Universidad Privada del Norte

Ingeniera de Civil

Curso: Materiales de Construccin

Integrantes: Alaya Mantilla Edilfredo
Saravia Cueva, Miguel Angel
Ocas de la Cruz, Guillermo
Intor Vsquez, Carlos
Corrales Villanueva, Anthony
Paniagua Lpez, Rosse Mary


Cajamarca, 16 de abril de 2014




MATERIALES METALICOS
INTRODUCCION
El metal es un material con alta conductividad trmica, es decir; muy
conductor del calor, por lo tanto, el uso del metal en construccin tiene
que ser el producto de un estudio tcnico detallado, sobre todo cuando se
trata de elementos que van a estar sometidos a las inclemencias del
tiempo.
El metal, de aspecto industrial y utilitario, se usa frecuentemente como
material en la construccin moderna, bien como elemento estructural o
como acabado de revestimientos interiores. El acero es sinnimo de
inmensos rascacielos, pero hoy en da se utiliza cada vez ms en
revestimientos de mobiliario de interior: mesas, sillas, encimeras, etc...

QUE SON?
Son materiales slidos policristalinos (cristales metlicos)
Se obtienen por procesado de minerales que contienen compuestos
metlicos (xidos, carbonatos, sulfuros, etc.)
La Metalurgia trata las operaciones necesarias para separar los metales
(mena) de las impurezas (ganga).
El enlace metlico condiciona sus propiedades.
Son densos, istropos, impermeables y susceptibles de corroerse y
oxidarse. Conducen el calor y la electricidad.
Presentan defectos cristalinos (impurezas y dislocaciones)y tienen un
comportamiento mecnico elasto-plstico.
Son dctiles, tenaces y maleables.

ESTRUCTURA DE LOS METALES
Escala atmica:

Estn compuestos por tomos metlicos, que ceden
fcilmente electrones y forman enlaces metlicos.

Escala micro-estructural:

Los cristales metlicos perfectos son frgiles.
La existencia y cantidad de defectos modifican su
comportamiento:

ESTRUCTURA DE LOS METALES
PROCESO DE TRANSFORMACION
Propiedades Fsicas
Conductores elctricos
Conductores trmicos
Incombustibles
Alto coeficiente de dilatacin

Propiedades Mecnicas
Dctiles y maleables
Comportamiento elsto-plstico
Alta resistencia a compresin y traccin
ALEACIONES METALICAS
Son mezclas de metales (o en las que predominan los metales) que forman
sistema (materiales polifsicos).

En algunos casos, las aleaciones son soluciones lquidas (temperatura de
fusin) que se transforman en dispersiones al enfriarse.
La presencia de diferentes fases modifica las propiedades del material.
Aleaciones utilizadas en construccin:
Aleaciones ferrosas: Aceros y fundiciones
Aleaciones no ferrosas:
Bronce (cobre y estao)
Latn (cobre y cinc)
EL ACERO
El sistema hierro-carbono

La Siderurgia es la rama de la metalurgia que trata el procesado de los
compuestos de hierro (alotrpico).
La obtencin del hierro se realiza por reduccin del xido de hierro con
carbn en un alto horno (arrabio).
El arrabio se oxida para disminuir el contenido de carbono (refinado) y otras
impurezas (azufre y fsforo).
Una parte del carbono restante se combina con el hierro (cementita) y otra
se disuelve (ferrita y austenita).
El contenido de cada fase depende de la composicin y velocidad de
enfriamiento del material.
Se representa mediante un Diagrama de fases (Tema 2).

EL ACERO
Aceros y fundiciones

Son aleaciones siderrgicas de hierro y carbono.
Se diferencian en el contenido de carbono:
Fundiciones: contenido de carbono > 2 %.
Aceros: contenido de carbono < 2 %.

Las fundiciones son fcilmente moldeables en caliente, duras, resistentes y
frgiles.
Aplicaciones en construccin: tuberas de presin para conduccin de agua,
radiadores, etc.
Los aceros son forjables y conformables, tienen alta resistencia, ductilidad y
tenacidad.
Tienen que protegerse de la corrosin y el fuego.
EL ACERO
Endurecimiento de los aceros

Se trata de modificar el material, para que resista mayores tensiones.
Procedimientos:
Reduccin del tamao de los granos (dificulta la orientacin de los
granos y reduce la deformacin).
Incorporacin de impurezas (aleaciones).
Deformacin en fro: aumenta el lmite elstico.

En general, los procesos de endurecimiento reducen la ductilidad del
material.

