA CONGELADA

MODELO GENERAL DE DIRECCION DE LA PRODUCCION

ENTORNO
INSUMOS DE RECURSOS TRANSFORMADOS

OBJETIVO ESTRATEGICO DE LAS OPERACIONES

ESTRATEGIA DE LAS OPERACIONES

INFORMACION MATERIALES CLIENTES

PAPEL DE LA COMPETITIVIDAD Y POSICION DE LAS OPERACIONES

DISEO

MEJORAMIENTO

INSUMOS
INSTALACIONES PERSONAL

PLANEACION Y CONTROL

PRODUCTOS

BIENES Y SEVICIOS

INSUMOS DE RECURSOS QUE TRANSFORMAN

ENTORNO

FACTORES DE PRODUCCIN.
Son todos aquellos elementos que contribuyen a que la produccin se lleve a
cabo, tradicionalmente se han agrupado en: Tierra, trabajo, capital, organizacin o habilidad empresarial. TIERRA: En su sentido ms amplio se refiere a los recursos naturales que pueden ser transformados en el proceso de produccin: Tierra, agua, minerales, vegetales, animales, etc. TRABAJO: Es el desgaste fsico y mental de los individuos que se incorpora en el proceso productivo. El trabajo tambin se define como la actividad humana mediante la cual se transforma y adapta la naturaleza para la satisfaccin de sus necesidades. CAPITAL: Son todos aquellos bienes que nos sirven para producir otros bienes. Son aquellos recursos econmicos susceptibles de reproducirse y que ayudan el en proceso productivo; est constituido por la inversiones en : maquinaria, equipo, mobiliario, instalaciones, edificios, etc. ORGANIZACIN: Tambin llamada habilidad empresarial, es el conjunto de actividades encaminadas a la Planificacin, organizacin, a la direccin, y el Control, para realizar el proceso productivo. La habilidad empresarial la desarrollan los administradores, gerentes, economistas y contadores que se encuentran en puestos directivos de la unidad productora.

Desde una dimensin econmica la empresa es una unidad econmica, autnoma, de produccin. Es una unidad econmica de produccin porque combina diversos factores, en unas cantidades determinadas, para producir sus bienes y/o servicios. Es autnoma por lo que se refiere a su organizacin y al desarrollo de la actividad que lleva a cabo. Constituye una unidad financiera y de decisin. Las empresas no slo tienen que buscar continuamente cmo adaptarse al entorno competitivo para garantizar su continuidad, sino cmo sacar provecho de las oportunidades que este entorno les brinda para poder aumentar su competitividad. Continuamente la empresa tiene que ofrecer alguna ventaja respecto a los competidores.

SISTEMA PRODUCTIVO.
El sistema productivo es el conjunto de elementos materiales e inmateriales que realizan el proceso de transformacin. Abarca no slo los procesos de transformacin, sino tambin todas aquellas actividades necesarias para su diseo y gestin. Las fronteras entre los diferentes subsistemas no son rgidas ni estn claramente definidas. Los diferentes subsistemas estn interrelacionados e intercambian constantemente informacin y otros elementos. El proveedor ha pasado a ser considerado un elemento del mismo proceso productivo. La produccin no se puede separar del aprovisionamiento y de la distribucin.

Existen diversos sistemas de produccin, tenemos:

a- Sistemas Productivos Continuos: La transformacin de materias primas en productos se realiza de manera ininterrumpida en el tiempo: procesos de fabricacin repetitiva, en masa o en serie, de productos muy normalizados. b- Sistemas Productivos Intermitentes: sus procesos no requieren continuidad en el tiempo. Se dividen en: - Taller Abierto : Fabricacin repetitiva por almacn, por lotes, segn catlogo de productos (Fbricas de muebles, talleres de reparacin de autos, talleres metalrgicos, etc.). - Taller Cerrado : Fabricacin de pequeas cantidades de productos muy especficos, por pedido (Imprenta, fbrica de moldes, etc.). - Proyecto Singular: El diseo del producto es especfico para el cliente o para fabricar una sola unidad del producto.

ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION.
La organizacin de la produccin, empieza con la definicin de los objetivos a largo plazo y comprende tanto el diseo del sistema, como la gestin de su funcionamiento. La gestin de los sistemas productivos implica el control del proceso de transformacin y de todas las variables que pueden afectar al rendimiento.
Estas decisiones comprenden: a. Previsin y planificacin a largo plazo: Identificar los objetivos y las estrategias. Definir la poltica de productos y mercados, orientar las actividades de innovacin y desarrollo, dimensionar las instalaciones, establecer la capacidad de los procesos de produccin, de sus lneas y lugares de trabajo, etc.

b. Localizacin del sistema y de los subsistemas: Determinar la localizacin fsica y geogrfica de las instalaciones, las plantas, los almacenes, para equilibrar costos o tener accesibilidad a materias primas y mercados.
c. Diseo del producto: Definicin de las caractersticas funcionales, estructurales y de forma de los productos. Diseo del proceso y distribucin en planta: definicin del tipo de proceso, seleccin de equipos, distribucin en el espacio de los equipos, los puestos de trabajo, diseo de tareas y mtodos de trabajo, determinacin de tiempo y cantidades de trabajo.

DIRECCIONES DE OPERACIONES
Las decisiones comprendidas en la direccin de operaciones tienen un impacto a medio y corto plazo (hasta dos aos aproximadamente). Las funciones o tareas que comprenden la gestin del sistema son: a.- Previsin de la demanda: Para conocer el volumen de produccin y la variedad de los productos lo realiza el rea de marketing. b.- Planificacin de operaciones o de la produccin: A partir del plan de demanda se elabora el plan maestro de produccin, se determina qu productos hay que producir, en qu cantidades, y en que intervalo de tiempo o periodo de planificacin. Se dan en dos niveles: c.- Planificacin agregada: Se determinan las cantidades que hay que producir de los diferentes productos, con intervalos mensuales (Plan maestro agregado). d.- Plan maestro detallado: se realiza la planificacin con ms detalle, desagrupando las familias en clases ms reducidas o artculos finales . El plan se revisa o se actualiza con una determinada frecuencia (mensual o semanal).

Desarrollo de los Sistemas de Produccin eficaces y eficientes.

En general las empresas actuales fijan los objetivos de la gestin de la produccin en torno a la calidad, al servicio y al costo. La eficiencia es uno de los objetivos econmicos de toda empresa y tambin es el objetivo final del sistema de operaciones. Mientras que la eficacia significa hacer lo que hay que hacer, ser eficiente significa hacerlo lo mejor posible. Se pueden distinguir dos tipos de eficiencia: - La ASIGNATIVA: consiste en producir la mejor combinacin de bienes utilizando la mejor combinacin de factores. - La TECNICA: hace referencia a la obtencin de la mxima cantidad de producto con los recursos y la tecnologa disponibles, sin derroches y con una gestin correcta. En la prctica existe una lnea de producto cada vez ms amplia que provee la variedad de alternativas que desean los clientes. Ejemplo. La lnea de paales Pampers, de diferente calidad y precios.

III SISTEMAS DE PRODUCCION Y LOS COSTOS

PRODUCTIVIDAD.
Es la relacin entre la produccin obtenida en un determinado perodo de tiempo y los recursos o factores utilizados para obtenerla. Productividad = Produccin Recursos utilizados En la prctica es frecuente calcular la productividad parcial de un solo factor. Las ms utilizadas son la productividad del capital (de la maquinaria) y del trabajo humano, expresadas en ambos casos en trminos fsicos, nmero de unidades fsicas del producto obtenidas: Productividad del factor = unidades fsicas producidas unidades fsicas del factor utilizadas La productividad se puede incentivar de muchas maneras: - Mejorando el proceso productivo con mquinas nuevas, ms rpidas. - Mejorando la productividad del trabajador, incentivndolo a trabajar ms y mejor. Para mejorar la productividad hay que aumentar la relacin: Produccin Recursos utilizados

(Recursos: Materiales, personas, equipos, dinero, etc.)

LOS COSTOS.
El concepto de costo hace referencia al valor del consumo de recursos productivos que son necesarios para llevar a cabo una determinada actividad econmica. Es importante diferenciar el concepto de costo y del gasto. El gasto expresa la adquisicin de los factores, mientras que el costo es la parte del gasto imputada a un producto, servicio, trabajo, proyecto o departamento. El costo implica, el consumo de un gasto. Los costos se pueden clasificar: - Segn la naturaleza del gasto: Costo de materiales, de mano de obra, de energa, etc. - Segn la estructura administrativa: Costos de publicidad, comisiones sobre ventas, descuentos, administrativa (seguros, alquileres), financiera (intereses bancarios). - Segn el volumen de produccin: El Costo fijo no depende del volumen de actividad o nivel de produccin. El Costo variable es el que vara de acuerdo con el volumen de actividad o produccin. Existen algunos costos que son semi variables o fijos. Es el caso de la energa elctrica, que tiene una parte fija y una parte variable.

