Es la combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas,

incluyendo supervisin, previstas para conservar o restablecer un

tem a un estado en el cual pueda desempear la funcin requerida.
Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o
restaurar un bien o un producto a un estado especifico. El sector de mantenimiento en
la planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como un
gasto, para otros como una inversin en la proteccin del equipo fsico, y para algunos
como un seguro de produccin.
Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos una de las principales tareas
ser minimizar los costos, entonces es importante conocer su componente.
Los costos que tienen relacin
directa con las operaciones de
mantenimiento, como ser: costos
de mano de obra, de materiales,
de repuestos, de subcontratacin,
de almacenamiento y costos de
capital.
Costos por prdidas de
produccin a causa de las fallas
de los equipos, por disminucin
de la tasa de produccin y
prdidas por fallas en la calidad
producto al mal funcionamiento
de los equipos.
Cuando se habla de la implementacin de algo novedoso en cualquier empresa, hay
que tener en cuenta que primero se debe convencer al personal del rea financiera.
A medida que el tiempo
avanza la condicin inicial
de los equipos se va
perdiendo y el consumo
de repuestos y
combustible empieza a
crecer hasta generar las
paradas mayores.
Una de los primeros pasos que hay que definir al momento de plantear la
implementacin, es reconocer la forma en que se aplicarn las tcnicas predictivas. El
mantenimiento predictivo requiere de inversin adicional a la del preventivo, que en la
mayora de las ocasiones ya se ha desarrollado cuando la estrategia se modifica para
dar pie al inicio del monitoreo.
Retomando los beneficios mostrados al final del captulo anterior, se ha demostrado
que en el mediano y largo plazo, la estrategia de mantenimiento que incluye al
mantenimiento predictivo genera ahorros
a largo, mediano y corto plazo. Como el correctivo es muy econmico al principio pero en el largo plazo, las
consecuencias como prdidas de produccin (por paradas inesperadas) y consumo de repuestos sin
planeacin; de incrementan su valor. As como la posibilidad de realizar anlisis de falla en bsqueda de su
causa, es mnima y por ende la efectividad del mismo tambin es baja.
Se observa tambin, que el mantenimiento predictivo es la evolucin del preventivo, el manejo de los
inventarios es similar pero los costos a largo plazo y la efectividad son inversamente proporcionales, siendo
esta ltima mucho ms alta
No se incluyen costos de inversin ni de actualizacin
tecnolgica ya que estos son producto de proyectos
especficos que van en relacin directa con el aumento
de la produccin, Tampoco se incluyen ajustes de los
parmetros de produccin, re-ubicacin de los equipos,
tareas de limpieza, etc.
COSTOS HORARIOS DE
INTERVENCION
COSTOS HORARIOS DE
MANTENCIN
c
i
=
gastos directos
total de horas de intervencin

c
i,t
=
gastos totales de mantencin
total de horas de intervencin

Los gastos directos solo incluyen:
Gastos salariales
Contratacin de servicios
Gastos de material fungible a la
intervencin
Los gastos totales incluyen:
El conjunto de gastos considerados para el
costo de intervencin
Los salarios de especialistas requeridos
para la gestin, planificacin, anlisis
tcnico de las intervenciones
El prorrateo de servicios tales como
contabilidad, computacin, personal, etc.
El valor de
compra de la
pieza al da
de su
utilizacin
COSTO Tcnico
Valor utilizado
para valorizar
el inventario
contable.
COSTO CONTABLE
Para hacer un buen anlisis tcnico-econmico inteligente es necesario distinguir
el costo tcnico del costo contable
No se trata de hacer contabilidad sino de realizar anlisis tcnico-econmico que
permita reducir el costo global de mantenimiento
el inters financiero del
capital inmovilizado por el
stock.
los gastos de mano de obra
dedicada a la gestin y manejo
del stock.
los costos de
explotacin de
edificios: energa y
mantenimiento
amortizacin de
sistemas adjuntos:
montacargas,
sistemas
informticos.
gastos seguros por el stock.
la depreciacin comercial de repuestos
Esto va dentro del Mantenimiento
Predictivo en el diseo inicial de una
planta, lo correcto es tomar la decisin de
adquirir equipos que minimicen el costo
global de mantenimiento, ello implica en
general que se compren equipos cuyas
inversiones iniciales son mayores .
Este ndice representa los elementos de
gastos de mantenimiento invertidos en
el desarrollo del personal a travs del
entrenamiento interno y externos, a fin de
incluir el sobre-inversin, se amortiza la
diferencia sobre la vida del equipo.
mantenimiento preventivo mal definido.

mantenimiento preventivo o correctivo
mal ejecutado.

uso de repuesto malos, inadecuados o
de baja calidad.

mantenimientos efectuados en plazos
muy largos por falta de comunicacin
entre departamentos o adquisicin de
repuestos.

falta de mtodos, procedimientos,
planificacin o personal no calificado.
Cf = ingresos no percibidos gastos extras de produccion +
materia prima no utilizada
Daos
mayores
El aumento de los
costos del
mantenimiento
preventivo tiende a
disminuir los del
correctivo pero en
proporciones
diferentes. Los costos
del correctivo no
pueden estimarse con
antelacin, mientras
que los preventivos
parten de una
planificacin.
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
C
O
S
T
O
S

Es menester establecer un equilibrio en los costos para llegar a un costo ptimo. La
gestin propia de mantenimiento debe buscar el punto de menor costo y adecuar la
aplicacin de los distintos tipos de mantenimiento para mantenerse en un punto.
BLOQUE A BLOQUE B
Mano de obra
mantenimiento preventivo
Mano de obra mantenimiento
correctivo por averas
Mano de obra
mantenimiento programado
Repuestos para averas
Repuestos programados
Mano de obra indirecta
Coste de fallo
Pinturas, lubricantes, etc.
Costes financieros Costes energticos
Paradas para mantenimiento
preventivo
Costes ambientales
COSTO FUTURO
CATEGORIA DE GASTOS
TIPOS DE COSTOS
COSTO TIPICO
Es importante la clasificacin de costos
para evaluar los impactos financieros de
las decisiones de expandir o contraer, pero
en la base de datos no estn clasificados
segn la relevancia ya que esta adquiere
su significado de acuerdo al escenario en
que est o vaya a enfrentar la organizacin
El objetivo de costos consiste en precisar lo
que cuesta la funcin de mantenimiento. Los
objetivos de un programa de objetivos de
costo tienen por propsito reducir el costo
global de mantenimiento a un nivel mnimo (o
mantenerlo en ese nivel) compatible con una
buena produccin, alta calidad y un buen
estado de las instalaciones. Por eso mismo, el
objetivo tiene que ser realista, pues de otro
modo ser menospreciado como
impracticable o imposible.
La elaboracin de los objetivos de costo requiere del anlisis de costos pasados.
Estos registros tienen que ser exactos, ya que de lo contrario los objetivos se
deformarn y no sern dignos de confianza.
Los costos de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo son diferentes en algunas
situaciones.

El mantenimiento predictivo al iniciar o al implementarlo en una industria al inicio el costo
de este es elevado, pero al transcurrir el tiempo el costo disminuye y se mantiene.

El mantenimiento preventivo es en respuesta al resultado del mantenimiento predictivo, a
mayor tiempo de respuesta mayor costo.

El mantenimiento correctivo es el ms caro de todos por lo que cuando se aplica es
mantenimiento no solo se gasta en la reparacin de la maquina sino tambin se ve la
perdida en que se tiene que parar la produccin y eso genera prdidas adicionales.

Los costos de mantenimiento en una industria debe de ser que el mantenimiento
predictivo sea ascendente en relacin con el preventivo y el correctivo.
Cuando todo va bien, nadie recuerda
que existe. Cuando algo va mal, dicen
que no existe. Cuando es para gastar, se
dice que no es necesario. Pero cuando
realmente no existe, todos concuerdan
en que debera existir.