EL ACERO
Tipos de aceros en construccin

Los ms importantes son:
Aceros al carbono: Son la mayor parte de los aceros de construccin. Son
soldables.
Aceros aleados: Tienen otros metales aleados que modifican sus
propiedades (fsicas y mecnicas).
Aceros inoxidables: Contienen Cr, Ni u otros elementos en aleacin que
aumentan la resistencia a la oxidacin.
Acero galvanizado: Acero recubierto por una capa cristalizada de cinc, que
lo protege de la oxidacin.
Aceros Patinables (Cortn): Recubiertos por una Ptina de acero aleado
(herrumbre adherente y muy poco porosa) que protege de los procesos de
corrosinoxidacin

EL ACERO
Tratamientos trmicos de los aceros

Variando el calentamiento/enfriamiento se pueden modificar las propiedades de los
aceros al carbono.

Tipos de tratamientos:

Recocido: Recalentamiento del acero para reducir las tensiones producidas por
el trabajo en fro.
Normalizado: Calentamiento y enfriamiento al aire para refinar la estructura e
incrementar la resistencia.
Templado: enfriamiento rpido (en agua) del acero en forma austentica.
Produce martensita que es muy dura.
Revenido: Calentamiento de un acero templado a bajas temperaturas para
hacerlo ms blando y dctil.

EL ACERO
Fabricacin del acero
Conformacin de productos de acero

Son las tcnicas para obtener productos de acero.
Trabajo en fro
Trabajo en caliente
Moldeado
CLASIFICACION DE MATERIALES FERREOS
Productos de acero para estructuras

Perfiles Laminados.

Piezas de desarrollo lineal para estructuras de acero (DB-SE-EA). Se designan
por la forma de la seccin (I, H, U, T, L) y su altura (canto) en mm.

Ejemplos: IPE 200, HEB 300, UPN 150,
Se obtienen por laminacin de aceros comunes al carbono. Son soldables. Se designan
por la forma de su seccin y la altura (mm) Se fabrican en longitudes desde 4 a 16 mts.
Hierros en ngulo: Tambin denominados cantoneras. Pueden tener los lados iguales o
desiguales.
Perfil en L: (alas iguales o no)
Los de alas iguales se fabrican desde 15 a 150 mm (aumentando de 5 en 5 mm
hasta 100 y de 10 en 10 hasta 150).
Los desiguales desde 25 x 15 mm. hasta 150 x 75 mm.
EL ACERO
EL ACERO
Cables y Cordones

Conjunto de alambres que forman un arrollamiento espiral, apto para
resistir esfuerzos de traccin.
Se emplea en su fabricacin el hilo de acero.
Para cables fijos se emplean los de acero dulce, para cables sobre poleas se
emplea acero obtenido al crisol.
Se llaman cordones a los cables elementales formados por un alma metlica
o textil y un trenzado de alambre.
Los cables estn constituidos de varios cordones.
Segn su flexibilidad pueden ser rgidos, semi-flexibles, flexibles, muy
flexibles y extra-flexibles.



EL ACERO
Acero de armar: Elementos de acero para estructuras de hormign armado y
pretensado (EHE-99).
Armaduras pasivas: Barras corrugadas, mallas electrosoldadas, celosas
de alambre electrosoldadas.
Armaduras activas: Alambres, barras y cordones. (Sellos de Calidad
CIETSID y Marca AENOR)



EL ACERO
Otros productos de acero para construccin

Cerrajera: Carpinteras, puertas, barandillas, etc.
Tuberas de presin: para trasporte de agua. Pueden ser de acero negro
(soldable) o galvanizado.
Chapa de acero: Por conformado en fro se pueden obtener gran cantidad
de productos
Paneles, Tornillera, anclajes:
Herrajes: Elementos para cerramientos mviles (puertas, ventanas, )

EL ACERO
Materiales metlicos no frricos
En general, se obtienen de minerales por reduccin, tostacin o electrolisis.
Los ms utilizados en construccin son:

Aluminio: Es el ms abundante de la corteza terrestre. Es ligero, resistente y
conformable por extrusin.
Se utiliza para carpintera, chapas y paneles. Hilos y aparamenta elctrica.

Cobre: Es dctil y resistente. Tiene un alto coeficiente de dilatacin. Es
soldable.
Se utiliza en: Chapas para cerramiento y cubierta, tuberas y canalones para
recogida de agua, tubera de presin. Hilos y aparamenta elctrica.


