LUBRICANTES

Son la mezcla de aceites bases y

aditivos destinados a facilitar el
movimiento de las partes en los equipos
y motores, previniendo a estos del
deterioro que sufren por efecto de la
friccin, la temperatura y la oxidacin


ANTECEDENTES
Acompaando los avances del
desarrollo industrial, la tecnologa de la
lubricacin logr avances sorprendentes
en base a modernos mtodos
empleados para la produccin de
aceites bases.
ETPAS DEL PROCESO DE LUBRICACIN
Se pueden definir cuatro etapas:
1. Lubricacin empleando aceites naturales yo
vegetales.
2. Lubricacin con productos derivados de los
hidrocarburos, obtenidos por tratamiento
con cidos y arcillas.
3. Lubricantes con tecnologa moderna
utilizando procesos de hidrogenacin y
extraccin con solventes.
4. Hidrogenacin pero por extraccin con
solventes, que permite recuperacin de
aceites livianos

PROCESOS DE ELABORACIN
La fabricacin se inicia empleando residuos
pesados de las destilaciones del petrleo.

Posteriormente los residuos son fraccionados
en cortes de diferente viscosidad.

Para mejorar sus caractersticas de
lubricacin y su duracin se someten a
procesos qumicos.
TIPOS DE LUBRICANTES
Los Petrleos mayormente utilizados son de
origen PARAFINICO; Que permiten obtener
bases de alto ndice de Viscosidad, con
alto punto de escurrimiento

Cuando se emplean aceites bases de
petrleos NAFTENICOS, se producen bases
de ndice de viscosidad media y bajo
punto de escurrimiento
FORMAS DE OBTENCIN
El petrleo primeramente se somete a
destilacin atmosfrica, donde se obtienen los
subproductos, primeramente gasolinas, hasta
combustibles medios como el Diesel Oil,
quedando un residuo que contiene a los
aceites bases y los Asfaltos.

Posteriormente este residuo es tratado en
una torre de destilacin al vaco, que separa
los diferentes cortes de aceites bases del
Asfalto o residuo de fondo.
Sistemas de adecuacin
Del gas y condensados
Refinacin Cataltica
Destilados
Destilacin al vaco
Incremento de
Octanaje
Destilacin Primaria
Procesos en extranjero
GAS
Gasolina
Destilacin Atmosfrica
PROCESOS QUE MEJORAN LA
CALIDAD DEL ACEITE
Procesos con tratamiento fsico
qumico
Se basa en el tratamiento de bases que
provienen de la destilacin mediante
diferentes y sucesivas operaciones
Fsico Qumicas, para eliminar los
productos que interfieren las funciones
especficas de los aceites lubricantes;
tales como:
a) Tratamiento cido
Desde la antigedad el aceite se trataba
con cido Sulfrico en tanques abiertos,
de los cuales por el fondo se eliminaba
un resiuo o (Sludge), sumamente
viscoso que contenia impurezas que
reaccionaban con el cido.
b) Tratamiento con Arcillas
Los aceites se filtraban en un lecho de
arcillas donde se retena los compuestos
aromticos, sulfurosos y nitrogenados
del lubricante.
c) Desparafinacin
La parafina contenida en el aceite, luego de
un proceso de enfriamiento y cristalizacin se
remueve mediante filtracin
d) Extraccin con SO2
Esta tcnica se basa en la selectividad de un
disolvente especial por tener afinidad con uno
o ms diferentes compuestos presentes en la
Mezcla. Este proceso de extraccin dio inicio
con la utilizacin de solventes reciclables
altamente txicos.

