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TEMARIO
Importancia y tipos de Tanques de almacenamiento. Criterios de diseo Estructural. Procesos de Construccin. Protocolos de pruebas y control de calidad. Inspeccin por mtodos moderno NDT. Proteccin Catdica. Pinturas Industriales. Techos Flotantes y mtodos de clculos de perdidas por evaporacin. Cubicacin.
TANQUES SUPERFICIALES
A PRESION > 15 PSIG
REFRIGERADOS
TERMICOS
- TANQUES ENTERRADOS
SISTEMAS NO CONVENCIONALES
POZA ABIERTA, FLOTANTES, CAVERNAS, PLATAFORMAS MARINAS
BLEVE
BLEVE-MEXICO
Bleve en Per
INCENDIO
CONDICION INSEGURA
ACTO INSEGURO
PARTES DE UN TANQUE
CIMENTACION FONDO CILINDRO TECHO PROTECCION DE FONDO SELLO ASFALTICO ACCESORIOS
CILINDRO
SELLO ASFALTICO
FONDO
CIMENTACION
BASE DE DISEO
NORMAS LEGALES
EXPLOTACION D.S. .S. 055 - 93 E.M
SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS D.S. 052052- 93 E.M PROTECCION AMBIENTAL EN LAS ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS D.S. 046046- 93 E.M
NORMAS TECNICAS
API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage. Cubre requerimientos de materiales, diseo, fabricacin, ereccin y pruebas de tanques de almacenamiento, cilndricos, verticales, superficiales, construidos de acero, soldados, abiertos o techados
NORMAS TECNICAS
API 620 Design and Construction of Large Welded, Low Pressure Storage Tank Cubre diseo y construccin de tanques soldados, ensamblados en campo, usados en petrleo y derivados que operan a presin mxima de 15 psig.
NORMAS TECNICAS
API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction Cubre inspeccin, reparacin, modificacin, reubicacin y reconstruccin de tanques de almacenamiento superficiales, construidos bajo el API 650.
NORMAS TECNICAS
API 12B Bolted Tanks for Storage of Productions Liquids Cubre requerimientos de materiales, diseo y construccin de tanques cilndricos, verticales, superficiales, de acero, empernados, con capacidades nominales de 100 Bls a 10000 Bls.
NORMAS TECNICAS
API 12D Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids Cubre requerimientos de materiales, diseo y construccin para tanques cilndricos verticales, superficiales, soldados, con capacidades nominales de 500 Bls a 10000 Bls.
NORMAS TECNICAS
API 12F Shop Welded Tanks for Storage of Production Liquids Cubre los requerimientos de materiales, diseo y construccin de tanques cilndricos verticales, superficiales, soldados en fbrica, con capacidades nominales de 90 Bls a 500 Bls.
NORMAS TECNICAS
API 2000 Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks: Nonrefrigerated and Refrigerated Cubre los requerimientos de venteos de vapor, normales y de emergencia, para tanques superficiales, de almacenamiento de petrleo y productos del petrleo y tanques de almacenamiento refrigerado, superficiales y enterrados, diseados para operar a presin desde vaco.
NORMAS TECNICAS
API 2510 Design and Construction of LPG Installations Cubre el diseo, construccin y locacin de instalaciones de Gas Licuado de Petrleo en Terminales, Plantas de Proceso de Gas Natural, Refineras, Plantas Petroqumicas y Patios de Tanques.
NORMAS TECNICAS
API 2510A Fire Protection Considerations for the Design and Operation of Liquified Petroleum Gas (LPG) Storage Facilities Cubre el diseo, operacin y mantenimiento de facilidades de almacenaje de LPG desde el punto de vista de prevencin y control de fugas, diseo y proteccin contraincendio y medidas de control de incendios.
NORMAS TECNICAS
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Cubre requerimientos de construccin mnimos para el diseo, fabricacin, inspeccin y certificacin de recipientes a presin
Las cargas derivadas de los sismos producen en los tanques de almacenamiento esfuerzos muy superiores a los normales y pueden inclusive comprometer su estabilidad. Por tal motivo es importante tenerlas en cuenta en la etapa de diseo. En el apndice E de la norma API 650 se incluye un procedimiento para el diseo ssmico de tanques de almacenamiento. Una consideracin es que el tanque responde a la excitacin producida por el movimiento ssmico de dos modos: a) Una respuesta de alta frecuencia debida a la vibracin del techo, cilindro y de la porcin de lquido que se mueve solidariamente al cilindro. A la porcin de lquido que vibra al unsono con el tanque se le llama masa impulsiva. Durante el movimiento ssmico se asume que esta masa se comporta como un cuerpo rgido. La masa impulsiva esta compuesta por el lquido en la parte inferior del tanque. Una respuesta de baja frecuencia debida al movimiento de la porcin del lquido que no es solidario al cilindro, a su propia frecuencia natural. A esta porcin de lquido se le denomina masa convectiva y esta compuesta por el lquido ms prximo a la superficie. Este volumen de lquido tiene libertad para moverse verticalmente, generndose un movimiento de tipo ondulatorio (olas).
b)
La proporcin de reparticin de lquido entre las masas impulsiva y convectiva depende de la relacin dimetro/ altura del tanque. En tanques altos predomina la masa impulsiva, mientras que en tanques bajos predomina la convectiva.
El momento de volteo en la seccin inferior del cilindro origina compresin en una mitad de la circunferencia del cilindro y levantamiento en la otra. Si el momento es suficientemente alto, puede producirse inclusive el completo volteo del tanque. Los esfuerzos de compresin, pueden determinar la falla por pandeo de la parte inferior del cilindro. A este tipo de falla se le conoce como pata de elefante
La tendencia al volteo generada por el movimiento ssmico es contrarrestada, en tanques sin anclajes, por las siguientes fuerzas: Peso del cilindro del tanque y de la porcin del techo soportada por el cilindro. Peso de la porcin del lquido adyacente al cilindro. El volumen del contenido del tanque que se puede considerar se opone al volteo, depende del espesor de la plancha del fondo debajo del cilindro. Cuando este espesor es grande, el fondo es ms rgido y mayor es su aporte en contrarrestar el volteo. Cuando el espesor es pequeo el fondo se aproxima a una membrana totalmente deformable y no aportar mayor resistencia al volteo. Los tanques en los cuales el momento de volteo no pueda ser contrarrestado por las fuerzas sealadas y por lo tanto tendran tendencia al volteo completo; o aquellos en los cuales las fuerzas de compresin superen la fuerza crtica de pandeo, se denominan inestables.
Cuando en el proceso de diseo de un tanque se identifica que este es inestable, es necesario tomar alguna o varias de las siguientes medidas: Incrementar el espesor de la plancha del fondo debajo del cilindro. Con esto se eleva el volumen del contenido del lquido que aporta resistencia al volteo. Incrementar el espesor del cilindro. Esta medida incrementa el peso del cilindro, lo cual contrarresta el volteo; as como la carga crtica de pandeo. Cambiar las proporciones del tanque, es decir aumentar el dimetro y reducir la altura. Cuanto mayor es la relacin H/D, mayor es la tendencia a la estabilidad del tanque. Anclar el tanque a la cimentacin. Con esta alternativa, la resistencia al volteo es proporcionada por el peso del cilindro y por los anclajes. Evidentemente, deben calcularse el nmero de anclajes, dimensiones y los elementos de sujecin al cilindro para asegurar que tienen la resistencia suficiente. Adems la propia cimentacin debe ser adecuadamente calculada.
