EXPLOTACIN DE VETAS ANGOSTAS MEDIANTE

LOS MTODOS DE C&RA Y CIRCADO DE VETA

Por: Ing. Edgar Taddey Chacaltana
Batolito de Pataz y Batolito Costero
y mineralizacin de Oro
Poderosa
Retamas
Horizonte
Arirahua
San Juan de Chorunga
Ishihuinca


INTRODUCCION
En Arequipa existen muchos yacimientos con
mineralizacin de oro en forma de relleno de fracturas
(vetas), cuyas potencias no superan los 10 cm de espesor.
Con el presente estudio se demostrar que es factible
econmicamente la explotacin de dichos yacimientos
utilizando los mtodos combinados C&RA y Circado de
Vetas.

Las zonas de enriquecimiento de la mineralizacin estn
determinadas por varias vetas, las cuales tienen sus propias
caractersticas que hacen de la explotacin un reto muy
importante, debido a la irregular geometra y distribucin de
valores, ms aun por la Geomecnica y sus efectos.
El minado de mineral cumple con: ser dinmico, seguro,
econmico y a la vez tener una alta recuperacin que
permita reducir costos.

La explotacin implica no solo hacer econmico el
yacimiento, sino reducir la dilucin consiguiendo ello con
un adecuado trabajo en perforacin y voladura para
conseguir el ancho de minado ptimo para cumplir con
los objetivos de la empresa (0.40 metros).

Es importante la aplicacin de la Geomecnica, para el
diseo de la voladura y las aberturas permisibles, siendo
el soporte definitivo el relleno hidrulico y como
sostenimiento temporal la madera.

Los rendimientos estn en relacin directa a la eficiencia
de la voladura llegando a 2 TMS/h-g.
Caractersticas Generales de los Yacimientos
Minerales en estudio:
Tipo de Yacimiento: Relleno de fracturas (Vetas)
Rumbo promedio: E-W
Buzamiento: 75- 85 Sur
Potencia de veta: 0.05 a 0.10 mts
Roca Encajonante: Andesita
Minerales Principales: Cuarzo, pirita, calcopirita.
Mineral Secundario: Tetraedrita, esfalerita y
galena.
MTODOS DE CRA Y CIRCADO DE VETA
(Corte y Relleno Ascendente)
DESCRIPCIN GENERAL DEL METODO

El mtodo de minado es el de Corte y
Relleno Ascendente Convencional con
Circado de Veta (de 5 cm a 10 cm de
potencia), donde se puede controlar la
dilucin.

Las labores preparatorias constan de
galeras de transporte, chimeneas para
ventilacin, servicios, echaderos para la
extraccin de mineral de los tajos.
ELECCION DEL METODO DE
EXPLOTACION

Para la eleccin del mtodo de explotacin
subterrneo se evaluaron los parmetros
siguientes:

1.- Parmetros Geolgicos : Forma,
dimensiones, potencia, buzamiento, distribucin
de leyes
2.- Parmetros Geotcnicos : Resistencia del
macizo rocoso, espaciamiento de fracturas.
3.- Parmetros Operacionales : Coef. y velocidad
de explotac., mano de obra y rendim. Equipo minado
4.- Parmetros Econmicos : Costos de
explotacin, requerimiento de capitalizacin
rentabilidad del mtodo.

5.- Parmetros Complementarios:
Factores externos : topografa, drenaje,
localizacin, planta, infraestructura, clima
Factores generales : disponibilidad de
energa, agua, relleno, madera, mano de obra.

Considerando los parmetros antes indicados, a
continuacin se expone los resultados finales de
la evaluacin del mtodo de explotacin.
De acuerdo a los estudios realizados, se infiere que el
Mtodo de Explotacin seleccionado, es el de CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE con su variante CIRCADO
(auto rellenado).

