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DISEO DE APAREJOS DE BOMBEO CENTRIFUGO.

Requerimientos necesarios para el diseo de aparejos de bombeo electro centrfugo.

1. Comportamiento de flujo del pozo y del yacimiento (IPR). 2. Geometra del pozo. 3. Caractersticas de los fluidos del pozo. 4. Objetivos del diseo y requerimientos preestablecidos de potencia. El xito del diseo de un aparejo BEC se basa en una calidad confiable de la informacin utilizada que incluye: una prueba de produccin, tipo de fluidos producidos, estado mecnico del pozo y datos complementarios que permitan asegurar el funcionamiento confiable del sistema.

PRUEBA DE PRODUCCIN Los datos del comportamiento de flujo en el yacimiento y en la tubera vertical, establecen la capacidad mxima de produccin del pozo y la presin de fondo fluyendo para cualquier gasto menor que el mximo. La presin de fondo fluyendo para cualquier otro gasto, se determina con los datos de la curva de comportamiento de flujo, calculada mediante alguna de las formas comnmente aceptadas: a) Lnea recta de ndice de productividad, utilizada cuando no hay gas presente o cuando todo el gas se encuentra en solucin a la profundidad del intervalo productor. b) Curva de comportamiento de afluencia (IPR), utilizada cuando la presin de fondo fluyendo es inferior a la de saturacin, lo que implica la presencia de gas libre en el yacimiento.

TIPO DE FLUIDOS PRODUCIDOS. Deben conocerse las densidades relativas del agua y gas, la densidad API del aceite, el porcentaje de agua producida y la relacin gas-aceite. Estos parmetros influyen directamente sobre la demanda de potencia al motor y la viscosidad, adems, influye sobre las curvas de comportamiento de las bombas. ESTADO MECNICO DEL POZO. Las dimensiones fsicas del pozo son datos importantes que gobiernan la capacidad del aparejo posible a instalar. El tamao y peso de la tubera de revestimiento determinan el dimetro mximo de motor y bomba que pueden introducirse en el pozo. Su importancia est en que la instalacin es ms eficiente conforme estos dimetros sean mayores. La profundidad total del pozo es el lmite mximo para la colocacin del aparejo. Igualmente, la profundidad media del intervalo disparado es el lmite de colocacin del aparejo en la forma tradicional. En caso de que la zona de disparos quede por arriba de la bomba, se requiere instalacin especial; consistente en una camisa de recubrimiento a lo largo del aparejo, para obligar a que los fluidos pasen por la parte externa del motor y lo enfren.

DATOS COMPLEMENTARIOS.

Otra informacin no perteneciente al yacimiento ni al pozo pero necesaria para el diseo del aparejo, se refiere al voltaje disponible del suministro de energa que conduce a la seleccin de los transformadores y de otros componentes elctricos. Tambin la frecuencia (Hertzio) de la corriente que gobierna la velocidad del motor y el rendimiento de la bomba, as como el tamao y tipo de rosca para elegir la vlvula de contrapresin, la de drene, la extensin de la mufa y la bola colgadora. Para cada aplicacin se tiene una situacin individual debido a las condiciones variantes del pozo y del fluido que se va a bombear.

FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DEL APAREJO DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO.


El diseo de instalaciones de BEC, se ve invariablemente afectado por diversos factores que deben considerarse en forma metdica, debido a su influencia sobre la seleccin final de las dimensiones de la bomba y del motor que se requieren para cumplir con el objetivo de produccin.

CAPACIDAD DE FLUJO DEL POZO. Este parmetro obtenido de la prueba de produccin, permite disear la bomba asegurando que el rango de gasto en el que opere, est cerca de su mxima eficiencia. De otra manera, si la capacidad de la bomba excede a la aportacin del pozo, se puede alcanzar la condicin de bombeo en vaco; en consecuencia, el motor se sobrecalienta hasta que su aislamiento falla y se quema.

GEOMETRA DE FLUJO El estado mecnico del pozo es parte de esta geometra que incluye el dimetro de la tubera de produccin, mismo que est relacionado con el tamao de la bomba. Dicho dimetro, se selecciona para manejar apropiadamente el gasto que se desea producir, ya que influye sobre las prdidas de presin desde la bomba hasta la superficie.

GAS LIBRE EN LA BOMBA. La presencia de gas libre a la profundidad de colocacin del aparejo representa el mayor problema para dimensionar el equipo adecuado y producir un pozo. La bomba tiene su ms alta eficiencia cuando se bombean nicamente lquidos y aunque puede bombear gas libre, su presencia en exceso es causa de una operacin ineficiente.

EFECTOS VISCOSOS La viscosidad afecta el comportamiento de las bombas centrfugas, disminuyendo su capacidad de carga, reduciendo la eficiencia y haciendo que la ms alta eficiencia ocurra a un gasto menor. Para cualquier bomba, el efecto de viscosidad sobre la carga que produce, es mayor a gastos ms altos.
TEMPERATURA. La temperatura de fondo es importante para la instalacin de aparejos de Bombeo Electro centrfugo ya que es uno de los factores de control en la seleccin del cable conductor, aguanta una temperatura de 350 F y son ms costosos conforme su temperatura de operacin sea mayor. La temperatura tambin afecta al motor aunque la bomba no se coloque en el fondo, debido a que un alto ritmo de produccin mueve a los fluidos rpidamente hacia el aparejo, acarreando al motor una temperatura ms alta que la existente bajo condiciones estticas.

MONITORES DEL SISTEMA. Mltiples sensores de fondo proporcionan datos de produccin en tiempo real, el volumen de datos adquiridos puede ser abrumador. Los sistemas son requeridos para adquirir, validar, filtrar y almacenar los datos. En combinacin con los conocimientos adquiridos en el anlisis, los modelos predictivos ayudar en la generacin de toma de decisiones para optimizar la produccin del pozo y los activos.

El SCS tambin se encuentra en contacto con el sistema central del campo a travs de la red SCADA, el cual tambin monitorea y controla el pozo a travs del SCS. El monitoreo es a travs de software, el cual solo basta con dar un clic al mouse para observar cualquier dato de inters acerca del pozo. El SCS permite al operador remotamente realizar pruebas de flujo de los diferentes intervalos de produccin de manera individual a travs de los diferentes ajustes de la vlvula de fondo.

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