El apndice E fue adicionado a la norma API 650 en 1978, por lo cual es muy probable que muchos tanques construidos antes de ese ao y que se encuentran en zonas ssmicas sean en realidad inestables y que por ende se encuentren en situacin de riesgo en el evento de un movimiento ssmico. Como un criterio preliminar, aquellos tanques con una relacin H/D mayor a la indicada en la tabla 1 del apndice E del API 650, es probable tengan un comportamiento inestable; y por lo tanto se justifica una evaluacin detallada de su diseo.
RELACIN MXIMA H/D A LA CUAL ES PROBABLE EL CUMPLIMIENTO DEL API 650. VLIDA PARA ZONAS DE ALTA SISMICIDAD.
29 < D 53
D > 53
0.3
0.25
Los tanques nuevos deben ser diseados en base a criterios ssmicos que estn en conformidad con la ltima versin de los siguientes documentos:
AWWA D100, Standard for Welded Steel Tanks for Water Storage (Norma para tanques de acero soldado para el almacenamiento de agua) AWWA D100, Standard for Wire-Wound Circular PrestressedConcrete Water Tanks (Norma para tanques de agua circulares de concreto pre-tensado con dosificador helicoidal) UBC American Concrete Institute 350, Concrete Environmental Engineering Structures
American Petroleum Institute 650*, Welded Steel Tanks for Oil Storage.
El trmino anillo de compresin, utilizado por el API 650 hace alusin a que los esfuerzos en dicho anillo, son de compresin cuando el techo est sometido a fuerzas de abajo hacia arriba, como en el caso de una presin interna. Sin embargo, como se ver ms adelante, los esfuerzos pueden ser de traccin cuando el techo soporta fuerzas de arriba hacia abajo, como en el caso del peso propio y la carga viva de techos autosoportados. La figura siguiente representa el tipo de deformacin que sufre el tanque a consecuencia de la presin interna sobre el techo. El ngulo entre el cilindro y el techo tiende a aumentar; y el permetro del anillo tiende a reducirse. Esta reduccin de longitud del anillo se traduce en esfuerzos de compresin.
El API 650 contempla varios casos con relacin a la presin interna en tanques de almacenamiento: Tanques sin presin interna, es decir con alguna abertura a la atmsfera. Tanques con presin interna inferior al peso por unidad de rea de las planchas de techo. En este caso el propio peso de las planchas equilibra la presin y la unin cilindro- techo no transmite esfuerzos. Para planchas de 3/16 de espesor, esta presin es de 0.05 psi. Tanques con presin interna superior al peso de las planchas del techo pero con una resultante inferior al peso del techo, cilindro y accesorios soportados por el cilindro. En este caso la unin cilindrotecho, si transmite esfuerzos y debe asegurarse que su rea sea suficiente para resistirlos. La tendencia del tanque al levantamiento, a causa de la presin, es equilibrada por el peso del cilindro y el techo. Tanques con una presin mayor a la anterior pero menor a 2.5 psi. En este caso la unin cilindro- techo debe disearse con cuidados similares al caso anterior pero adems debe evitarse el levantamiento del tanque mediante anclajes a la cimentacin. .Cuando la presin interna sea mayor de 2.5 psi se excede el alcance del API 650 y se tendra que disear segn API 6202.
Puede ser necesario, y de hecho es lo ms corriente, que la unin cilindro- techo no sea requerida para resistir una presin interna sino, por el contrario, para fallar cuando la presin se incremente de manera anormal. Tal es el caso de las uniones dbiles. En este caso, lo que el diseo debe asegurar es que el rea resistente sea menor a un valor determinado, que asegure que el anillo de compresin fallar por pandeo, antes que la sobrepresin origine algn dao mayor en el tanque, como puede ser la falla de la unin cilindrofondo. Al pandeo del anillo de compresin sobreviene la falla de la soldadura entre el techo y el anillo de tope generndose una abertura por donde la sobrepresin en el interior del tanque es evacuada.
Si la sobrepresin en el interior del tanque es suficiente para producir el levantamiento del cilindro, la unin cilindro- fondo sera sometida a esfuerzos anormales y el fondo tendera a tomar una forma esfrica. Esto puede originar la falla de la unin cilindrofondo o del propio fondo, con la consiguiente prdida del lquido almacenado. Con la unin dbil se trata de eliminar esta posibilidad. Por lo tanto, se debe asegurar que la presin mxima que resista la unin cilindro- techo sea menor a la necesaria para producir el levantamiento del cilindro del tanque. Esta condicin se traduce en un lmite mximo para el rea del anillo de compresin. Segn el API 650 debe cumplirse: A W/[ 201,000 x Tan ] Donde:
A : rea resistente del anillo de compresin (pulg2). W: Peso del cilindro y de las estructuras y accesorios soportados por ste (libras). : ngulo de inclinacin del techo
Como el peso del cilindro del tanque es aproximadamente proporcional al producto de la altura por el dimetro (HxD), cuando el tanque es de pequeo dimetro es prcticamente imposible obtener la condicin de debilidad antes indicada. En la figura siguiente se muestran dos curvas que relacionan la posibilidad de disear una unin dbil con el dimetro y altura del tanque, para inclinaciones del techo de 0.75/12 y 2/12. En las combinaciones por encima de cada una de las curvas es posible disear uniones dbiles. Se aprecia que para dimetros menores a 30 pies no se obtienen uniones dbiles, a menos que la altura del tanque sea muy grande, lo cual incrementa la relacin H/D del tanque y compromete su estabilidad en caso de sismo.
Para inclinaciones de techo 2/12 se aprecia que la unin dbil solo es factible para dimetros mayores a 60 pies. Por lo tanto, es prcticamente imposible disear un tanque de techo cnico autosoportado con unin dbil, teniendo en cuenta que el API 650 establece que este tipo de techos deben tener una inclinacin mnima de 2/12.
Para considerar a una unin cilindro- techo como dbil, el API 650, exige adems lo siguiente:
El techo debe ser cnico, con una pendiente no mayor a 2/ 12. La soldadura de las planchas del techo con el anillo de tope no debe tener un espesor mayor a 3/16.
En techos autosoportados, el peso del propio techo y la carga viva generan sobre el llamado anillo de compresin esfuerzos de traccin. Ambas cargas se traducen en una fuerza de arriba hacia abajo. Cuando el techo es de tipo soportado, esta fuerza se transmite hacia el suelo por la estructura de soporte. En techos autosoportados esta fuerza es transmitida al cilindro a travs de la unin cilindro- techo. La figura 11 representa el tipo de deformacin producida sobre la unin cilindro- techo a consecuencia del peso y carga viva. Se observa que esta zona tiende a incrementar su dimetro y por lo tanto se generan esfuerzos de traccin. La figura 12 muestra un modelo de elementos finitos donde se aprecia que los esfuerzos en la unin cilindro- techo y los sectores cercanos son positivos.
DEFORMACIN DEL TANQUE POR PESO PROPIO DEL TECHO Y CARGA VIVA
DIAGRAMA TPICO DE ESFUERZOS EN LA UNIN CILINDRO- TECHO POR PESO PROPIO Y CARGA VIVA EN TECHOS CNICOS AUTOSOPORTADOS.
La condicin de resistencia mecnica del anillo, que asegura que los esfuerzos estn por debajo de lo admisible, se traduce en un valor mnimo de la seccin del anillo de compresin. Segn el API 650, para techos cnicos auto soportados debe cumplirse que:
A D2/[3000 x (sen)]
A : rea resistente del anillo de compresin (pulg2) D : dimetro de tanque en pies : Angulo de inclinacion del techo Esta breve exposicin de los aspectos ms saltantes involucrados en el diseo de la unin cilindro- techo, permite apreciar la importancia de prestar adecuada atencin a este punto, para asegurar que dicha unin se comportar de la manera requerida. En ocasiones ser necesario garantizar un rea mnima de la unin y en otras por el contrario deber asegurase que sea menor a un determinado valor. En el diagrama de flujo siguiente se resumen los criterios de lmites mximo y mnimo de esta unin, de acuerdo al tipo de techo y requerimiento.