Posteriormente se modernizaron utilizando
nuevas tecnologas tales como:
1.- Refinacin por Solventes
En la obtencin de bases neutras de alta
calidad, los cortes pasan por una etapa en la
que en una planta de extraccin con furfural
se elimina el color, los productos inestables
como los aromticos y los aceites de baja
viscosidad, llegando a la recuperacin de
bases hasta un 70 % del contenido
original
Luego se remueve las Parafinas
disolviendolas en un Solvente tal como el
(MEK) Metil Etil Quetona y luego de ser
enfriada la mezcla se filtra obteniendo aceites
bases con un punto de escurrimiento a 20
F.
2. PROCESOS DE HIDROGENACIN
El HIDROTRATAMIENTO, es un proceso
mediante el cual los aceites bases incorporan
molculas de hidrgeno a su estructura, a
temperaturas superiores a los 600 F y
presiones superiores a los 500 Psig, y en
presencia de un catalizador, de manera de
mejorar las caractersticas del aceite base en lo
referente a Viscosidad, estabilidad y color.
Alimento
Calentador
600F
500 800F
Reactor
H
2
Separador
Hidrgeno
Estabilizador
Livianos
Producto
Hidro tratado
Si bien el proceso de Tratamiento con
Hidrogeno mejora notablemente la
calidad de los aceites base, sin
embargo no logra una completa
refinacin de los aceites tratados.
3. HIDROCRACKING
Es otro proceso de tratamiento con
hidrgeno, pero presenta condiciones ms
severas, con temperaturas superiores a los
650 F y presiones mayores a los 1.000 Psig,
y , en presencia de un catalizador
Alimento
Calentador
H2
H2
Reactor
Separador
Calentador
Reactor
Fraccionadora
H2
Hidrocrakeado
Liviano
Medio
Pesado
H2
Las bases tratadas entran al proceso donde
parte de las molculas son fracturadas y
convertidas en molculas de menor tamao
y otras mejoran al incorporar Hidrgeno a
su estructura.
Prcticamente todo el nitrgeno y el azufre
son eliminados, y los compuestos
aromticos se saturan con hidrgeno,
originando as la formacin de productos
con anillos saturados con Hidro parafinas
con altos ndices de viscosidad y bajo
punto de escurrimiento.
Las Parafinas normales no son afectadas en
el proceso y son retiradas del aceite base
en otros procesos de manera que
disminuyen y mejoran el escurrimiento
4. DESTILACIN CATALTICA
Es un proceso que se realiza en
presencia de un catalizador a
temperaturas y presiones altas, que
rompe las molculas de cera o de
parafinas presentes en el aceite y las
convierte en productos livianos como el
gas y la nafta.
5. DESPARAFINACIN
Hidro Isomerizada
Es un proceso semejante a la desparafinacin
Cataltica, pero, con la diferencia de que las
parafinas normales y otras molculas son sometidas
a un proceso de Isomerizacin, convirtindolas en
compuestos con cualidades lubricantes, en lugar de
fracturarlas y transformarlas en productos livianos de
bajo costo.
ISO C5
mc6
C4
H2
Cl 2
C 5
C5/C6
6. HIDROTERMINACIN
Emplea sofisticados catalizadores a
muy elevada presin > 1.000 psig se da
un tratamiento final a las bases,
obteniendo caractersticas de alta
estabilidad y duracin prolongada, que
significa para los aceites bases la no
formacin de subproductos por efecto
de la Oxidacin, que afecten a la vida
de los aditivos
HIDROTERMINACIN
La combinacin de los modernos procesos de
hidrogenacin, que son: el Hidrocracking, la
Isodesparafinacin y el Hidroterminado, en la
refinacin de los cortes con pobres cualidades
de lubricacin , hacen que mejoren y se
transformen estas bases en aceites de alta
calidad molecular, demostrando que ahora la
produccin de aceites bases es independiente
de la calidad del petrleo o de la materia
prima.
molculas de bajas cualidades de
lubricacin son transformados y
mejoradas en molculas de alta
estabilidad. Sus cualidades de
resistencia a la Oxidacin, bajo punto
de escurrimiento, e ndice de viscosidad
son adquiridas separadamente en las
diferentes etapas del proceso de
reformacin cataltica.
ACEITES BASE GTL
La transformacin del GN a lquidos, es
un proceso mediante el cual se convierte
al gas natural en Petrleo Parafnico
Sinttico, que usando tecnologa
convencional de refinacin se usa para
obtener productos comerciales, inclusive
de Mejor Calidad y Pureza que productos
derivados del petrleo.
Este proceso deriva de un proceso de
transformacin denominado Fisher Tropsch
Wax Sintesi, que se comenz a utilizar en el
siglo 19, para la obtencin de lquidos de la
Hulla y del G.N.