EL ACERO
Materiales metlicos no frricos
Cinc: Es muy deformable y resistente a la intemperie.
Aleaciones no frricas: Las ms importantes son el
bronce (cobre-estao) y el latn (cobre-cinc).
Se utiliza en Chapas para cubierta, tuberas y
canalones
Bronce: Herrajes, accesorios y elementos
decorativos.
Latn: Soldadura, accesorios y elementos
decorativos.


EL ACERO
Uniones de productos metlicos

Existen dos procedimientos de unin:

EL ACERO
Uniones mecnicas
Unin roblonadas, pernos, remaches, entre otros.

La soldadura
Procedimiento de unin de dos piezas de metal mediante la aplicacin
de calor y/o presin.
Se distinguen dos tipos:

soldadura ordinaria (se aporta un material de unin).
soldadura autgena (sin aportacin de material).


EL ACERO
Durabilidad de materiales metlicos

Los metales pueden sufrir degradacin por diferentes fenmenos:

Oxidacin: por combinacin con oxgeno: Se forman costras de xido
metlico que pueden ser impermeables y proteger al metal (cobre) o
permeables (herrumbre u orn en el hierro).

Corrosin: Debida a la exposicin de los metales a los agentes ambientales
(humedad, CO2 o sales) o a la presencia de otros metales con diferente
electronegatividad (pares galvnicos).



EL ACERO
Proteccin de materiales metlicos

Existen diferentes maneras de proteger los metales frente a la degradacin
(oxidacin + corrosin):

Evitando el contacto entre metales diferentes.
Interposicin de lminas polimricas entre metales con diferente
electronegatividad.
Interponiendo materiales con menor electronegatividad (manguitos de
sacrificio en conducciones de agua)
Modificando su Composicin (Acero inox.)
Mediante Tratamientos superficiales:
Recubrimientos electrolticos (galvanizado)
Pinturas y lechadas (reposicin peridica)
Ptinas de herrumbre (Acero Cortn)
EL ACERO
LA CORROSIN DE ARMADURAS

La estructura expuesta a la interaccin del ambiente, va a dejar paso de toda
clase de sustancias nocivas para la armadura, por lo que va a romper la capa
pasiva de hidrxido, tras una reaccin no deseada en el hormign y va a
comenzar la corrosin de la armadura.

El comportamiento de la armadura, depende de dos factores:

El primero es el factor intrnseco, o sea, las condiciones de los materiales
usados en s para construir la estructura.
El segundo los factores extrnsecos, que son todos aquellos que no
dependen directamente de los materiales, sino de los agentes externos,
tales como la humedad.
EL ACERO
EFECTOS DE LA CORROSIN DE ARMADURAS

La corrosin de armaduras va a tener como consecuencia la disminucin de la
seccin transversal de las armaduras, ello conlleva:

Disminucin de la capacidad resistente.

Prdida de ductilidad, que se hace ms crtico en el pretensado.

Disminucin a la resistencia a la fatiga.
EL ACERO
ACERO PARA HORMIGON ARMADO
El acero para el hormign armado puede ser : Liso o corrugado, el que presenta
mejores caractersticas es el corrugado, puesto que tiene una mayor
adherencia al hormign, adems al acero se le practican ENSAYOS DE
DOBLADO Y DESDOBLADO, que consisten en doblar y desdoblar la barra de
acero, y deformarlo plsticamente sin que aparezcan grietas en el mismo.

Tipos de aceros usados:
Barras
Lisas
Corrugadas
Malla electrosoldada
Simple
Doble
Par
CONTROL DE ACERO PARA HORMIGONES
ACERO PARA HORMIGON PRETENSADO
El hormign pretensado:
Constituido por armaduras activas, o sea, armaduras que aaden un
estado de tensiones internas (a compresin) que hace que le hormign (de
alta resistencia), trabaje muchsimo mejor a compresin que un hormign
armado normal.
El acero del hormign pretensado:
Es un acero compuesto por barras de dimetro ms pequeo (alambres),
pero con mejores caractersticas mecnicas, es un acero de mayor calidad;
que ha sido elaborado con un proceso de patentado, trefilado y
envejecimiento.
Patentado: Se calienta el material, se estira y se enfra muy rpido.
Trefilado: Se estira en fro con esfuerzos de traccin, con lo que se reduce
la seccin del mismo.
Envejecimiento acelerado: para que alcance su estado mximo de dureza.

ACERO PARA HORMIGON PRETENSADO
VENTAJAS / DESVENTAJAS H. PRETENSADO

Ventaja:
Se hace ms ligera la estructura, puesto que lleva menos Kg de acero.
Se consiguen mejores comportamientos mecnicos que con una armadura
normal.

Desventajas:
Control de la calidad del acero
Problemas originados por la corrosin de la armadura, al ser los aceros
ms finos
La armadura se puede corroer si no se controla el Ph del hormign que
tiene que ser bsico. Si se echa un cemento que sea aluminoso pej, si los
aditivos del hormign dejan un Ph final cido ...
CONTROL DEL ACERO
CONTROL DEL ACERO
CONTROL DEL ACERO


CONDICIONES DE COLOCACIN DE ARMADURAS PASIVAS



GENERALES
1)-En elementos sometidos a flexin, las barras que se doblen debern ir envueltas en
estribos o cercos en la zona del codo.
2)-Los estribos de vigas y los cercos de los pilares se sujetarn a las armaduras
principales mediante atado (ya sea con puntos de soldadura o con alambre de atar).
3)-Debe evitarse el empleo simultneo de aceros con diferente lmite elstico, salvo en
aquellos casos en los que no sea posible la confusin entre stos.
4)-Cuando se siten en varias capas se alinearn verticalmente una barra sobre otra.

DE SUPERFICIE
1)-Se colocarn exentas de pintura, grasa o cualquier otra sustancia
nociva.
2)-No presentarn un nivel de xido que pueda afectar al nivel de adherencia [<1% del
peso de la barra y que la altura de las corrugas cumpla con el art 31.2 de la
EHE (adherencia, condiciones mecnicas mnimas garantizadas y ausencia de fisuras en
los ensayos)].

E
L
A
B
O
R
A
C
I

N


y


D
I
S
P
O
S
I
C
I

N



DISTANCIAS Y
GRUPOS DE
BARRAS
1)-La distancia libre entre barras aisladas ser mayor que uno de estos valores:
a) 2cm.
b) El de la mayor.
c) 1,25 veces el tamao mximo del rido.
2)-Los grupos de barras estarn formados por 2 3 barras [ equiv.<50mm]. En
piezas hormigonadas en posicin vertical hasta 4 barras [ equiv. <70mm].
CORTE Con cizalla o sierra. En puntos con preparacin de bordes se realizar con sierra.





DOBLADO
1)-Se realizar en fro, con dobladoras mecnicas.
2)-Los doblados y cuellos de botella de las armaduras de pilares deben de hacerse
antes de la colocacin en los encofrados.
3)-No se admitir el enderezamiento de codos. Si es imprescindible comprobar
que no se producen fisuras.
4)-No se efectuarn (en obra) cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5C.
5)-Los dimetros de doblado no sern inferiores a 10 veces del dimetro de la barra.
6)-En estribos el radio de doblado ser: r=30mm r=4 (para <20mm) y r=7
(para20mm); teniendo una longitud de anclaje en cierres por patilla igual a 6
(para barras de12mm) y patilla igual a 12 (para barras >12mm y 25mm).





ATADO
Con independencia de que el atado se realice con alambre de atar o por soldadura se
cumplir:
*Losas y placas: Se atarn siempre todos los cruces de barras del permetro de los
paneles. Cuando las barras de la armadura principal sea 12mm se atarn los
cruces interiores alternadamente en direccin X e Y tresbolillo. En el caso de que
12mm se podrn distanciar como mximo hasta 50, alternndose tambin en X e Y.
*Pilares y vigas: Las armaduras principales de las esquinas deben atarse en cada cruce
con los
estribos. El resto de armaduras principales se atar como mximo cada 50 veces su
dimetro. Los estribos mltiples formados por estribos simples deben atarse entre s
coincidiendo con cada rama vertical (arriba y abajo).
*Muros: Se atarn los cruces en posiciones
alternadas.

SIMPLIFICACIN
-Debe procurarse que la longitud total de corte de las barras sea mltiplo de 5.
-Es conveniente unificar las longitudes de barras pertenecientes a elementos
semejantes que vayan a montarse en el mismo periodo, cuando difieran menos de
20cm.

TOLE RANCIAS
-Se aplicarn a las cotas indicadas en los planos.
-Los solapes deben figurar en los planos con definicin de longitud y posicin.
-Corte de barras: Para L6m (20mm) y para L>6m (+20mm y 30mm).
-Radios de doblado: Para barras de 25mm (15mm) y para >25mm (25mm).
CONTROL DEL ACERO
CONTROL DEL ACERO
C.G.= Caractersticas Geomtricas
A.N.= Arrancamiento de nudo soldado
A.R.= Alargamiento en rotura
S.E.= Seccin equivalente
C.R.= Carga de rotura
D.D.= Doblado-desdoblad
L.E.= Lmite Elstico
S.= Soldabilidad