Objetivo: Evitar riesgos de: Explosin/incendio por exposicin al calor y fuego (Layout, Sistema CI, Sistema de enfriamiento, techo flotante, etc.) Derrames/contaminacin ambiental por impacto a cuerpo receptor (Indicador de nivel, cubetos, impermeabilizacin, cimentacin, cunetas, etc.) Accidentes por condicin insegura (Iluminacin, barandas, escaleras, etc.). Factores principales considerados en normas: Caractersticas del producto (Naturaleza: gas, lquido, gas comprimido, gas licuado, estabilidad). Condiciones de operacin (Presin, temperatura). Localizacin de tanques: Refineras, anexo a refineras, terminales, zonas aisladas (consumidores directos), etc. Mejoras tecnolgicas (Control de nivel, sistemas automticos, doble fondo). Experiencia (Estadstica de emergencias).
FACTORES PRINCIPALES DIVERSOS DE DISEO LAYOUT (Relacionado con la instalacin) DISPOSICIN Es la posicin relativa de equipos o unidades dentro de una locacin dada. ESPACIAMIENTO Son las distancias mnimas entre unidades o equipos. La experiencia ha demostrado que el fuego y las explosiones en reas congestionadas de Plantas de Procesos han resultado en grandes prdidas humanas y materiales
ESPACIAMIENTO INADECUADO
FACTORES DE RIESGO Operaciones de alto riesgo. Operaciones agrupadas. Operaciones crticas. Concentracin de propiedades. Tiempo de reemplazo e instalacin de equipos. Interdependencia de facilidades. Exposicin de incendio y explosin. Accesibilidad de mantenimiento y emergencia. Drenaje y pendiente. Riesgos naturales y clima. Expansiones futuras. Exposiciones externas
TIPOS DE TECHO
Techo Flotante Elimina el espacio para los vapores. Cubierta simple con pontones. Cubierta doble con pontones. Techos flotantes internos Usos (Lquidos de Clase I): Lquidos con PVR > 4 psia. Lquidos almacenados a temp. cercanas a su pto. Flash. Tanques con dimetro > 45 m. para lquidos con bajo p. Flash. (Rate de bombeo de espuma a superficie de lquido no es suficientemente rpido para ser efectivo en tanques > 45 m de dimetro). Lquidos con alto PVR sensitivos a degradacin por oxgeno. Techo Fijo - Opera con un espacio para los vapores, el cual cambia cuando vara el nivel de los lquidos. Usos : Lquidos de Clase II y III.
TECHO FLOTANTE
SISTEMAS DE VENTILACION
Regula las presiones y sub presiones internas evitando variacin de presin que distorsiona el techo o el casco Venteo normal Todo tanque requiere un sistema de ventilacin: Ventilaciones libres o vlvulas de presin y vaco de acuerdo al API 2000. - En campos de produccin de petrleo tanques menores de 3000 Bls, con ventilacin libre. - Tanques Clase 1A con vlvulas presin vaco - Tanques Clase 1B y 1C con matachispa. Venteo de emergencia Todo tanque deber tener algn elemento constructivo o accesorio que alivie la excesiva presin interna debido a aumentos de temperatura por exposicin al fuego: En tanques verticales, techo o sbana flotante o unin dbil entre techo y cilindro. Capacidad de venteo segn NFPA 30. (Falla en sistema de ventilacin de emergencia puede causar la explosin violenta del tanque o su desplazamiento a gran distancia
PREVENCION DE DERRAMES
Dispositivos de medicin del tanque. Procedimientos de control de nivel. Dispositivos de deteccin de alto nivel. (Alarma) Dispositivos de deteccin con accin de cierre de vlvulas.
SISTEMAS CONTRAINCENDIO
Sistema de Espuma Contraincendio. Consiste de equipos fijos o semifijos, que incluye un adecuado suministro de concentracin de espuma para proteger todas las reas donde se almacena y manipula lquidos inflamables o combustibles. El concentrado de espuma debe ser compatible con el lquido a ser protegido (polar o no polar). El equipo de aplicacin y la cantidad almacenada de concentrado de espuma debe estar adecuada para extinguir un incendio que involucre el tanque de mayor capacidad. El diseo del sistema debe estar de acuerdo al NFPA-11 Sistema de Enfriamiento Consiste en la instalacin de sistemas fijos water spray en todos los tanques de almacenaje a presin, horizontal o vertical. Sistemas water spray o sistemas deluge deben instalarse en todas las esferas Los tanques expuestos por emergencias en otros tanques deben contar con sistemas water spray para proteger las reas expuestas. Tanques de petrleo de gran capacidad debe contar con sistema de enfriamiento water spray.
PRUEBA HIDROSTATICA
Todos los tanques, sean fabricados en taller o en campo, debern ser probados antes de que sean puestos en servicio, segn las partes aplicables de la norma con la que fueron fabricados: Todos los tanques, atmosfricos, tanques refrigerados o de baja presin, a la terminacin del fondo, se har una prueba de fugas por medio de una caja de vaco u otro medio. Terminada la construccin, se har el alivio de esfuerzos, exmenes radiogrficos y otras operaciones similares. Todos los tanques se sometern a pruebas neumticas e hidrostticas para comprobar la estanqueidad y seguridad del cilindro. Se comprobar tambin la estanqueidad de las soldaduras y de todos los accesorios del techo. Se verificar que las vlvulas de presin y vaco operen a las presiones deseadas.
En los tanques y recipientes a presin, despus de las inspecciones, los equipos sern probados hidrostticamente en su posicin de operacin, segn las normas del ASME.
DISEO
Capacidad?
Diametro Arreglo Espacios Disponibles Producto a Almacenar
Diseo Sistemas Seguridad NFPA II
Altura
Obras Civiles
Diseo Mecnico
Tipo Techo
Control Calidad
Pruebas
Techo Flotante
Clase 1
Clase 2
Temperatura Techo Fijo
Sabana Flotante
Nivel Ventilacin
Tipo Sello
Drenaje Fondo
Respiraderos
Cimentacin
Proteccin Fondo
Sello Asfaltivo
Construccin de Tanques
Los trabajos consisten bsicamente en trabajos de movimiento de tierras, una base impermeable para las reas del cubeto, obras de concreto simple y concreto armado (elementos que conforman el anillo de concreto).
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO: Para la cimentacin del tanque, el suelo del fondo de la excavacin se mejora mediante un material seleccionado y compactado.
CONSTRUCCIN DE LA CIMENTACIN DEL TANQUE: La cimentacin es superficial conformada por dos elementos bien definidos. En el fondo es cimiento corrido de concreto ciclpeo de un fc= 140 Kg/cm2. Un anillo de concreto armado, este anillo tiene como finalidad confinar el relleno de material seleccionado (sub-base) y la base, las cuales reciben las cargas trasmitidas por el tanque lleno.
IMPERMEABILIZACIN DEL SUELO SUBYACENTE AL TANQUE: Las reas estancas de seguridad se conforman de 02 capas de geotextil y una de geomembrana, conformando suelos impermeables a la filtracin de aguas pluviales y derrames de producto.