Sin embargo, debido a los altos costos de
produccin de los subproductos obtenidos
frente a los bajos precios del Petrleo lo
hicieron inviable en ese periodo.
PROCESOS DE TRANSFORMACIN
FISHER - TROPSCH WAX (FTW)
Con los actuales precios de los
hidrocarburos y las restricciones medio
ambientales vigentes, esta Tecnologa
emerge como solucin efectiva para
abastecer al mercado con derivados de
alta pureza compatibles con los diseos
y tecnologas aplicadas a ls nuevos
motores.
ACEITES BASE GTL
PROCESO FISHER TROPSCH - WAX
PROCESO DE PRODUCCIN
DE ACEITES BASE
La produccin de AB se basa en cuatro
etapas:

1. REFORMACIN.- El GN combinado con vapor de
agua y Oxigeno es reformado y produce un Gas
de Sntesis.

2. CONVERSIN.- Mediante la conversin FTW y con
la utilizacin de un catalizador, a partir del Gas de
Sntesis se producen molculas de hidrocarburo
parafnico, libre de impurezas (S, N2, e
hidrocarburos aromticos).
3. FRACCIONAMIENTO.- Empleando un proceso
de Isocracking, se fracciona y mejora la calidad
del petrleo obtenido y de se logra conseguir
subproductos de alta calidad y pureza.

4. DESPARAFINACIN.- Etapa en laque los
productos residuales del Hidrocraqueo son
sometidos al proceso de desparafinacin
Isodewaxing, en la que se convierten los aceites
en bases de alta calidad.
CLASIFICACIN DE ACEITES BASE
El Instituto Americano del Petrleo en el
ao 1990 configur a estos aceites
conforme a la siguiente Clasificacin:

GRUPO % Peso Asufre Saturados Indice de
Viscosidad
I > 0.03 < 90 80 119
II < 0.03 > 90 80 119
III > 0.03 < 90 > 120
IV Polialfaolefinas (PAOS)
V
Todas las Otras bases Naftnicas y Sintticas
no PAOS
NOMENCLATURA
GRUP I.- Pertenecen Aceites base producidos mediante
refinacin y desparafinacin por solvente. Tecnologa
antigua

GRUP II y III.- Agrupan bases producidas por
Hidrotratamiento y desparafinacin.

GRUPO IV.- Comprende las bases provenientes de
Polialfaolefinas; que muestran aceptable Indice de
Viscosidad, punto de escurrimiento y estabilidad a la
Oxidacin.