Segn la unidad de referencia: Un costo nunca es directo o indirecto, sino que es en relacin con una determinada unidad de referencia.

Costos Directos. Son aquellos costos que se identifican con la unidad de referencia o que le son imputables.
Costos Indirectos. No son fcilmente imputables y requieren un criterio de reparto para ser asignados, normalmente porque son compartidos por otras unidades de referencia.

El COSTO TOTAL:

CT = CF + CV

El Costo unitario. Hace referencia a la unidad de producto y se calcula dividiendo el costo total por el nmero de unidades producidas. CT / Q = Cf + Cv Cf = CF / Q Cv = CV / Q

CALIDAD
La CALIDAD de un producto es la aptitud de este producto, bien o servicio para satisfacer las necesidades o expectativas del cliente.

La Gestin de la calidad. Pretende ser una nueva forma de gestin empresarial y tiene por objeto investigar, desarrollar, disear, producir y vender bienes y servicios, tan econmicos, tiles y adaptados como se pueda a .
Se pueden distinguir niveles en la gestin de la calidad:

- Planificacin de la calidad: Se establecen los objetivos de calidad y las caractersticas, propiedades y funciones del producto.
- Control de calidad: El control de calidad se realiza mediante el control de recepcin y el control estadstico de procesos. - Mejora de la calidad: proceso de mejora continua, da a da, no costosa, en la que se utilizan las tcnicas de trabajo en equipos de proyectos. La calidad y la competitividad son elementos que integrados. La calidad mejora la productividad, abarata el proceso productivo, porque elimina rechazos, reprocesamientos y prdidas de tiempo. Por lo tanto, una mejora de la calidad comporta una reduccin en algunos de los costos de produccin.

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Sistema Insumos Primarios
Pacientes Restaurante Comensales Fabrica de automviles.

Recursos

Funciones

Primarias
Mdicos, enfermeras, suministros, equipos.
Alimentos, chef, meseros, entorno Atencin en salud (fisiolgica). Alimentos bien preparados y bien servidos, entorno agradable. Fabricacin y ensamblaje de automviles (fsica) Impartir conocimientos y habilidades.

Resultado deseado

Hospital

Individuos saludables. Clientes satisfechos. Automviles de alta calidad.

Laminas de acero, piezas de motores.

Herramientas, equipos, trabajadores.

Profesores, libros, aulas. Recipientes para almacenamiento, recogedores de existencias.

Universidad Estudiantes

Individuos instruidos.

Centro de distribucin.

Unidades de mantenimiento de existencias.

Entrega rpida. Almacenamiento y redistribucin.

ELEMENTOS DE PRODUCCION
DESARROLLO

CONCEPTOS TEORICOS: Aplicables a toda la produccin

TECNOLOGIA : Aplicaciones a ciertas reas. Tcnicas diversas.

MARCO SOCIOECONOMICO AMBIENTAL Relaciones de la empresa con el entorno.

PRODUCCION VALOR de un producto

Inquietudes de la empresa.
1. 2. 3. 4. Satisfacer al cliente. Producir al menor costo posible. Productividad. Obtener ganancia de rentabilidad.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRODUCCION:

1. Entrada de materia prima e insumos.
2. Proceso de elaboracin y/o fabricacin. 3. Salida del producto terminado. 1. ENTRADAS. Definimos las entradas como aquellos elementos de produccin que representan fundamentalmente costos variables. Son los costos de materiales directos. Se aplican a cada unidad de produccin. Las entradas estn constituidas por ejemplo por: las materias primas, energa, mano de obra, capital, y otros. 2. PROCESO DE FABRICACION. Es una secuencia organizada para lograr la conversin de insumos en resultados. Se efecta la programacin: De los trabajos en las mquinas, la asignacin de hombres para los trabajos, el control de calidad en la produccin, el mejoramiento de los mtodos para ejecutar los trabajos y el manejo de los materiales en la empresa etc. El proceso, es la combinacin de conocimientos tecnolgicos, medio de produccin fsicos y experiencias de direccin de empresas, KNOW HOW (saber hacer).

3.

SALIDA DEL PRODUCTO TERMINADO. del producto

Es la etapa final del sistema de produccin. Es la obtencin acabado, sea producto tangible o intangible (servicio).