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METODO DE TRASLAPE
Pintura exterior
Conocer la finalidad de las Calificaciones de Procedimientos de Soldadura y de Soldadores / Operadores de Soldar. Evaluar, basado en los requisitos de las normas tcnicas, los resultados de ensayos. Identificar los equipos ms adecuados para realizar mediciones. Preparar documentos tcnicos basados en las exigencias de las normas de estudio (protocolos de prueba)
NORMAS REFERENCIALES
Soldaduras ejecutadas en fabricacin de tanques bajo API standard 650 Welded steel tanks for oil storage Soldaduras ejecutadas en fabricacin de recipientes a presin bajo ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section I y VIII. Soldaduras ejecutadas durante la aplicacin del cdigo API 510 Pressure Vessel Inspection Maintenance Inspection, Rating, Repair, and Alteration Aplicacin del standard API 572 Inspection of Pressure Vessels fabricacin de tanques a presin atmosfrica, baja presin y tanques a presin API 620
Al iniciar la fabricacin de una construccin soldada es preciso disponer de las suficientes garantas respecto a que s soldando con el procedimiento y la tcnica seleccionados se va a lograr la continuidad metlica de la unin en el sentido indicado en el trmino soldabilidad.
Con el objeto de avalar estas garantas, es necesario realizar previamente la Calificacin del Procedimiento que se va a emplear, as como la Homologacin de la mano de obra que va a ejecutar el mismo
Consta de las siguientes fases: Preparacin de la Especificacin del Procedimiento (WPS). Soldar una probeta , siguiendo fielmente la Especificacin. Someter la probeta a los ensayos requeridos por el cdigo de diseo de la construccin soldada y a los adicionales que puedan imponer las condiciones de servicio.
soldadura porhidrgeno atmico .................... AHW soldadura por arco con electrodo desnudo ... BMAW soldadura por arco con electrodo de grafito .. CAW -gas ............................. CAW-G -protegido ............................. CAW-S -doble ............................. CAW-T soldadura por electrogas .............................. EGW soldadura por arco con electrodo tubular ..... FCAW
BRAZING (B)
soldadura por arco con alambre y proteccin gaseosa ... GMAW -arco pulsante .............................................. GMAW-P -arco en corto circuito ................................. GMAW-S soldadura por arco con electrodo de tungsteno y proteccin gaseosa........................................................ GT AW -arco pulsante .............................................. GT AW-S soldadura por plasma ....................................................... PAW soldadura por arco con electrodo revestido ...................... SMAW soldadura de esprrago ..................................................... SW soldadura por arco sumergido ........................................... SAW -series .......................................................... SAW-S
soldadura por coextrusin ........... CEW sodadura en frio ............................ CW soldadura por difusin .................. DFW soldadura por explosin ................ EXW soldadura por forja ........................ FOW soldadura por friccin ................... FRW soldadura por presin en caliente.. HPW soldadura por rolado ..................... RW soldadura por ultrasonido .............. USW
SOLDERING (S)
PROCESOS DE SOLDADURA
brazing brazing brazing brazing brazing brazing brazing brazing brazing brazing brazing
por bloques ...................................... BB por difusin ...................................... CAB por inmersin ................................... DB exotrmico ....................................... EXB por flujo ............................................ FLB en horno ........................................... FB por induccin .................................... IB por infrarrojo ..................................... IRB por resistencia .................................. RB por soplete ........................................ T B por arco con electrodo de grafito ...... T CAB
soldering por inmersin ............ DS soldering en horno .................... FS soldering por induccin ............. IS soldering por infrarrojo ............. IRS solding por soldador de cobre .. INS soldering por resistencia .......... RS soldering por soplete ................ T S soldering por ultrasonido .......... USS soldering por ola ....................... WS soldadura por chisporroteo ................... FS soldadura por proyeccin ..................... PW soldadura de costura por resistencia .. RSEW -alta frecuencia ............... RSEW-HF -induccin ....................... RSEW-I soldadura por resistencia por punto ..... RSW soldadura por recalcado ...................... UW -alta frecuencia ............... UW-HF -induccin ....................... USEW-I
PROCESOS AFINES
soldadura por haz de electrones ............ EBW -alto vaco ......................... EBW-HV -vaco medio ..................... EBW-MV -sin vaco ........................... EBW-NV soldadura por electroescoria .................. ESW soldadura por flujo .................................. FLB soldadura por induccin ......................... IW soldadura por lser ................................. LBW soldadura por percusin .......................... PEW soldadura aluminotrmica ....................... T W
aeroacetilnico ....................... AAW oxiacetilnica ......................... OAW por oxihidrgeno ..................... OHW por presin con gas .............. PGW
spraying por arco ................ .ASP spraying por llama ............... FLSP spraying por plasma ............ PSP
corte con fundente ............... FOC corte con polvo metlico ...... POC corte por oxigas ................... OFC -corte oxiacetilnico ............ OFC-A -corte oxdrico ................... . OFC-H -oxicorte con gas natural .... OFC-N -oxicorte con gas propano .. OFC-P
corte por arc air .............................................. CAC-C corte por arco con electrodo de carbono ........ CAC corte por arco con arco alambre y proteccin gaseosa ..................................... GMAC corte por arco con electrodo de tungsteno y proteccin gaseosa ......................................... GT AC corte por plasma .............................................. PAC corte por arco con electrodo revestido ............ SMAC
corte por haz de electrones ................. EBC corte por lser ...................................... LBC -aire ................................ LBC-A -evaporativo ................... LBC-EV -gas inerte ...................... LBC-IG -oxgeno .......................... LBC-O
EXXXX
RESISTENCIA A LA TRACCION REVESTIMIENTO CARACTERISTICAS DE OPERACION
Clasificacin
EXX10
Corriente
DC EP
Arco
Enrgico
Penetracin
Profunda
Revestimient o y Escoria
Celulosa - sodio
Polvo de Hierro
0 10 % 0 10 % 0 10 %
EXXX3
AC DC EW
Medio
Medio
Rutlico - Potasio
EXXX5
DC EP
Medio
Medio
Bajo Hidrogeno Sodio Bajo Hidrogeno Polvo de Hierro Rutlico Polvo de Hierro
EXXX8
AC DC EP
Medio
Medio
25 45 %
EXX24
AC DC
Suave
Baja
50 %
CONDICIONES DE SOLDADURA
Curva de Voltaje Amperaje para una Fuente de Corriente Constante
LA CALIFICACION
Modos de Transferencia del Metal; (a) Spray, (b) Globular, y (c) Corto Circuito. (No se muestra arco pulsante) soldadura por arco con alambre y proteccin gaseosa
1 LA CALIFICACION
INFLUENCIA DE LA POLARIDAD PARA UN BUEN TRABAJO DE SOLDADURA
CORRIENTE TIPO DC DC AC BALANCEADA
NEGATIVA
POSITIVA
CARACTERISTICAS DE PENETRACION
NO
70% En el extremo de la pieza 30% En el extremo del electrodo PROFUNDA , EXTRECHA
SI
30% En el extremo de la pieza 70% En el extremo del electrodo POCO PROFUNDA
01
1 LA CALIFICACION
SOLDADURAS Y ENSAYOS (HOJA DE REGISTRO DE CALIFICACION)
1 LA CALIFICACION
(HOMOLOGACION DE SOLDADOR)
INSPECCION A SOLDADURA DE FONDO DE TANQUE Aire a presin o Vaco (- 3 llbs/pulg2). Bombeo de agua por debajo del fondo (6 liquido) usada como represa temporal para retener esa altura alrededor del borde del fondo.
a = refuerzo mximo
refuerzo excesivo
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
3 PROTOCOLOS DE ENSAYO SEGN API 650
RELACIONADO A LOS MATERIALES INSPECCION DE MATERIALES Las planchas y otros que estarn sometidos a carga de presin, sern inspeccionadas antes de ser incorporados al tanque. Se deber prestar particular atencin a los bordes cortados para asegurar que el material est libre de laminaciones serias y otros defectos. ESTAMPADO SOBRE PLANCHAS Las planchas sern marcadas y dejadas de manera que al trmino de la obra se puedan identificar plenamente. En plancha < de espesor se buscar alguna otra forma de marcado diferente a la estampacin.