Este mtodo de explotacin fue elegido debido a la
necesidad de obtener un mineral con el mnimo de
dilucin lo que oblig a incluir el CIRCADO que viene a
ser la seleccin del mineral al momento de la rotura; es
decir que debido a que las potencias promedio de las
vetas es de 0.05 m y la necesidad de tener un ancho de
minado de 0.40 m se tiene que romper mineral y roca de
caja por separado, obtenindose una baja dilucin y el
material estril de relleno para el tajo, la utilizacin de
este mtodo adems nos permite el escogido del
mineral dentro del tajo, lo cual favorecer el desarrollo
que se efectuar en las vetas principales, se delimitar
los bloques que se explotarn por medio de labores de
Preparacin.
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

METODO CONVENCIONAL
Condiciones de Aplicacin

Yacimientos tipo relleno de fracturas
Yacimientos con Buzamiento pronunciado
>75
Cajas medianamente competentes.
El mineral debe ser de buena ley.
Buena disponibilidad de relleno.
CIRCADO DE VETAS ANGOSTAS

METODO CONVENCIONAL






PARAMETROS TECNICOS DEL METODO
1. DILUCIN

Para evitar la Dilucin se realizar lo siguiente:

SELECTIVIDAD MINUCIOSA: parrillas, andamios, barrido
de fino.
CONTROL DE DIRECCIN: inclinacin de taladros,
paralelismo de taladros
SOSTENIMIENTO DE CAJAS: problemas estructurales
fallas, fracturas con puntales de seguridad, pilares
naturales y RH.
USO ADECUADO DE EXPLOSIVOS: malla de
perforacin, explosivos, carguo de acuerdo al tipo de
roca.
2. MALLA DE PERFORACIN
El control de calidad se Inicia en la
Perforacin y el procedimiento es lavar la
corona de los tajos

El supervisor debe marcar la malla de
perforacin de los taladros, en zig zag
cuando la roca tiene dureza moderada; el
supervisor de mina define el Burden y
Espaciamiento a realizar y explosivo, a
utilizar.
3. PARALELISMO DE TALADROS

Se debe guardar el paralelismo entre
taladro y taladro. As mismo los taladros
deben mantener la direccin y buzamiento
de la veta, para lo cual deben utilizarse
mnimo 2 atacadores. Si esto no se hace
se presentaran los problemas ms
conocidos como tiros soplados (A),
anillados (V) y el ancho de minado mayor.
4. CONTROL DE PARRILLAS

Las vetas tienen de 0.05 a 0.10 mts., por
lo que se utilizan parrillas para controlar la
dilucin ocasionada por la sobre rotura y
para evitar el paso de bancos deben estar
colocadas con una abertura de 4
pulgadas entre parrilla y parrilla, en los
buzones y' buzn/ camino de los tajos
Otros parmetros tcnicos del Mtodo de
Explotacin:
CONTROL DE LIMPIEZA
TRANSPORTE BALANCINES IDENTIFICAD0S
SELECCIN Y PALLAQUEO EN CANCHAS
LAVADO DE MINERAL
ESPECIFICACIONES TCNICAS EN
LABORES DE EXPLOTACIN
El realce se realiza con cortes de 1.55 - 1.65
m, buscndose llegar de manera ptima los
1.70 m.
El ancho de minado es de 0.40 m el terico,
pero el ancho de minado de viene a ser
0.49 - 0.50m.
La altura de Perforacin es de 2.30 m.
Para proceder al relleno, se marca la razante.
Los echaderos se construyen a medida que los
cortes avanzan.
Al momento de rastrillar se colocan puntales de
seguridad con sus respectivas plantillas, para
contener los bloques de roca encajonante
debilitada, adems se construir andamios y
guarda cabezas, para la selectividad de bancos.
Antes de realizar el descaje se realiza trabajos
de madera (puntales de lnea; entablado y otros)
Para el relleno se colocan barreras de
contencin con dos puntal es de lnea y rajados
a 0.50 mts del buzn camino.

PARAMETROS DE DISEO DE
LABORES

Luego de haber explorado el yacimiento debe comenzar
su desarrollo y preparacin en forma amplia, es decir
hacerlo accesible y dividirlo en sectores de explotacin
para arrancar el mineral.

ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS

DESARROLLOS

Galera de extraccin (8`x 7), sobre veta.


PREPARACION


2 Chimeneas principales (Doble
compartimiento de 4`x 8`), sobre veta para
ventilacin e ingreso de material de relleno.

2 Puentes : Uno en la base y otro en la parte
superior del tajo ambos de 2 m de altura.

Buzn-Camino (4x 8), consistente en un
camino central y un buzn para la extraccin de
mineral.

Subniveles (0.70 m x 2.30 m), para iniciar los
sucesivos cortes dentro del tajeo.

Chimeneas cortas (4x 4), buzones
construidos a 12,50 m de separacin una de
otra a partir de las chimeneas principales.

Limpieza, con winches electricos de 7.5 a 10
HP; rastrillo de 0.128 m3 de capacidad de
cuchara.

- Extraccin: tolva de transferencia, carros
mineros U-35, locomotora.

Segn el mtodo de explotacin, se ha
diseado un tajo tipo, con las siguientes
caractersticas:

- Longitud promedio: 60,00 m
- Altura promedio: 50,00 m

EXPLOTACION
PERFORACIN - VOLADURA

La Perforacin y Voladura, se realiza
teniendo en cuenta las caractersticas
geolgicas y geomecnicas del macizo
rocoso. Es uno de los procesos ms
importantes del ciclo de minado, pues de
ello depende la calidad de mineral a
extraerse.
La perforacin se realiza a partir de un
piso uniforme con relleno hidrulico,
manteniendo una altura estndar de 2.30
m; la malla de perforacin empleada es
con un Burden de 0.20 m y una inclinacin
de taladro de 87; se emplea mquinas
perforadoras tipo Stoper con juegos de
barras de 2', 4' y 6 brocas de 41, 38 y 36
mm respectivamente.
Durante la perforacin es muy importante
mantener un paralelismo de los
taladros.

La voladura se hace con dinamita
semi-gelatina o pulverulenta dependiendo
de la calidad de roca y como accesorio
utilizamos las armadas con fulminante,
mecha lenta y conectores. Tambin se
utilizan los fulminantes no elctricos.
Limpieza
La limpieza del mineral se realiza con
Winches de 7.5 HP que mueven
Scrapers de 18" de ancho con capacidad
de 4.5 pie3.

Las finsimas partculas de mineral de
oro que se encuentran en las cajas, son
recuperados con un barrido, para lo cual
se utiliza obligatoriamente escobillas de
acero.
Sostenimiento
El sostenimiento temporal en los tajeos,
se hacen con puntales de seguridad y
dejando pilares que luego son
recuperados, guardacabezas, cuadros
cojos en tajeos.
Relleno Hidrulico
Luego de realizado el circado de la veta
y limpieza de mineral, se proceder al
descaje del tajeo, con la finalidad de dar
el ancho ergonmico para el perforista,
para luego hacer el relleno hidrulico,
hasta formar un piso que permita realizar
la perforacin del siguiente corte.

CONCLUSIONES

1.- Los yacimientos en estudio se emplazan en el rea conocida como
Cuadrngulo de Chuquibamba. Son yacimientos aurferos de origen
hidrotermal con relleno de fracturas y reemplazamiento de alcance
epitermal, constituye un filn de relleno de fisuras.

2.- La topografa y la posicin de las estructuras en general favorecen a
el desarrollo de las labores de exploracin y explotacin.

3.- Se ha seleccionado el mtodo de Corte y Relleno Ascendente
Convencional, debido a la necesidad de obtener un mineral con el
mnimo de dilucin, y aprovechar el efecto de la gravedad. Se incluye
el Circado que viene a ser la rotura del mineral de veta para obtener
mineral con alta ley, mientras que el material de las cajas servir como
relleno del tajo.
RECOMENDACIONES

1.- En la perforacin de realces en tajos, la inclinacin de los taladros debe
ser paralela al buzamiento de la veta.

2.- Antes de proceder a disparar en los tajos se debe de verificar que la
chimenea del ala en corte se halle abierta (no obstruida) a fin de facilitar
la ventilacin de la labor.

3.- Debe respetarse los horarios de disparo fijados por el Departamento de
Seguridad, para as garantizar el normal despliegue de las labores y la
integridad fsica del personal.

4.- Se debe ejecutar programas de seguridad e higiene minera, mediante
charlas a fin de evitar accidentes.

5.- El entrenamiento del personal debe ser constante para que manejen y
operen eficientemente los equipos.

6.- El presente estudio hace notar que actualmente el inicio de la ejecucin
de este tipo de proyecto es econmicamente rentable, debido a que el
precio del oro en el mercado mundial esta tendiendo a mantenerse, por lo
que se recomienda su pronta ejecucin.



GRACIAS