ENSAYO DE MATERIALES

Ing. Luis A. Sampn Alquizar

Objetivos:
Aprender

los diferentes tipos de ensayos de materiales y su campo de aplicaci n. !omprender los principios de los ensayos de materiales "ncontrar propiedades mecanicas analizando los resultados obtenidos mediante los ensayos: tracci n# dureza e impacto.

Ensayo de Materiales
"s un conjuntos de procedimientos normalizados que se realiza para conocer o comprobar las propiedades# caracter$sticas y defectos en los materiales. %ic&os ensayos son regulados por : 'er( : I)%"!O'I *ap n : *IS +SA : AS,.usia :/OS, Alemania : %I) "spa0a : +)" Inglaterra : 1S 2rancia: A2)O.

Los ensayos se dividen en:

"nsayos

%estructivos "nsayos no %estructivos Tambin se clasifican: 2$sicos 3u$micos -ec4nicos

Los

ensayos f$sicos miden cantidades como la densidad# propiedades elctricas# magnticas# trmicas y pticas. "n la ingenier$a son importantes los ensayos mec4nicos# y los ensayos de inspecci n 5como ")%6 que detectan discontinuidades superficiales o interiores. Los ensayos qu$micos mas importantes para la ingenier$a son los de o7idaci n y corrosi n.

Tipos de Ensayos
"nsayo de !onstituci n 9. "nsayos -ec4nicos :. "nsayos )o %estructivos ;. "nsayos ,ecnol gicos
8.

!uyo fin es conocer la composici n y la estructura interna de los materiales a!An%lisis &#'mico: %etermina que elementos constituyen un material# as$ como su cantidad# normalmente e7presada en < en peso. b!Difracci$n de Rayos (: se emplea para determinar las caracter$sticas del arreglo at mico que presenten los materiales. c!An%lisis Macro)r%fico: se realiza a simple vista o empleando peque0os aumentos menores a 8== 5>8== 76 d!An%lisis Micro)r%fico: estudia la microestructura de un material a aumentos mayores a 8== 5?8==76. "sto revelara el tratamiento mec4nico o trmico que presente un metal.

! Ensayos de "onstit#ci$n

Ensayos Mec%nicos %eterminan propiedades mec4nicas de los materiales# mediante el estudio de su comportamiento ante la aplicaci n de una fuerza e7terna# por lo general &asta que falle. Los ensayos mec4nicos se dividen en: a. "st4ticos b. %in4micos
*!

a!

Est%ticos
!uando la fuerza se aplica durante un periodo de tiempo relativamente largo 5s# m# &# etc6# cuyo valor puede aumentar progresivamente o ser constante durante todo el ensayo. Ensayo de Tracci$n: se realiza para determinar la resistencia mec%nica y la d#ctilidad! Ensayo de D#re+a: en los metales es una medida de su resistencia a ser deformados permanentemente. "reep -termofl#encia.: se emplea para estudiar el comportamiento de un material cuando va a estar sometido a f#er+as de tracci$n a altas temperat#ras durante un periodo de tiempo relativamente alto. 0le1i$n: se realiza en una barra 5secci n cuadrada# rectangular o circular6 la cual se encuentra apoyada simplemente en ambos e7ternos y por el lado opuesto se le aplica #na f#er+a la 2#e a#menta!

! *! ,!

/!

b!

Din%micos
!uando la velocidad de aplicaci n de la fuerza se realiza con elevada rapidez. Impacto: "studio del comportamiento mec4nico de los materiales sometidos a fuerzas de impacto. Las piezas que forman parte de las maquinas# muc&as veces sometidas a fuerzas din4micas# c&ocan entre ellas y se produce el desgaste. 0ati)a: cuando es necesario complementar los ensayos de tracci n con los ensayos de fatiga# cuando las piezas trabajan bajo la acci n de fuerzas intermitentes 5que fluct(an con el tiempo6. Las fuerzas aplicadas durante el ensayo pueden ser de tracci n@compresi n repetidamente &asta llegar a la rotura de la probeta.

*!

,! Ensayos No Destr#cti3os-NDT. %etectar discontinuidades como: poros# fisuras# etc. en la superficie o en el interior de los materiales que no pueden ser detectados en la inspecci n visual. "stas pruebas son realizadas antes# durante el proceso de fabricaci n yAo cuando est4n terminadas.