MEDICION DE ESPESORES Todo material deber ser calibrado o medido para determinar si los espesores cumplen con los requisitos.
CHEQUEO DIMENSIONAL Las planchas conformadas y secciones curvadas deben ser chequeadas para dar conformidad a las dimensiones planeadas y a la seccin transversal.
CHEQUEO DE DATOS DE LAS PROPIEDADES QUMICAS Y FISICAS Se chequear: nmero de horneada, anlisis qumico , propiedades segn los reportes de laminacin y se adjuntarn los reportes al informe del fabricante. CHEQUEO DEL RELEVO DE TENSIONES Se verificar cualquier funcionamiento de tensin relevo trmico, se registrarn las temperaturas y que se cumpla con el procedimiento conforme a lo establecido. DATOS DE TANQUES TERMINADOS El fabricante proporcionar copias de planos mostrando la ubicacin de planchas de acuerdo al marcado previo
EXAMENES A SOLDADURA Radiografa Industrial. Partculas Magnticas (sustituye a radiografa en zonas de difcil acceso). Todas las soldaduras sern inspeccionadas visualmente. Examen ultrasnico (slo si es especificado).
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Es necesario la elaboracin de un plan de calidad de fabricacin. El cual ser el punto de partida para su posterior seguimiento. Es sumamente importante exigir a los fabricantes, los Protocolos de Calificacin de Procedimiento de Soldadura, sin el cual no es posible dar continuidad a la Homologacin de Soldadores y por tanto continuidad a la Obra. Es sumamente importante actualizar las Normas y Cdigos a la fecha. Es importante exigir de cualquier fabricante el Dossier de Fabricacin que incluye adems Certificacin de los materiales involucrados en la Obra y los planos definitivos al trmino del montaje.
INSPECCION CONVENCIONAL
Tcnicas de inspeccin convencionales Inspeccin visual del 100% de la parte interna del fondo (lado del producto). Medicin de espesores por ultrasonido tipo Spot que pueden ser entre 12 a 50 puntos por plancha. Corte de testigos para evaluar el estado de la plancha por el lado en contacto con el suelo.
INSPECCION CONVENCIONAL
Confiabilidad de la inspeccin convencional Calibrando un promedio de 50 puntos por plancha, lo cual es bastante razonable para una plancha de 100 pies2 (9.29 m2) el porcentaje del rea inspeccionada es de 0.06 %. Cortando 6 segmentos de 1 pie2, en un tanque de 120 pies de dimetro (36,58 m), el porcentaje del rea inspeccionada es del 0.05%. La probabilidad de detectar zonas de corrosin localizadas por el lado inferior del fondo es muy baja. Es importante anotar que todos los procesos corrosivos que se producen por efecto del suelo son del tipo localizado, debido a que el suelo no es un electrolito homogneo, tanto por su composicin, grado de compactacin, diferentes grados de humectacin as como por la presencia localizada de contaminantes y zonas de ingreso de humedad y sustancias higroscpicas
INSPECCION CONVENCIONAL
Impacto de una baja confiabilidad Cuando tenemos baja confiabilidad en nuestros mtodos de inspeccin nos enfrentamos ante dos disyuntivas que son o alto costo o alto riesgo, por ejemplo: Decidir conservadoramente cambiar todo el fondo cuando haya evidencias de corrosin inferior, o debido a que el fondo ya es antiguo: esto representa una solucin de alto costo, un fondo de 120 pies de dimetro puede costar alrededor de 120,000 US$. Mantener el fondo cambiando los sectores identificados en mal estado, esto representa una solucin de alto riesgo de fuga de producto y contaminacin del terreno, con las implicancias de tener que poner nuevamente fuera de servicio el tanque lo cual redunda tambin en altos costos.
EQUIPO SCAN
El sistema de Floormap ha sido diseado para detectar efectos de corrosin bajo superficie El sistema opera bajo el principio de prdida de flujo magnetico (MFL) MFL tambin responde a detectar problemas de corrosion superficial Los datos de corrosion son almacenados y analizados en tiempo real para un subsequente reporte
SCANNER
INSPECCION VISUAL
CORTE DE SEGMENTOS
ULTRA SONIDO
RESULTADO
Deteccin de defectos por el lado superior del fondo Deteccin de defectos por el lado inferior del fondo Medicin de Espesores
MUY BUENO
NO APLICABLE
MUY BUENO
NO APLICABLE
INSUFICIENTE
DEFICIENTE
MUY BUENO
NO APLICABLE
NO APLICABLE
MUY BUENO
BUENO
* *
* * * * *
* * * * *
* *
* * *
* ** ** * * * ** * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
* *
TIPOS DE CORROSION
ATAQUE UNIFORME
SUPERFICIE ORIGINAL
ATAQUE LOCALIZADO
CORROSIN LOCALIZADA
PITTING O PICADURA
ATAQUE GALVNICO
METAL BASE METAL NOBLE
TIPOS DE CORROSION
FENMENO DE LA VELOCIDAD
EROSIN FLUJO
ATAQUE INTERGRANULAR
CARCOMIDO DE SOLDADURA SOLDADURA HAZ
DESGASTE CARGA
ATAQUE SELECTIVO
CAPA VIBRACIN TAPN
TIPOS DE CORROSION
FENMENOS DE FISURACIN
FISURACIN DE CORROSIN POR ESFUERZO
ESFUERZO ESTTICO
SCALE
ESFUERZO DINMICO
GRIETAS
ZINC (Zn)
C A R B O N
C L R U R O
LMPARA INCANDESCENTE D E A M O N I O
DESPLAZAMIENTO DE ENERGA
CORRIENTE
ANODO DE MAGNESIO
RELLENO
TUBERA DE ACERO
GRAVA
RELLENO CORRIENTE
TUBERA
CORROSION GENERALIZADA
METODO DE PROTECCION
PROTECCION EXTERNA APLICANDO PINTURA DE ALTA ELASTICIDAD, RESISTENCIA A ACIDO Y ALCALIS ALTO CONTENIDO DE PIGMENTOS ORGANICOS PROTECCION INTERNA APLICANDO PINTURA DE ALTA ELASTICIDAD, ALTA RESISTENCIA A LOS ALCALIS Y ACIDOS
Mtodo de proteccin
es aplicando pintura adecuada en el cilindro, (de caractersticas: elsticas, baja friccin en la mano de acabado y alta resistencia mecnica). Seleccionar un sello de baja friccin y alta resistencia a los lcalis y solventes de HC. Un adecuado programa de Mantenimiento preventivo.
CORROSION EN EL FONDO
PROTECCION CATODICA
La proteccin catdica es un mtodo de control de corrosin aplicado como un sistema enterrado, se trata de colocar estructuras parcialmente sumergidas y enterradas diseados apropiadamente las cuales actan por la inyeccin de corriente impresa a travs del metal base. La corriente es descargado directamente a la superficie del metal desde los electrodos adyacentes o cercanos a la estructura a ser protegidas, de esta manera la corrosin es contrarrestada cuando la corriente directa es de suficiente magnitud y es apropiadamente distribuida sobre la superficie entera a ser protegida.