GRUPO V.- Suele incluir bases de baja calidad de origen
naftnico, como los que provienen de steres.
PROPIEDADES FSICAS DE
LAS BASES GTL
La siguiente tabla refleja las
propiedades fsicas que deben cumplir
las bases obtenidas mediante proceso
Fisher - Tropsch Wax
PROPIEDAD GRADO LIVIANO GRADO MEDIO
Viscosidad Cinemtica @
100 F (cst)
4 7
Indice de Viscosidad 140 150
Evaporacin Noack % peso 12 2
Punto de escurrimiento F - 22 Mximo - 18 Mximo
NDICE DE VISCOSIDAD
Un aceite perfecto se refiere al que tiene la
misma viscosidad a cualquier temperatura, por
lo que el ndice de viscosidad es la expresin
que se emplea para clasificar los aceites de
acuerdo a su comportamiento con los cambios
de temperatura.
Aceites con alto IV resisten mejor los cambios
de temperatura, en tanto que aceites con bajo
IV se enfran o se licuan al ser calentados.
Enfriamientos ocasionan dificultad en el arranque y
pobre lubricacin.
Calentamiento (licuado) ocasiona gran consumo,
lubricacin insuficiente y mayor desgaste del motor.
LUBRICANTES TERMINADOS
Son la mezcla de aceites bases con aditivos,
de manera que cumplan funciones de
lubricacin (reduccin de la friccin y
desgaste), disminuyan calor, y mantengan en
suspensin los contaminantes (Funciones
bsicas de los motores a combustin interna,
cajas, engranajes) en los vehiculos, plantas
industriales, turbinas y otras mquinas.
LUBRICANTES
ESPECFICAMENTE PREPARADOS
Se clasifican en dos grupos:
LUBRICANMTES AUTOMOTRICES.-
Deben cumplir la exigencia de los vehculos a
gasolina o a diesel, que trabajan en variedad
de condiciones de operacin, altos niveles de
rendimiento
LUBRICANTES INDUSTRIALES.- Se subdividen
Aceites Industriales.- Especialmente diseados
para su uso en mquinas industriales.
Especialidades Industriales.- Tales como Grasas,
lubricantes para trabajos metal metal y pelculas
lubricantes, requeridas por fabricantes de equipos.
ADITIVOS
Permiten mejorar el rendimiento de los aceites
en la lubricacin.
La cantidad de aditivo en cada caso es variable
y depende del productor del aceite ofrecido al
mercado.
Los aditivos pueden llegar hasta un 25 % del
volumen del aceite.
El mayor consumo de aditivos esta destinado al
auto transporte, trenes y barcos.
FUNCION DE LOS ADITIVOS
Proteger las superficies.- Entre los que se tienen
Agentes de desgaste y de extrema presin,
detergentes, dispersantes, y modificadores de
friccin.
Aditivos de rendimiento.- Que amplan la
aplicabilidad del lubricante; son depresores de
escurrimiento, modificadores de viscosidad y
reductores de expansin.
Aditivos Protectores.- Cuya funcin es ampliar la
vida del lubricante: Anti espuma, anti oxidantes y
desactivadores de metal
AVANCE EN LA CALIDAD DE
ACEITES LUBRICANTES
Las clasificaciones ms usadas API, ACEA
American Petrleum Institute, Prefijo S seguido de (A,B,etc) Motor a Gasolina
Association Des Constructeurs European dAutomovilles.
Para Motores a Diesel se emplea el prefijo C
Aceites de transmisin emplean prefijo API GL
Aceite de motores:
CATEGORIA VIGENCIA SERVICIO
SM Actual
Vehculos usados desde 2005
SL Actual
Para todo automvil en uso desde julio
2001
SL Actual
Para vehculos modelo 1996 hasta 2001
SH/SAE Obsoleta
Vehculos anteriores a 1996
PROPIEDADES DE LOS ADITIVOS
DETERGENTES.- Neutralizan las impurezas en el aceite
previniendo la formacin de depsitos en partes del
motor y disuelven aquellos que ya estaban formados

DISPERSANTES.- Adhiere las molculas del aditivo a los
contaminantes, los junta entre ellos, de modo que se
elimina por arrastre al filtro o con el aceite sucio.

ANTIDESGASTE.- Estos aditivos son agentes de extrema
presin que forman una fuerte pelcula lubricante entre
las partes mviles del motor, manteniendolas separadas,
evitando roce y adhesin que causan las altas
temperaturas y presin.
ANTI OXIDANTES.- Por efecto del calor se
descomponen los productos orgnicos. Este
aditivo disminuye la tendencia del aceite a
descomponerse, retardando la formacin de
depsitos que originan la descomposicin.

INHIBIDORES DE CORROSIN.- Previenen la
corrosin y la formacin de herrumbre en las
partes metlicas, neutralizando los efectos del
agua y de los cidos.
DEPRESORES DE PUNTO DE
ESCURRIMIENTO.- Permiten al aceite mantener
su fluidez a temperaturas bajas.

AGENTES ANTI ESPUMA.- Evitan la formacin
de espuma, que reduce la capacidad de
lubricacin efectiva del lubricante.

MEJORADORES DE CIERRE.- Dilata los sellos de
goma de manera de disminuir las prdidas de
aceite por sellos y empaques.
DESACTIVADORES DE METAL.- Forman una
pelcula inactiva sobre la superficies metlicas
y reducen la tendencia del metal a reaccionar
con el aceite y originar corrosin.

MODIFICADORES DE VISCOSIDAD.- Las
temperaturas altas disminuyen la capacidad
de lubricacin de los aceites. Por lo que, los
modificadores son agentes de control de flujo
que permiten al aceite mantener su
estructura y su grado, reteniendo sus
cualidades lubricantes.