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ERIKA ANDREA LOPEZ

JOHN FAIBER CASTAEDA


MILTON NARVAEZ

Grupo IV

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTADD E INGENIERIA
PROGRAMA DE PETROLEOS
NEIVA
2006
CONTENIDO
INTRODUCCION
CEMENTACION
CAONEO
INTRODUCCION
Despus de terminada la etapa de
perforacin el pozo queda desprotegido
con riesgo de que se derrumben las
paredes del mismo, por tal motivo,
despus de dicha etapa se procede a la
colocacin de un tubo revestidor y a la
fijacin del mismo a la roca de formacin,
a travs de la cementacin.
CEMENTACION
Tcnica que consiste en adherir a la formacin
rocosa un tubo o revestimiento a por medio de
un cemento, con el objetivo de aislar
completamente, todas las zonas de petrleo,
gas y agua y proteger las paredes del pozo de
un derrumbe.

El revestimiento tambin se coloca cuando se
desea hacer un cambio de densidad o de
qumica del lodo, y as evitar problemas como
derrumbes, fracturamiento de la formacin o un
reventn.

Pasos para la cementacin de pozos.

Cuando se hace la perforacin de pozos, son instalados los
tubos de revestimiento, cada tubo requiere una cementacin.

El revestimiento va acompaado de una serie de
herramientas cada una de las cuales presenta una funcin
especial en la etapa de cementacin.

Una vez estn los tubos en fondo se procede a bombear el
cemento por el revestimiento y luego pasa al espacio anular
entre el pozo y el revestimiento.
REVESTIMIENTO GUIA
El tubo gua previene derrumbes, que
son muy casuales al empezar la
perforacin.
REVESTIMIENTO DE SUPERFICIE
El tubo de superficie protege aguas
dulces que son muy inesperados en la
perforacin.
REVESTIMIENTO INTERMEDIO
Despus vienen superficies
engorrosas con lo cual se utilizan los
tubos intermedios, que cuando los
pozos son demasiados profundos es
la zona que requiere ms de ellos, por
lo cual son los de mayor cantidad.
REVESTIMIENTO DE PRODUCCION
El tubo de extraccin asla la zona de
extraccin o produccin.

REVESTIMIENTO
GUIA
REVESTIMIENTO
DE SUPERFICIE
REVESTIMIENTO
INTERMEDIO
REVESTIMIENTO
DE PRODUCCION
ZONA DE PRODUCCION
CLASES DE REVESTIMIENTO



DISPOSITIVOS EN LA SARTA DE
REVESTIMIENTO

El zapato gua es un accesorio de acero y hormign pesado
que montan en el extremo del primer empalme del tubo de
revestimiento. Su funcin es guiar al tubo para evitar posibles
emplazamientos desiguales y salientes en la perforacin,
tiene abertura en el extremo. Este lleva unos collares
flotadores o zapatos flotadores ambos tienen vlvulas de
paso nico, es decir, solo fluye hacia abajo, si se tiene vaco
el tubo puede daarse por lo cual es recomendable llenarle
de lodo, por la presin hidrosttica del pozo.


Centralizadores: evitan que el tubo se incline, tienen una
abertura, reducen los arrastres y aprisionamientos
diferenciales durante la introduccin del tubo. Al alejarlo de
las paredes se asegura que el pozo pueda ser bien
cementado y lo asegure mejor.

Escobilla metlica: Antes de que se bombee el cemento se
hace girar o se sube o se baja con lo cual se eliminan los
pegotes de la pared dejados por el lodo y esto ayuda al
cemento a fijarse mejor.



Los operarios preparan un grupo de cementacin donde
mezclan el agua, el cemento seco y aditivos especiales para
hacer una lechada.

Un grupo impulsor de bombeo de alta presin de cemento,
vierte la lechada dentro del revestimiento, con lo cual montan
un cabezal o retenedor de obturador en la parte superior
montado al montacargas de la torre.
OPERACIN EN SUPERFICIE

Este cabezal posee unas vlvulas con las que regulan el
paso de cemento, este cabezal tiene obturadores
retenedores de frotacin y obturadores de frotacin. El
primer paso es dejar caer el primer obturador pues limpia
el lodo en el tubo y lo separa del cemento, Lugo el
superior que limpia el cemento del tubo y lo separa de los
fluidos de desplazamiento, cuando llega a su tope el
inferior se rompe debido a la presin, por donde el
cemento escapa y reviste los alrededores del tubo.

Dependiendo de las condiciones del pozo el cemento se
ceca entre 12 y 24 horas

CEMENTO
Es un conglomerante hidrulico obtenido como producto en
una fbrica de cemento que contiene al clinker como
componente necesario, compuesto de calizas (Carbonato de
calcio) y arcillas. Hierro y aluminio son adicionados con
frecuencia, si no estn presentes en cantidad apreciable, en las
arcillas.

FUNCIONES DE LAS LECHADAS DE
CEMENTO

Soportar el revestimiento

Controlar los fluidos de las formaciones

Proteger el revestimiento de la corrosin

Controlar las perdidas de circulacin

Controlar el colapso del revestimiento

CLASIFICACIN DE LAS LECHADAS DE
CEMENTO.

1. PRINCIPAL.
Cubre las zonas de inters o protege el revestimiento de un
problema especfico como el control de acuferos, de gas, o cierre
y control de formaciones con tendencia a perdida de circulacin o
formaciones con fracturas inducidas o naturales.


2. DE LLENADO.
Diseadas para rellenar espacios anulares dentro del pozo, que
por sus caractersticas no requieren de ningn tipo de control en
particular. La caracterstica principal de estas lechadas es su baja
densidad y poco o ningn control a la resistencia a la compresin;
aunque s debe tener control sobre el tiempo de bombeabilidad y
el control al filtrado


3. BARREDORAS.
Tienen caractersticas de densidad y viscosidad para arrastrar y
remover tanto la costra del lodo como el lodo del anular del pozo.
Componentes bsicos del
cemento

NOMBRE FORMULA NOMBRE
GENRICO

Silicato de alumnio 3CaO.SiO2 C3S

Silicato bicalcico 2CaO.SiO2 C2S

Alumnato Tricalcico 3CaO.Al2O3 C3A

Aluminoferrato tricalcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF

CLASE CEMENTO PORCENTAJE DE COMPONENTES
C3S C2S C3A C4AF
A-Prtland 53 24 8+ 3
B-Prtland 47 32 5- 12
C-Alta resistencia 58 16 8 8
D-Retardado 26 54 2 12
E-Retardado 26 54 2 12
F-Retardado
G-Bsico 50 30 5 12
H-Bsico 50 30 5 12
J NO HAN SIDO ESTABLECIDAS
Tipos de cemento
ADITIVOS PARA CEMENTO

Acelerantes
CaCl2
NaCl
Silicato de sodio

Retardadores
Lignosulfonato de Calcio
Lignosulfonato de Ca-Na
Lignosulfonato de Ca-Acido orgnico
Carbometil hidroxietil Celulosa


Controladores de peso

1. Densificantes.
Galena
Hematita
Barita y otros

2. Aligerantes.

Bentonita Tierras Diatomceas
Asfalto Granular Metasilicato Sdico Anhidrco
Nitrgeno C02
Carbn



Controladores de Filtrado
Celulosa de Polmeros Orgnicos
Mezcla de Polmeros
Mezcla de Polmeros Orgnicos y CMC

Controladores de Prdida de Circulacin
Los ms Importantes son:
Fibras: De algodn, sintticas, de cscaras, etc.
Productos Granulares: Slice, carbn, etc.
Productos Laminares: Escamas de Celulosa, mica, asbestos,
etc.
Cementos especiales: De rpida gelificacin con silicatos o
yeso.


Dispersantes

Los principales productos utilizados son:
Polmeros de cadena cortas
Polmeros de cadena larga
Lignosulfonatos de calcio
cidos Orgnicos
Sal

ADITIVOS ESPECIALES

MATERIAL APLICACIN

Sal Adherencia- Acelerante
Silica Flor Evitar Retrogresin
Incremento densidad
Sube la Resistencia Compresin
Trazadores Localizar fugas
Indicadores Localizar cemento
Fibras Evitar rotura revestimiento
Yeso Frage instantneo
Expansin del Cemento
RECOMENDACIONES.
En la combinacin con los otros materiales.
Usar agua limpia, libre de desechos y basura. Para las pruebas
de control de calidad del producto, use agua destilada.
Cuidar que los aditivos sean de buena calidad y limpieza, con
ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar
grietas o defectos en el revestido final.
Utilizar la cantidad correcta de cemento, agua y aditivos (de
requerirlos)

En el modo de empleo.
Verificar que el diseo y prueba de la lechada de cemento en
laboratorio simule las condiciones especficas del pozo y
operacin en campo.
Tomar todas las precauciones necesarias en campo, verifique el
estado y eficiencia de los equipos y bombas a utilizar.


CAONEO
Una vez el pozo ha sido revestido y
cementado, se utilizan caones con
cargas explosivas poderosas que
atraviesan el revestimiento, el cemento y
la zona daada por los fluidos de
perforacin y/o completamiento creando
tneles, para alcanzar la zona virgen de
la formacin y establecer comunicacin
entre los intervalos productores o
inyectores de la formacin y el pozo.
OBJETIVOS
1. Penetrar a travs de la tubera de revestimiento, del cemento y de
la zona daada en la formacin, llegando hasta la zona no
afectada o virgen de la formacin, al iniciar la produccin o para
aumentar la productividad de un pozo perforando secciones
adicionales o una seccin ya caoneada para eludir el dao de la
formacin.

2. Generar un rea razonable de flujo en el tnel formado por la
perforacin, para la evaluacin significativa de los intervalos
productores.

3. Permitir que el trabajo de completamiento del pozo obtenga una
produccin y recuperacin de fluidos ptima.

4. Crear los tneles adecuados de perforacin para la inyeccin
forzada de cemento o el desarrollo de trabajos de
empaquetamiento con grava.
CAON
Conceptos bsicos de caoneo
Direccin del tiro
Densidad del caoneo
Separacin de cargas
Penetracin
Dimetro a la entrada de la perforacin
Fases de disparo o direccin de tiro
Fases de disparo o direccin de tiro
Densidad del caoneo
Realizar operaciones de fracturamiento donde se
necesita un nmero reducido de disparos de un
dimetro de hueco dado, con mnimas protuberancias
en el revestimiento, para la invasin del fluido de
fracturamiento o para el aislamiento con sellos esfricos.

OBJETIVOS
Caones de revestimiento transportados con
cable elctrico

Caones a travs de tubera transportados
con cable elctrico

Caones de revestimiento transportados con
tubera

Caones modulares para tubera de
revestimiento
SISTEMAS DE CAONEO
Caones de tubera de revestimiento
transportados con cable elctrico
Son caones de gran dimetro con cargas de alto
poder de penetracin contenidas en un carrete de
acero hueco; sto asegura la penetracin completa
de la zona daada por el lodo de perforacin o los
fluidos de completamiento, y permite desarrollar
arreglos con alta densidad de disparo.

Con este sistema de caoneo, no es posible realizar
perforaciones en condiciones de desbalance, es
decir, con una presin de formacin mayor que la
presin ejercida por la columna hidrosttica, ya que
la disposicin del pozo en superficie no cuenta con
el equipo de produccin para permitir el flujo; por lo
tanto, la perforacin se debe realizar en el pozo en
condiciones de balance o en sobrebalance.

Son caones de pequeo dimetro que se bajan
a travs de la tubera de produccin; este
sistema se utiliza ampliamente en pozos
productores, ya que es posible aplicar
desbalances pequeos en favor de la formacin,
porque el equipo de produccin est montado en
superficie y se puede hacer fluir el pozo.

Tiene limitaciones debido al bajo peso de los
caones, siendo peligroso aplicar altos
desbalances por el empuje brusco hacia arriba
de los de estos con las altas presiones.

Caones a travs de tubera
transportados con cable elctrico
Caones con cargas de alto poder de
penetracin se bajan directamente con la sarta
de produccin y una vez caoneada la
formacin, el pozo queda habilitado para
producir inmediatamente.

Este sistema puede ser corrido en
configuraciones de completamiento variadas
haciendo posible desarrollar caoneos de
cualquier longitud, con uno o varios intervalos
productores en un solo viaje, a cualquier
ngulo de desviacin de la tubera, con
densidad de disparo alta y manteniendo el
control de presin en el pozo, ya que el equipo
de produccin est completamente instalado.
Caones de tubera de revestimiento
transportados con tubera (TCP)


Estos caones de revestimiento son bsicamente caones tipo
TCP, pueden ser transportados por tubera enrollada (coiled tubing),
cable elctrico; utilizan un empaque posicionador que se sienta a la
profundidad establecida y sobre ste, se colocan los caones
acoplados con una cabeza de disparo activada por presin.

Estos caones se cargan en superficie y se corren en el pozo
individualmente; se acoplan uno sobre otro en la zona a caonear
hasta que se alcanza la longitud deseada, siendo soportados por un
empaque colgador. Una vez los caones se disparan, caen al fondo
del pozo, donde pueden ser recuperados despus.
Caones modulares para revestimiento
AGRADECIMIENTOS
Ing. Darwin O. Villadiego