MEDIDA DE POTENCIAL
METODO DE REJILLA
CONCLUSIONES
La proteccin Catdica es requerida para proteger los fondos del os Tanques con capas secundarias de proteccin.. Aun si la capa es perfectamente sellada en la pared del anillo, se forma condensacin en el fondo del tanque debido a diferencias de temperatura. que resulta en un ambiente corrosivo. Los sistemas de nodos enrejados provee excelentes niveles de proteccin contra la corrosin reduciendo costos. Con solamente colocar las conexiones elctricas selladas debajo del Tanque, la probabilidad de una mal funcin del sistema debido a una falla de la conexin es nula. Los diseos de estos sistema pueden garantizar una duracin de hasta cincuenta aos.
Proteccin Anticorrosiva
Una pintura bien aplicada protege el acero y concreto de ambientes humedos y Corrosivos
Seguridad
Los colores permiten identificar los tanques de una manera rapida y segura
Higiene
Superficies lisas y claras permiten visualizacin de contaminantes, posibilitando asepsia y mantenimiento mas fcil
Productividad
El uso de pinturas con matices apropiados, producen un ambiente Mas seguro y agradable, mejorando el espiritu de la gente y aumentando la productividad
Ahorro de Energia
Los colores y grado de pigmentacion de pinturas, reflejan y absorven el calor, propiciando ahorro de energia y seguridad
Este es un caso tpico de falla de la estructura de concreto por agresin del medio ambiente
CONCRETO
LLUVIA A CHUV
c i d o
A l c a l i n o
0
Corrosin
9,5
12,5
14
Pasivado
Corrosin
Condicin para que exista Corrosin: Metales diferentes en contacto con un electrolito
Metal A
No
Metal B
Electrolito
Metal B Electrolito
No
eltrons
Si
Si
Si
No
Electrolito
Pintura
Conceptos Bsicos
Composicin liquida, pigmentada no, que al ser aplicada sobre una superficie, despus de secar o curar, se transforma en una pelcula fina, continua y adherida, impermeable y flexible
Pintado
Es un proceso en que los pasos mas importantes son: pintura, preparacin de superficie y aplicacin
Esquema de pintado
Es una secuencia de aplicacin de pintura (base y acabado), desde los procesos de limpieza, aplicacin de primer, intermedio y la pintura de acabado, llevando los espesores a los niveles indicados por el fabricante
Esquema de Pintura
Pintura de Base (Primer)
Es la primera aplicacin de pintura, tiene contacto directo con el sustrato metlico (Acero). Por este motivo debe contener pigmentos anticorrosivos y ser compatibles con la pintura intermedia y de acabado.
Pintura intermedia
Tiene como finalidad, aumentar el espesor del esquema y no necesita pigmentos de corrosion y coloridos, siendo por lo tanto de menor costo. Debe tener sin embargo las mismas caracteristicas de las demas pinturas del esquema.
Epoxi-bituminosas
Ademas de resina epoxica, contiene alquitrn que es un componente mas impermeable y con alta inercia quimica
Barniz
Pintura sin pigmentos
vapor de gua
La corrosividad del medio es La corrosividad del medio no atenuada es alterada Los pigmentos neutralizan o forman
Los pigmentos actuan como barrera capa impermeable aislante
Proteccin catdica
Pintura rica en Zinc
RESINA PIGMENTO
ACERO
Ao ACERO Ao
A C
Zinco Zinco
A C
ACERO
ACERO Ao Ao
ACERO
Rica en zinc: contacto entre partculas Pequea rea: corrosin de zinc
RESINA
PIGMENTO
ACERO
Poco pigmento: proteccin por Barrera
Area Grande:Corrosin del Acero
Alumnio
El contacto electrico entre dos pigmentos es Perjudicial, por el lecho que envuelve cada particula.
APLICACIN DE PINTURA
Aprendimos a conocer una diversidad de mtodos de seleccin de pintura! Cul debe ser el mtodo para obtener el mximo de eficiencia en un trabajo de pintado? Depende solo de la calidad de pintura o existen otros requisitos?
PREPARACION DE SUPERFICIE
FITA 880 da 3M
FITA 710 da 3M
Gr 0 B
Gr 4 B
Y2
Y4
Termo-higrmetro
Higrmetro
Termmetro
Termo-higrmetro
Termmetro digital
Psicrmetro
Psicrmetros
Termohigrgrafo
INTRODUCCION
Los tanques que almacenan hidrocarburos de bajo punto de inflamacin (CLASE I), generalmente originan prdida de producto por evaporacin y por consiguiente contaminacin del medio ambiente. Tal como lo hemos indicado en los captulos anteriores. El sistema de sellado constituye un tema muy importante para la conservacin de la proteccin interna del cilindro del tanque y tambin por la reduccin de mermas, si el sistema es adecuadamente seleccionado la reduccin por perdidas por evaporacin. En este capitulo vamos a definir los diferentes arreglos de sellos para techos flotantes y mostrar los mtodos de clculos para determinar las perdidas por evaporacin.
FUNDAMENTO
Techo flotante
EVAPORACION
Evaporacin Evaporacin
PARTES DE UN SELLO
Cilindro del tanque Detalle A-A Techo flotante
Sello del techo flotante
Producto Almacenado
SELLO HERMETICO FLEXIBLE, DEBE ACOMODARSE A LA OVALICIDAD DEL CILINDRO. RESISTENTE A LOS HIDROCARBUROS
TIPOS DE SELLOS
Cilindro del tanque Cilindro del tanque
Sello primario Sello primario
Producto Almacenado
Producto Almacenado
Zapata metlica
Zapata metlica
DEBILIDADES: No realiza un sello hermtico Alto costo de mantenimiento Alto costo en perdidas por evaporacion
Sello primario
Producto Almacenado
Producto Almacenado
Sello primario
Pontn de Techo flotante
Producto Almacenado
Producto Almacenado
10"
9 1/8"
11 1/4"
10 1/2"
10"
2 0 1 9 1 8
2 1
2 2
2 3
2 4
2 3
4
5 6 7 8
7 1/2"
7 1/2"
8"
8 1/2"
1 7
9 1 6 1 5 1 4 1 1 1 0
9 1/2"
7 1/4"
1 3
1 2
12 1/2" 14 1/2"
El clculo de la perdida total es la suma de las prdidas parciales indicados anteriormente, de acuerdo a la siguiente frmula.
EJEMPLO DE APLICACION
RESULTADO DE CALCULO
EJEMPLO DE APLICACION
RESUMEN DE RESULTADOS
AHORRO AL MEJORAR LOS SISTEMAS DE SELLADO TANQUES DE TECHO FLOTANTE REFINERIA TALARA
DOLARES / AO
TOTAL
US$ 74,993
CONCLUSIONES
El uso de sello en los tanques de techo flotante, es necesario para reducir la prdida por evaporacin y contaminacin del medio ambiente. El tipo de sello a usar, deber ser seleccionado de acuerdo a las condiciones del producto almacenado y el tipo de juntas del cilindro del tanque. Los sellos tipo bolsa montado en el lado liquido, son los que tienen mejor perfomance de sellado que los del tipo zapata mecnica. Sin embargo, el uso de estos est limitado, no puede ser usado en tanques con juntas remachadas y en aquellos productos que afectan el elastmero del que est fabricado. El uso de sello secundario, en cualquier tipo de sello, reduce la prdida por evaporacin. De contar con sellos ya instalados, se pueden instalar estos, sin sacar fuera de servicio el tanque.
Los tanques pintados de color blanco reducen la temperatura de almacenamiento y por consiguiente reducen la prdida por evaporacin.
Luego de seleccionado el tipo de sello a usar en el techo flotante, proporcionar toda la informacin necesaria, como son: Dimetro del tanque, producto almacenado, tipo de junta del tanque, espacio anular y detalle de la forma de sujecin del sello en el techo, al fabricante para el diseo de los mismos.