,!a.Mtodos S#perficiales y S#bs#perficiales4 %etecta y localiza discontinuidades superficiales o &asta :mm por debajo de la superficie.
8. Inspecci n Bisual 9. L$quidos 'enetrantes :. 'art$culas -agnticas

Liquido 'enetrante
'rimero

Limpiar la superficie a e7aminar# Luego aplicar el L' y esperar 8= a 9= min para que penetre en las discontinuidades. Se retira el L' que no penetro en las discontinuidades# luego se aplica el revelador que actuara como una esponja# y finalmente realizaremos la inspecci n.
Inspecci n: L' rojo Ojo Cumano L' 2luorescente L4mpara luz +ltravioleta

'art$cula -agntica
'ermite detectar la presencia de discontinuidades en materiales ferromagneticos . 'ara ello debemos magnetizar la pieza limpia# luego aplicar las part$culas magnticas# estas se agrupan sobre las discontinuidades dibujando su forma

,!b. Mtodos 3ol#mtricos: 8. .adiograf$a IndustrialD %etectan discontinuidades y proporcionan la forma. 9. +ltrasonidoD Etil para localizar rec&upes# poros# fisuras. Adem4s se puede medir el espesor. :. !orrientes InducidasD %etermina el tama0o de grano# dureza# inclusiones# medici n de espesores de laminas met4licas. "l material de ensayo debe ser conductor elctrico.

"squema de un ensayo mediante +ltrasonido

'odemos apreciar que es posible medir el espesor del material FeG y la profundidad a la que se encuentra la discontinuidad que es FaG

/! Ensayos Tecnol$)icos "studian el comportamiento de los materiales cuando son requeridos para un determinado trabajo. a6 "mbutido b6 'legado c6 'unzonado

Aplicaci$n y 5so de los Ensayos

a. b. c. d.

Selecci n de material !ontrol de !alidad 'ara evitar fallas en funcionamiento %eterminar causas de fallas en servicio

ENSAYO DE TRA""I6N
Se utiliza para obtener la resistencia mec4nica5Hf y Hm476 y la ductilidad 5<I <J6 de los materiales. Se pueden obtener otras propiedades y caracter$sticas como: m dulo de rigidez 5"6# resiliencia el4stica5+.6 y

Someter a la probeta a una fuerza de tracci n unidireccional# la fuerza aumenta progresivamente y simult4neamente se va obteniendo los alargamientos correspondientes de la probeta# tomando como referencia una longitud Lo 5longitud calibrada6.

-ediante un cabezal m vil# en la prueba de tensi n se aplica una fuerza unidireccional a una probeta

Al final se obtiene una curva fuerza@alargamiento 52@KL J6.

La forma de esta curva depender4 del tipo de material y

la geometr$a de la muestra 5tama0o6.

A partir de la curva 2@ J y con los datos de 4rea transversal inicial 5Ao6 y longitudinal calibrada 5Lo6# se obtiene la curva esfuerzo@deformaci n 5H@I6.

"sta curva depender4 solo del material y no de la geometr$a de la probeta.

Si el dimetro inicial (Do) antes del ensayo de la probeta fue de 12,8 mm, siendo la carga mxima que soporto la probeta, antes de romperse fue de 6 ,! "# ($mx), entonces su resistencia mxima o resistencia a la tracci%n (&mx) es

'ara

determinar la deformaci n de la probeta despus de romperse# si su longitud calibrada 5Lo6 es L=#= mm y# su longitud final despus de la rotura 5L 2I)AL6 es L; mm# utilizamos la ecuaci n 596:

"n la figura anterior se muestra uno de los tipos de probetas normalizadas# y en la tabla se encuentran las dimensiones de probetas normalizadas seg(n la norma AS,- "M-@=;

de la curva : Se estudiar4 la que presenta un acero al carbono con recocido total.

Anlisis

Limite

proporcional -p.

"s el limite &asta donde los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones y en donde se cumple la ley de CooNe: 7 E! La pendiente de este tramo inicial es el modulo de Ooung : "

Limite

el%stico -e.

!uando un esfuerzo menor a He las deformaciones que se producen en el material son el4sticas# es decir# una vez retirado el esfuerzo la probeta recupera su longitud inicial. 'ara esfuerzos mayores a He la probeta sufrir4 deformaciones pl4sticas y el4sticas# por lo cual su deformaci n ser4 permanente.

Las

deformaciones pl4sticas se inician cuando el material alcance He# y es cuando la probeta tendr4 deformaciones el4sticas y pl4sticas# &asta rotura. vez ocurrida la rotura# la probeta presentara solo deformaciones pl4sticas pues las el4sticas &abr4n desaparecido

+na

'ara determinar la deformaci n el4stica y pl4stica que presenta una probeta para un determinado esfuerzo

La deformaci n el4stica siempre ser4: Iel4stica P HA"

Limite

de 0l#encia o esf#er+o de 0l#encia-f.