Ciertos productos de la industria primaria (Frutas, legumbres, animales domsticos) y de la industria secundaria (Latas de conservas, automviles) son destinados al consumo. Otros como: El mineral, las lminas de acero, etc. ,sirven como insumos para la produccin de otros productos finales.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION

a. Por Lotes o por Orden Intermitente (Hacemos lo que vendemos). Se trabaja con un Lote determinado de productos que se limita a un nivel de produccin, seguido por otro Lote de un producto diferente. La empresa produce productos segn pedido. Pedidos en pequeas cantidades no se repiten. La planta est sobre la base del equipo (mquinas semejantes en un solo departamento). e. La produccin est basada en las ventas. El costo de mano de obra especializada. b. Por Serie o Continua (Vendemos lo que hacemos). Es la fabricacin en una escala no afectada por interrupciones, en donde las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operacin. Ejemplo Embotelladoras, fabricacin de autos. Es amplio el volumen de produccin sobre un producto estandarizado. La planta se integra por departamentos, por productos.

Sistemas Productivos - Transformacin

Materiales Materiales SISTEMA

Energa
Mano de obra

Energa
PRODUCTIVO DE LA EMPRESA Servicios Informacin

Instalaciones
Informacin Maquinaria

FINALIDAD: Transformar flujos que recibe como insumos para convertir en productos o servicios.

EL CICLO DEL SISTEMA DE PRODUCCION Nacimiento del Sistema Diseo del producto y seleccin del proceso

Revisar el Sistema

Diseo del sistema Administracin De la Cadena de Suministro

EL SISTEMA DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES Ambiente externo Insumos

Trabajadores Gerente Equipo Instalaciones

Participacin del consumidor Productos Operaciones procesos 2 1 4 3

Bienes Servicios

Materiales
Servicios Tierra

Informe de Rendimiento

DIRECCION DE OPERACIONES COMO FUNCION

TIPO DE ORGANIZACIN FUNCIONES AREA DE HABILIDADES

Manufactura

Mayorista

Ingeniera
Contabilidad. Distribucin

Mtodo Cuantitativo Comportamientos de la Organizacin. Gerencia general Sistema de Informacin Economa Negocios Internacionales Etica y derecho en los Negocios

Construccin

Minorista

Transporte

Banco

Operaciones
Finanzas RRHH

Salud

Gobierno

Marketing

CARACTERISTICAS DE LAS OPERACIONES MANUFACTURERAS Y DE SERVICIOS Ms semejante a una organizacin manufacturera

Producto fsico durable

Ms semejante a una organizacin de servicio

Producto intangible, perecedero La produccin no se puede inventariar Alto contacto con el cliente Tiempo de respuesta corto Mercados locales Instalaciones pequeas Intensivo en trabajo No es fcil medir la calidad

La produccin se puede inventariar

Poco contacto con el cliente Tiempo de respuesta largo Mercados regionales, nacionales o internacionales Instalaciones grandes

Intensivo en capital
Calidad fcil de medir

ESTRATEGIA DE OPERACIONES
MERCADO Estrat. Corporativa Estrategia Financiera Estr. de Operaciones Estrategia de Mercado

Gerenc. de Operac.

Insumos
Persona Plantas Partes Procesos

Resultado
Servicios

Materiales Clientes
Sistema de Planeacin y Control

Productos

Sistema de Produccin

CONTROL EN EL SISTEMA DE PRODUCCION INTERMITENTE.

En la fabricacin Intermitente o por Lote, los elementos esenciales son: 1. PROGRAMA BASICO:
a. Capacidad de planta .- Se refiere a las instalaciones, as como al mantenimiento de los elementos productivos en el ms elevado ndice de rendimiento. Materiales y equipo.- los materiales han pasado a ser el elemento que ms influye en el costo de los artculos producidos,deben ser observados de otro punto de vista, como el tcnico, el econmico y el de organizacin. b. Tecnologa .- Debe ser la ms adecuada, las maquinarias que se adquieran deben ser capaces de efectuar trabajos en menor tiempo posible. 2. PLAN DE TRABAJO : v Etapa del proceso (lo que debe hacerse y como debe hacerse). v Tener conocimiento de los procesos y de los costos. v Tiempos en cada etapa. v Utilizacin efectiva del personal (Conocimiento y habilidades) 3

3. PROGRAMA E ITINERARIO: v Porcentaje de capacidad real y efectiva, actual de la planta. v Trabajos existentes en curso. v Prioridades de los trabajos. v Disponibilidad produccin. de materiales, equipos, maquinarias de

v Medios de informacin sobre el progreso de la produccin.

4. INFORMACION OPORTUNA: v Contar con formularios donde se consigne el trabajo. v Emitir las rdenes en el momento oportuno.

v Recepcin de los informes y registros fabricacin.

del desarrollo de la

IV TECNICAS DE PRODUCCION

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION ( P.C.P. )

PCP. Conjunto de funciones que tienen por objetivo coordinar los medios de produccin, para lograr las fechas de entrega, costos y calidad definidos.
SISTEMA DE PRODUCCION POR LOTES Planeamiento Programa bsico. Plan de Trabajo Itinerario Instruccin. Lanzamiento Inspeccin Correccin Normas Chequeo Registros Controles Informes Defectos FUNCIONES de P.C.P.

.Planeamiento .Programacin .Instruccin .Lanzamiento .Inspeccin .Correccin

SISTEMA DE PRODUCCION EN SERIE Plan de ventas Balance de lnea de produccin Instruccin Ordenes de produccin Controles, mantenimiento y Correccin.

LOTE ECONOMICO.

Los factores ms significativos que influyen en la fijacin del LOTE ECONOMICO son:
A) Costos de Posesin de Existencia. Impuestos. Seguros, Productos anticuados - obsoletos, deterioro, Inters del capital, Estado de conservacin, Calidad, otros. B) Costos de Renovacin de Existencias. Costo de compra, descuentos, Devoluciones, Tecnologa, Transporte, Almacenamiento otros. SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL. En trminos de salud, comprende el suministro de adecuados materiales de trabajo de proteccin como: Guantes, cascos, mscaras, ductos de escape de eliminacin del polvo, roco de pintura, u otras partculas del aire. Espacios y corredores entre los trabajadores y ubicacin de las mquinas en movimiento. Almacenamiento apropiado de los diversas herramientas de corte y sierras etc.

Las interferencias de las mquinas asumen muchas formas en las operaciones de produccin, incluyendo ruido excesivo, polvo, vibracin, emanaciones y calor. Estas interferencias afectan adversamente al desempeo de los trabajadores.

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCION.

Distribucin por Producto

Distribucin por Proceso

Distribucin de Tecnologa de Group (TG) Distribucin Justo a Tiempo (Just in time JIT) Distribucin de Posicin Fija

DISTRIBUCION POR PRODUCTO.

Tambin llamada Distribucin de Taller de Flujo; es donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo, de acuerdo a los pasos necesarios para la fabricacin del producto. Si el equipo se dedica a la Produccin Continua de una pequea lnea de productos, por lo general se le llama Lnea de produccin o Lnea de Montaje

DISTRIBUCION POR PROCESO.

Tambin llamada Distribucin de Taller de trabajo o Distribucin por Funcin. Se agrupan de acuerdo a las funciones similares; como sera un rea para los tornos y otra para las mquinas de estampado. Tambin se aplican en la funcin del personal de hospitales

DISTRIBUCION DE TECNOLOGIA GROUP (TG).

Tambin llamada celular. Agrupa mquinas diferentes en centros de trabajo (celdas) para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares. Las distribuciones de tecnologa de grupos (TG) son ahora comunes en la fabricacin de metales, en la manufactura de productos impresos para computador y en el trabajo de montaje.

DISTRIBUCION JUSTO A TIEMPO (Just in time JIT) .

Pueden ser de dos tipos:

a.
b.

Una Lnea de Flujo semejante a una lnea de montaje.

Una Distribucin por Proceso o de Taller de trabajo, el objetivo es simplificar el manejo de materiales y el flujo del transporte.

DISTRIBUCION DE POSICION FIJA .

El producto, por razones de tamao o peso permanece en un lugar, en

tanto se mueve parte el equipo de Produccin (manufactura) al lugar donde se encuentra el Producto.

BALANCE DE UNA LINEA DE PRODUCCION.

Concepto.
Permite efectuar el armado total de un producto, con la menor cantidad de personas, el mnimo de tiempo muerto, y la mejor distribucin del trabajo a ejecutar.

Objetivos:
a. Alcanzar el ritmo deseado de produccin, con el personal posible. mnimo de

b. Distribuir el trabajo entre el personal necesario, de modo que cada uno trabaje en igual proporcin que los dems.

Operaciones previas al Balance.

Se puede presentar dos casos:
- Lnea de montaje a instalar. - Lnea de montaje en produccin.

Elementos del BALANCE DE LINEA: - Personal y Equipos en la Lnea.

- Subconjuntos - Productos Bsicos.

Personal y Equipos del Balance.

Es tener el personal adecuado, en el lugar preciso, y en la cantidad posible compatible, con todas las restricciones.

Subconjuntos.
En la lnea de armado o montaje de muchos productos industriales, como : Automviles, tractores, televisores. Llegan subconjuntos que deben agregarse al elemento portante, que es el que recibe el aporte de los elementos intervinientes; operacin, sta, que se efecta sobre la lnea principal o final. Tales subconjuntos, conjuntos pueden ser motores, repuestos y otros.

Procesos del BALANCE DE LINEA.

1. Se inicia con el diseo del LAY-OUT, que prepara la Lnea en forma funcional, teniendo en cuenta las caractersticas de la fabricacin analizada. 2. Determinar los tiempos asignados a cada tarea, por medio del estudio de tiempos.

3.

Con el listado de las tareas, proceder a establecer sus relaciones

de procedencia, construyendo el Diagrama de flechas.

4.

Aplicar algunos de los mtodos como : Morton Klein, Helgeston y Birnie, Kilbridge y Wester, o Programas informticos.

5. Verificar que las Estaciones de trabajo, tengan tiempos aproximados iguales. Caso contrario, desglosar algunas tareas y distribuirse entre dos Estaciones consecutivas.

6. Cuando la Lnea tenga restricciones de posicin de equipos fijos; confeccionar el Diagrama de flechas y aplicar de acuerdo
a la necesidad, algunos de los mtodos mencionado (Rubro 4 ). 7. Si el sistema es de Lnea mixta, aplicar el correspondiente

algoritmo.
8. Si se estn analizando conjuntos de lneas, aplicar a cada uno lo visto y balancear el conjunto. 9. Cuando en el conjunto intervienen Lneas de produccin, aplicar el Clculo de Tamao de los Almacenes Compensadores.

Limitaciones en el Balance de Lnea. De Mercados, de Materiales, de capacidad, logsticas, administrativas, de informacin.

ESTUDIO DEL TRABAJO

Se utiliza para designar las tcnicas del estudio de mtodos y movimientos del operario en la Planta; del mejor aprovechamiento, de los recursos humanos y materiales al realizar una tarea.

El estudio del trabajo est relacionado con la productividad, se utiliza para aumentar la produccin, del mejor uso de los recursos; sin recurrir a nueva inversiones de capitales.
ESTUDIO DE METODOS Es el conjunto de secciones o eventos para realizar un resultado determinado. Hay mtodos para ir de A hacia B. Siendo A la Materia prima y B el Producto acabado, se define cul es la forma ms adecuada de trabajar. Tiene diversos fines : a. Mejorar los procesos y procedimientos.

b. Mejorar la disposicin de la Planta, taller y lugar de trabajo, as como el diseo de las instalaciones.
c. Economiza el esfuerzo humano y reduce la fatiga necesaria. d. Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y la mano de obra.

TECNICAS DEL ESTUDIO DE METODOS.

1. ANALISIS DEL PROCESO. Es la presentacin grfica (Smbolos) de la sucesin de hechos o fases que se presentan al aplicar el mtodo o procedimiento de trabajo, clasificacin mediante propsito de mejorarlo. 2. DIAGRAMA DE OPERACIONES. Es la representacin grfica (Solo utiliza smbolos de operaciones) de las operaciones e inspecciones que consta el proceso y/o procedimiento 3. DIAGRAMA DE RECORRIDO. Se utiliza para completar el Diagrama anlisis de Proceso. Es un plano de la fbrica o taller hecho a escala, con mquinas y zonas de trabajo, indicados en los respectivos lugares. En ocasiones se utilizan los smbolos de los Cursogramas para indicar las actividades, incluso el Diagrama Tridimencional.

4. DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA.

Se estudia, analiza y mejora los mtodos de trabajo ; as como el tiempo transcurrido, entre ciclo de trabajo del hombre y el ciclo de operacin de la mquina.

En esta relacin se precisa la mejor relacin entre el hombre y a la mquina al balancear el ciclo del trabajo.

MUCHAS GRACIAS POR SU AMABLE ATENCION