RECOMENDACIONES
Usar techo flotante en tanques que almacenan productos de presin de vapor altos (mayor de 4 Psia), para reducir la prdida por evaporacin y por consiguiente contaminacin al ambiente. Los techos flotantes debern usar el sello adecuado para las condiciones particulares del tipo de producto almacenado y tipo de juntas del cilindro del tanque. Usar sellos tipo bolsa montado el lado vapor, con sello secundario, en tanques que tengan un espacio anular uniforme y que tengan proteccin interior de pintura.
Usar sellos tipo zapata mecnica con sello secundario, en tanques de juntas remachadas.
De tener sellos primarios instalados de cualquier tipo, instalar sellos secundarios, a fin de reducir la prdida por evaporacin. Estos se pueden instalar sin sacar fuera de servicio el tanque.
Cubicacin de Tanques
de la linea de referencia ptica. Strapping. de triangulacin externa. EODR interno. EODR externo de triangulacin. de triangulacin interna. de mediciones de diametro interno.
Seccin 2A - Medicin y calibracin de tanques cilndricos verticales por el mtodo Strapping (primera edicin, febrero de 1995)
- Las incrustaciones internas tienen el mismo efecto que un descuento (deadwood) y debera ser tomado en cuenta en el procedimiento de clculo de la tabla para obtener los mrgenes de precisin deseados, de acuerdo a la norma API 2556 Correcting Gauge Tables For Incrustation. - Para tanques de capacidad menores a 500 barriles, el strapping se puede hacer en cualquier condicin de llenado e incluso se permite pequeos movimientos de producto hacia adentro o hacia afuera de los tanques durante dicha operacin.
- Para tanques con capacidad mayores de 500 barriles y empernados, el strapping debe hacerse al menos con las 2/3 partes llenas de producto y se permite pequeos movimientos de producto hacia adentro hacia afuera del tanque.
- Para tanques de ms de 500 barriles de capacidad, soldados y/o remachados, el strapping puede ser realizado en cualquier condicin de llenado, en este caso no est permitido hacer movimientos de producto.
TOMA DE MEDICIONES
TOMA DE ESPESORES:
Tomar un mnimo de 2 medidas de espesores en cada anillo. El procedimiento usando un instrumento snico de medicin es el ms recomendado. Los espesores tomados antes o durante la construccin del tanque son aceptados. En la ausencia de obtener medidas de espesores en forma directa es posible emplear los espesores consignados en los planos de fabricacin del tanque. En los tipos de tanques en que los bordes se encuentran expuestos, un mnimo de dos medidas de espesores debe ser efectuado en cada anillo. El promedio aritmtico por cada anillo debe ser registrado.
TOMA DE MEDICIONES
TOMA DE MEDICIONES VERTICALES: La altura total es la distancia desde el ngulo formado por el fondo interior del tanque y la pared hasta la parte superior del ngulo formado por la pared y el techo, esta debe ser medida en un punto cerca de la boca de medicin. Medidas de altura adicionales pueden ser tomadas en otras posiciones para investigar la posible presencia de un doble fondo o de una inclinacin del tanque.
La altura de referencia (gaging height), es la distancia vertical entre el punto de referencia en la boca de medicin y el punto de referencia en el piso del tanque el "deep plate". y debe ser medido en un punto usualmente usado en el borde de la boca de medicin.
TOMA DE MEDICIONES
TOMA DE MEDICIONES VERTICALES: Una descripcin de la ubicacin del punto de referencia en la boca de medicin debe ser incluido en los registros de cubicacin del tanque. Debe hacerse una comparacin entre la altura de referencia con la suma de la altura total de la pared y la distancia desde el ngulo superior en el techo hasta el nivel del borde del punto de referencia, con la finalidad de investigar la posible existencia de un "deep plate" un falso fondo. La altura interna efectiva es una distancia vertical a lo largo de la altura de referencia y debe establecerse los limites de esta variable para confeccionar la tabla de calibracin.
TOMA DE MEDICIONES
TOMA DE MEDICIONES VERTICALES: En el caso de que el tanque tenga un rebose el cual permanecer siempre abierto, la altura efectiva de cubicacin ser la altura desde el fondo del tanque deep plate y el nivel en el cual el lquido contenido en el tanque comienza a rebosar.
La capacidad del tanque entre el nivel de rebose y el techo del tanque no debera tomarse en cuenta para la elaboracin de la tabla de cubicacin.
Si el rebose tiene vlvula que puede ser cerrada en cualquier momento. Entonces la altura efectiva interna para elaborar la tabla de cubicacin debe ser extendida hasta el ngulo formado por el techo y la pared interior del tanque.
TOMA DE MEDICIONES
TOMA DE MEDICIONES VERTICALES:
Si en el momento de la toma de los strapping hay producto en el tanque, se debe tomar su nivel, temperatura promedio y el API del producto. Las alturas de cada uno de los anillos deben ser medidos. Si los tanques son traslapados, el traslape debe ser medido, para determinar la altura efectiva interna.
FACTOR DE CORRECCION A LA CINTA DE MEDICION DESDE LA TEMPERATURA DE CALIBRACIN A LA TEMPERATURA STANDARD DE 60F.
La cinta de medicin calibrada debe ser corregida de la temperatura a la que fue calibrada a la temperatura standard (60F para el caso de la industria del Petrleo).
CORRECCION DE EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO
La expansin y contraccin de las paredes de un tanque debido al nivel del producto aunque pequeo debe ser tomado en cuenta. Tanques con capacidad por encima de 500 barriles, deberan ser medidos al menos a las 2/3 partes llena. Tanques ms pequeos pueden ser medidos en cualquier condicin de llenado e inclusive las mediciones pueden ser hechas en plena transferencia de producto. El tanque debe haber sido llenado antes de la cubicacin por lo menos una vez.
CORRECCION DE MEDICION DE CIRCUNFERENCIA POR EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO
Las longitudes de las circunferencias deben ser corregidas por medio de la siguiente ecuacin:
C = - WhC2 / 2 Et
Donde :
C = Correccin de la circunferencia a una base vacia. W = Peso de lquido por unidad de volumen. h = Nivel del lquido encima del nivel del strapping. C = Circunferencia antes de la correccin. E = Modulo de elasticidad del metal. t = Espesor de la pared donde fue tomado el strapping.
CORRECCION DE VOLUMEN POR EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO
Y la correccin de volumen en funcin al nmero de anillos es como sigue:
V = Correccin de volumen debido a la expansin de la pared del tanque. W = Peso del lquido por unidad de volumen. d = Dimetro nominal del tanque. E = Mdulo de Elasticidad del material que ha sido construido el tanque. h = altura del anillo t = Temperatura del anillo en el pto. de medicin
CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL TANQUE
La expansin y contraccin de tanques sin calefaccin puede ser no tomada en cuenta. Esta correccin ser necesaria en tanques con calefaccin y donde se requiera la ms alta precisin. En los casos en que las mediciones hayan sido hechas a condiciones ambientales y los tanques vayan a ser calentados en condiciones de servicio ser necesario computar las correcciones de volumen por expansin o contraccin debido a las variaciones en la temperatura.
CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL TANQUE
Las temperaturas estimadas, debieran ser verificadas una vez que el tanque se encuentre en servicio y si son diferentes debe aplicarse la correccin de deformacin de las paredes de los tanques por tener una temperatura diferente a la temperatura a la cual ha sido calculada la tabla.
El procedimiento para el clculo de la correccin de volumen a ser aplicada en el momento de hacer la tabla es la siguiente:
CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL TANQUE
Factor de correccin al volumen si se considera que la pared del tanque es de acero:
Ts= ( 7 TL + Ta ) / 8
Donde :
Ts = Temperatura de la pared menos 60 F. Ts = Temperatura de la pared. TL = Temperatura del lquido. Ta = Temperatura ambiente.