"ste fen meno se presenta solo en ciertos materiales d(ctiles 5aceros ordinarios de bajo carbono con recocido total6. La fluencia es el aumento de deformaci n pl4stica que sufre el material sin aumento de esfuerzo# en algunos casos puede &aber un descenso de los esfuerzos. "l primer pico es el que marca el esfuerzo de fluencia . !omo el limite de fluencia es relativamente f4cil de determinar y la deformaci n permanente es peque0a &asta el punto de fluencia# constituye un valor muy importante de considerar en el dise0o. "n el material siempre ocurre que: Hp> He> Hf # siendo en realidad valores similares. 'or lo que se puede decir que: Hp Q H Q H

'a mayor(a de los materiales no presentan el fen%meno de fluencia, por ello se define el esfuer)o con*encional de fluencia o limite elstico con*encional (0,2), y en la mayor(a de los casos reempla)a al limite elstico (e ), debido al que el e es dif(cil de determinar en un ensayo con*encional de tracci%n+ ,l esfuer)o con*encional de fluencia (0,2) se define como el esfuer)o que soporta un material cuando presenta una peque-a deformaci%n plstica del !,2 . (p/!,!!2), y se determina como se muestra en la figura siguiente+ ,n muc0os casos el f % 0,2, indicara, en forma practica, el comien)o de la deformaci%n plstica y reempla)a al limite elstico (e )+ ,s decir, si no se tienen referencia del limite elstico de un determinado material se puede asumir que dic0o *alor es mas cercano a f % 0,2 +

Resistencia a la tracci$n 5m%16

Hm47P 2ma7 A A=. se le conoce como su resistencia a la

tracci n
La

probeta desde el inicio del ensayo &asta cuando alcance el Hm47 sufrir4 solo deformaciones uniformes# una vez alcanzado el Hm47 se iniciara la estricci n# es decir# se presentara deformaciones localizada.
"sta

estricci n se presentara en los materiales d(ctiles y ser4 mas acusada cuando mas d(ctil lo sea# un material fr4gil no presentara la formaci n de este cuello y romper4 a un valor cercano a su resistencia a

 %espus

de alcanzar el Hma7 &abr4 una disminuci n de fuerza y la muestra continuara deform4ndose# la disminuci n de fuerza se debe a la reducci n del 4rea transversal por la presencia de la estricci n. "n realidad la probeta continuara endurecindose 5aumentando su dureza y resistencia mec4nica6 debido a la deformaci n# a esto se le llama endurecimiento por deformaci n# es decir# que si se grafica la fuerza dividida entre el 4rea medida en la estricci n 5A6 el esfuerzo ira aumentando &asta la rotura como se muestra en la siguiente figura.

8alores de resistencia y d#ctilidad

Los par4metros que nos dan informaci n sobre la resistencia mec4nica de un material son el esfuerzo de fluencia y la resistencia a la traccin. 8alores de d#ctilidad Lo que nos indican la ductilidad de un material son el alargamiento de rotura y la estriccin de rotura.

a) Alargamiento de rotura(%) "l alargamiento despus de la rotura es la deformaci n pl4stica. "l alargamiento de rotura es tambin llamado ductilidad. Se calcula de la siguiente manera.

b) Estriccin de otura(% ) Se obtiene mediante la siguiente f rmula:

A0 A f % = 100 A0

%onde Af es el 4rea de la zona de rotura # y A= es el 4rea transversal inicial de la probeta

Mod#lo de ri)ide+ -E.

"l aluminio tiene un modulo de rigidez de RS /'a# y el acero 9=T /'a# por lo que para un esfuerzo aplicado dentro del rango el4stico# el aluminio se deformara# el4sticamente tres veces mas que el acero. "l modulo de rigidez esta determinado por la fuerza de enlace entre los tomos, puesto que estas fuerzas no pueden alterarse sin cambiar la naturaleza bsica del material, solo le afectaran ligeramente las adiciones de aleantes# el tratamiento trmico o la deformaci n en frio

!urvas H@U de algunas aleaciones de ingenier$a

"n los metales# Hm47 y " disminuyen y J aumenta al incrementarse la temperatura de ensayo

Tenacidad
La tenacidad de un material es su capacidad para absorber energ$a del campo pl4stico.

+n material d(ctil presentara una gran deformaci n antes de romperse con una baja resistencia a la tracci n. +n material tenaz presentara buenos valores de resistencia y ductilidad. un material fr4gil presentara bajos valores de ductilidad 5deformaci n pl4stica nula6 y el valor de su resistencia a la tracci n ser4 similar al esfuerzo de rotura.

Mod#lo de resiliencia el%stica-5R.

.esiliencia el4stica es la capacidad de un material para absorber energ$a cuando es deformado el4sticamente y devolverla cuando se elimina la fuerza.

+n acero para producir resortes debe tener un elevado modulo de resiliencia el4stica. -ientras que un acero tenaz ser4 adecuado para fabricar elementos de maquinas como ejes de transmisi n de potencia.

"jercicios resueltos
Ejercicio 1 ,l l(mite elstico de una aleaci%n de aluminio es 1!!23a y su modulo de 4oung es 5!63a+
a) 7alcular

la fuer)a mxima de tracci%n que una barra puede soportar sin sufrir deformaci%n permanente+ 7onsidere que la barra es de secci%n cuadrada de 1! mm de lado+ b) 87unto se alarga cada mil(metro de la barra cuando se le aplica la fuer)a9

Soluci n: a),l limite elstico(&e) indica el comien)o de la deformaci%n plstica+ 3ara *alores de esfuer)os menores o iguales a &e el material solo sufrir deformaciones elsticas+

e =

F = 400 MPa A0

F = e A0 = 400( N / mm 2 ).100(mm 2 ) F = 40000 N = 40kN

'a carga mxima que puede soportar la barra sin sufrir deformaci%n plstica es de 1! "#+

b) 'a deformaci%n que presenta la barra ser uniforme, pues el inicio de la estricci%n ocurre para fuer)as mayores+ 7omo los esfuer)os son proporcionales a las deformaciones, entonces<

e = E =

e 400MPa = = 5,7 x10 3 E 70000 MPa

L = = = 5,7 x10 3 L = 5,7 x10 3 L0 (mm) L0 L0

7onsiderando que nuestra longitud calibrada(' !) sea de 1mm+ 7ada mil(metro de la barra se alargara en :+5x1! ; mm+

"jercicio 9
%e

la figura mostrada calcule "# &!+2, &max, . para el esp=cimen de aluminio 2!21;>81

Soluci n

Ejercicio 2
,n un ensayo de tracci%n de una probeta de aleaci%n de magnesio(Do/2!mm y 'o/:!mm) se obtu*ieron los siguientes resultados<

a) 7alcular

la resistencia a la tracci%n (&mx+ ) en 23a+ b) 7alcular el modulo de 4oung (,) en 63a+ c) 7alcular el alargamiento total, en . un instante antes de producida la rotura.

a) 'a resistencia a la tracci%n es la carga mxima ($mx , punto 1! de la tabla) que soporta la muestra di*idida entre el rea trans*ersal inicial (?!)+

mx

Fmax 95300 _ N = = = 303MPa 2 A0 100 _ mm

b) ,l modulo de 4oung es la pendiente de la parte lineal inicial de la cur*a &;@ (puntos 2 y de la tabla)
F 14100 28200 Ao 100 E= = = = 100 = 44881MPa 0.05 0.10 L Lo 50 50

,l modulo de rigide) es de 11+A 63a

c) Bn instante antes de romperse la probeta presentara deformaciones plsticas y elsticas .@total / .@plstico C .@elstico ,l punto 1! de la tabla indica el alargamiento permanentemente (D'/!+:5 mm) que presenta la muestra despu=s de la rotura
L 0.57 100 = 100 = 1.14 Lo 50

% p = % p =

Su elongaci%n Eusto antes de la rotura es<

rotura = mx

95300 rotura = E. e % e = 100 = 100 100 = 0.676 E 44881

% 1.14 + 0.676 = 1.8 total =

Ejercicio 3
Se quiere fabricar un componente similar al que se aprecia en la siguiente figura+ ,l componente soportar una fuer)a de 1!!"# en tracci%n y estar formado por acero y lat%n, los cuales estn unidos a una placa r(gida+ 7alcule el dimetro (D), del lat%n, para que el componente (lat%n F acero) trabaEe solo en la )ona elstica y no sufra deformaci%n permanente+

La deformaci n en ambos metales ser4 la misma# pues ambos est4n unidos a una placa r$gida. Se debe cumplir la ley de CooNe: HP"I. "l limite proporcional y el el4stico son valores muy similares. La fuerza 2 ser4 soportada por ambos metales de tal manera que: 2P2 V2
Acero Lat n

el grafico para ambos metales<

Del grafico se aprecia que la mxima deformaci%n @ que puede soportar el componente es de 2+11 x 1! ;

'roblemas propuestos
Problema 1 Se obtu*ieron los siguientes datos de esfuer)o; deformaci%n al inicio de un ensayo de tracci%n de un acero con !+2. de carbono+ a) 7on estos datos, dibuEe la correspondiente cur*a esfuer)o;deformaci%n+ b) Determine el l(mite elstico de !+2. de este acero+ (#%tese que estos datos s%lo corresponden a la parte inicial de la cur*a esfuer)o;deformaci%n+)

Problema 2 Bna probeta metlica cil(ndrica, de 1:mm de dimetro y 2!! mm de longitud, es sometida a un esfuer)o de 28 MPa, ni*el de tensi%n al cual toda la deformaci%n experimentada por ella es elstica+ Si el alargamiento mximo permitido es de !,!8mm, 87ules de los metales de la tabla adEunta son posibles candidatos9 Si adems la mxima reducci%n de dimetro permitida es de !,!!12mm, 8qu= metales de la tabla satisfacen las condiciones requeridas9

Problema 3 Bna persona de 1 ! "g de masa *a a reali)ar un salto al *ac(o atado con una cuerda elstica no lineal desde una plataforma suspendida de una grGa a : m del suelo+ ,l saltador est unido a la plataforma por una cuerda de 16 m de longitud total en reposo+ ?l ensayar una cuerda id=ntica a la empleada (tanto en respuesta mecnica como en dimensiones) se 0a obtenido la cur*a fuer)a;alargamiento mostrada en la siguiente figura (a)+

3ara simplificar el problema, se considera que la cuerda se comporta como se muestra en la figura (b)+ ,l alargamiento mximo admitido a la cuerda ensayada es de 1: m+
(a) 8Ser la cuerda capa) de absorber la ca(da del saltador9

(b) 87ul ser la masa mxima de la persona que pueda disfrutar del salto saliendo ileso del mismo9 (c) Si la cuerda est enganc0ada a la plataforma con un anillo que es capa) de soportar solo 2!!! # de fuer)a, 87ul ser la masa mxima del muc0ac0o que pueda saltar9

"n una probeta AISI;=;: de ;mm de di4metro y con una longitud calibrada de 9= mm# obtenindose los siguientes resultados.
2uerza 5N)6 = L#=9T T#L;= 8=#=L: 88#=LM 88#:8= pl4stica Alargamiento 5mm6 = =#=;= =#=R= =#=M= =#=MM =#8:=

9roblema /

%eformaci n el4stica %eformaci n el4stica %eformaci n el4stica L$mite el4stico %eformaci n el4stica y

a. b. c.

d.

e.

%etermine el l$mite el4stico y la resistencia a la tracci n del acero en -'a. !alcule su alargamiento de rotura en <. S$ a&ora se ensaya una probeta de acero del mismo material de R mm de di4metro y con una longitud calibrada de := mm. %etermine la fuerza m47ima# en N)# que puede soportar la probeta sin presentar deformaci n pl4stica. 'ara la probeta anterior# a&ora calcule el alargamiento# en mm# que presentar4 la probeta cuando alcance su m47imo esfuerzo. %etermine el m dulo de resiliencia el4stica en -'a

+n acero con =#L< de ! templado y revenido presenta las siguientes caracter$sticas cuando se le realiza un ensayo de tracci n: ,ipo de esfuerzo -'a %eformaci n el4stica5<6 0,2 ? 0,352 max rot
1000 ? 0,476 0.300

'.O1L"-A L

Se tienen 9 probetas de un acero similar al anterior# de 8= mm de di4metro y una

ellos resultados contradictorios en el calculo del alargamiento #cuando la muestra esta soportando LT::; ). +n laboratorio sostiene que la muestra s lo tiene deformaci n el4stica y el otro tanto deformaci n el4stica c mo pl4stica. W !u4l de los dos tiene la raz nX. "7pliqu con ayuda de esquemas y c4lculos numricos.

ENSAYO DE D5RE:A
In)! L#is Sampn

"nsayo de dureza
La

dureza es una propiedad mec4nica y# de los metales# es una medida de su resistencia a ser deformados permanente ,odos los ensayos de dureza en los metales dejan una &uella permanente y a mayor tama0o de la &uella el metal ser4 mas blando "n general e7isten tres mtodos para medir la dureza y se clasifican de acuerdo a la forma de realizar el ensayo: dureza al rayado! dureza a la "enetracin y dureza elstica o dinmica

%ureza al rayado
,ste

tipo de ensayo interesa principalmente a los mineral%logos, y la dure)a se e*alGa por la capacidad de los materiales de rayarse unos a otros+ 'a dure)a se mide de acuerdo con la escala de MOHS, que consiste de 1! minerales tipo enumerados del 1 al 1! en orden creciente de dure)a, y esta basado en la resistencia que opone un material para ser rayado por otro

%ureza a la penetraci n
-ide

la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por otro cuerpo mas duro. )ormalmente se imprime sobre el material un indentador 5billa de acero endurecido# cono de diamante# etc.6 con una fuerza conocida por un tiempo determinado. "ste tipo de ensayo es el que se emplea principalmente para determinar la dureza en los aceros# aleaciones de cobre# aleaciones de aluminio # etc.

%ureza 1rinell 5AS,- " 8=6

2ue

el primer ensayo de dureza a la penetraci n ampliamente aceptado "l ensayo de dureza originalmente consist$a en comprimir sobre la superficie del metal una billa de acero endurecido de 8=mm de di4metro 5%6# con una fuerza 526 de :=== Ng que se aplica progresivamente durante un tiempo determinado. %espus de retirada la carga y el indentador# se mide el di4metro de la &uella 5d6 dejado por el indentador en mil$metros# tal como muestra la figura

"n

el ensayo de dureza de 1rinell la relaci n que debe de e7istir entre el di4metro del indentador 5%6 y el di4metro 5d6 deber4 ser: n que se cumple cuando se realiza el ensayo en acerosD pero cuando se lleva a cabo en materiales mas blandos usualmente no se cumple #por ello cuando se realiza ensayos de dureza en metales mas blandos se deben emplear fuerzas menores a :===Ng.

.elaci

Se

&a comprobado e7perimentalmente que para que se cumpla la relaci n anterior en diversos materiales# basta que

Los

di4metros de billas que se emplean de 1rinell est4n normalizadas siendo estos de: 8=DLD9#LD9D8 y =#L=mm. La fuerza m47ima 526 es de :=== Ng# valores t$picos empleados son :===# 8L==# L== y 9L= Ng. La fuerza se aplica durante un periodo de tiempo que es de 8= a 8L s Si se quiere determinar la dureza 1rinell por ejemplo en una aleaci n de aluminio que tiene un valor de 3PL y si se elige un indentador de 8=mm# entonces se debe emplear una fuerza de L==Ng.

si

la muestra es muy delgada# se debe emplear una fuerza menor tal como de 89LNg entonces el di4metro del indentador cambiara# pues 3 es el valor constante# luego se debe emplear un indentador de Lmm. por lo tanto# siempre que cambie el valor de la fuerza# el di4metro del indentador cambiara de tal forma que siempre se mantenga la relaci n 3 la cual depende del material a ensayar

.elaci n entre dureza 1rinell y resistencia

"l

numero de dureza 1rinell# cuando se emplea un billa de acero endurecido 5S6 esta limitado a ;L= C1 apro7imadamente # pudindose llegar a RL=C1 cuando se emplea billas de carburo de tungsteno5Y6

2orma de e7presar la dureza 1rinell

9L=C1S:

indica una dureza de 9L= 1rinell# realizado en condiciones est4ndar# es decir empleando una billa de acero endurecido en 8=mm aplicando una carga de :===Ng durante un tiempo de 8= a 8Ls 9L=C1Y: similar al anterior# solo que se empleo un indentador de carburo de tungsteno. 9L=C1Y LATL=A9=: significa una dureza 1rinell a 9L=# determina con un indentador de carburo de tungsteno de Lmm# empleando una carga de TL=Ng la que fue

%ureza .ocNZell 5AS,- "8M6

'a

maquina Hoc"Iell sali% al mercado en 1A21, llenando el *acio deEado por Jrinell, pues no se pod(an medir la dure)a en materiales muy duros ,l ensayo Hoc"Iell se basa, como el Jrinell, en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por un cuerpo mas duro, pero se diferencia+ ,n el ensayo Hoc"Iell actGan dos fuer)as diferentes+ 3rimero se aplica una fuer)a peque-a de 1! "g y luego actGa otra fuer)a mayor

"7isten

varias escalas las que dependen del material ensayado# siendo las mas empleadas a nivel industrial las escalas 1 y !

Las

cifras de dureza .ocNZell son funciones de la diferencia entre la penetraci n conseguida cuando act(a la carga peque0a y la profundidad de la &uella permanente que &icieron las dos cargas cuando actuaron a la vez# como se aprecia en la figura siguiente. profundidad de la penetraci n obtenida & f o & caracteriza a la dureza y se lee en el dial5pantalla6 de la maquina de dureza .ocNZell

La

La

escala !5C.!6 se utiliza en metales duros 5acero templado# templados y revenidos# etc.6 emplea como indentador un cono de diamante con un 4ngulo en la punta de 89=[ y para metales blando y semiduros se emplea la escala 15C.16 que utiliza una bola de acero endurecido de 8A8RG de di4metro. "n ambos casos el ensayo se lleva de forma parecida# emple4ndose la misma prefuerza 58=Ng6 y utilizando luego fuerzas mayores. "l tiempo de aplicaci n de la fuerza total es de 8= a 8Ls.

La

tabla siguiente muestra la equivalencia que e7isten entre los diferentes tipos de ensayo de dureza en los aceros al carbono y aleados. Se puede apreciar# en las dos ultimas columnas# que para un determinado valor de dureza es posible obtener la resistencia a la tracci n en NgAmm9 Se puede obtener la dureza 1rinell# en forma apro7imada# multiplicando por 8= el valor obtenido en un ensayo de dureza .ocNZell realizado en la escala

Ber tabla comparativa de dureza

La dureza BicNers 5AS,- " S96

"l

fundamento es parecido al de 1rinell# se basa en la resistencia que oponen los cuerpos a ser penetrados. Se define por emplear un indentador de diamante en forma de pir4mide cuadrangular# con un 4ngulo de 8:R[ entre caras opuestas. "l 4ngulo fue elegido para que las cifras BicNers sean siempre algo superior a la 1rinell

#ormalmente

se emplean fuer)as entre 1"g y 12!"g, siendo la fuer)a generalmente empleada de !"g+ ?dems, se recomienda el uso de fuer)as mayores a :"g pues para *alores menores la dure)a puede ser dependiente de la fuer)a aplicada+ 7omo resultado de la forma del indentador, la 0uella sobre la superficie de la muestra ser un cuadrado+ 'as longitudes de las diagonales ( d 1 y d2 ) se miden por medio de un microscopio+ 'a dure)a Kic"ers (LK) se puede calcular o por la siguiente formula<

"nsayo de microdureza
-icrodureza

se refiere a determinar la dureza de zonas muy peque0as como por ejemplo la dureza de los microconstituyentes de un acero: ferrita o cementita# por ello la &uella dejada por el indentador debe ser muy peque0a. Las fuerzas var$an generalmente entre 8g y 8===g

A6 -icrodureza BicNers 5AS,- " :M;6 'ara la prueba de microdureza se puede utilizar en mtodo de microdureza BicNers# que emplea un indentador similar al del mtodo convencional. "l aparato para medir microdureza es diferente al de dureza BicNers La microdureza se calcula empleando la misma formula

16 -icrodureza \noop ,ambin se puede determinar la microdureza de un metal empleando el ensayo de microdureza \noop# que utiliza un indentador de diamante de forma piramidal que presenta dos diagonales una larga y una corta a una raz n apro7imada de T:8. La longitud de la diagonal mas larga de la &uella FdG se mide pticamente# siendo el numero de dureza \noop5C\6 determinado mediante la

La dureza el4stica o din4mica

+n

aparato muy empleado &asta &ace pocos a0os para medir la dureza el4stica# fue el escleroscopio S&ore. Su principio se basa en dejar caer desde una determinada altura un peque0o martillo sobre el material a ensayar# parte de la energ$a de ca$da ser4 absorbida en producir la &uella# por lo que el martillo retroceder4# elev4ndose &asta una altura menor que la inicial de partida. "sta altura de rebote se toma como medida de la dureza el4stica o al rebote# tal que cuando mayor sea el rebote# mayor ser4 el numero y la pieza a prueba ser4 mas dura.

'recauciones generales para realizar los ensayos de dureza

La

superficie a ensayar debe estar limpia de 7idos# grasas # pintura# etc. La superficie tiene que ser plana y perpendicular al eje de aplicaci n de la carga. La distancia de borde de la pieza al centro de la &uella debe ser mayor o igual a 9#L d# como muestra la figura

La

distancia entre los centros de dos &uellas consecutivas deber ser mayor o igual :#=d. "l espesor del material debe ser el suficiente de modo que no aparezca alguna protuberancia sobre la superficie opuesta a la de la impresi n. "l espesor de la muestra recomendado es de por lo menos 8= veces la profundidad de la impresi n.

Ing. Luis Alberto Sampn Alquizar

Los ensayos de tracci n y de dureza que se realizan sobre los materiales determinan las propiedades mec4nicas a cargas est4ticas. "n realidad las piezas o partes de las maquinas est4n muc&as veces sometidas a cargas fluctuantes en el tiempo o cargas de impacto . "7isten 9 pruebas de impacto que com(n mente se emplea: !&arpy e Izod# la diferencia es como se coloca la muestra.

Las probetas normalmente son de secci n cuadrada y tienen una entalla. La carga de impacto se obtiene mediante la ca$da de un peso sobre la muestra. La entalla es la que producir4# una vez iniciada la rotura de la muestra por la carga de impacto# que los esfuerzos se transmitir4n en las tres direcciones. 'or ultimo se &a visto que la temperatura tambin es una variable importante # por ello este tipo de ensayo se realiza a diferentes temperaturas

0orma de Reali+ar el ensayo :

"ste

ensayo consiste romper de un solo golpe una probeta de dimensiones normalizadas# con un martillo que se mueve en trayectoria pendular. Lo que se mide es la energ$a consumida en la rotura de la probeta5"a6 en joule# la que se calcula de la diferencia entre la energ$a inicial5&o6 y la final5&f 6. A mayor energ$a consumida en la rotura de un material este ser4 mas d(ctil5tendr4 mayor tenacidad6.

"nerg$a absorbida en la rotura de la probeta vs la temperatura de ensayo .

La rotura de la muestra cambiara de d(ctil a fr4gil. Algunas muestras presentaran 4reas d(ctiles y fr4giles# que depender4n de la temperatura de ensayo.

Superficies de fractura de tres muestras ensayadas a diferentes temperaturas. -uestra a6 fue ensayada a una temperatura mayor a la de transici n# muestra el comportamiento tenaz 5d(ctil6.La muestra c6 fue ensayada a una temperatura por debajo de la de transici n# presenta un comportamiento fr4gil. La muestra b6 fue ensayada a una temperatura intermedia.

Temperat#ra de transici$n
Algunos materiales presentan una temperatura de transici n. A temperaturas mayores el material tendr4 un comportamiento d(ctil# es decir la fractura se inicia dif$cilmente y se propaga con dificultad absorbiendo apreciable cantidad de energ$a. 'or debajo de la temperatura de transici n se produce f4cilmente roturas fr4giles absorbiendo poca energ$a.

)o todos los materiales presentan una temperatura de transici n. Los metales 1!! tienen temperatura de transici n# pero la mayor$a de los metales 2!! no la tienen# como las aleaciones de !u# Al y aceros ino7idables austen$ticos.

"stas aleaciones permanecen d(ctiles aun a temperaturas e7tremadamente bajas. Los metales 1!! pueden absorber altas energ$as y estas decrecen gradual y lentamente conforme disminuye la temperatura. 'ara estos materiales # la temperatura de transici n es sensible tanto a la composici n qu$mica como a la micro estructura de aleaci n

"n un acero ordinario a mayor contenido de carbono aumenta su temperatura de transici n

"l -n &ace disminuir la temperatura de transici n y se suele agregar a los aceros para mejorarle su tenacidad que &a disminuido por el !. Las mayores variaciones provienen de cambios en el contenido de ! y -n. "l tama0o de grano afecta fuertemente a la temperatura de transici n. +na diminuci n en el tama0o de grano produce descensos de la temperatura de transici n en los aceros de bajo carbono "l ' eleva muc&o la temperatura de transici n. Se puede producir variaciones mayores de L=]! por modificaciones de las composici n qu$mica o la micro estructura de un acero ordinario.

1ibliograf$a
M

'ean, 3+ (2!!5)+ Nntroducci%n a la ingenier(a de materiales+ 1ra+ ,di, ,dit+ 3B73, 'ima, 3erG+ Smit0, O+ Las0emi, P+ (2!!1)+ $undamentos de la ciencia e ingenier(a de materiales+ 1ta+ ,di, ,dit+ 2c6raI;Lill, 2=xico D+$+, 2=xico+ ?s"eland, D+ (1AA8)+ 7iencia e Nngenier(a de los materiales+ ra+ ,di, ,dit+ Nnternational >0omson ,ditoriales, 2=xico D+$+, 2=xico+