Capacitacion Aro y Estandares de Seguridad - Final

ANALISIS DE RIESGO EN
EL TRABAJO Y
ESTNDARES DE
SEGURIDAD
ANALISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO Y
ESTNDARES DE SEGURIDAD
La evaluacin de los riesgos laborales es el
proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos
riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo
la informacin necesaria para que el empresario
est en condiciones de tomar una decisin
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de
medidas que deben adoptarse.
Existen riesgos asociados con cualquier actividad,
pero no se pueden evaluar hasta no haberlos
identificado.

La identificacin implica:
Identificar consecuencias especficas indeseables
Identificar las caractersticas de los materiales,
sistemas, procesos, plantas que pudieran producir
dichas consecuencias
Introduccin
La identificacin, el anlisis y la
evaluacin de riesgos permite definir
objetivos y priorizar las acciones en
materia de control de peligros
dentro del medio ambiente de trabajo.

El diagnstico de las condiciones
de riesgo es requisito para:

Desarrollo del Programa de SO

Planificacin para la identificacin
de peligros,
evaluacin y control de los riesgos
NTC OHSAS 18001
Planificacin y Aplicacin
Directrices Relativas a los Sistemas de
Gestin de la S& SO
OIT OSH 2001
Gestin del Riesgo
AS/NZS 4360:1999
NTC 5254
Herramienta valiosa para generar acciones en forma
racional

PARAMETROS GENERALES
1. No deje de considerar ningn riesgo significativo ni
ninguna mejora viable
2. Tenga en cuenta en forma coordinada factores de la
condicin de trabajo y del acto humano
3. Establezca si los equipos y su operacin tienen riesgos
aceptables o tolerables o no
4. Reduzca los riesgos en orden de importancia y
viabilidad
PARAMETROS ESPECIFICOS

1. nfasis en accidentes severos
2. Determine zonas probables del accidente
3. Analice las causas del evento
4. Cumpla los requisitos legales
OBJETIVOS DEL ANALISIS DE PROCEDIMIENTOS
Y TAREAS
Lograr documentar las nuevas normas de trabajo
con el apoyo del equipo de trabajo, y en particular
aprovechar el liderazgo de los trabajadores en
seguridad.
Implementar y hacer seguimiento a las nuevas
normas de trabajo para la gestin de los riesgos a
travs de la disminucin de las condiciones y
comportamientos inseguros.
Determinar los factores de riesgo potenciales que
existen en los pasos que componen un oficio.
Recomendar medidas de prevencin y control
Definir y cumplir un plan de accin.
Escribir un procedimiento de trabajo.

RECURSOS NECESARIOS
Que el estudio sea completo y no se pase nada por
alto (causas y efectos)
Que el estudio sea concreto
Disciplina en la identificacin y anlisis
Grupos de 3 a 6 personas: Especialistas adicionales
solo cuando se requieran. Quienes?
Visita detallada a la planta
Conocimientos suficientes para formular y contestar
las preguntas que se realicen
DOCUMENTACION REQUERIDA
DEL PROCESO
Diagramas y Descripcin
Instrucciones de operacin
Descripcin de los sistemas de control y alarmas
Hojas de seguridad
DEL EQUIPO
Especificaciones
Planos
Materiales
DE SEGURIDAD
Incidentes y accidentes previos
QUE PODEMOS GANAR CON EL AST - ARO
Examinar los mtodos de trabajo y PROPONER una mejor
manera: ms segura, ms rpida, ms confiable.

Aprender ms acerca de lo que nuestros empleados realmente
hacen para realizar su trabajo.

Un mtodo para el mejoramiento de la induccin del
trabajo/tarea y el entrenamiento de habilidades con la
informacin adecuada y documentada para los trabajos/tareas
ms crticos.

Proporciona una oportunidad para involucrar nuestros
empleados en la determinacin de cmo deben hacer su trabajo.
Podr revisar los procedimientos de trabajo actuales o
proponer nuevos mtodos de trabajo con una mayor y
sistemtica visin de prevencin-control del riesgo.

Fortalecer el direccionamiento de su Programa de seguridad
Industrial, en cuanto a induccin y entrenamiento y posterior
observacin del trabajo, para los nuevos y actuales
trabajadores.

Al realizar el anlisis de las tareas podr identificar el
desperdicio y posibles fallas.
QUE PODEMOS GANAR CON EL AST - ARO
PASOS A SEGUIR
PASOS A SEGUIR PARA ELABORAR Y ADMINISTRAR
UN AST ARO
1. Seleccionar los oficios a analizar

Un programa eficaz de AST -ARO escoge y prioriza
los trabajos para analizar.
Categorice cada trabajo segn el mayor nmero de
posibles peligros.
Se analizan primero los trabajos ms peligrosos. Los
siguientes factores necesitan considerarse al
categorizar los trabajos:
UN AST ARO
UN AST ARO

La Frecuencia de Accidentes: el nmero de veces que
se repite un accidente o lesin durante la realizacin
de un trabajo determinar la prioridad del anlisis.

La Severidad del Accidente: cualquier incidente que
resulta en tiempo perdido o tratamiento mdico
requerido tambin determinar la prioridad del
anlisis.
UN AST ARO

Trabajos Nuevos, Trabajos no Rutinarios, o Cambios
de Deberes: ya que estos trabajos son nuevos o
diferentes, hay ms probabilidad de un ndice alto de
incidentes debido a los variables no conocidos.

Exposicin Repetida: la exposicin repetida durante
un periodo de tiempO.
UN AST ARO

los trabajadores con experiencia pueden ayudar a
identificar los peligros potenciales asociados con un
trabajo. Ellos tienen conocimientos del trabajo y de
los procedimientos que tal vez usted no tenga, y el
involucrar a los empleados les permitir protegerse a
s mismos y a sus colegas.
2. Dividir el trabajo en pasos bsicos

UN AST ARO
Una vez seleccionado un trabajo, se inicia un AST -
ARO .
Cada paso del trabajo en observacin se anota en la
primera columna de la hoja de trabajo del AST.
Los pasos se anotan por orden de acontecimiento
junto con una descripcin breve.
El anlisis no debe ser tan detallado que resulte en
un nmero grande de pasos, ni tan generalizado que
se omiten pasos bsicos.
Si hay ms de 15 pasos, el trabajo debe dividirse en
ms de un AST.
Un trabajador con experiencia debe ayudar a dividir
el trabajo en pasos.
Por lo menos una otra persona debe observar la
ejecucin del trabajo bajo condiciones y horas
normales.
Se les debe explicar a el/los estos trabajadores el
propsito y aspectos prcticos de la importancia de
un AST-ARO.
Una vez dividido el trabajo en pasos, todas las
personas participando deben repasar y aprobar la
lista.
2. Dividir el trabajo en pasos bsicos

UN AST ARO
3. Identificar los peligros Personas, Equipo, Materiales,
Ambiente - P.E.M.A.
UN AST ARO
Cada paso se analiza para peligros existentes y
potenciales.
Despus, el peligro se anota en la segunda columna
de la hoja de trabajo que corresponde a su paso del
trabajo.
Al identificar peligros, todas las posibilidades lgicas
deben considerarse.
La pregunta principal que hay que hacer al evaluar
cada paso es, Podra este paso provocar un
accidente o lesin? Considere estas condiciones al
evaluar cada paso del trabajo:

Nota: La siguiente lista no comprende todos los posibles riesgos, se presenta
a manera de gua.
G
E
N
T
E
Golpeado contra - puede el trabajador golpearse
contra algo (bordes filosos, objetos salientes,
maquinaria, etc)?
Golpeado por - algo puede moverse y golpear al
trabajador repentina o fuertemente?
Contacto con - puede el trabajador llegar en contacto
con equipo bajo tensin elctrica o contenedores de
qumicos?
Ser tocado por - puede algn agente tales como
soluciones calientes, fuego, arcos elctricos, vapor,
etc. llegar a venir en contacto con el trabajador?
3. Identificar los peligros P.E.M.A.
UN AST ARO
G
E
N
T
E
Atrapado en - puede alguna parte del cuerpo
atraparse en un recinto o abertura de algn tipo?
Engancharse en - puede engancharse el trabajador
en algn objeto que despus podra jalarlo adentro de
maquinaria en movimiento?
Atrapado entre - puede alguna parte del cuerpo
atraparse entre algo en movimiento y algo estacionario
o entre dos objetos en movimiento?
Cada del mismo nivel - puede el trabajador
resbalarse o tropezarse en algo que resultara en una
cada?
UN AST ARO
G
E
N
T
E
Cada de otro nivel - puede el trabajador caerse de un
nivel a otro debido a un resbaln o tropiezo?
Esfuerzo Excesivo - puede el trabajador lastimarse al
levantar, jalar, empujar, doblarse o cualquier otro
movimiento resultando en una distensin.
Exposicin - puede el trabajador exponerse al ruido
excesivo, temperaturas extremas, mala circulacin de
aire, gases txicos, y/o qumicos o gases?
UN AST ARO
G
E
N
T
E
Que peligros presentan las herramientas,
las mquinas , los vehculos u otros
equipos?

Que emergencias derivadas de los equipos
tienen mayor probabilidad de ocurrir?

Como podran los equipos causar una
perdida en la seguridad, en la Productividad
o en la Calidad?.
E
Q
U
I
P
O
S
UN AST ARO
Qu exposiciones peligrosas presentan los
productos qumicos, las materias primas, o
los productos?
Cuales son los problemas especficos que
involucra el manejo de los materiales de la
tarea?
Como podran los materiales causar una
perdida en la seguridad, en la
Productividad o en la Calidad?.

P.Ej: MSDS PARA RIESGOS QUIMICOS
M
A
T
E
R
I
A
L
E
S
UN AST ARO
UN AST ARO
Cuales son los problemas posibles
relacionados con el orden y limpieza del
rea?
Cuales son los posibles problemas riesgos,
relacionados con el Ruido, la Iluminacin, el
Calor , el Fro, la Ventilacin o la Radiacin.

Cmo podran los materiales causar una
perdida en la seguridad, en la Productividad
o en la Calidad?.
A
M
B
I
E
N
T
E
4. Controlar Cada Peligro
UN AST ARO
En este paso se identifican las medidas de control
para cada peligro y se anotan en la prxima columna.

La medida de control recomienda un procedimiento
laboral para eliminar o reducir accidentes o peligros
potenciales.

Considere los siguientes cinco puntos para cada
peligro identificado:
Cambios en el procedimiento del trabajo
Considerar la posibilidad de cambiar el equipo y el
rea de trabajo o proporcionar herramientas o
equipo adicional para hacer el trabajo ms
seguro.
Tal vez puedan utilizarse recursos de ingeniera
o herramientas que disminuyen el trabajo para
hacer seguro el trabajo o el rea de trabajo.
Se debe definir el objetivo de la tarea y se debe
analizar las posibles formas de realizar el trabajo
logrando el resultado de la manera ms segura.
I
N
G
E
N
I
E
R
I
A
UN AST ARO
Cambios en las condiciones fsicas las
condiciones fsicas pueden incluir a
herramientas, materiales y equipo que tal
vez no sean apropiados al trabajo. Tamao,
Peso.

Controles tales como los administrativos o los
de ingeniera pueden corregir el problema.

Por ejemplo, el adquirir producto en paquetes
ms pequeos si es que se requiere mucha
fuerza para levantar o el volver a disear el rea
de trabajo para mejorar la seguridad.
I
N
G
E
N
I
E
R
I
A
UN AST ARO
Otras consideraciones PEMA
Las Personas y sus acciones
Capacitacin y entrenamiento
Elementos de proteccin
personal.
Seleccin del personal.
Espacios de participacin para
la solucin de problemas.
El Equipo o herramientas
- Guardas en los sistemas de transmisin de
fuerza y puntos de operacin.
-Microswiches sistemas de seguridad.
- Dispositivos de alimentacin y retiro de
materiales.
-Diseo y ubicacin de controles.
- Mantenimiento elctrico mecnico.
-Sealizacin Preventiva
Los Materiales
- Ayudas mecnicas.
-Sustitucin de materiales.
-Elaboracin de hojas de datos de
seguridad y etiquetas de
advertencia.
-Equipos para el transvase de
productos qumicos.
Las condiciones Ambientales
-Sistemas de ventilacin general y
localizada.
-Aislamiento de equipos ruidosos.
-Iluminacin acorde al puesto de trabajo.
-Limpieza peridica del lugar.
-Pisos en buenas condiciones.
PLAN DE ACCIN PARA LAS ACCIONES
MEJORAMIENTO DEL AST -ARO
PLAN DE ACCIN IMPLEMENTACION DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
rea o seccin: Fecha de elaboracin:
Actividades No Respon
sable
Fecha de
cumplimiento
Observaciones

Plan de accin con responsables y fechas de
cumplimiento es fundamental para poder
establecer la nuevas condiciones de trabajo y el
nuevo estndar de trabajo

Tomar Fotos de la Situacin Actual
AST: OPERACION DE LIMPIEZA AUXILIAR DE CARNES
6. Verificar las Acciones de intervencin y dejar
registro escrito
Cuando se implementen las Acciones Correctivas y
preventivas derivadas del Anlisis PEMA para los
factores de riesgo identificados del AST ARO, por
parte de los responsables la intervencin, se debe
verificar el cumplimiento dichos planes de accin y su
funcionalidad, mediante pruebas piloto que se
realizarn con las personas del oficio.

Por ejemplo, ensayar, durante unos das, los nuevos
lentes de seguridad, el nuevo mtodo de manipulacin
de cargas despus de la capacitacin, los guantes de
cuero o el nuevo mtodo de operacin del cuchillo. Una
vez aprobadas las intervenciones se debe documentar
el nuevo proceso, o actualizacin del mismo tomando
fotos del antes y el despus.
TRABAJO CON MOTOTOOL
OPERACIN:
REPACION DE UNA
BASE METALICA-
PULIMIENTO DE LA
SUPERFICIE
COMO CONSIDERA
USTED LA OPERACIN?
EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL

1

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4
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6

PROCEDIMIENTO SEGURO
OPERACIN CON MOTOTOOL
Continua en la siguiente pagina R
E
D
A
C
T
A
R

E
L

E
S
T
A
N
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A
R

D
E

S
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G
U
R
I
D
A
D

OPERACION
SEGURA

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11
PROCEDIMIENTO SEGURO
EN ARP LIBERTY
AYUDAMOS A LA GENTE A VIVIR
VIDAS MAS SEGURAS.

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