Nota: Todas las circunferencias medidas deben estar a 60F
CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL TANQUE
Factor de correccin al volumen si se considera que la pared del tanque es de acero:
CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL TANQUE
Para tanques no aislados, la temperatura puede ser calculado en general como la media de la temperatura del liquido adyacente y la temperatura ambiente. Para tanques aislados trmicamente la temperatura de la pared puede ser tomado igual a la temperatura del lquido adyacente. Si la pared del tanque es construidas de otro material que no sea de acero, al factor K se le debe corregir en funcin a la relacin de coeficientes de expansin trmica a la temperatura que se desea construir la tabla, por ejemplo Ka = Ks x(0,0000130/0,0000065).
N= Nmero de elevaciones soldaduras. t = Altura de la elevacin soldadura. w= Ancho de la elevacin soldadura. d= Dimetro nominal del tanque.
N= Nmero de elevaciones soldaduras. t = Espesor de la plancha. w= Ancho de la elevacin soldadura. d= Dimetro nominal del tanque.
DEADWOOD
El deadwood debera ser medido directamente, pero en el caso que sea imposible hacerlo, puede utilizarse las dimensiones dadas por el fabricante del tanque para asi determinar su volumen para ser incrementado descontado.
El deadwood debe mostrar el nivel superior e inferior del accesorio y debe ser medido desde el fondo adyacente a la pared del tanque.
DETERMINACION DE FONDOS
Determinar el fondo geomtricamente si es posible. Si el fondo no puede ser determinado por mediciones presenta inestabilidad, ser necesario utilizar el procedimiento de calibracin liquida descrita en la norma API 2555.
Si la calibracin lquida es usada, esta debe continuar hasta un nivel en el tanque suficiente para cubrir todas irregularidades condiciones inestables del fondo.
TECHO FLOTANTE
En un tanque con techo flotante debemos tener en cuenta el efecto del desplazamiento del techo, para determinar el volumen real en el tanque. EL NIVEL INFERIOR de la zona crtica es el nivel en el cual el lquido comienza por primera vez a ponerse en contacto con la superficie del techo. EL NIVEL SUPERIOR de la zona crtica es el nivel en el cul el ltimo soporte del techo se levanta y empieza a flotar libremente ms 2 pulgadas. En esta zona crtica el volumen desplazado es el equivalente al peso del techo y los accesorios adheridos por encima y por debajo de l.
TECHO FLOTANTE
El techo con los accesorios que con l se desplazan se encuentra flotando cuando desplaza un volumen de lquido equivalente a su peso. El peso del techo es calculado por el constructor, debe figurar en los planos y en la placa de identificacin del tanque. Parte del techo y sus accesorios es considerado como parte del deadwood y como tales deben ser descontados en sus niveles correspondientes. El desplazamiento del techo en la zona critica se puede determinar con ms precisin empleando calibracin lquida bajo la norma API 2555. Siguiendo este procedimiento se construir la tabla con el techo flotante considerado como un deadwood, empleando una determinada gravedad API.
TECHO FLOTANTE
Debajo de la zona crtica se trabaja como si fuera un tanque de almacenamiento de techo fijo teniendo en cuenta el deadwood en esa zona.
TECHO FLOTANTE
Como la forma del techo cambia entre los niveles de la zona crtica, es necesario hacer una distribucin del desplazamiento del techo en la zona crtica. Por encima de la zona crtica la tabla de calibracin debe ser hecha sustrayendo un volumen igual al peso desplazado por el techo y los accesorios que son llevados por encima y por debajo de l podra ser hecha sin incluir el peso desplazado, pero este peso debera estar escrito en la tabla para que sea descontado en el momento de hacer los clculos en una medicin del producto contenido en el tanque .
La norma muestra limites de aceptabilidad en la variacin de las variables de operacin y de dimensiones y adems da los criterios para recalibracin y criterios para rehacer las tablas de cubicacin.
ALCANCE DE LA NORMA
Es un mtodo alternativo para determinar los dimetros del tanque, mientras que los otros requerimientos de mediciones para desarrollar la tabla de calibracin del tanque deben hacerse con el mtodo "API Manual of Petroleum Measurement Standard 2.2 A". La exactitud en la medicin de la circunferencia radio de un tanque son crticos para la determinacin del volumen del lquido. La norma dice que el ORLM es tan preciso como el MTSM y puede ser usado como un mtodo alternativo para determinar los dimetros de cada uno de los anillos de los tanques.
250 pies
300 pies 350 pies
85 metros
100 metros 120 metros
Note: El nmero de estaciones adicionales que se requieran deben ser escogidos siempre en nmero par.
ESTACIONES VERTICALES
Cada estacin vertical debe estar dentro del rango de la plomada ptica. Tpicamente el plano horizontal de referencia es escogido en el anillo de fondo (primer anillo). Para el primer anillo, la estacin vertical preferiblemente debe ser elegida a 20% de la altura del anillo, tomado desde la parte superior del anillo (soldadura horizontal). Para los dems anillos al menos 2 estaciones verticales por cada anillo deben ser establecidos, uno de ellos al 20% de la altura del anillo, tomado desde la parte superior del mismo anillo y el otro al 20% de la altura del anillo, tomado desde la parte inferior del mismo anillo.
La perpendicularidad de la referencia vertical debera ser verificada en la primera estacin horizontal y repetida en 2 estaciones ms elegidas aleatoriamente durante el desarrollo de la calibracin como sigue:
El carrito magntico debe ser trasladado hasta el tope de el tanque.
La plomada ptica debe ser rotado 180 alrededor de su eje vertical y las dos lecturas tomadas no deben diferir en mas de 1/20000.
Por ejemplo para una altura de un tanque de 60 pies, la diferencia entre dos lecturas debera ser menor de 0,003 pies, pero la norma considera aceptable la diferencia de 0,005 pies (1 mm), debido a que la resolucin de la regla graduada es de 0,005 pies.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION
La calibracin puede ser llevado a cabo conteniendo cualquier nivel de producto.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION
La circunferencia de referencia del tanque debe ser tomada usando una cinta calibrada y de acuerdo al API MPMS 2.2A. La plomada ptica debe ser verificada en una posicin estable en una estacin horizontal. Este no debe moverse durante todo el recorrido del carrito magntico desde el primer anillo hasta el ltimo anillo en el tope. Para la primera estacin horizontal la perpendicularidad debe ser verificado y el offset de la circunferencia de referencia debe ser ledo. Todas las mediciones pticas deben ser medidas en cada una de las estaciones verticales para cada una de las estaciones horizontales por el interior exterior del tanque.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION
Despus de hacer la ltima lectura en el ltimo anillo (tope) repetir la medicin del offset de referencia en la misma estacin horizontal y repetir en todas las estaciones horizontales cada vez. La variacin entre la lectura del offset en la referencia inicial y final para cada una de las estaciones horizontales no debe ser mayor a 0,005 pies (1 milmetro), de no ser asi, se debe repetir todas las lecturas pticas en dicha estacin horizontal que no se haya cumplido. Despus de haber completado las mediciones pticas la circunferencia de referencia debe ser medido nuevamente utilizando la misma cinta patrn. Si la diferencia entre las dos lecturas excede 0,005 pies 1 milmetro, se debe repetir todas las mediciones realizadas.
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
Las lecturas pticas son usadas para determinar el radio de cada una de los anillos desde las mediciones de las medidas de los offsets y la medida de la circunferencia de referencia. El desarrollo de la tabla de calibracin debe hacerse de acuerdo con la norma API MPMS 2.2 A.
TELEFONOS: